第1篇 电动葫芦操作维护保养规程
一、操作规程
1、电动葫芦由专人负责使用。
2、电动葫芦为载货吊栏,严禁载人。
3、电动葫芦起吊前应关闭入口防护栏。
4、操作者由二楼平台进入吊栏取物前应挂好防护绳,严禁不作防护进入吊栏。
5、电动葫芦进行下降操作前应关闭二楼入口防护栏。
6、生产完毕后由总控室关闭电动吊栏电源。
7、操作负责人:小料添加工。
二、维护保养规程
1、机修工每周定期检查吊栏各焊接点,确保焊接可靠并形成记录。
2、机修工每半月对吊栏吊绳进行检查并加油保养。
3、电工半月定期对电动葫芦电机进行维护保养并形成记录。
4、机、电工每半个月对电动葫芦刹车片进行检查保养,确保制动可靠。
维护保养责任人:机修、电工。
第2篇 龙门吊机桅杆吊机电动葫芦安全操作规程
1、龙门吊及桅杆吊机上平台应设1m高的防护栏杆或挡板,操作人员应从专用梯上、下。
2、两机同时作业,相距间距应不少于3m。
3、起重机台驶近限位端时,应减速停车。
4、作业中若遇突然停电,各控制器应放于零位,切断电源开关,吊物下面禁止人员接近。
5、工作完毕,应将吊钩升起,桅杆吊机吊钩要挂牢。水上及江边起重机还应根据天气情况,采取避风措施。
第3篇 桥式起重机电动葫芦单樑吊操作规程
1、操作人员应从专用梯上下操作室，停电或机械故障等特殊情况准许从它处上下。合电闸前，要把控制器转到零位。操作室内应垫木板和胶皮垫。
2、开动前及运行时安全注意事项：
（1）检查轨道和地面上及运行范围内是否有人或障碍物，并检查起升高度和行走限位开关是否灵敏。开动前，先鸣铃示意。
（2）起吊物件要缓起缓放，禁止猛起急落。应慢速先把钢丝绳收紧，然后用常速起吊。吊大件不准用快速。
（3）吊运物件时要在车间安全通道上空运行，不准从人和机器设备上面通过，如无安全通道，而必须在有人的地方通过时，应先鸣铃示意，待人躲开后再通过。
（4）吊运重大物件时，须先将重物吊移到安全通道上空，然后再运行。
（5）运行过程中，不得突然变速或突然开倒车，以免吊件摆动，也不得同时开动两项以上(包括副勾)的操作机构，以确保安全。
（6）操作人员开车时，手不得离开控制器，运行途中，人不得离开操作室。在运行中，如突然发生故障时，除了采取措施将重物安全降落外，还要切断电源，才能修理。
（7）运行中，要注意与相邻起重机的距离。(两台起重机之间一般保持2—)
3、禁止任何人员从这一桥式起重机跨到另一台桥式起重机。如须用一台桥式起重机推动另一台起重机时，应先推开被推动起重机的行走自动抱闸。
4、起重钢丝绳须每周检查一次。应按本章第一节十九、二十条规定执行。
5、起重机的人行道和其它构件上(部位)，都不准堆放零件和工具，以防在运行中掉下伤人。常用工具应放在专用箱中。
6、安全通道上禁止堆放各种材料物件。
7、各种限位开关及其它装置，除检修外，不准擅自拆除和封闭。这些装置如有故障，应修复后，再运行，不能利用限位开关停车。
8、用两台起重机同吊一件重物时，应经有关人员订出安全措施。
9、工作完毕后，应将吊钩升到轨道与地面的中间，将跑车放在两条轨道中间。下班后应切断电源，并将机械运转情况向接班人员交清。
10、龙门式起重机的轨道上及其两侧一米以内，禁止放任何东西。龙门、桥式起重机在运行中，禁止在轨道内外各一米范围内进行任何检修工作。
11、雨后应对路基和轨道进行检查，确认安全才能开车。
12、在露天运行中，如遇暴雨和六级以上的大风，必须停止工作。
13、在露天运行中，如大风、暴雨及工作完毕后，将夹轨钳锁紧轨道，以防被大风刮走。
14、电动葫芦(单梁吊)在露天作业时，电动机应有防雨设施。其它应参照本节有关规定执行。
15、其它安全技术操作，按本章第二节有关规定执行，并执行“十不吊”。
第4篇 天车电动葫芦安全操作规程
1. 非本岗位人员不可开天车。
2. 工作前必须戴好安全帽,对投入作业的机械设备必须严格检查,确保完好,内容包括:限位器灵敏可靠、排绳器完好、吊钩有闭锁、钢丝绳无断股、操作手柄完好。
3. 现场指挥信号要统一、明确,坚决反对瞎指挥。
4. 使用的动力设备,必须接地、绝缘良好;移动灯具要使用安全电压。
5. 工作物必须捆缚牢固,经试吊确认无问题后,方可起吊。
6. 遇6级以上大风时,严禁露天作业。
7. 物件悬空时,严禁行人在吊物下停留或穿行。
8. 坚决遵守起重设备安全操作规程。切实做到“五好”“十不”吊。
1)五好:思想集中好、上下联系好、扎紧提放好、统一指挥好、机械检查好。
2)十不吊:斜拉不吊,起载不吊、散装物装得太满或捆扎不牢不吊,指挥信号不明不吊,吊物边缘锋利无防护措施不吊,吊物上面站人不吊,埋在地下的物件不吊,六级以上强风无防护措施不吊,安全装置失灵不吊、光线阴暗看不清楚不吊。
第5篇 电动葫芦操作及维护保养规程
一、操作规程
1、电动葫芦由专人负责使用。
2、电动葫芦为载货吊栏，严禁载人。
3、电动葫芦起吊前应关闭入口防护栏。
4、操作者由二楼平台进入吊栏取物前应挂好防护绳，严禁不作防护进入吊栏。
5、电动葫芦进行下降操作前应关闭二楼入口防护栏。
6、生产完毕后由总控室关闭电动吊栏电源。
7、操作负责人：小料添加工。
二、维护保养规程
1、机修工每周定期检查吊栏各焊接点，确保焊接可靠并形成记录。
2、机修工每半月对吊栏吊绳进行检查并加油保养。
3、电工半月定期对电动葫芦电机进行维护保养并形成记录。
4、机、电工每半个月对电动葫芦刹车片进行检查保养，确保制动可靠。
维护保养责任人：机修、电工。
第6篇 电动葫芦安全操作规程技术交底
1．电动葫芦使用前应检查设备的机械部分和电气部分，钢丝绳、吊钩、限位器等应完好，电气部分应无漏电，接地装置应良好。
2．电动葫芦应设缓冲器，轨道两端应设挡板。
3．作业开始第一次吊重物时，应在吊离地面100mm时停止，检查电动葫芦制动情况，确认完好后方可正式作业。露天作业时，应设防雨棚。
4．电动葫芦严禁超载起吊。起吊时，手不得握在绳索与物体之间，吊物上升时应严防冲撞。
5．起吊物件应捆扎牢固。电动葫芦吊重物行走时，重物离地不宜超过1.5m高。工作间歇不得将重物悬挂在空中。
6．电动葫芦作业中发生异味、高温等异常情况，应立即停机检查，排除故障后方可继续使用。
7．使用悬挂电缆电气控制开关时，绝缘应良好，滑动应自如。人的站立位置后方应有2m空地并应正确操作电钮。
8．在起吊中，由于故障造成重物失控下滑时，必须采取紧急措施，向无人处下放重物。
9．在起吊中不得急速升降。
10．电动葫芦在额定载荷制动时，下滑位移量不应大于80mm。否则应清除油污或更换制动环。
11．作业完毕后，应停放在指定位置，吊钩升起，并切断电源，锁好开关箱。
第7篇 单梁起重机电动葫芦安全操作规程
1、 起吊前应检查设备的机械部分,钢丝绳、吊钩、限位期等应完好,检查电器部分应无漏电,接地装置应良好。每次吊重物时,在吊离地面10cm 应停车检查制动情况,确认完好后方可进行工作。
2、 不准超载起吊,起吊时手不准握在绳索与物体之间,吊物上升时,严防冲撞。
3、 起吊物体要捆扎牢固,并在重心。吊重行走时,重物离地不要太高,严禁重物从头上越过,工作间隙不得将重物悬在空中。
4、 电动葫芦在起吊过程中发生异味,应立即停车检查,找出原因,处理后方可继续工作。
5、 电动葫芦钢丝绳在卷筒上要缠绕整齐,当吊钩放在最低位置,卷筒上的钢丝绳应不得少于三圈。
6、 使用悬挂电缆电气开关启动,绝缘必须良好,滑动必须自如,并正确操作电钮和注意人站立位置。
7、 在起吊中,由于故障造成重物下滑时,必须采取紧急措施,向无人处下放重物。
8、 起吊重物必须做到垂直起升,不得斜拉重物,起吊物重量不清的不吊。
9、 在工作完毕后,电动葫芦应停在指定位置,吊钩升起,并切断电源。
第8篇 铸造车间特种设备电动葫芦安全操作规程
1、 车间工作岗位使用的电动葫芦必须有专人负责操作,严格执行行车工的有关操作规程。
2、 操作人开动前应认真检查设备的机械、电气、钢丝绳、吊钩、限位器等是否完好可靠,方可启动。
3、 不得超负荷起吊,严禁斜吊,起吊时,手不准握在绳索等物体之间,吊物上升时,严禁撞顶。
4、 起吊物体时,严格按照起吊标准执行,物体必须符合安全重量,挂钩工按规程操作,捆扎牢固,物体的棱角处,设垫衬保护。
5、 起吊物与吊钩应在同一条中心线上方能起吊,避免拉坏导绳器与钢丝绳故障发生。
6、 使用拖挂线,电气开动起动,绝缘必须良好,正确按动电钮,注意站立位置。
7、 单轨电动葫芦在轨道转弯处或接近轨道尽头时必须减速运行。
8、 各种不同型号的电动葫芦,行车都要安装相应的安全保护装置。
9、 对特种设备检修维护要定期进行,确保设备有良好的性能和安全使用。
第9篇 天车含电动葫芦安全操作规程
1. 非本岗位人员不可开天车。
2. 工作前必须戴好安全帽，对投入作业的机械设备必须严格检查，确保完好，内容包括：限位器灵敏可靠、排绳器完好、吊钩有闭锁、钢丝绳无断股、操作手柄完好。
3. 现场指挥信号要统一、明确，坚决反对瞎指挥。
4. 使用的动力设备，必须接地、绝缘良好；移动灯具要使用安全电压。
5. 工作物必须捆缚牢固，经试吊确认无问题后，方可起吊。
6. 遇6级以上大风时，严禁露天作业。
7. 物件悬空时，严禁行人在吊物下停留或穿行。
8. 坚决遵守起重设备安全操作规程。切实做到“五好”“十不”吊。
1）五好：思想集中好、上下联系好、扎紧提放好、统一指挥好、机械检查好。
2）十不吊：斜拉不吊，起载不吊、散装物装得太满或捆扎不牢不吊，指挥信号不明不吊，吊物边缘锋利无防护措施不吊，吊物上面站人不吊，埋在地下的物件不吊，六级以上强风无防护措施不吊，安全装置失灵不吊、光线阴暗看不清楚不吊。
第10篇 电动葫芦安全技术操作规程
1.新安装或经拆检后安装的电动葫芦,首先应进行空车试运转数次。但在未安装完毕前,切忌通电试转。
2.动负荷试验是以额定负荷重量,作反复升降与左右移动试验,试验后检查其机械传动部分,电器部分和连接部分是否正常可靠。
3.安装调试和维护时,必须严格检查限位装置是否灵活可靠,当吊钩升至上极限位置时,吊钩外壳到卷筒外壳之距离必须大于50mm(10t,16t,20t必须大于120mm)。当吊钩降至下极限位置时,应保证卷筒上钢丝绳安全圈,有效安全圈必须在2圈以上。
4.电动葫芦应由专人操纵,持证上岗,操纵者应充分掌握安全操作规程,严禁歪拉斜吊,严禁非本岗人员操作。
在使用中,绝对禁止在不允许的环境下,及超过额定负荷和每小时额定合闸次数(120次)的情况下使用。起吊时手不准握在绳索与物体之间,吊物上升时,严防冲撞。
5.起吊前应检查设备的机械部分,钢丝绳、吊钩、限位器等应完好,检查电器部分应无漏电,接地装置应良好。每次吊重物时,在吊离地面10cm应停车检查制动情况,确认完好后方可进行工作。露天作业应设置防雨棚。
6.起吊物体要捆扎牢固,并在重心。吊重行走时,重物离地不要太高,严禁重物从人头上越过,工作间隙不得将重物悬在空中。
7.电动葫芦在起吊过程中发生异味,高温应立即停车检查,找出原因,处理后方可继续工作。
8.电动葫芦钢丝绳在卷筒上要缠绕整齐,当吊钩放在最低位置,卷筒上的钢丝绳应不得少于三圈。
9.使用悬挂电缆电气开关启动,绝缘必须良好,滑动必须自如,并正确操作电钮和注意人站立位置。
10.在起吊中,由于故障造成重物下滑时,必须采取紧急措施,向无人处下放重物。
11.起吊重物必须作到垂直起升,不许斜拉重物,起吊物重量不清的不吊。
12.在工作完毕后,电动葫芦应停在指定位置,吊钩升起,并切断电源。
13.不允许同时按下两个使电动葫芦按相反方向运动的手电门按钮。
14.工作完毕后必须把电源的总闸拉开,切断电源。
15.在使用中必须由专门人员定期对电动葫芦进行检查,发现故障及时采取措施,并仔细加以记录。
16.调整电动葫芦制动下滑量时,应保证额定载荷下,制动下滑量s≤v/100(v为负载下一分钟内稳定起升的距离)。
17.钢丝绳的报废标准:
钢丝绳的检验和报废标准按cb/t5972-1986《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》执行。
18.电动葫芦使用中必须保持足够的润滑油,并保持润滑油的干净,不应含有杂质和污垢。
19.钢丝绳上油时应该使用硬毛刷或木质小片,严禁直接用手给正在工作的钢丝绳上油。
20.电动葫芦不工作时,不允许把重物悬于空中,防止零件产生永久变形。
21.在使用过程中,如果发现故障,应立即切断主电源。
22.使用中应特别注意易损件情况。
23.10至20吨葫芦在长时间连续运转后,可能出现自动断电现象,这属于电机的过热保护功能,此时可以下降,过一段时间,待电机冷却下来后即可继续工作。
24.使用与管理按jb9009-1999《钢丝绳电动葫芦安全规程》中第4条执行。
25.检查与维修按jb9009-1999《钢丝绳电动葫芦安全规程》中第5条执行。
其他安全注意事项:
1.请对使用说明书和铭牌上内容熟记后再操作。
2.请将上、下限位的停止块调整后再起吊物体。
3.在使用之前请确认制动器状况是否可靠。
4.使用前若发现钢丝绳出现下列异常情况时,绝对不要操作。
(1)弯曲、变形、腐蚀等。
(2)钢丝绳断裂程度超过规定要求,磨损量大。
5.安装使用前请用500v兆欧表检查电机和控制箱的绝缘电阻,在常温下冷态电阻应大于5mω,方可使用。
6.请绝对不要起吊超过额定负载量的物件,额定负载量在起吊钩铭牌上已标明。
7.起吊物上禁止乘人,另绝对不要将电动葫芦作为电梯的起升机构用来载人。
8.起吊物件的下面不得有人。
9.起吊物体、吊钩在摇摆状态下不能起吊。
10.请将葫芦移动到物体正上方再起吊,不得斜吊。
11.限位器不允许当作行程开关反复使用。
12.不得起吊与地面相连的物体。
13.请不要过度点动操作。
14.不要用手电门线前拉其它物体。
15.在维修检查前一定要切断电源。
16.维修检查工作一定要在空载状态下进行。
17.使用前请确认楔块是否安装牢固可靠。
第11篇 电动葫芦工操作规程
1. 凡有操室的电动葫芦吊必须有专人操作,严格遵守行车工的有关安全操作规程。
2. 开动前应认真检查设备的机械、电气、钢丝绳、吊钩、限位器等,是否完好可靠。
3. 不得超负荷起吊,起吊时,手不准握在绳索,与物件之间。吊物上升时严防撞顶。
4. 起吊物件时,必须遵守挂勾起重工安全操作规程。捆扎应牢固,在物件的棱角快口处,应设垫衬保护。
5. 使用拖挂线电气开关启动,绝缘必须良好,正确按动电钮,注意站立位置。
6. 单轨电动葫芦在轨道转弯处或接近轨道尽头时,必须减速运行。
第12篇 电动葫芦安全操作规程2
6、起吊前应进行空载试车，检查限位器是否灵敏。
7、起吊时，操作人员必须站在吊物侧面，严禁站在重物上或重物下面。
8、起吊重大物体时，必须有专人配合指挥，无指挥信号或信号不清，不可操作。
9、吊物捆扎要牢靠，先起吊100mm-200mm检查绳钩，确无问题时再继续起吊。
10、起吊要平稳，并应把握好起吊物的重心，严防葫芦与吊物反向摆动而使重物落地。当葫芦行至轨道端头时，应减速行驶。
11、吊物应垂直起吊，不应斜吊或拖拉货物；必须斜吊时，应采用点动起吊。
