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木工操作安全技术规程(十二篇)

发布时间:2024-11-20 查看人数:76

木工操作安全技术规程

第1篇 木工操作安全技术规程

一、一般规定:

⒈工作台、机械的设置,应合理稳固,工作地点和通道应畅通,材料、半成品,堆放应成堆成垛,不影响交通。

⒉操作木工机械不准戴手套,以防将手套卷进机械造成事故。

⒊木模车间内的锯屑刨花应天天清理。在车间内禁止吸烟动火。

二、支模与拆模:

⒈使用木料支撑,材料应剥皮,尖头要锯平,不得使用腐朽,扭裂的材料,不准用弯曲大、尾径小的杂料,层高在4m以内顶撑尾径不小于8cm,5m以内不小于10cm,5m以上应经过设计。

⒉顶撑应从离地面50cm高设第一道水平撑,以后每增加2m增设一道。水平撑应纵横向设置。

⒊顶撑接头部位夹板不得小于三面,夹板不得小于50×8×2.5cm,相邻接头应互相错开。

⒋支撑底端地面应整平夯实,并加垫木,不得垫砖,调整高底的木楔要钉牢,木楔不宜垫得过高,(最好是2块)。

⒌采用木桁架支模应严格检查,发现严重变形,螺栓松动等应及时修复。

⒍支模应接工序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序。禁止利用拉杆、支撑攀登上下。

⒎支设4m高以上的立柱模板,四周必须顶牢,操作时要搭设工作台,不足4m高的可使用马凳操作。 ⒏支设独立梁模应设临时工作台,不得站在柱模上操作和梁底模上行走。

⒐二人抬运模板时要互相配合,协同工作。传送模板、工具应用运输工具或用绳子系牢后升降,不得乱扔。

⒑不得在脚手架上堆放大批模板等材料。

⒒纵横水平撑、斜撑等不得搭在门窗框和脚手架上。通道中间的斜撑、拉杆等应设在1.80m高以上。

⒓支模中如需中间停歇,应将支撑、搭头、柱头封板等钉牢,防止因扶空、踏空而坠落造成事故。

⒔利用门型架、钢管等支模庆配套使用,按规定设置水平和剪刀撑。

⒕模板上有予留孔洞者,应在安装后将洞口盖好。砼板上的予留洞应在拆模后将洞口盖好。

⒖拆除模板应经施工技术人员同意。操作时应按顺序分段进行,严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒,停工前不得留下松动和悬挂的模板。

⒗拆除檐口,阳台等危险部位的模板,底下应有架子、安全网或挂安全带操作,并尽量做到模板少掉到架、安全网上,少量掉落在架、安全网上的模板应及时清理。

⒘拆模前,周围应设围栏或警戒标志,重要通道应设专人看管,禁人入内。

⒙拆模的顺序应按自上而下,从里到外,先拆掉支撑的水平和斜支撑,后拆模板支撑,梁应先拆侧模后拆底模,拆模人应站一侧,不得站在拆模下方,几人同时拆模应注意相互间安全距离,保证安全操作。

⒚拆除薄腹梁、吊车梁、桁架等予制构件模板,应随拆随加支撑顶牢,防止构件倒塌。

⒛拆下的模板应及时运到指定的地点集中堆放或清理归垛,防止钉子扎脚伤人。

三、木工机械:

⒈圆锯:

⑴ 操作平台要稳固,锯片不得连续缺齿和缺齿太多,螺丝帽要上紧。圆锯应有防护罩,不得使用倒顺开关,应使用点动开关。

⑵ 操作人应站在锯片一侧,禁止站在与锯片同一直线上,手臂不得跨越锯片操作。

⑶ 进料必须紧贴靠山,不得用力过猛,遇硬节应慢推,接料要待料出锯片15cm,不得用手硬拉。

⑷ 加工旧料时,须先清除铁钉、水泥浆、泥砂等。

⑸ 锯短料时应用推棍,接料使用刨钩。禁止锯超过圆锯半径的木料。

⑹ 锯片未停稳前不许用手触动,也不要用力猛推木料的方法强迫锯片停转。

⑺ 电动机外壳及开关的铁外壳应采取接零或接地保护,且须安装漏电保护开关。

⒉手电钻:

⑴ 使用前要先检查电源绝缘是否良好,有无破损,电线须架空,操作时要戴绝缘手套,使用时要安装漏电保护开关。

⑵ 按铭牌规定,正确使用手电钻,发现有漏电现象或电动机温度过高、转速突然变慢和有异声,应立即停止使用,并交电工检修。

⑶ 在高空作业时,应搭设脚手架,危险处作业要挂好安全带,工作中要注意前、后、左、右的操作条件,防止发生事故。

⑷ 向上钻孔时,只许用手或扛杆的办法顶托钻把,不许用头或肩扛等办法。

⑸ 电钻在转动中,只准用钻把对准孔位、禁止用手扶钻头对孔。

⑹ 工作完毕后,应切断电源,收好导线以备再用。

第2篇 木工安全技术操作规程9

木工安全技术操作规程(九)

1、定型钢模板必须有出厂检验合格证。

2、模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂材料。顶撑要垂直,底端平整坚实,并加垫木。木契要钉牢,并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。

3、采用桁架支模应严格检查,发现严重变形,螺栓松动等应及时修复。

4、支模应按工序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序。禁止利用拉杆、支撑登上下。

5、支设4米以上的立柱模板四周必须顶牢。操作时要搭设工作台;不足4米的,可使用马登上下。

6、支设独立梁模应设临时工作台,不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。

7、拆除模板应经施工技术人员同意。操作时应按顺序分段进行,严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。完工前,不得留下松动和悬挂的模板。拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放,防止钉子扎脚。

8、高处、复杂结构模板拆除,应有专人指挥和切实的安全措施,并在下面标出工作面,严禁非操作人员进入工作区。

9、拆除薄腹梁、吊车梁、桁架等预制构件模板,应随拆随加顶撑芝牢,防止构件倾倒。

10、拆模间隙时,应将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固,严防突然坠落,倒塌伤人。

第3篇 木工平面刨、手压刨安全操作规程

木工平面刨(手压刨)安全操作规程

一、平刨机的安全防护装置必须齐全有效,否则禁止使用.

二、刨料时两腿前后叉开,保持身体稳定,双手持料.刨大面时,手应按在料上面;刨小料时,可以按在料的上半部,但手指必须离开刨口50mm以上,严禁用手在料后推送跨越刨口进行刨削.

三、被刨木料的厚度小于30mm,长度小于400mm时,应用压板或压棍推送.厚度在15mm,长度在250mm以下的木料,不得在平刨上加工.

四、每次刨削量不得超过1.5mm,被刨的木料必须紧贴'靠山',进料速度保持均匀.经过刨口时,按在料上的手用力要轻,禁止在刨刃上方回料.

五、被刨材料长度超过2m时,必须有两人操作;料头越过刨口200mm后,下手方准接料,接料后不准猛拉.

六、被刨木料如有裂破,硬节等缺陷时,必须处理后再施刨.刨旧料前,必须将料上的钉子,杂物清除干净.遇木槎,节疤要缓慢送料.严禁将手按在节疤上送料.

七、活动式的台面要调整切削量时,必须切断电源和停止运转,严禁在运动中进行调整,以防台面和刨刃接触造成飞刀事故.

八、换刀片应拉闸断电.

九、刀片和刀片螺丝的厚度,重量必须一致,刀架夹板必须平整贴紧,合金刀片焊缝的高度不得超过刀头,刀片紧固螺丝应嵌入刀片槽内,槽端离刀背不得小于10mm.紧固刀片螺丝时,用力应均匀一致,不得过紧或过松.

十、机械运转时,不得将手伸进安全挡板里侧移动挡板.禁止拆除安全挡板进行刨削.严禁带手套操作.

十一、木料需要调头时,必须双手持料离开刨口后再进行调头,同时注意周围环境,防止碰伤人和物.

第4篇 通风木工作业操作规程

1.工作前应把需用工具、材料准备齐全。

2.风门扇用单层或双层木板制成。单层木板厚度不小于35 毫米,木板接缝必须采用错口接法,错口宽度不小于20 毫米;双层木板门中间要加衬垫。

3.风门扇要穿带,上下两条门带规格要相同、平行不歪扭,且距门扇上下两头均留有一定间距。

4.风门扇安装使用前要加装铁门带(大型风门扇可到井下现场组装),即要与木门带平行地装2 条规格相同的铁门带,铁门带应长于木门带,靠门轴的一端应伸出一定距离,并卷成折页式圆筒。

5.风门扇必须进行防腐处理。

6.电锯、电刨必须由经过技术培训且考试合格的人员操作。工作时,应思想集中,确保安全。

7.应掌握木工房备有的灭火器材的使用方法。

8.烘干木料时,不得脱离工作岗位,应经常检查火势及木料干燥程度,干燥后即速取出。

9.禁止在木工房内吸烟、生火炉;特殊情况必须生火炉时,要制定安全措施,并报上级批准。

10.木工房的材料要摆放整齐,工作完毕后,杂物要清扫干净,特别是火炉周围,离开前应有专人检查,火炉熄灭后方可离开。

11.安装、维修风门前,必须检查巷道顶板情况,做到安全施工。在主要运输巷道中安装维修风门时,要注意来往车辆,必要时应先与有关单位联系。

12.门框倾斜角度要符合要求,以保证安装的风门开关灵活。

13.井下使用的风门、调节风门等必须定期检查,发现问题及时维修。

14.一般应关闭风门进行维修,必要时可摘下风门扇到安全地点维修,但禁止两道风门同时打开。

15.维修风门时,要检查电缆孔、管路孔是否堵严,凡不用的孔口及调节风窗口要及时封堵严密。调节风量窗口处应备有足够的、合格的调节板。

16.拆除回收风门、木板墙、调节风门等木制品时,必须先检查巷道安全情况,应在安全情况下回收。

17.木板、门框及立柱上的铁钉要全部拔出,无法拔掉的必须打平,防止刺伤人。

第5篇 木工安全操作规程5

木工的安全操作规程(五)

1、必须遵守木工机械安全技术操作规程。

2、室外作业必须遵守有关装吊工安全操作规程。高处作业要系安全带,安全带应挂在作业人员上方的牢固处。船边及水上作业时要穿救生衣。

3、立模前,应检查脚手架、脚手平台、栏杆、梯子等是否完善,确认符合规定后,方可进行作业。

4、立模时,吊具应栓挂妥当、牢靠。在模板上栓有溜绳,以防模板摆动过大,撞物伤人。

5、模板吊起对位时,应由信号员指挥,每竖立一块模板就位后,应支撑牢靠,方可摘钩,以防模板倒倾压伤人。

6、模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料,顶撑要垂直,底端平整坚实,并加垫木。木楔要钉牢,并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。

7、采用桁架支模应严格检查,发现严重变形,螺栓松动等应及时修复。

8、支模应按工序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序,禁止利用拉杆、支撑攀登上、下。

9、整节模板合拢后,应先打好内撑,装好外模顶端两道箍筋,以便保持模板的整体性,否则中途不得停止作业。

10、使用电钻钻孔或穿拉杆螺栓时,应通知对方避开钻头和螺栓孔的位置,以防钻头和螺栓杆撞伤人。

11、模板拆除前,应先将被拆模板的吊具栓固牢靠。拆模者应栓挂安全带,站立的位置应安全可靠。

12、拆除模板时,应用撬棍把模板拆松,离开砼面,操作时应按顺序分段进行,严禁猛撬、硬撬或大面积撬落和拉倒。下放模板时,缓慢下落,严禁抛掷,下方作业人员应离开上方模板拆除处一定的距离,以防物体坠落伤人。拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放,防止钉子扎脚,钉尖外露的应拨除或打弯锤平。

13、搭设临时房屋(值班房、操作室)时,如无脚手板或安全网,应挂好安全带或采取其它防范措施,禁止在石棉瓦上行走。使用的梯子应稳妥牢固。

第6篇 建筑木工安全操作规程二

建筑木工的安全操作规程(二)

支模拆模

1、模板支撑不得使用腐、扭裂、劈裂的材料,顶撑要垂直,底端平整坚实,并加垫木。

2、支模应按工序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序,禁止利用拉杆,支撑攀登上下。

3、支设4米以上的立柱模板,四周必须钉牢,操作时要搭设工作台,不足4米的可使用马凳操作。

4、支设独立梁模应设临时工作台,不得站在柱模上操作和梁底模上行走。

5、拆模板应经施工技术人员同意,操作时应按顺序分段进行,严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒,完工前不得留下松动和悬挂的模板,拆下的模板应及时运送到指定的地点集中堆放,防止钉子扎伤脚。

木工机械(主要针对圆盘锯)

1、操作前应进行检查,锯片不得有裂口,螺丝应上紧。

2、操作要戴防护眼镜,站在锯片一侧,禁止站在与锯片同一直线上,手臂不得跨越片。

3、进料必须紧贴靠山,不得用力过猛,遇硬结慢推,接料要待料出锯片15厘米,不得用手硬拉。

4、短窄料就用推棍,接料使用刨钩,超过锯片半径的木料,禁止上锯。

第7篇 木工平面刨床安全技术操作规程

1)作业前,检查安全防护装置必须齐全有效。

2)刨料时,手应按在料的上面,手指必须离开刨口50mm以上。严禁用手在木料后端送料,不得跨越刨口进行刨削。

3)刨料时应保持身体平衡,双手操作。刨大面时,手应按在木料上面。刨小面时,手指应不低于料高的一半,并不得小于3cm。

4)每次刨削量不得超过1.5mm。进料速度应均匀,严禁在刨刀上面回料。

5)被刨木料的厚度小于30mm,长度小于400mm时,应用压板或压辊推进。厚度在15mm,长度在250mm以下的木料,不得在平刨上加工。

6)被刨木料如有破裂或硬节等缺陷时,必须处理后再施刨。刨旧料前,必须将料上的钉子、杂物清除干净,遇木搓、木节疤要缓慢送料,严禁将手按在木节疤上送料。

7)同一台平刨机的刀片和刀片螺钉的厚度、重量必须一致,刀架与刀必须匹配,刀架夹板必须平整贴紧,合金刀片焊缝的高度不得超过刀头,刀片紧固螺钉应嵌入刀片槽内,槽端离刀背不得小于10mm。紧固螺钉时,用力应均匀一致,不得过松或过紧。

8)机械运转时,不得将手伸进安全挡板里侧去移动挡板或拆除安全挡板进行刨削。严禁戴手套操作。

9)2人操作时,进料速度应配合一致当木料前端越过刃口30cm后,下手操作人员方可接料。木料刨至尾端时,上手操作人员应注意早松手,下手操作人员不得猛拉。

10)换刀片前必须拉闸断电,并挂有“有人操作,严禁合闸的安全警示牌。

第8篇 木工平刨机安全操作规程4

木工平刨机安全操作规程(四)

一、平刨机必须有安全防护装置,否则禁止使用。

二、刨料就保持身体稳定,双手操作。刨大面时,手要按在料上面;刨小料时,手指不低于料高的一半,并不得少5厘米。禁止手在料后推送。严禁戴手套操作。

三、刨削量每次一般不得超过1.5毫米。进料速度保持均匀,经过刨口时用力要轻,禁止在刨刀上方回料。

四、刨厚度小3.0厚米,长小于40厘米的木料必须用压板或推棍,禁止用手推进。厚度在1.5毫米,长度在25厘米以下的木料,不得在平刨上加工。

五、遇节疤,要减慢推料速度,禁止手按节疤上推料。旧板料必须将铁钉、泥砂等除干净。被刨木料如有破裂等缺陷时,必须处理后再刨。

六、换刀片必须拉闸断电上锁。禁止运转时将手伸进安全档板里侧去移动档板或拆除安全档板进行刨制。

七、同一台刨机的刀片重理、厚度必须一致,刀架夹板必须吻合。刀片焊缝超出刀头和裂缝的刀具不准使用。紧固刀片的螺钉,应嵌入槽内并离开刀臂不少于10毫米。

八、做到定人定机操作,工作完毕,切断电源,锁好箱门。

第9篇 木工压刨机安全操作规程

1.作业前

1.1木工机械必须设专人操作,并执行“十字作业法方针”,严禁非操作工上机操作。新员工上岗前,必须经过培训,且要在老员工的陪同下工作熟练后方可单独工作。

1.2检查电源接线是否正确,各电器部件的绝缘是否良好,机身是否有可靠的保护接地或保护接零。

1.3检查刀片安装是否正确,刀具是否正常有无裂纹,螺丝紧固是否良好,各安全罩、防护器等安全装置是否齐全有效。

1.4压刨床必须用单向开关,不得安装到顺开关,第三、四面刨刀应按顺序开动。

1.5作业前需空车试运转,转速正常后,再经1-3分钟空运转,确认无异常后,方可送料进行工作。

2.作业中

2.1整个作业过程中,禁止进行调整、检修和清扫工作,有故障须停机断电源检修。作业人员须正确佩戴护目镜,严禁戴手套,机床运转时,操作人员不得离岗,杜绝在操作中与人攀谈、嬉闹。

2.2在加工2m以上较长木料时应由两人操作,一人在上手送料,一人在下手接料,下手接料者必须在木头越过危险区后方准接料,接料后不准猛拉。

2.3在压刨作业时,压料、取料人员站位不得正对刨口,以免大料刨削时击伤面部,不同厚度木料不准同时刨削,刨料时,吃刀量不得超过3mm,操作时应按顺续送料,木料必须保持平直,如发现材料走横,应速将台面降下,待拨正后再继续工作,刨料长度不准短于前后压辊的中心距离,厚度在10mm以下的薄板,必须垫托板,方可推入压刨。

2.4操作时必须注意木材情况,遇到硬木、节疤、残茬要适当减慢推料、进料速度。

2.5在遇到旧木料时,必须将旧木料上的铁钉、泥沙等清除干净。

2.6如遇木料卡住时,严禁在运转中强行取出材料。必须先停机调整工作台高度后,方可取出木料,切勿在工作中调整工作台。

2.7要保持刀刃的锋利度,对较钝的刀片要及时更换,更换刀片必须切断电源,摘掉皮带。刀片的装夹要正确、牢固,以免工作中刀片松动飞出伤人。

2.8木工压刨机的加工尺寸范围为: 加工件宽度 600-19mm 、加工件厚度 280-19mm 、加工件长度 大于200mm 、最大切削量 8mm。

2.9严禁酒后或带病上机操作。

3.作业后

3.1作业完毕后,停机断电源,锁好电闸箱,清理场地,保养机床。

3.2操作车间内严禁抽烟或烧火取暖,必须设立消防器材。

第10篇 木工打眼机操作规程3

木工打眼机操作规程(三)

1.作业前,要调整好机架和卡具,台面应平稳,钻头应垂直,凿心要在凿套中心卡牢,并与加工的钻孔垂直。

2.打眼时,必须使用夹料器,不得用手直接扶料,遇节疤时必须缓慢压下,不得用力过猛,严禁戴手套操作。

3.作业中,如凿心被木槎或木渣卡阻或因猛压产生高温使木料冒烟时,应立即抬起手柄,不得用手直接清理钻出的木滓。

4.更换凿心时,应先停车切断电源,并须在平台上垫上木板后方可进行。

5.作业后,切断电源,锁好闸箱,进行擦拭、润滑,清除木屑、刨花。

第11篇 木工通用安全操作规程

1.目的

制定本规程是为了规范机械木工的操作,以免发生人身伤害事故。

2.适用范围

适用于有机械木工岗位的生产车间或作业场所。

3.操作规程

3.1木工通用安全操作规程

3.1.1开机前应首先检查各部安全装置是否齐全可靠,否则不能开机。

3.1.2木材的存放和加工场所的消防器材必须齐全,可靠和使用方便,工作场所不准有明火和吸烟,易燃材料和油棉纱等不得放在木材上及附近,各场所的木材应堆放整齐,不得影响道路畅通,以保证安全。

3.1.3机床应保持清洁,转动部位安全装置应齐全、可靠、接地线良好,各部位螺钉螺帽紧固件不得松动,工具台上禁止放杂物。

3.1.4各种工具、刃具要经检查方可使用,不得有破损和裂纹。

3.1.5开机后待设备运转正常后方可进行工作。不准从机械部分上方传递木材、工具和工件等,装卸零件、刃具,必须待机停稳后方可进行,发现设备有异常情况时,应立即停机。

3.1.6设备起动后,身体不得靠近转动部位,操作者应站在安全位置上,严禁设备在运转中测量工件尺寸。清理木屑时,必须待设备停稳后进行。

3.1.7锯、刨床等加工长料时,对面要有人接料,上手和下手要配合好,手应距刃具300毫米以上,小工件要用推料棒进行。

3.1.8加工大料,多人配合时,必须指定一人指挥,动作协调。

3.1.9根据木料的粗细、软硬和浊度选择合理的切削速度,加工木料前应从木料中清除铁钉和铁丝等硬物。

3.1.10工作完毕,切断电源,让其自动停机,不准用手或其它物件去强制停机,停机后要清理机床,整理工具,摆放好木料和工件。

第12篇 通风木工岗位安全操作规程

一、工作前应把需用工具、材料准备齐全。

二、风门扇由门扇框和1.2mm~1.5mm铁板制成梯形风门。门扇框要设两条横带,上下两条横带规格要相同、平行不歪扭,距门扇上下两端间距要均匀。

三、电锯、电刨必须由经过技术培训且考试合格的人员操作。

四、要掌握木工房备有的灭火器材的使用方法。

五、禁止在木工房内吸烟和生火炉。

六、木工房的材料要摆放整齐,工作完毕后,杂物要清扫干净,离开前要检查防火情况。

七、装运风门扇和材料要有专人负责,各种材料装车后均不能超过矿车高度、宽度,装车要整齐,两头要均衡,并捆扎牢固。

八、料车入井前必须与运输段取得联系,运送时要严格遵守运输部门的有关规定。

九、随身携带的小型材料和工具要拿稳,利刀工具要装入护套。

十、安装、维修风门前,必须检查巷道顶板情况,做到安全施工。在主要运输巷道中安装维修风门时,要注意来往车辆,必要时应先与运输部门联系。

十一、稳门框时要根据风压大小,门框应朝顺风方向倾斜一定角度,一般以85度左右为宜。调好门框倾角后,要固定牢固。

十二、安装门扇时,要使门扇与门框四周接触严密,要求风门不坠、不歪,开关自如。

十三、门扇与门框要包边沿口不漏风。

十四、井下使用的风门、调节风门等必须定期检查,发现问题及时维修。

十五、一般应关闭风门进行维修,必要时可摘下风门扇到安全地点维修,但禁止两道风门同时打开。

十六、维修风门时,要检查电缆孔、管路孔是否堵严,凡不用的孔口及调节风窗口要及时封堵严密。调节风窗口处应备有足够的、合格的调节板。

十七、拆除回收风门、木板墙、调节风门等木制品时,必须先检查巷道安全情况,应在安全情况下回收。

十八、木板、门框及立柱上的铁钉要全部拔除,无法拔出的必须打平,防止刺伤人。

十九、其它相关事宜,按《煤矿安全规程》有关条款执行。

木工操作安全技术规程(十二篇)

一、一般规定:⒈工作台、机械的设置,应合理稳固,工作地点和通道应畅通,材料、半成品,堆放应成堆成垛,不影响交通。⒉操作木工机械不准戴手套,以防将手套卷进机械造成事故。
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    木工安全技术操作规程1)一般规定(1)高处作业时,材料码放必须平稳整齐。(2)使用的工具不得乱放。地面作业时应随时人工具箱,高处作业应放入工具袋内。(3)作业时使 ...[更多]