第1篇 木工：安全技术操作规程
木工安全技术操作规程
1)一般规定
(1)高处作业时,材料码放必须平稳整齐。
(2)使用的工具不得乱放。地面作业时应随时人工具箱,高处作业应放入工具袋内。
(3)作业时使用的铁钉,不得含在嘴中。
(4)作业前应检查所使用的工具,如手柄有无松动、断裂等,手持电动工具的漏电保护器应试机检查,合格后方可使用。操作时戴绝缘手套。
(5)使用手锯时,锯条必须调紧适度,下班时要放松,以防再使用时锯条突然暴断伤人。
(6)成品、半成品、木材应堆放整齐,不得任意乱放,不得存放在在施工工程内,木材码放高度不超过1.2m为宜。
(7)木工作业场所的刨花、木屑、碎木必须自产自清、日产日清、活完场清。
(8)用火必须事先申请用火证,并设专人监护。
2)模板安装
(1)作业前应认真检查模板、支撑等构件是否符合要求,钢模板有无严重锈蚀或变形,木模板及支撑材质是否合格。
(2)地面上的支模场地必须平整夯实,并同时排除现场的不安全因素。
(3)模板工程作业高度在2m和2m以上时,必须设置安全防护设施。
(4)操作人员登高必须走人行梯道,严禁利用模板支撑攀登上下,不得在墙顶、独立梁及其他高狭窄而无防护的模板面上行走。
(5)模板的立柱顶搅必须设牢固的拉杆,不得与门窗等不牢靠和临时物件相连接,模板安装过程中,不得间歇,柱头、搭头、立柱顶撑、拉杆等必须安装牢固成整体后,作业人员才允许离开。
(6)基础及地下工程模板安装,必须检查基坑土壁边坡的稳定状况,基坑上口边沿1m以内不得堆放模板及材料。向槽(坑)内运送模板构件时,严禁抛掷。使用溜槽或起重机械运送,下方操作人员必须远离危险区域。
(7)组装立柱模板时,四周必须设牢固支撑,如柱模在6m以上,应将几个柱模连整体。支设独立梁模应塔设临时操作平台,不得站在柱模上操作和在梁底模上行走和立侧模。
3)模板拆除
(1)拆模必须满足拆模时所需混凝土强度,经工程技术领导同意,不得因拆模崦影响工程。
(2)拆模的顺序和方法,庆按照先支后拆、后支先拆的顺序;先拆大旱承重模板,后拆承重的模板及支撑;在拆除用小钢模板支撑的顶板模板时,严禁将支柱全部拆除后,一次性拉拆除。已拆活动的模板,必须一次连续拆除完,方可停歇,严禁留下安全隐患。
(3)拆模作业时,必须设警戒区,严禁下方有人进入。拆模作业人员必须站在平衡牢固可靠的地方,保持自身平衡,不得猛撬,以防失稳坠落。
(4)严禁用吊车直接吊除没有撬松动的模板,吊运大型整体模板时必须拴结牢固,且吊点平衡,吊装、运大钢模时必须用卡环连接,就位后必须拉接牢固方可卸除吊环。
(5)拆除电梯蟛及大型孔洞模板,下层必须支搭安全网等可靠防坠落措施。
(6)拆除的模板支撑等材料,必须边桥、边清、边运、边码垛。楼层高处拆下的材料,严禁向下抛掷。
4)门窗安装
(1)安装二层楼以上外墙门窗扇时,外防护应齐全可靠,操作人员必须系好安全带,工具应随手下放进工具袋内。
(2)立门窗必须将木楔背紧,作业时不得1人独立操作,不得碰触临时电线。
(3)操作地点的杂物,工作完毕后,必须清理干净运至指定地点,集中堆放。
5)构件安装
(1)在坡度大于25的屋面操作,应设防滑板梯,系好保险绳,穿软底防滑鞋,檐口处应按规定设安全防护栏杆,并立挂密目安全网,操作人员移动时,不得直立着在屋面上行走,严禁背向檐口边倒退。
(2)钉房檐板应站在脚手架上,严禁在屋面上探身操作。
(3)在没有望板的轻型屋面上安装石棉瓦等,应在屋架下弦支设水平安全网。
(4)拼装屋架应在地面进行,经工程技术人员检查,确认合格,才允许吊装就位。屋架就位后必须及时安装脊檩、拉杆或临时支撑,以防倾倒。
(5)吊运屋架及构件材料所用索具必须事先检查,确认符合要求,才准使用。绑扎屋架及构件材料必须牢固稳定。安装屋架时,下方不得有人穿行或停留。
(6)板条天棚或隔声板上不得通行和堆放材料,确因操作需要,必须在大楞上铺设通行脚手架。
6)木工机械使用
(1)操作人员应经培训,熟悉使用的机械设备构造、性能和用途,掌握有关使用、维修、保养的安全操作知识。电路故障必须由专业电工排除。
(2)作业前应试机,各部件运转正常后方可作业。开机前必须将机械周围及脚下作业区的杂物清理干净,必要时应在作业区铺垫板。
(3)作业时必须扎紧袖口、理好衣角、扣好衣扣,不得戴手套。作业人员长发不得外露,女工必须戴工作帽。
(4)机械运转过程中出现故障时,必须立即停机、切断电源。
(5)链条、齿轮和皮带等传运部分,必须安装防护罩或防护板。
(6)必须使用定向开关,严禁使用倒顺开关。
(7)清理机械台面上的刨花、木屑,严禁直接用手清理。
(8)每台机械应挂机械负责人和安全操作牌。
(9)作业后必须拉闸,箱门锁好。
第2篇 木工车床安全操作规程
一、操作人员应戴防护眼镜,以防木屑飞入伤害眼睛。
二、开车前应仔细检查车床各部装置及工、卡具,应灵活可靠。当工件卡上卡盘后,要将工件卡紧,并用顶针顶紧,用手转动试运转,确认情况良好后,方可开车。
三、车削时,应根据木工件的外形尺寸和软、硬程度确定车床的转速和进刀量。要防止进刀量过大,使工件弹出伤人。
四、有木节或裂缝的木料不许上车床车削。方形木料须加工成圆柱体后再上车床加工。
五、在车削过程中,不准用手试摸检查工件的光滑程度,用砂纸打磨工件时,应先将刀架移开后进行。车床移动时,不论断电与否,禁止用手制动停车。
六、粘合的木料,必须放置24h以后,经检查粘合牢固和无裂缝时,方可在车床上加工。
第3篇 木工压刨安全操作规程
1、压刨床必须用单向开关，不得安装倒顺开关，三、四面刨应按顺序开动。
2、作业时，严禁一次刨削两块不同材质、规格的木料，被刨木料的厚度不得超过50mm。操作者应站在机床的一侧，接、送料时不得戴手套，送料时必须先进大头。
3、刨刀与刨床台面的水平间隙应在10～30mm之间，刨刀螺栓必须重量相等，紧固时用力应均匀一致，不得过紧或过松，严禁使用带开口槽的刨刀。
4、每次进刀量应为2～5mm，如遇硬木或节疤，应减小进刀量，降低送料速度。
5、刨料长度不得短于前后压滚的中心距离，厚度小于10mm的薄板，必须垫托板。
6、压刨必须装有回弹灵敏的逆止爪装置，进料齿辊及托料光辊应调整水平和上下距离一致，齿辊应低于工作表面1～2mm，光辊应高出台面0.3～0.8mm，工作台面不得歪斜和高低不平。
7、安装刀片的注意事项按平面刨章节中的第5条规定执行。
第4篇 木工机械安全操作规程4
木工机械安全操作规程(四)
[1平刨机
1平刨机必须有安全防护装置,否则禁止使用。
2刨料应保持身体稳定,双手操作。刨大面时,手要按在料上面;刨小面时,手指不低于料高的一半,并不得少于3厘米。禁止手在料后推送。
3刨削量每次一般不得超过1.5毫米。进料速度保持均匀,经过刨口时用力要轻,禁止在刨刃上方回料。
4刨厚度小于1.5厘米、长度小于30厘米的木料,必须压板或推棍,禁止用手推进。
5遇节疤、戗槎要减慢推料速度,禁止手按节疤上推料,刨旧料必须将铁钉、泥砂清除干净。
6换刀片应拉闸断电或摘掉皮带。
7同一台刨机的刀片重量、厚度必须一致,刀架、夹板必须吻合。刀片焊缝超出刀头和有裂缝的刀具不准使用。紧固刀片的螺钉,应嵌入槽内,并离刀背不少于10毫米。
[2压刨机
1机床只准采用单向开关,不准采用倒顺双向开关。三、四面刨,要按顺序开动。
2送料和接料不准戴手套,并应站在机庆的一侧。刨削量每交偿得超过5毫米。
3进料必须平直,发现材料走横或卡住,应停机降低台面拨正。遇硬节减慢送料速度,送料时手指必须离开滚筒20厘米以外,接料必须待料走出台面。
4刨短料长度不得短于前后压滚距离;厚度小于1厘米的木料,必须垫托板。
[3圆盘锯
1操作前应进行检查,锯片不得有裂口,螺丝应上紧。
2操作要戴防护眼镜,站在锯片一侧,禁止站在与锯片同一直线上,手臂不得跨越锯片。
3进料必须紧贴靠山,不得用力过猛,遇硬节慢推。接料要待料出锯片15厘米,不得用手硬拉。
4短窄料应用推棍,接料使用刨钩。超过锯片半径的木料,禁止上锯。
第5篇 通风木工操作规程
一、适用范围
第1条 本规程适用于顶拉公司的通风工区木工。
第2条 通风木工应未完成下列工作:
1、负责临时密闭、永久风门、临时木板风门、调节风窗、测风站、风桥等安设时的木工操作。
2、负责风门、风窗等制作。
二、上岗条件
第3条 通风木工必须经过培训,考试合格后,方可上岗。
第4条 通风木工需要掌握以下知识:
1、应掌握木工房备有的灭火器材的使用方法。
2、电锯、电刨的操作。
3、临时密闭、永久风门、临时木板风门、调节风窗、测风站、风桥安设时的木工质量要求。
4、矿井通风系统的基础知识。
5、熟悉入井人员的有关安全规定。
三、安全规定
第5条 电锯、电刨必须由经过技术培训且考试合格的人员操作。工作时,应思想集中,确保安全。
第6条 安装、维修风门前,必须检查巷道顶板情况,做到安全施工。在主要运输巷道中安装维修风门时,必须设专人监护。
第7条 禁止在木工房内吸烟、生火炉;特殊情况必须生火炉时,要制定安全措施,并经批准。
第8条 烘干木料时,不得脱离工作岗位,应经常检查火势及木料干燥程度,干燥后即速取出。
四、操作准备
第9条 工作前应把需用工具、材料准备齐全。
第10条 下井维修风门时,要运送所需的材料。
五、操作顺序
第11条 本工种操作应遵照下列顺序进行:
验收材料→检查故障→更换坏件→确认完好。
六、正常操作
第12条 使用电锯、电刨前设备要完好,螺钉不松动,三角带、轮罩等齐全,清理干净周围障碍物。
第13条 使用电锯加工木料时,应6人同时操作:1人运料、1 人提料、1人接料、2人拉钩、1人卸料。
第14条 拉钩人员在拉钩时,必须等送料人员把材料送到电锯的轴中心后,方可拉出。
第15条 锯料时,运料人员应佩戴眼镜,不准带手套。
第16条 锯料时,人体靠近电锯的转动部位时,最近距离不得小于0.1米。
第17条 电锯使用完毕后,要清理卫生、停电、保养设备。
第18条 不得用电锯锯除木料以外的其他材料。
第19条 制作风门扇要达到下列要求:
1、风门扇用单层或双层木板制成。
2、单层木板厚度不小于35毫米,木板接缝必须采用错口接法,错口宽度不小于20毫米。
3、双层木板门中间要加衬垫。
第20条 风门扇要穿带,上下2条门带规格要相同、平等不歪扭,且距门扇上下两头均留一定间距。
第21条 风门扇安装使用前要加装铁门带(大型风门扇可到井下现场组装),即要与木门带平等地装2条规格相同的铁门带,铁门带应长于木门带,靠门轴的一端应伸出一定距离,并卷成折页式圆筒。
第22条 风门扇必须进行防腐处理。
第23条 门框倾斜角度要符合要求,以保证安装风门开关灵活。
第24条 井下使用的风门、调节风门等必须定期检查,发现问题及时维修。
第25条 风门维修时一般应关闭风门进行维修,必要时可摘下风门扇到安全地点维修,但禁止两道风门同时打开。
第26条 维修风门时,要检查电缆孔、管路孔是否堵严,凡不用的孔口及调节风窗口要封堵严密。调节风量窗口处应备有跔的、合格的调节板。
第27条 拆除回收风门、木板墙、调节风门等木制品时,必须先检查巷道安全情况,应在安全情况下回收。
第28条 木板、门框及立柱上的铁钉要全部拨出,无法拔掉的必须打平,防止刺伤人。
第29条 木工房的材料要摆放整齐。
七、收尾工作
第30条 工作完毕后,杂物要清扫干净。
第31条 将剩余木料晾干后,存放入库。
第32条 火炉周围离开前应有专人检查,火炉熄灭后方可离开。
第6篇 木工圆锯床安全操作规程
1、操作前应进行检查,锯片必须平整、光滑、无锈,锯齿要尖锐,并有适当的锯路,不得有连续缺齿。锯片如有裂缝时,其长度不得超过20mm,裂缝末端应冲止裂孔,以防继续扩展。
2、锯片上方必须安装保险挡板和滴水装置,在锯片后面,离齿10-15mm处,必须安装弧形楔刀。锯片的安装应保持与轴同心。
3、被锯木料的厚度,以锯片能露出木料10-20mm为限,夹持锯片法兰盘的直径应为锯片直径的四分之一。
4、操作人员应戴防护眼镜,站在锯片一侧,禁止站在和面对锯片旋转的离心力方向操作,手不得跨越锯片。
5、机械启动后,应待锯片转速正常后进行锯料。进料必须紧贴“靠山”,不许将木料左右摇晃或高抬。送料不能用力过猛,遇木节要缓缓送料。
6、锯料长度应不小于500mm,上锯人员的手离锯齿不得少于300mm,接近端头时,应用推棍送料。下手应待木料推出工作台后,才允许接料。接料后不允许猛拉。需要回料时,木料应离开锯片后再回送。锯下的半成品应堆放整齐,边料应集中堆放。
7、锯短料时,一律使用推棍,不得直接使用手推。推料的速度不得太快,用力不得过猛。接料必须使用刨钩。长度不足500mm和超过锯片半径的木料,严禁上锯。
8、如锯线走偏,应逐渐纠正,不得猛扳,以免损坏锯片。如被锯的木料卡住锯片时,应立即停车处理。
9、锯片运转时间过长而温度过高时,应用水冷却;直径600mm以上的锯片在操作中应喷水冷却。
10、锯台要保持清洁。锯台面上的碎料必须随时清除,但严禁用手直接拣拾。清除锯末或调整部件,必须在机械停止运转后再进行。严禁机械运转时作清扫、调整工作。
11、停车时不准用木棍、木块去按锯片,停稳后要将水擦干防止锯片生锈。
12、作业人员必须严格遵守圆锯床安全操作规程,确保安全生产。
第7篇 木工电锯安全操作规程
1、木工电锯启动前,操作者应仔细检查刀轴、锯片是否固定,防护罩、制动装置等是否处于完好状态,木料上有无铁钉、铅丝头或其他硬杂
物,均无问题后方可开机,开机应空转2分钟然后工作。
2、 木材加工产生的尘屑量大,应及时清理,以免堵塞工作地点的通道,发生火灾。机械周围要经常清理,防止滑倒。
3、 工作完毕或临时停止工作进行维护检修或更换刀具时,都应切断电源,等待锯条、锯片完全停止。木制品及胚料应堆放整齐、稳妥。
4、检查确实锯齿折断率不超过总齿数的10%,锯片无裂纹,然后方可开机。开机时及加工材料时其他任何人都不得站在工作区内。
5、进料必须紧贴靠山,不得用力过猛,遇硬节要慢推。接料要待锯片15cm。不得用手硬拉。
6、短窄料应用推棍加工,接料使用刨钩,超过锯片半径的木料,禁止上锯。
7、操作要戴防护眼镜,站在锯片一侧,禁止站在与锯片同一直线上,手臂不得跨越锯片。
8、如锯线走偏,应逐渐纠正,不得猛扳,以免损坏锯片。
9、在割零星材料及板皮等,如发现碎木块夹在锯缝里,必须拉闸断电停止转动后进行处理,避免碎片崩出伤人。
第8篇 木工-安全操作规程
木工安全操作规程
1、支模、拆模操作
(1)、模板支撑不得用腐朽、扭裂的木材及腐蚀严重、变形、开裂的钢管,顶撑要垂直,底端平整坚实,并加垫木,木楔要钉牢,并用横顺拉杆和剪力撑拉牢。
(2)、采用桁架支模应严格检查,发现严重变形、螺栓松动等应及时修复。
(3)、支模应按工序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序,禁止利用拉杆、支撑攀登上下。
(4)、支设4米以上立柱模板,四周必须顶牢,操作时要搭设工作台,不足4米的,可使用马凳操作。
(5)、支模独立梁模应临时设工作台,不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。
(6)、拆除模板应经施工技术人员同意,操作适应按顺序分段进行,严禁猛撬、硬砸或大面积撬落或拉倒,工完前,不得留下松动和悬挂的模板,拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放整齐,防止钉子扎脚
(7)、拆除薄腹梁、吊车梁、桁架等预制构件的模板,应随拆随加顶撑支牢,防止构件倾倒。
2、木构件安装操作
(1)、对于在坡度大于25°的屋面上操作,应有防滑梯,护身栏杆等防护措施。
(2)、木屋架应在地面拼装。必须在上面拼装的应连续进行,中断时应设临时支撑。屋架就位后,应及时安装背檩、拉杆或临时支撑。吊运材料所用索具必须良好,绑扎要牢固。
(3)、在没有望板的屋面上安装石棉瓦,应在屋架下弦设安全网或其他安全设施。并使用有防滑条的脚手板,钩挂牢固方可操作,禁止在石棉瓦上行走。
(4)、钉房檐板,必须站在脚手架上,禁止在屋面上探身操作。
(5)、安装二层楼以上外墙窗扇,如外面无脚手架或安全网,应挂好安全带。安装窗扇中的固定扇,必须钉牢固。
(6)、不准直接在板条天棚或隔音板上通行及对放材料。必须通行时,应在大楞上铺设脚手板。
3、木工机械操作
(1)、圆盘锯
a、锯片上方必须安装防护挡板,在锯片后面,离齿10~15mm处,必须安装分料器。锯片的安装,应保持与轴同心。
b、锯片必须锯齿尖锐,不得连续缺两个,裂纹长度不得超过20mm,裂缝末端应冲一止裂孔。
c、被锯木材厚度,以锯片能炉出木料10~20mm为限,夹持锯片的法兰盘的直径应为锯片直径的1
第9篇 手提式木工电刨安全操作规程
第一条 认真执行《一般安全守则》。
第二条 使用前，应认真检查设备有无损坏、电机绝缘是否良好、刨刃有无损伤，确认无误，方可使用。
第三条 接通电源前必须把开关置于“断开”位置。
第四条 刨削时应做到：
1、先将电刨提在手中，使其空转２分钟，然后再刨削。
2、向前推行时，右手掌握后手柄，左手轻扶前手柄，但左手不得加垂直压力。
3、根据不同木质、不同料宽、选择合理的刨削深度与推进速度。
4、刨刃刃口和刨体底面保持同一水平，否则不能刨削。
第五条 使用完毕，应除掉木屑、灰尘等积物。
第六条 电刷长度不足６mm以下时，应更换。
第10篇 木工台钻安全操作规程
1．目的
制定本规程是为了规范木工台钻的操作，以免发生人身伤害事故。
2．适用范围
适用于有木工岗位的生产车间或作业场所。
3．台钻安全操作规程
3.1 非本工种人员和对本设备不熟悉者，未经班长同意不得擅自使 用，使用台钻要带好防护眼镜和规定的防护用品；
3.2 使用前必须全面检查，一切正常方可使用；
3.3 最大钻孔直径不得超过φ120mm，调整高度时必须握紧手把；
3.4 使用时工件要紧固放平，钻头要夹牢，固定部位要加紧，用力要均匀，以防钻头折断；
3.5 将要钻透时压力要轻，严禁手摸、嘴吹木屑；
3.6 钻孔时袖口、头发要扎紧，严禁戴手闷子；
3.7 钻孔时精神集中，严禁谈笑，使用后必须清理现场；
3.8 钻孔时出现意外时，应立即停车。发生事故，立即报告；
第11篇 木工多用机床安全技术操作规程
1、机床应设专人保管使用,其他人员不得随意动用。
2、操作人员作业前必须检查设备皮带、固定锯片螺栓是否松动,确认无异常现象后方可使用。
3、起动时检查电机是否平稳,有无异常响动。
4、作业时严禁超负荷送料,前进方向要平直,不准偏方向送料。
5、操作人员在改木料时不准戴手套作业。
6、加工木版、圆木时应先将木料上的铁钉拔掉。
不准加工有铁钉、铁皮的木料。
7、使用时如发生故障,应先切断电源待锯片停止转动后再进行检修。
第12篇 木工圆盘锯安全操作规程
1 适用范围
本规程规定了木工圆盘锯安全操作的有关规定。
本规程适用于公司木工圆盘锯作业。
2 主要内容
2.1操作前应进行检查，锯片不得有裂口，螺丝应上紧。
2.2操作者要戴防护眼镜，站在锯片一侧，禁止站在与锯片同一直线上，手臂不得跨越锯片。
2.3进料必须紧贴靠山，不得用力过猛，遇硬节慢推；接料要待料出锯片15cm，不得用手硬拉。
2.4短窄料应用推棍，接料使用刨钩；超过锯片半径的木料，禁止上锯。
2.5防护罩必须完备，安装合理。
