第1篇 lg560采煤机的操作规程
1运行前的检查：
第一条：在机器开动前应认真检查各部位是否正常，各部螺栓是否紧固，各减速器及各润滑点的润滑油是否足够，液压油箱的油面是否达到要求标高，
第二条：检查电气系统接线是否正确。
第三条：按润滑图表、卡片的要求，检查、调整各腔室油量，对有关润滑点补充润滑脂。检查处理各渗漏部位。
第四条：检查液压系统压力、流量情况，观察有无泄漏，动作是否灵敏、准确、可靠。
第五条：检查供水系统零、部件是否齐全，有无泄漏、堵塞，要确保水路畅通情况良好。
第六条：检查滚筒端盘、叶片有无开裂、严重磨损及齿座短缺、损坏情况，发现有较严重问题时应考虑更换。
第七条：检查紧急制动装置的可靠性。
第八条：检查电动机与各传动部位温度变化情况。
第九条：送电后检查电压是否正常，有无缺相等问题
2运行中：
第十条：开机前必须查看机器上或附近有无人员在工作，并鸣喇叭示警。
第十一条：按下液压泵站启动按钮，启动液压系统。
第十二条：升起工作机构大臂，使截割滚筒离开煤壁，然后按下截割电动机启动按钮，使截割滚筒运转。
第十三条：检查顺序动作转换开关，应在顺序动作位置，然后依次按下皮带转载机、刮板输送机、装载部星轮的启动按钮，使皮带机、刮板机、星轮依次启动。
第十四条：各部分都运转正常后，开始正常的截割煤作业。
第十五条：冬季作业时，应预热液压油箱的油后再启动液压泵，应在空载情况下动作各液压执行机构，待各部都正常后再投入正常作业。
3停止作业：
第十六条：停止生产作业时，应先将工作机构大臂抬起，使截割滚筒离开煤壁。
第十七条：按下截割电动机停止按钮，然后依次按下星轮、刮板、皮带的停止按钮。
第十八条：停机过程中须注意让刮板输送机和皮带转载机上的煤卸载干净，然后再停机。
4操作注意事项
第十九条：液压油温不得超过80℃，液压泵壳体温度不得超过80℃，当油温超过油温超50℃高，应开冷却泵进行冷却。
第二十条：液压系统压力调整不得超过20mpa。
第二十一条：由于主泵为轴向柱塞泵，自吸能力差，因此在启动主泵时必须防主泵吸空。
第二十二条：整个油箱为全密封结构，工作时不要随意打开液压油箱上的空气滤清器盖，以防污物进入油箱。
第二十三条：操纵台上设有急停按钮，当遇紧急或意外情况时，按下该按钮，所有电动机即刻全部停机。但在正常情况下停机时不允许使用急停按扭来停机。
第2篇 采煤机维修工操作规程
采煤机维修工是工作面采煤机的维修保养者,对采煤机的完好负责,要严格按“三大规程”施工,熟悉采煤机的性能、构造原理及其作业规程,善于维护和保养采煤机,能熟练处理采煤机事故。懂得回采基本知识,经过考试合格,取得操作资格证,方可执证上岗。
一、岗位职责第1条保证在生产过程中遵守国家有关安全生产的法律、法规、规章、标准、技术规范、煤矿“三大规程”以及集团、公司关于安全生产的各种管理规定和制度,不违章作业。第2条保证煤机的完好,要认真按照标准检查各部件,保证完好,保证无漏油现象,不带病运转,保证截齿齐全,无严重磨损。第3条负责按标准及时加油和换油,定期检查和更换牵引部、截割部油脂。第4条经常检查各种仪表是否指示正常,各部运转声音是否正常,保持设备卫生清洁。第5条严格执行“四检”内容,及时填写检修和加油记录。第6条工作前和工作过程中要认真检查煤壁、顶板、支架、机道情况,发现问题及时处理。
二、责任追究第7条对因本人未按岗位职责范围履行职责造成事故的负直接责任,对工作失误造成的事故或严重问题负直接责任。第8条对所在岗位安全工作负责,对因本人不具备安全常识或违章操作造成的事故负直接责任。第9条对本岗位的工作负直接责任,根据情节严重程度按照有关法律、规定给予行政处分、经济处罚、追究型事责任。
第3篇 采煤机井下检修工操作规程
一、一般规定
第l条 检修人员必须具备一定的钳工基本操作及液压基础知识，经过技术培训并考试合格后，方能持证上岗。
第2条 检修工作必须按设计要求及部颁检修质量标准进行，保证正常的检修时间。
第3条 牵引部的液压系统不得在井下进行检修，如特殊情况需在井下检修时，必须提出书面报告并经矿机电总工程师批准后方可执行。
第4条 检修地点必须安全宽敞，进风侧应避免污染性作业。
第5条 液压件需带入井下时，应有防污染措施。
第6条 检修工作(含周检、月检)必须有检修计划，并有检修记录。
第7条 当检修现场20米以内风流中瓦斯浓度超过1%时，严禁送电试车；达到1.5％时，停止一切作业，切断电源。
二、检修前的准备
第8条 检修人员应配齐需用的工具、仪器、仪表、绸布、海棉、棕刷、清洗油等用品，当日检修所需的材料、备件的数量要充足。
第9条 检修负责人应向全体检修人员讲清检修内容、人员分工及安全注意事项。
第10条 检修前要将采煤机及相关设备停电、闭锁。挂停电牌，并与相关设备的司机及相关环节的人员进行联系。
第11条 清理采煤机壳上的煤尘，工作地点周围应洒水灭尘。
第12条 检修部位上方及进风侧的工作帐篷、检修人员工作服、工具及零件要清洁。
第13条 检修前除原有装置外，还要另设可靠的临时防滑安全固定装置。
三、操作
第14条 在煤壁侧、机身上或机身两端检修时，应设专人进行监护，不准单人检修。
第15条 需进行起吊工作时，非综采面应另设起重架，不准利用支护梁、柱进行起吊。起重工具及连接环、销必须合格，安全性能可靠，连接必须牢固。
第16条 拆装时，重要部位、加工表面应使用铜棒。
第17条 拆卸生锈或使用了防松胶的部位时，事先应用松动剂或震动处理后再进行。
第18条 对常用工具无法或难以拆除的部位和零部件要使用专用工具，严禁破坏性拆除。
第19条 拆下的零部件及使用的工具应放在专用箱内，不准随地乱放，以防污染、丢失或落入机体内部。
第20条 更换的零部件必须是合格产品，不准代用。
第2l条 安装骨架密封时应使用导向装置，防止翻唇。
第22条 主要紧固件应使用力矩扳手。重要结合面及紧固螺栓应按要求使用防松胶。
第23条 检修后必须清洗油池，注入油池的油必须经过过滤。
第24条 试车前需要盘车时，检修人员不得将手伸入机体内部触摸可转动的部位。
第25条 采煤机电气部分的检修按电气设备检修操作规程进行。
第26条 恢复送电前，检修人员必须撤离运转部位，井向相关人员发出送电开机的通知及开车信号后，方可送电，并由采煤机司机按规定开机。
四、收尾工作
第27条 检修完毕，必须经全面检查后方可撤去临时防滑安全固定装置。
第28条 进行全面试车，观察是否有异常。
第29条 清点工具及剩余的材料、备件，更换下来的零部件升井，并做好详细记录。
第4篇 采煤机井下检修工操作规程范本
一、一般规定
第l条检修人员必须具备一定的钳工基本操作及液压基础知识,经过技术培训并考试合格后,方能持证上岗。
第2条检修工作必须按设计要求及部颁检修质量标准进行,保证正常的检修时间。
第3条牵引部的液压系统不得在井下进行检修,如特殊情况需在井下检修时,必须提出书面报告并经矿机电总工程师批准后方可执行。
第4条检修地点必须安全宽敞,进风侧应避免污染性作业。
第5条液压件需带入井下时,应有防污染措施。
第6条检修工作(含周检、月检)必须有检修计划,并有检修记录。
第7条当检修现场20米以内风流中瓦斯浓度超过1%时,严禁送电试车;达到1.5%时,停止一切作业,切断电源。
二、检修前的准备
第8条检修人员应配齐需用的工具、仪器、仪表、绸布、海棉、棕刷、清洗油等用品,当日检修所需的材料、备件的数量要充足。
第9条检修负责人应向全体检修人员讲清检修内容、人员分工及安全注意事项。
第10条检修前要将采煤机及相关设备停电、闭锁。挂停电牌,并与相关设备的司机及相关环节的人员进行联系。
第11条清理采煤机壳上的煤尘,工作地点周围应洒水灭尘。
第12条检修部位上方及进风侧的工作帐篷、检修人员工作服、工具及零件要清洁。
第13条检修前除原有装置外,还要另设可靠的临时防滑安全固定装置。
三、操作
第14条在煤壁侧、机身上或机身两端检修时,应设专人进行监护,不准单人检修。
第15条需进行起吊工作时,非综采面应另设起重架,不准利用支护梁、柱进行起吊。起重工具及连接环、销必须合格,安全性能可靠,连接必须牢固。
第16条拆装时,重要部位、加工表面应使用铜棒。
第17条拆卸生锈或使用了防松胶的部位时,事先应用松动剂或震动处理后再进行。
第18条对常用工具无法或难以拆除的部位和零部件要使用专用工具,严禁破坏性拆除。
第19条拆下的零部件及使用的工具应放在专用箱内,不准随地乱放,以防污染、丢失或落入机体内部。
第20条更换的零部件必须是合格产品,不准代用。
第2l条安装骨架密封时应使用导向装置,防止翻唇。
第22条主要紧固件应使用力矩扳手。重要结合面及紧固螺栓应按要求使用防松胶。
第23条检修后必须清洗油池,注入油池的油必须经过过滤。
第24条试车前需要盘车时,检修人员不得将手伸入机体内部触摸可转动的部位。
第25条采煤机电气部分的检修按电气设备检修操作规程进行。
第26条恢复送电前,检修人员必须撤离运转部位,井向相关人员发出送电开机的通知及开车信号后,方可送电,并由采煤机司机按规定开机。
四、收尾工作
第27条检修完毕,必须经全面检查后方可撤去临时防滑安全固定装置。
第28条进行全面试车,观察是否有异常。
第29条清点工具及剩余的材料、备件,更换下来的零部件升井,并做好详细记录。
第5篇 滚筒采煤机司机安全操作规程
1.必须持有效证件上岗。
2.必须熟悉采煤机的性能和工作原理,懂得维护保养采煤机,懂得顶板管理方法,学习本工作面《采煤作业规程》。
3.查看煤层厚度、顶底板情况及支护状况,了解工作面总体状况。
4.检查各机械部位是否完好,连接螺栓、截齿是否齐全紧固,各防护装置是否齐全有效,喷雾、冷却水压是否达到规定,不符合规定及时处理。
5.开机前,发出信号通知人员撤到安全地点。在确认采煤机转动范围内无人员和障碍物后,合上采煤机隔离开关及截割部离合器,打开采煤机喷雾及冷却水阀门,启动采煤机。
6.启动后,采煤机空转并检查滚筒旋转方向及调高动作情况,然后缓慢加速牵引,开始割煤。
7.运输机没启动或低速运行时,严禁开机割煤
8.割煤时,根据顶底板、煤厚变化情况及运输机货量、支架状况,及时调整牵引速度和截割高度。遇到岩石严禁强行截割。发现大块岩石或铁器上运输机必须及时停机处理。
9.割煤时,注意行走机构运行情况,当大块煤矸或其它物件通过采煤机及前方有人员、障碍物时,要立即停机进行处理。
10. 牵引时,速度由小到大逐渐增加。严禁带速度变换牵引方向。停机时必须先停止牵引。
11. 必须携带便携式瓦检仪,当瓦斯浓度达到1%时,停止割煤切断采煤机电源。
12. 截割时,保证采高,严禁非技术性挑顶破底,截割痕迹不超过±50毫米。截割机头(尾)时,采煤机慢进慢出,扫净浮货。
13. 采煤机应停在无淋水、帮顶完好地点。停机前,滚筒落到底板上,最后关闭冷却水,将隔离开关及截割部离合器打开,采煤机开关停电。
本工种存在危险因素及预防措施
1、本工种存在危险因素是煤尘大易患煤肺病。
2、配戴防尘口罩,保证采煤机内外喷雾完好,确保喷雾质量, 并定期到指定医疗保健部门体检。
第6篇 采煤机安装撤除安全技术操作规程
一、一般注意事项
第58条 采煤机在运往井下综采工作面安装或从综采工作面拆除运出时都要进行解体,把采煤机拆卸成若干部分进行运送。
第59条 根据运输巷道的断面尺寸、提升能力等决定拆卸件数的多少。
第60条 用机车运输是要注意部件不能在途中散开,用钢丝绳或其他材料捆扎时不能使部件受损或变形,对其他裸露部件应加防护罩。
第61条 液压管在运输或存放时应有防尘装置。
第62条 电气设备必须密封盖好。
第63条 小零件必须装箱后运送。
第64条 采煤机电机、减速机,移变,组合开关等重要设备,在运输途中应派专人跟车。
第65条 井下安装、拆除采煤机,都要在专用的拆装硐室内或专设的拆装点进行。
第66条 安装、拆除采煤机,应先检查拆装地点的支护状况,起吊梁及吊装机具。
二、采煤机井下组装的一般程序
第67条 把底托架安装到工作面运输机上。
第68条 从里向外以次吊挂,对机体内的截割部、牵引箱、电动机、外面的截割部,上好定位块,紧固和对接地盘螺丝。
第69条 安装左右滚筒。
第70条 连接各部分之间的管线,安装供水管、电缆、电缆卡、护板装置等附属装置。
第71条 配齐滚筒截齿和喷嘴。
第72条 向各部注以合格的油脂,油量达到要求位置。
第73条 检查设备安装质量,接能电源和水源,安装调高千斤顶。
的74条 试开动采煤机。
三、采煤机拆除程序
第75条 先拆除左右滚筒和调高千斤顶连接销,将调高千金顶完全缩回。
第76条 停电停水,拆除穿过或跨越各部分连接面间的管罩、管子、电缆及落煤护板等装置。
第77条 从外向里依次拆除外面的截割部(摇臂)、牵引箱、电控箱、电动机、里面的截割部。
第78条 拆除采煤机底托架。
第79条 撤除工作面采煤机电源、供水管和电缆卡。
四、安全注意事项
第80条 采煤机拆除安装中的起吊、装封车和运输等,要按照本规程的有关部分执行。
第81条 在拆除中对于各部接合面要求采取保护措施,严禁碰、砸、撞伤。
第82条 在拆、装滚筒过程中,采取可靠的安全措施,防止滚筒翻滚伤人。
第83条 在坡度较大时,必须采取有效的防滑措施。
第7篇 el3000采煤机操作规程范本
一、一般规定:
1、采煤机操作人员要经过培训，熟悉设备的性能，考试合格者方可操作，必须持证上岗。
2、不准用采煤机牵拉、推顶、托吊其它设备物件。
3、每班司机必须配备两个，否则不准开机运行。
4、在无冷却水、喷雾水或水压、流量达不到要求的情况下，不准开机运行。
5、遇坚硬夹层超过采煤机硬度指标，不准强行截割。
6、煤机所用电器，液压保护装置必须保护灵敏可靠，不准甩掉。在特殊情况下，须制定安全技术措施并报总工程师批准，但绝不允许在无保护状态下长时间运行。
发生危及人身安全，设备安全和其它紧急情况下，可采用紧急停机拉线开关，使机器在任何地点马上停机检查，未处理好不准运行。
坚持煤机正常检查，不准带病运行。
采煤机在每班正常停机后，应将滚筒降至底板位置。
10、在零下18度以下，不要起动机器;在-18度到21度之间启动
机器前，举升摇臂使油加温到27度为好。
11、检修采煤机必须切断电源、并闭锁工作面刮板机，打出支架护帮板。
12、盛油的各种桶应当专桶专用，不同性质、不同品种的油不能随意串换盛装。油桶必须保持清洁。
13、必须认真阅读并理解采煤机上的象形符号标签和文字说明。
14、在启动机器和操作任何控制装置前，操作者应读过机器操作和基本维护手册，并受过适当培训，完全熟悉所有的控制装置。
15、关于电气维修，本采煤机是电动的，在调试、修理或更换部件之前，一定要从机器上切断全部电源。
16、防爆外壳部件的防爆性应在完成检修后加以确认，并在以后定期检查。
17、本采煤机不得以任何方式与拖曳电缆进行临时性连接，否则会造成严重后果。
18、不能改变、拆除或短接紧急停机装置，紧急停机后并没有切断电源，千万不能在通电时工作或进行任何检修维护工作。
19、液压管路处于高压状态，在松开液压管或接头前必须停泵，并释放压力、以防热油喷伤。
二、操作前的检查
必须认真检查拖移电缆的绝缘外壳是否有破裂、损坏现象，发现问题及时处理。
必须认真检查采煤机各手把、按钮是否灵活、可靠，检查各电气元件是否正常。
检查采煤机是否有缺失和损坏的零件，并确保控制功能正常。
检查截齿之间是否有煤块，岩块和其它异物，确保滚筒转动自由，截煤正常、可靠。
严格检查截齿是否齐全、锋利，安装牢固。对缺少的、磨损的截齿必须增补、更换。
认真检查液压油位，检查摇臂及牵引减速箱的润滑油位。
认真检查滚筒的密封是否有渗油现象。
检查遥控器上及机身上设置的急停开关功能是否正常，并检查所有控制开关的动作是否正常。
检查各喷水嘴是否正常工作，检查冷却喷雾泵的工作是否正常，水流量不低于423l/min，压力不低于14bar。检查所有电气控制箱，电机及元件保持正常的防爆性能。
检查各部件间连接螺栓是否齐全、坚固、可靠。
检查机组道是否畅通无阻，溜子的弯曲度，观察工作面顶底板的情况。对工作面情况全面了解，发现自已处理不了的问题及时向队里汇报。
检查机组及更换截齿时，必须先将隔离开关打在“off”位置，并闭锁刮板机，打出支架护帮板。
在进行任何检修和维护工作时，必须断开煤机电源。
在机组无故障、无障碍物、确保人身安全的情况下，开机试运转2分钟，检查各部的运转情况。
15、检查电动机的相位是否正确，以确保机器正常运行。相位可以通过启动泵电机并按住遥控器上的“up”按钮来检查，如果泵电机相位不正确，摇臂将不升起，应马上停止并使相位连接正常。
三、采煤机的启动程序
检查顺槽开关chp33供电电压是否正常，确认无误时把开关隔离器打在“on”位置。
启动采煤机时一定要通知周围人员，并发出开机信号。
将采煤机主断路器置于“on”位置。
确保紧急停机拉线开关在“on”位置。
采煤机起动方式分为:多台电机自动顺序起动和手动单台电机起动;自动起动电机的顺序和自动起动的电机台数可根据实际要求进行设置。“0”键为自动电机顺序起动;“1”键为左切割电机;“3”键为右切割电机;“5”键为破碎机电机;“7”键为泵电机;“9”键为牵引驱动。
按动“machine start”按钮，给采煤机送电，此时采煤机显示屏亮。
给两遥控送电，起动冷却水泵。
翻页到20页，按住小键盘上的“0”键，同时按住起动按钮“motor start/stop”按钮，延时几秒后，采煤机显示屏对应各电机显示“press start”，此时再同时按动“0”键和“motor start/stop”按钮，采煤机按设置起动顺序各电机起动，一般起动顺序为:泵电机、牵引电机、破碎机电机、左截割电机、右截割电机。
单台起动的方法为:同时按动要起动的电机键盘号和“motor start/stop”按钮，延时几秒后，采煤机显示屏对应电机显示“press start”，此时再同时按动要起动的电机键盘号和“motor start/stop”按钮，电机起动。比如起动破碎机:首先同时按住小键盘上的“5”键和“motor start/stop”按钮，延时几秒后，采煤机显示屏破碎机电机显示“press start”，此时再同时按动“5”键和“motor start/stop”按钮，破碎机电机起动。
四、运转中的注意事项:
采煤机不得带负荷启动。启动滚筒之前，必须离开煤壁200——400mm。
要随时注意顶底板情况和煤层变化情况，运输机的运转是否正常，选择合理的牵引速度，遇到地质问题时，必须有相应的措施，不得蛮干，导致损坏设备;
采煤机割煤时，顶、底割平，采高要符合作业规程上的要求尺寸，防止割顶、割底或留顶留底。
在割煤过程中，如发现截齿缺少或磨钝现象，应立即停机更换增补。
在更换截齿、紧固连接螺栓或处理其它任何问题时一定要切断电源，断开主隔离器;
严禁无水割煤和长时间停水运转;
在割煤过程中如发现溜子压死或其它任何问题时，应立即停机，直到处理好后方可再次启动割煤;
随时注意电缆水管和电缆夹的连接，不得使电缆、水管受力，电缆夹不得落在电缆槽外或受挤压而损坏;
机组如发现异常声音和振动时，应立即停机、并检查分析原因进行处理;
电机超载、牵引速度连续下降或迅速停机时，应立即停止截割电动机，并退出切割面进行检查，分析原因、找出问题、进行处理，不得重载下开车割煤;
如果在牵引系统或截割系统运行中，切记不得关闭泵。因为泵关闭会导致截割系统或 牵引系统关闭;
如果发现电控失灵，compact系统不正常，l.e.d显示不亮等不正常现象出现，应立即停机处理，否则不得开机;
非紧急情况下不得使用拉线急停开关;
经常检查各部油窗、油位指示，发现问题及时处理;
在给采煤机加油时，一定要弄清楚油的牌号并用固定加油泵，清理加油口煤渣保证油脂清洁;
严禁采煤机带病运行，严禁在chp33开关上就地起动供给电源，严禁用采煤机搬运任何物品;
发现采煤机急停失灵、转动部件被卡、声音异常、移架速度跟不上或顶板有塌落危险等紧急情况时要及时停机处理。
如果采煤机在牵引中，不得关闭截割电机。
五、停机程序
按下遥控器上的停止牵引按钮，使采煤机停止牵引;
操作遥控器将摇臂降到底板上;
按动“motor start/stop”按钮，使所用电机停止;
拉下紧急停机拉线开关;
用放大器通知停止喷雾水;
旋转主断路器手柄至“off”关的位置。
六、检修维护注意事项:
(一)、日常检查
检查拖曳电缆有无绝缘破裂或断口。
检查采煤机上是否有短缺或损坏的部件。
检查所有的电器部件是否正常动作。
对可能影响正常作业的采煤机上的赃物进行清理。
确保滚筒能正常转动。
确保所有破损或缺少的截齿都已更换。
检查液压油的油位。
进行日常注油。
检查摇臂和牵引齿轮箱中的润滑油的油位。
检查截割滚筒周围平面密封处有无漏油。
试验所有的遥控开关和机载的紧急停止开关是否正常动作。
确保所有的电控箱、电机和各部件保持正常的防爆性能。
确保所有的控制开关动作正常。
检查所有的喷水口是否工作正常。
(二)、定期预防性检查
保持各齿轮箱润滑油的油位正常。
确保个油箱上的通气阀工作正常。
保持各连接点和运动部件正常润滑。
检查密封件有无泄漏，如有问题应及早更换。
保持个螺丝和螺栓紧固。
保持各轴承垫片松紧合适。
检查各齿轮箱有无过热、异常噪音，这种现象可能说明轴承损坏。
检查各运动部件的磨损情况，如果磨损过度，应加垫片或更换部件。
定期更换过滤器。
(三)、焊接时的接地
必须小心注意防止损坏轴承、衬套、齿轮箱、交接点和电机等。
焊接时一定要把接地点设在尽量靠近焊接的地点，这样可以防止这些地方的润滑剂在焊接电流的作用下发生分解，并防止轴承过热。同时防止电流通过轴承或齿轮在焊接中产生电弧，从而点焊在一起。
焊机接地点绝对不要接在液压油缸的活塞杆上，因为电弧会在活塞杆上造成点蚀坑。
(四)、检修拆卸部件注意事项
再进行任何修理和调试前，必须从采煤机上切断电源。
在靠近煤壁侧进行工作前，必须将护帮板打出去必要时设临时支护。
在开始拆卸部件前，要对问题经过仔细分析，这样往往可能避免不必要的工作。
仔细阅读有关部件的“拆卸和更换”说明。
在开始拆卸前先查阅所有与改组件有关的参考图纸。
在拆卸某个部件前要落实确保有备件。
在工作前要落实所有的必要的拆卸工具。
确认所有的支撑物、千斤顶和起重工具齐备，以保证能安全地支撑所拆卸的部件。
在拆卸中要对每项拆卸的部件进行检查，所发现的问题均应进行审查。必要时进行更换。
所有拆下来的轴承均要进行清洗，并检查有无磨损或损坏。
轴承只有清洗干净才能仔细检查。
所有拆下的密封件和o型圈都必须更换。
检查所有部件的密封表面是否有磨损或粗糙度恶化。
七、安全注意事项
采煤机上采用了象形符号标签，以图象和文字来标明每台采煤机可能发生危险的地方。司机和检修工必须熟悉这些符号和标签，并知道如何防止这种危险。
!危险 危险标记用来引起对那些不加防范会造成严重伤害或死亡的危险加以注意。这些危险的性质是突发性的，如不采取适当的预防措施，它们的发生机率很高。
!警告 警告标记是用来引起对那些不加防范就可能会造成人身严重伤害或死亡的危险加以注意。这些危险的性质是很严重，如果不采取适当的防范措施，就有可能以生。
!注意 注意标记是用来引起对那些不加防范就可能会造成人身伤害或产品及财产损失的危险加以注意。这些危险的性质一般并不很严重，但是如不采取适当的预防措施，就有可能造成严重的甚至是致命的伤害。
第8篇 采煤机司机操作规程
1.采煤机开机前应检查各部零件是否齐全,螺栓是否紧固,截齿是否齐全、锋利、牢固,滑靴是否平稳,滑靴与滑道接触是否正常;
2.检查各操纵阀,控制阀按钮,旋转手把等是否灵活可靠;
3.检查各部油位是否达到规定要求,有无渗漏现象,电缆及拖移装置和水管有无被挤卡扭断现象和破损现象,喷雾水的压力必须达到0.2mpa以上,流量必须满足采煤机作业的要求;
4.检查机器或更换截齿时,必须将隔离开关手把、离合器手把打到零位,并闭锁工作面输送机,方可进行检查,检修工作;
5.检查信号装置是否灵敏可靠;
6.检查灭尘设施的效果是否可行;
7.对刮板输送机和工作面有关情况要全面了解,在安全无误情况下,方可试机;
8.在采煤机无故障、无障碍物、人员都在安全位置上,才允许对采煤机试运转,采煤机启动时应先送水后送电,停机时,先停电后停水。
9.采煤机的启动操作程序
(1)打开采煤机的停止闭锁按钮;
(2)打开洒水阀门喷雾;
(3)合上隔离开关手把;
(4)发出开动采煤机的信号,检查并确定机器转动范围内无人员及障碍物;
(5)采煤机电动机空转,检查采煤机液筒旋转方向,监听各部声音和压力表指示。正常后,停止电动机.当电动机停转前的瞬间合上截割部齿轮离合器;
(6)发出开动运输机信号;
(7)刮板输送机起动,空转2分钟,正常后,发出起动采煤机信号,按起动按钮,起动采煤机;
(8)将滚筒调到适当高度;
(9)转动调速手把使采煤机牵引割煤;
10.采煤机经试转确认一切正常后发出输送机开机信号,待输送机开动运行后方可开始牵引割煤;
11.采煤机开始牵引割煤时,牵引速度从零逐渐增高,不得立即打到最高牵引速度,在运转中,随时注意采煤机负荷情况,以及输送机过负荷情况,相应调整牵引速度,防止采煤机和刮板机过负荷运行,并尽量使出煤量均匀;
12.严格按作业规程的规定掌握好采高,但采高的上限要小于支架最大支撑高度,下限要大于支架最小支撑高度,顶底板要割平,避免出现台阶,要随时注意支架情况,防止割支架;
13.采煤机正常工作中司机要随时注意采煤机下方的输送机,如有大块煤矸或长木料等杂物要立即停止输送机,防止杂物进入采煤机底托架内;
14.采煤机工作过程中,要随时观察采煤机各部运转情况,各部温度,仪表指示,各部声音是否正常,截齿是否缺少,电缆拖移装置拖动是否顺利,冷却水量、水压是否正常,严禁无水开机等;
15.采煤机运行中,要注意采煤机本身或输送机及周围环境条件有无异常现象,如有立即停止采煤机和输送机进行检查和处理,否则不准继续工作,如发现重大隐患或故障要尽快向跟班领导汇报;
16.采煤机正常运行中,严禁扳动离合器手把、隔离开关手把,避免齿轮和机件受到损坏,齿轮离合器的离合操作必须在停机时进行;
17.采煤机在超载时或牵引部超载时,应分析原因,必要时使滚筒脱离咬合,开机退出缺口进行检查,不得在重载下割煤,采煤机不得带病运转;
18.举起的摇臂不宜长时工作,应半小时放下2—3分钟然后再继续工作;
19.非紧急情况下不得使用紧急停机开关停机。
20.采煤机的停止
(1)停机时要先把速度降到零,然后少许反向牵引,将滚筒内碎煤排尽;
(2)按下采煤机停止按钮,使采煤机停止运转后,关闭水阀停止喷水,然后把所有操作手把复“零”位;
(3)下班或检修时,采煤机应停在安全可靠处,并将滚筒落至底板,必须将输送机闭锁;
(4)采煤机停止割煤,下班时,司机要求按启动前的检查内容对采煤机进行检查,并清理采煤机上浮矸,保持采煤机整洁;
21.遇到如下情况,使用采煤机停止按钮停机;
(1)负荷过大;
(2)发出异响;
(3)电缆水管卡住或出槽;
22.遇到如下情况使用紧急停按钮停机;
(1)回采工作面刮板机溜槽内有大块煤、矸或木料将要顶住采煤机;
(2)机器拖移的电缆,水管出槽,被输送机挂住;
(3)采煤机停止按钮失灵;
(4)其它意外事故;
23.其它
(1)禁止用采煤机作牵引或空顶其它设备使用;
(2)维护电气设备部件时,要执行井下电气安全作业规程;
(3)排除采煤机故障须打开盖板时,上方要搭棚,防止碎矸、碎煤或其它杂物进入油池,需要加油时,油桶要专桶专用;
(4)在采煤机运行中外部停电造成停机后,应按下停机按钮,分开离合手把。
(5)采煤机司机必须经培训合格,现场操作考核合格,方可上岗操作,并持证上岗。
第9篇 采煤机安装、撤除安全技术操作规程
一、一般注意事项
第58条 采煤机在运往井下综采工作面安装或从综采工作面拆除运出时都要进行解体，把采煤机拆卸成若干部分进行运送。
第59条 根据运输巷道的断面尺寸、提升能力等决定拆卸件数的多少。
第60条 用机车运输是要注意部件不能在途中散开，用钢丝绳或其他材料捆扎时不能使部件受损或变形，对其他裸露部件应加防护罩。
第61条 液压管在运输或存放时应有防尘装置。
第62条 电气设备必须密封盖好。
第63条 小零件必须装箱后运送。
第64条 采煤机电机、减速机，移变，组合开关等重要设备，在运输途中应派专人跟车。
第65条 井下安装、拆除采煤机，都要在专用的拆装硐室内或专设的拆装点进行。
第66条 安装、拆除采煤机，应先检查拆装地点的支护状况，起吊梁及吊装机具。
二、采煤机井下组装的一般程序
第67条 把底托架安装到工作面运输机上。
第68条 从里向外以次吊挂，对机体内的截割部、牵引箱、电动机、外面的截割部，上好定位块，紧固和对接地盘螺丝。
第69条 安装左右滚筒。
第70条 连接各部分之间的管线，安装供水管、电缆、电缆卡、护板装置等附属装置。
第71条 配齐滚筒截齿和喷嘴。
第72条 向各部注以合格的油脂，油量达到要求位置。
第73条 检查设备安装质量，接能电源和水源，安装调高千斤顶。
的74条 试开动采煤机。
三、采煤机拆除程序
第75条 先拆除左右滚筒和调高千斤顶连接销，将调高千金顶完全缩回。
第76条 停电停水，拆除穿过或跨越各部分连接面间的管罩、管子、电缆及落煤护板等装置。
第77条 从外向里依次拆除外面的截割部（摇臂）、牵引箱、电控箱、电动机、里面的截割部。
第78条 拆除采煤机底托架。
第79条 撤除工作面采煤机电源、供水管和电缆卡。
四、安全注意事项
第80条 采煤机拆除安装中的起吊、装封车和运输等，要按照本规程的有关部分执行。
第81条 在拆除中对于各部接合面要求采取保护措施，严禁碰、砸、撞伤。
第82条 在拆、装滚筒过程中，采取可靠的安全措施，防止滚筒翻滚伤人。
第83条 在坡度较大时，必须采取有效的防滑措施。
第10篇 7ls6采煤机操作规程
一、一般规定:
1、采煤机操作人员必须经过培训,经考试合格发证后方可持证上岗。机组司机必须了解机组性能及机械、电气、液、水路原理。
2、不准用采煤机拖拉、推顶、起吊其它设备和物件。
3、每班必须配备两名采煤机司机,否则不准开机运行。
4、在无冷却水、喷雾水或水压、流量达不到要求的情况下,严禁开机割煤。
5、采煤机所有机械、电气、液压保护装置必须完好齐全、动作灵敏可靠,严禁甩掉不用。
6、采煤机在每班正常停机后,应将两滚筒降至底板位置。
7、在进行检修和维护工作时,必须切断采煤机电源。将负荷中心隔离开关打在”off”位置。闭锁刮板输送机(同时闭锁两个以上有效闭锁键)打出支架护帮板。
8、严禁在各部少油、无油的情况下启动采煤机。
二、操作程序:
(一)开机前的检查:
1、开机前,必须先检查瓦斯浓度,检修机载瓦检仪,只有瓦斯浓度低于1%、机载瓦检仪完好、有效的情况下方可开机。
2、必须认真检查拖缆装置、水管,看其是否有破裂、损坏现象,发现问题要及时处理。
3、必须认真检查采煤机各手把、按钮是否在零位、是否灵活可靠,检查遥控器及机身上的“紧急停止”开关是否正常,并检查所有控制开关的动作是否正常。
4、检查各种显示是否正常。
5、检查采煤机零部件是否齐全。
6、检查各部件之间连接栓是否齐全、紧固、可靠。
7、认真检查各部位的油位。
8、认真检查采煤机各密封部位是否有渗油、漏油现象。
9、严格检查采煤机破碎机截齿是否齐全锋利、安装牢固,对缺少的、磨损的截齿必须增补和更换。检查破碎机外壳是否变形,对变形的外壳及时修复。
10、检查各喷嘴有无堵塞,检查冷却水流量、压力是否正常。
11、检查机组通道是否畅通、刮板输送机的弯曲度是否合适、观察工作面顶、底板情况。对工作面情况要全面了解。
(二)开机、停机:
1、确认顺槽负荷中心显示屏符合要求。
2、警告现场人员即将开机。
3、“正常”操作时:
采煤机启动前必须满足以下条件:
a、保证负荷中心的有效电压。
b、将高压隔离开关(is)逆时针方向(ccw)旋转到on位置。
c、将牵引电路保护器(2cb)顺时针方向(cw) 旋转到on位置。
d、按下装在右侧牵引箱上遥控开始/停止盒上的start按钮。如果负荷中心检测到无接地或连续性故障,线性电压将作用到采煤机上。注意:采煤机现在是带电的,按装在led显示屏后面显示灯面板上的线路带电氖灯n1,n2,n3应闪烁。
e、按下并保持遥控器上的2nd(侧)按钮。进行一系列的内部设备检查。如果没有发现故障,jna装置将给急停继电器通电。
f、将油泵开关旋转到start位置,直到听到电机运行。松开开关,使之弹回到run位置。
g、打开进水供水阀
h、将截割选择开关定位于leet,right或both等适当的位置。
i、将油泵和截割开关旋转到start位置,启动相应的截割电机。如果二者都选择,左电机先启动,在预调时间延迟后随之右截割电机启动。松开开关,使之弹回到run位置。
j、将油泵和破碎机开关旋转到start位置。在预调时间延迟后,破碎机电机启动。松开开关,使之弹回到run位置。
现在可以使用遥控器控制采煤机功能。
停机:
采煤机通过以下方式停机:
1、按下遥控器上的halt按钮来停止采煤机的牵引运行。
2、将主控制箱上的截割开关旋转到off位置。
3、将主控制箱上的破碎机开关旋转到off位置。
4、关闭进水阀门。
5、将摇臂降至地面。
6、将主控制箱上的油泵开关旋转到off位置。
7、将牵引电路断路器旋转到off位置。
8、将高压隔离开关旋转到off位置
三、注意事项:
1、采煤机严禁带负荷启动。启动截割电机前必须先将两个摇臂升起。使滚筒离开底板,并注意不能割底,也不能与其它设备相互干涉。
2、启动截割电机之前,为了使摇臂高速端齿轮轴承得到良好的润滑,必须将两个摇臂升起2—3次,使润滑油能够流向摇臂高速端。
3、采煤机运行时操作人员要经常观察显示屏幕,密切注意电流、温度、牵引速度等数值的变化,发现异常情况要及时停机检查和处理。
4、要时刻注意顶、底板情况和煤层变化情况,以及刮板机的运转情况,选择合理牵引速度。
5、在割煤过程中,如发现截齿缺少和损坏的数量超过2个时,必须立即停机更换增补。
6、在更换截齿和紧固连接螺栓或处理其它任何问题时一定要切断电源,断开隔离开关。
7、在割煤过程中如发现刮板机压死或其它的异常情况,应立即停机,直到处理好后方可再次启动割煤。
8、随时注意电缆、水管和电缆夹的情况,不得使电缆和水管受力,电缆夹不得落在电缆槽外或受挤压而损坏。
9、机组如发现电控失灵、调节系统不正常、屏幕显示不正确等现象出现,应该立即停机处理,否则不得开机。
10、非紧急情况下不得使用拉线急停开关。
11、经常检查各部的油位指示,发现问题要及时处理。
12、采煤机在正常割煤时,不得先关闭截割电机,不得随意关闭泵电机。
四、启动破碎电机注意事项:
1、 在工作面片帮不大的情况下,司机一般不允许启动破碎机。
2、 机组向机尾割煤时,大块增多,必须启动破碎机电机进行破碎大块。
3、启动机组破碎机时,必须首先将破碎机摇臂升到一定的高度,以防止破碎滚筒割坏刮板机刮板、大链。
4、 启动机组破碎电机时,司机必须看护启动。
5、在机组运行过程中,左滚筒司机必须时刻注意观察破碎电机、滚筒的运行状况,以便更好的发挥其作用。
6、 注意观察电脑“屏幕”上破碎电机的电流变化,当负荷增大时,司机必须立即停止破碎电机运转。
第11篇 mg2×100/456-wd型采煤机操作规程
一、开机前的检查与准备
1. 全面检查工作面情况,如煤壁、煤层厚度和顶底板变化,以及支护、切口准备和机道宽度等情况;工作面溜子是否平直,(运闭)按钮是否可靠。
2. 全面检查采煤机,要求所有操作手把位置正确,动作灵活; 截齿锐利齐全,方向正确;冷却和喷雾装置完整良好;各部螺丝齐全紧固;各部油位符合规定;各密封完好无滴漏;拖缆装置的夹板及电缆、水管应完好无损、无刮卡;滑鞭、导向筒磨损不超限;销轨要固定牢靠,导向管无错位,行走轮与销轨齿啮合应良好;各防护装置齐全,有效。
3. 检查电缆无损伤,电气设备无失爆,各仪表指示正常,各种保护可靠。
上述各项经检查和处理符合规定后,方能进行操作。严禁机组带病运转。
二、操作程序
1. 电工在割煤司机的指令下将顺槽内截割开关和变频器由分闸转换到合闸,送变频器电时先送冷却水;
2. 采煤机起动前,司机必须巡视采煤机周围,通知所有人员撤离到安全地点,确认在机器转动范围内无人员和障碍物后,方可起机;
3. 解除工作面溜子闭锁,电控箱上(运闭)按钮提起,发出信号。
4. 工作面溜子空转正常后,合上采煤机的左右截割电机隔离开关手把,并将电控箱上停机按钮(主停)解锁;
5. 按启动按钮(主启),按(主停)按钮,停止电动机,当电动机停转前的瞬间合上截割部齿轮离合器,左右滚筒按规定方向正常旋转;
6. 打开水路总闸门,并调节好各路水量;
7. 发出起机信号,按(主起)按钮,检查滚筒旋转方向及摇臂调高动作情况;
8. 采煤机空转正常后,按照电控显示指示,将(牵引送电)按钮拉出;按下牵引启动(牵启)按钮;
9. 选择牵引方向,按下电控箱上(左牵)或(右牵),或者按端头站(向左)或(向右)按钮。牵引过程中的换向。可直接按下相应的方向按钮或遥控器,采煤机可自动换向;
10.摇臂升降:操作调高手把时,往里推,实现摇臂下降;往外拉,实现摇臂上升;或在端头控制站遥控器上(左升)(左降)(右升)(右降),实现摇臂升降;
11.牵引加减速:按(加速)按钮,将按选择的方向逐渐加速,直到松开按钮为止。减速操作按下(减速)按钮,过程与加速过程相同;
12.牵引停止:在电控箱或左右端头站或遥控机上按(牵停),可将牵引速度降为零。牵停后,不再工作时,应快速按下牵引断电;
13.牵引断电:将电控箱上的(牵引断电)按钮按下,停止牵引供电;
14.停止操作:应在牵引断电后在电控箱、左右端头站、遥控机上任意一处按(主停),可停止采煤机主机,但工作结束时应按下电控箱上(主停),以实现闭锁。正常工作如不涉及安全,不得按急停按钮;
15.方式选择:按下 (方式)按钮,采煤机调整为高速状态,速度可在0-12米间调节。只能用于空车调车用,严禁用于割煤。
16.显示操作:按下(显示)按钮,可循环显示存储的工作参数。
17.正常停机:先停牵引,再对牵引进行断电,然后停截割电机,待电机温度降下后按(主停)按钮,再断水。
三、注意事项:
1.操作时应随时注意滚筒的位置,防止割顶、割底。
2.要随时注意电缆的拖动状态,及时处理电缆挤塞、卡蹩、跳槽等事故。
3.注意油温及机器的运转声响,注意监测显示是否正常,如有异常,立即停机处理。
4.停机时必须做到:隔离开关手柄回到“分”位,截割机构离合手柄要脱开,调速手把回到“零”位。
5.除紧急情况外,不允许用“闭锁按钮”停机。
6.采煤机工作时,应随时注意各路水的出水情况,如发现有水路不出水,必须立即停机,查明原因,进行处理。
7.采煤机开机必须先通水,无水立即停止电机运转。停机时,先关机,后关水。
8.截割电机经过长时间的运转停机后,不要马上关闭冷却水。电机有过热或异常情况,应立即停机检查。需要点动电机时应尽量减少点动次数和延长两次点动间隔的时间。
9.牵引操作必须按牵引送电、牵启、方向、加减速的顺序进行,正常情况下应先停止牵引后,再牵引断电。
10.端头控制站按钮为微动开关,在使用时无须大力挤压,不能用硬物敲打或顶压,以免损坏微动开关。
11.更换截齿或其它检修工作,必须在停止电动机,脱开离合器和隔离开关处于“分”状态下进行;
12.下班或人员离开割煤机,应将截割开关,变频器打到“分”闸状态,在停变频器供水。
13.割煤机上的瓦斯报警和断电装置严禁甩掉不用。
第12篇 采煤机地面检修工作业操作规程
1．上班前不准喝酒、上班不得干与本职工作无关的事情，严格遵守各项规章制度。
2．进行焊接、切割作业时，要避开易燃、易爆物或提前作好防护安全措施。
3．站在设备上工作时，禁止穿易滑或带钉的鞋。
4．起吊时应按起重工操作规程的有关规定执行。
5．检修前，检修负责人向参加检修人员讲清检修内容、人员分工及安全注意事项。
6．根据检修内容认真检查普通工具、专用工具、吊装用具，材料、备件的规格、质量、数量应符合要求。
7．检修地点应清洁，无影响检修的杂物，尤其是检修液压系统的地点必须无污染、无粉尘。
8．对采煤机进行外部清洗，除去煤泥，煤尘等污物。
9．检查外部零件有无损坏、丢失。
10．使用起重机拆装大件时，对悬空或不稳的机件、拆卸时应先捆绑挂牢再松连接螺栓，安装时应先拧好连接螺栓再松绳摘钩。
11．传递工件、工具时，必须等对方接妥后送件人方可松手；远距离向高处传递时，必须将工件或工具拴在吊绳上，禁止抛掷。
12．解体：
（1）拆卸前必须熟悉机件的构造，观察每个零部件，确认他们的用途、相互关系和位置关系，必要时做出标记。
（2）拆卸中，根据零件的安装关系，选用适当的工具，采用合适的拆卸方法。
（3）拆卸特殊零部件，如泵的柱塞、叶片等要做出标记，防止安装时装错。
（4）拆卸时注意不要损坏各结合面、液压件。
13．拆下的机件要放在指定位置，不得有碍作业和通行，物件放置要稳妥，不得损坏零部件。
14．用煤油对内部零件进行清洗，严禁用棉丝擦抹液压件。
15．零部件的检测：根据检修质量标准，对每个零部件进行检查、测试，分出可用零件、报废零件及可修复零件。
16．对修复的零部件应根据检修质量标准进行检查，不合格不得使用。液压件的检修、测试应在无尘车间进行。
17．装配前根据原部件使用的油脂对零件进行清洗。
18．部件组装时应每完成一个步骤检测一遍，直至整体组装完毕。对按规定需要检测的部件，如液压泵、液压马达等要按要求逐项进行检测，并对检测数据详细记录。
19．采煤机电气部分的检修按电气设备检修操作规程进行。
20．整体组装后应检查有无漏装、错装。安全保护装置必须齐全、动作可靠，应做安全性能试验的必须先进行试验。
21．按标准对整机性能进行试验，合格后方可投入使用。
22．检修中排放的油、水要妥善处理，不得污染地面。使用后的污棉丝、破布等要放在指定的容器内。
23．清点工具及剩余的材料、备件并妥善放好。
24．将检修记录、测试数据存档保存。
25．切断电气设备电源，清扫检修场地。
