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台钻、手电钻安全技术操作规程(十二篇)

发布时间:2024-03-27 13:22:02 查看人数:67

台钻、手电钻安全技术操作规程

第1篇 台钻、手电钻安全技术操作规程

(一)台钻

1、进入工作岗位必须穿戴好劳保用品,扎好袖口,长头发掩进工作帽内,钻床运转时,严禁戴手套作业。

2、各传动部位润滑良好、紧固可靠。

3、台钻必须有良好的接地或接零,各安全装置、防护罩齐全有效。并定期检查、保养、润滑。

4、工件必须夹紧在工作台或虎钳上,在任何情况下均不准拿着工件钻孔。

5、开始钻孔和孔将要钻通时,用力不宜过大,以免工件转动或钻头断裂伤人;钻通孔时,工件下面一定要加垫。

6、钻薄板需加垫木板,钻头快钻头工件时要轻施压力。

7、使用接杆钻头钻深孔时,必须勤排切屑;钻孔后需要锪(铣)平面时,须用手扳动手轮微动锪(铣)削。

8、钻孔过程中,操作人员头部应与台钻保持一定的安全距离。禁止用纱布或手擦拭及用嘴吹来清理铁屑。

9、拆卸钻头时,须用专用钻头扳手松开,不准用其他工具随便敲打。

10、操作者临时离开时必须停机,再开机时,要检查各部位手柄的原位置应无变动。

11、台钻在运转时,严禁用手抚摸转动的机件表面,严禁测量工件,不得用手清理切屑。

12、钻削完后,将工作台降到最低位置,切断电源。清理擦拭钻床,零件堆放及工作场地须保持整洁安全,工作台面上严禁放置工具和其他物品。

(二)手电钻

1、手电钻的手提把和电源导线应经常检查,保持绝缘良好,操作时戴绝缘手套。

2、手电钻应按出厂的铭牌规定,正确掌握电压功率和注意事项,如发现漏电现象、电机发热超过规定,转动速度突然变慢或有异声时,应立即停止使用,交电工检修。

3、手电钻钻头必须拧紧,开始时应轻轻加压,钻孔钻杆保持直线,不得翘板或过分加压,以防断钻。

4、手电钻向上钻孔,只许用手顶托钻把,不许用头顶肩夹。

5、手电钻高空作业时,应搭设安全脚手架或挂好安全带。

6、手电钻先对准孔位后才开动电钻,禁止在转动中手扶钻杆对孔。

7、手电钻使用完后,及时收拾妥善保管或交回库管。

第2篇 台钻手电钻安全技术操作规程

(一)台钻

1、进入工作岗位必须穿戴好劳保用品,扎好袖口,长头发掩进工作帽内,钻床运转时,严禁戴手套作业。

2、各传动部位润滑良好、紧固可靠。

3、台钻必须有良好的接地或接零,各安全装置、防护罩齐全有效。并定期检查、保养、润滑。

4、工件必须夹紧在工作台或虎钳上,在任何情况下均不准拿着工件钻孔。

5、开始钻孔和孔将要钻通时,用力不宜过大,以免工件转动或钻头断裂伤人;钻通孔时,工件下面一定要加垫。

6、钻薄板需加垫木板,钻头快钻头工件时要轻施压力。

7、使用接杆钻头钻深孔时,必须勤排切屑;钻孔后需要锪(铣)平面时,须用手扳动手轮微动锪(铣)削。

8、钻孔过程中,操作人员头部应与台钻保持一定的安全距离。禁止用纱布或手擦拭及用嘴吹来清理铁屑。

9、拆卸钻头时,须用专用钻头扳手松开,不准用其他工具随便敲打。

10、操作者临时离开时必须停机,再开机时,要检查各部位手柄的原位置应无变动。

11、台钻在运转时,严禁用手抚摸转动的机件表面,严禁测量工件,不得用手清理切屑。

12、钻削完后,将工作台降到最低位置,切断电源。清理擦拭钻床,零件堆放及工作场地须保持整洁安全,工作台面上严禁放置工具和其他物品。

(二)手电钻

1、手电钻的手提把和电源导线应经常检查,保持绝缘良好,操作时戴绝缘手套。

2、手电钻应按出厂的铭牌规定,正确掌握电压功率和注意事项,如发现漏电现象、电机发热超过规定,转动速度突然变慢或有异声时,应立即停止使用,交电工检修。

3、手电钻钻头必须拧紧,开始时应轻轻加压,钻孔钻杆保持直线,不得翘板或过分加压,以防断钻。

4、手电钻向上钻孔,只许用手顶托钻把,不许用头顶肩夹。

5、手电钻高空作业时,应搭设安全脚手架或挂好安全带。

6、手电钻先对准孔位后才开动电钻,禁止在转动中手扶钻杆对孔。

7、手电钻使用完后,及时收拾妥善保管或交回库管。

第3篇 台钻的保养及安全技术操作规程

1 班前检查转动部件是否正常,立柱、钻轴等加润滑油。

2 根据被加工件的材质、孔径大小调整钻轴速度。

3 超手力负荷时,工件必须固定在工作台上,待紧固稳定后再操作。

4 严禁钻孔时戴手套工作!

5 严禁工作台上堆放工具等杂物!

6 砂轮机上磨钻头时允许戴手套及防护眼镜。

7 工作完毕后清理钻屑。

8 班后擦洗机床加油保养,切断电源总闸。

9 保持周围环境卫生,工件堆放整齐。

第4篇 台钻的保养安全技术操作规程

1班前检查转动部件是否正常,立柱、钻轴等加润滑油。

2根据被加工件的材质、孔径大小调整钻轴速度。

3超手力负荷时,工件必须固定在工作台上,待紧固稳定后再操作。

4严禁钻孔时戴手套工作!

5严禁工作台上堆放工具等杂物!

6砂轮机上磨钻头时允许戴手套及防护眼镜。

7工作完毕后清理钻屑。

8班后擦洗机床加油保养,切断电源总闸。

9保持周围环境卫生,工件堆放整齐。

第5篇 台钻及钻铣床安全操作规程

1、开始实习之前必须穿好工作服,扣好衣领和袖口,长发的同学必须戴工作帽。

2、按规定加注润滑脂。检查手柄位置,进行保护性运转。

3、严禁戴手套操作,以免被钻床旋转部分铰住,造成事故。

4、安装钻头前,需仔细检查钻套,钻套标准化锥面部分不能碰伤凸起,如有,应用油石修好、擦净,才可使用。拆卸时必须使用标准楔铁。

5、钻薄板零件、小工件、扩孔或钻大孔时,工件必须用虎钳或卡具卡牢,严禁用手把持进行加工(加工小孔时,取得指导老师同意可例外)。

6、钻削时不要用力过猛,防止损坏钻头及机床,不要使用锥尾损坏的钻头。

7、未得到指导教师的许可,不得擅自开动钻床。机床未停稳,不得转动变速盘变速,禁用手把握未停稳的钻头或钻夹头,操作时只允许一人。

8、清除铁屑要用毛刷等工具,不得用手直接清理或用嘴吹。

9、工作结束后,要清理好机床,加油维护,切断电源,搞好场地卫生。

第6篇 台钻操作规程2

台钻操作规程(二)

1.调整台钻摇臂的高度或角度后,应及时将摇臂锁紧,然后方可开车。

2.钻头卡箍及装卡工具要完整,工件的装卡要稳固,不得随钻头转动或随钻头带起。

3.松紧钻头卡箍要使用专用工具,禁止敲击(使用楔铁卸钻头时,敲击用力不宜过大)。

4.切削均匀,不得用杠杆加力,当切屑长度超过100毫米时,应停钻断屑。

5.在台钻上钻透孔,工件下面应加垫,接近钻透时,用力要轻。钻杆未停稳时,不准使用手捏钻卡箍。

6.严禁戴手套操作。

第7篇 纺织公司台钻安全操作规程

1、工作前应扎紧袖口,戴好帽子,女工必须将头发塞进帽子里,操作时严禁戴手套及围巾,手中不准拿回丝、花包布等物。

2、工作前先检查机器、工具、电气设备和安全防护装置是否完好。

3、工作时精力要集中,严禁用手触动正在转动的任何部位。变换车速,测量工作以及装卸试件、钻头、夹具等都必须在机器停稳后进行。

4、工件必须垫稳、夹牢。必要时要在工件下面垫上垫块。

5、将要钻透工件时,应减慢进刀速度。

6、钻孔时工作台面上不准放置刀具、量具及其他物品。

7、松紧钻头必须用钻头钥匙,不准用锤子或其他东西敲打。

第8篇 工贸台钻安全操作规程

操作前要穿紧身防护服,袖口扣紧,上衣下摆不能敞开,严禁戴手套,不得在开动的机床旁穿、脱换衣服,或围布于身上,防止机器绞伤。必须戴好安全帽,辫子应放入帽内,不得穿裙子、拖鞋。

2 .开车前应检查机床传动是否正常、工具、电气、安全防护装置,冷却液挡水板是否完好,钻床上保险块,挡块不准拆除,并按加工情况调整使用。

3 .摇臂钻床在校夹或校正工件时,摇臂必须移离工件并升高,刹好车,必须用压板压紧或夹住工作物,以免回转甩出伤人。

4 .钻床床面上不要放其他东西,换钻头、夹具及装卸工件时须停车进行。带有毛刺和不清洁的锥柄,不允许装入主轴锥孔,装卸钻头要用楔铁,严禁用手锤敲打。

5 .钻小的工件时,要用台虎钳,钳紧后再钻。严禁用手去停住转动着的钻头。

6 .薄板、大型或长形的工件竖着钻孔时,必须压牢,严禁用手扶着加工,工件钻通孔时应减压慢速,防止损伤平台。

7 .机床开动后,严禁戴手套操作,清除铁屑要用刷子,禁止用嘴吹。

8 .钻床及摇臂转动范围内,不准堆放物品,应保持清洁。

9 .工作完毕后,应切断电源,卸下钻头,主轴箱必须靠近端,将横臂下降到立柱的下部边端,并刹好车,以防止发生意外。同时清理工具,做好机床保养工作。

第9篇 台钻操作规程

1. 调整台钻摇臂的高度或角度后,应及时将摇臂锁紧,然后方可开车。

2. 钻头卡箍及装卡工具要完整,工件的装卡要稳固,不得随钻头转动或随钻头带起。

3. 松紧钻头卡箍要使用专用工具,禁止敲击(使用楔铁卸钻头时,敲击用力不宜过大)。

4. 切削均匀,不得用杠杆加力,当切屑长度超过100毫米时,应停钻断屑。

5. 在台钻上钻透孔,工件下面应加垫,接近钻透时,用力要轻。钻杆未停稳时,不准使用手捏钻卡箍。

6. 严禁戴手套操作。

第10篇 木工台钻安全操作规程

1.目的

制定本规程是为了规范木工台钻的操作,以免发生人身伤害事故。

2.适用范围

适用于有木工岗位的生产车间或作业场所。

3.台钻安全操作规程

3.1 非本工种人员和对本设备不熟悉者,未经班长同意不得擅自使 用,使用台钻要带好防护眼镜和规定的防护用品;

3.2 使用前必须全面检查,一切正常方可使用;

3.3 最大钻孔直径不得超过φ120mm,调整高度时必须握紧手把;

3.4 使用时工件要紧固放平,钻头要夹牢,固定部位要加紧,用力要均匀,以防钻头折断;

3.5 将要钻透时压力要轻,严禁手摸、嘴吹木屑;

3.6 钻孔时袖口、头发要扎紧,严禁戴手闷子;

3.7 钻孔时精神集中,严禁谈笑,使用后必须清理现场;

3.8 钻孔时出现意外时,应立即停车。发生事故,立即报告;

第11篇 多功能台钻安全操作规程

1.有机械损伤的风险。

2.在开动机床前,检查主轴箱是否夹紧在立柱上,以及主轴套筒的升降和电气准备的情况是否正常,滑动工作台进给手轮装入丝杠并调整,使之转动灵活。

3.为避免机床损坏,最好使用半径16mm以内的钻头半径2mm以内立铣刀。

4.主轴箱升降时,必须先松开夹紧手柄,然后转动主轴箱升降至所需要位置,锁紧手柄将主轴箱夹紧在立柱上。

5.钻孔时,应先松开套筒夹紧手柄,当钻孔完毕后,使主轴套筒弹簧使用而恢复至原来位置。

6.当钻孔不需定深钻削时,需将螺母旋转松开退向右边。

7.机床进行切削加工时,避免切削落入横向移动导轨及丝杠上。

8.如机床在工作中发生故障及不正常的响声时,应将电动机立即停止,待电动机完全停止运转后才可以检查原因。

9.操作时严禁戴手套,工作钻孔要用压板压牢,不得用手抓住零件钻孔。

10.变换速度,换钻头,清扫铁屑等均需停车进行,铁薄铁件的下面不可垫木板,应垫铁板并固定。

第12篇 工业台钻安全操作规程

1、目的

规范作业程序,确保安全生产。

2、适用范围

工业台钻

3、采用工业台钻钻孔时,应遵守本规程。

3.1操作员必须经培训合格后可上岗,非本机操作员不得操作机器。

3.2操作员穿好工作服,戴好防尘口罩,严禁戴手套,工作时精神必须高度集中。留长发者须将头发盘起。

3.3机床必须可靠接地,电气故障须及时请电工检修。

3.4不得超过机床的最大切削能力进行加工。

3.5 整转速或维修时,必须切断电源并使电机停止

3.6为防止工件旋转,工件应紧固,锁紧主轴箱,工作台。

3.7攻丝频率不得超过12次/分,选择最低主轴转速攻丝。

3.8电源须配置5a延时短路保护熔断器。

台钻、手电钻安全技术操作规程(十二篇)

(一)台钻1、进入工作岗位必须穿戴好劳保用品,扎好袖口,长头发掩进工作帽内,钻床运转时,严禁戴手套作业。2、各传动部位润滑良好、紧固可靠。3、台钻必须有良好的接地或接零,各安全
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