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皮带岗位安全操作规程(十二篇)

发布时间:2025-02-14 15:12:02 查看人数:58

皮带岗位安全操作规程

第1篇 皮带岗位安全操作规程

一.上岗穿戴好劳动保护用品,严格执行公司和车间劳动纪律,安全操作规程,拒绝违章操作,

二. 严禁在皮带上躺,坐,行走,以防启动皮带时发生安全事故,

三.皮带减速机联轴器必须有安全罩,严禁无罩开车,

四.做好本岗位巡检工作,时刻注意槽料仓料位,及时开停皮带,杜绝冒仓,空仓事故发生,

五.严禁上岗前喝酒和在岗喝酒,

六.对本岗位设备巡检时发现的问题,一定要及时处理,避免设备及工艺事故发生,

七.一切安全装置、防护设施、电气接地、安全标志和警告,不准任意拆除和擅自挪动,因工作需要挪动,待工作结束后要立即恢复原位,

八.维护和清洁设备时,不得靠近和清扫设备转动部位,不得用水和湿布清洁电机,测电机温度只能用

磨浮车间

2023年8月5日

第2篇 皮带机工岗位安全规程

1.劳动保护用品穿戴齐全。

2.操作前应检查各部件是否正常,确认无误后,方可启动皮带机。

3.禁止钻、跨、坐皮带,不准在皮带上运动西,不准用手摸或靠近正在运转且无安全防护措施的机械转动、传动或有待有可能的设备。

4.严守岗位,工作中不打闹、不睡岗,不干私活。

5.运行中不准打扫机尾、机头、机架下面的余煤。

6.皮带机有大块煤或其它物件挤住时,必须停止皮带后方可取出,禁止在运行中取出。

7.皮带两侧禁止堆放障碍物或易燃物。

8.皮带跑偏时,只准利用调整器、拉紧器、托辊架调整,禁止用其它方法调整。

9.发生紧急事故;应立即拉断事故开关。皮带机正常运行时,严禁擅自拉动事故开关。

第3篇 皮带岗位操作规程

1 岗位职责

1.1 工作内容

(1)在工长的领导下,保质保量完成物料输送任务。

(2)完成工长交办的临时任务。

1.2 设备维护

正确使用、维护、点检本岗位所属设备,并参与检修。

2 操作规程

2.1 技术工艺参数控制

(1)保证物料正常输送。

(2)设备随机作业率100%

2.2 技术操作标准

开、停机操作

(1)开机操作

接开机指令后,检查本岗位所属设备,确认无误后,汇报工长,得到工长允许后,按下列顺序进行操作:

① 挂上操作牌。

② 下道工序开机运转后,按开机按钮开机。

③ 运转正常后,通知工长和上道工序。

(2)停机操作:

① 正常停机:上道工序停机后,按停机按钮停机。

② 在下列情况下可使用紧急停车装置,然后按正常顺序停机。

a. 身伤亡和设备事故时。

b. 序发生设备和人身伤亡事故时。

(3)停机后,摘下操作牌。

2.3 技术操作方法

(1)运转中发现皮带上有大块、碎钢球等杂物,必须及时拣出来。

(2)及时清理粘附在托辊、滚筒表面上的物料。

第4篇 采区皮带输送机司机岗位安全操作规程

一、开车前先检查起动器、信号、滚筒制动装置是否正常,皮带周围有无障碍物,否则不准开车。

二、皮带应在空带情况下启动,正常运转时方可给煤。

三、皮带运行时,要注意观察皮带运行情况,如有异常,应立即停车,并汇报当班段长。

四、停车时要等皮带拉空,方可停车。

五、皮带运行时,司机身体不得接近运转部位。

六、停车时要切断主回路电源。

第5篇 渣系统皮带岗位安全操作规程

1 认真做好安全四件事:即每天的安全检查表,班前会,每周一次的安全活动,违章违制登记表。

2 上班时必须确定好互保对子,坚持开展三不伤害活动,不得串岗和脱岗,不得将自己工作交给他人。

3 职工上岗或进入工作现场必须按规定穿戴好劳保用品。

4 工作前要认真做好接班工作,详细检查设备及其安全装置是否良好,发现缺陷要先汇报,处理后才开始工作。

5启动皮带前,必须进行安全确认,认真检查,确认皮带上和机头传动部位无人及其它障碍物时,方可开车,特别是检修后。

6 尽量避免带负荷开动皮带,第一次启动不起来,要查明原因,处理完毕卸下矿料后,方可第二次启动。

7 严禁横跨、钻过或躺座皮带,必须从过桥上通过皮带。

8 运行中的机械设备,未封闭的传动危险部位,严禁清扫和从上面传递工具物件。

9 走斜桥上下楼梯,经过球团矿仓区时,要特别小心,及时清理洒料。

10严禁从通道或其它高处扔磨破更换下来的托辊、以及其它任何杂物。

11严禁在皮带运行时,用钢钎、铲子去清头轮,尾轮上沾料。

12在皮带等头尾轮转动区工作要特别小心,防止绞入皮带。

13检修皮带、电机、减速机等,都必须挂上“有人工作,严禁合闸”,严格执行谁挂牌谁摘。

第6篇 棍筛、返料皮带岗位安全规程

(1)严禁触及运行中的设备,非本岗位人员不得擅自停开设备。

(2)严禁重负荷停机,发生事故可切断事故开关。

(3)非球型物料,硬杂物进入棍筛面应经常检查及时排除,保持筛分辊完好。

(4)链篦机紧急停机时通知造球停止,防止物料埋压棍筛及球1、球2、球3皮带。

(5)检查棍筛及球3皮带运行情况,发现问题及时通知造球停料或停机。

(6)及时消除辊筛分流料板粘料,防止料层拉钩漏篦板。

(7)运行中严禁跨越皮带,严禁在停转皮带上休息或存放工具。

(8)清扫返料1皮带卫生时,工器具应避免与设备运转部位触及,如绞入应立即撒手。

第7篇 成品仓、成品皮带机岗位安全规程

(1)上岗前必须穿戴好安全劳动防护品,女工将长发挽盘入安全帽内。

(2)走安全通道注意警示牌,以防出现事故。

(3)禁止皮带带负荷启动。

(4)成品仓平台上不得向下扔东西,及时清扫平台上下,人行走梯。冬季不得向走梯安全通道洒水,防止花道。

(5)不得跨越皮带,严禁在停机皮带上坐立、休息和存放工具。

(6)清扫卫生时,工器具不得触及设备运转部位,以防绞伤。

(7)上下人行阶梯注意滑倒。

(8)确认设备及周围无人或障碍后,发出开机信号后方可开机。

第8篇 细碎手选皮带运输机岗位安全技术规程

1、转车前检查设备安全装置是否完好,确认无人,上下岗位联系好,发出信号,方可转车。按压扣要用绝缘棒。

2、经碎矿机拍过的铁不准用手直接拣,以免烫伤。

3、转车清扫皮带道要注意周围设备,防止工具带入伤人。

4、检修处理事故时,必须和操作室值班电工联系好,切断动力电源,挂好检修牌。

5、皮带停、转,一律禁止跨越、坐卧、扔放工具等。

6、转车时严禁往前大轮塞沥青和打皮带油。

7、碎矿机和筛子有人时,禁止捅矿,皮带压住,不准用吊车拽拉。

8、在开动生产设备的同时,必须开动防尘设备。

第9篇 棍筛返料皮带岗位安全规程

(1)严禁触及运行中的设备,非本岗位人员不得擅自停开设备。

(2)严禁重负荷停机,发生事故可切断事故开关。

(3)非球型物料,硬杂物进入棍筛面应经常检查及时排除,保持筛分辊完好。

(4)链篦机紧急停机时通知造球停止,防止物料埋压棍筛及球1、球2、球3皮带。

(5)检查棍筛及球3皮带运行情况,发现问题及时通知造球停料或停机。

(6)及时消除辊筛分流料板粘料,防止料层拉钩漏篦板。

(7)运行中严禁跨越皮带,严禁在停转皮带上休息或存放工具。

(8)清扫返料1皮带卫生时,工器具应避免与设备运转部位触及,如绞入应立即撒手。

第10篇 皮带工岗位操作规程

1.岗位操作规定

1.1一般规定

1.1.1设备运转前,必须用信号联系清楚,确认设备上无人工作,皮带上无杂物,方可启动。

1.1.2电机启动不起来时,立即切断电源,向集控室和带班长汇报,找电工处理。

1.1.3启动前应对设备巡查一遍,启动后应做到巡回检查,遇到皮带跑偏时立即调整。

1.1.4在运转中应注意设备温度、声音,保持设备润滑良好。

1.1.5运转中,发现电机过热或减速机轴承过热,应立即向带班长汇报并停止运转,等候检修工和电工处理。

1.1.6要保证溜槽通畅,间隔几分钟用煤铲桶溜槽,防止堵煤拉坏皮带,捅煤时应注意自身安全。

1.1.7正常情况下,严禁非连锁运转。

1.1.8带负荷运转中,皮带可能刮坏或皮带跑偏调整不过来时,才允许拉拉绳开关。正常停车禁止使用事故拉绳开关。

1.1.9在紧急情况下,重负荷停车,再次启动时应清掉皮带煤的1/3至1/2方可启动。

1.1.10设备检修时,做好配合工作,检修完毕后进行验收。

1.1.11发现怪叫或不转的托辊,应在停车后卸下,交检修工处理,修好后复位。

1.1.12停车后处理卫生,皮带不应有煤,接班人员认为卫生合格方可交班。本岗位严禁窜岗,并拒绝外来闲杂人员入内。

1.1.13 煤5#、煤6#皮带工在皮带启动20分钟后,每5分钟采样一次,放入带盖的采样桶中,至皮带停转前30分钟,并立即通知化验室来缩分煤样,缩分后剩余煤样要及时倒到皮带上。

1.2皮带机紧急停机条件

1.2.1发生直接危及人身安全或设备安全的事故时;

1.2.2电动机缺项运行,有焦臭味,冒烟情况或电流超限;

1.2.3电动机、减速机、各轴承剧烈震动;

1.2.4皮带严重跑偏,造成大量撒煤;

1.2.5皮带严重打滑或磨损,发热冒烟有焦臭味;

1.2.6皮带撕裂或接口严重脱胶可能断裂时;

1.2.7皮带与固定部分严重摩擦无法调整时;

1.2.8煤槽发生堵煤;

1.2.9皮带机头尾滚筒及各处改向滚筒不转或托辊大量脱落变形时;

1.2.10发现皮带上有大块杂物、工具等物品来不及取出时;

1.2.11设备遇上火警时;

1.3皮带机常见故障及处理方法

故障现象主要原因处理方法
皮带机开关合闸后电动机不旋转,只发出“嗡嗡”声1.电动机缺项运行

2.机械卡死

1.立即切断电动机电源,汇报班长请电气检修处理。

2.分析原因检查机械卡死部位并排除。

电动机剧烈振动1.电动机和减速机中心不准

2.轴承间隙变大或轴承损坏

3.底脚螺丝松动或脱落

4.液力耦合器缓冲胶损坏

5.轴弯曲

1.停止运行,请检修人员处理

2.旋紧底脚螺丝

3.停机更换缓冲胶

运行中电动机发热1.电动机两项运行致使电流超限

2.电动机运行负载过大或运行时间过长

3.电动机风扇叶片损坏,冷却风量不够

4.电压过低

5.鼠笼断条

1.停机汇报班长,通知电气检修处理

2.如运载过大,要减少负荷;如运行时间长,要停用电动机运行。

3.查找电压降低的原因

4.停机通知检修处理

电动机在运行中自动停机1.电源失去或熔丝熔断

2.电动机保护动作

3.连锁保护动作

4.皮带机保护动作

1.检查原因送上电源或更换熔丝

2.检查若是热偶动作应复位,若是其它电气保护动作,应通知电气人员处理

3.因系统设备故障停用,而引起连锁动作停用时,听从班长命令处理。

4.查明原因,排除皮带机故障

减速机强烈振动有异声,温度升高1.底脚螺丝松动

2.轴弯曲,轴承碎裂

3.齿轮磨损或折断

4.缺油或油质不好

1.停用此设备

2.如果是底脚螺丝松动要旋紧

3.汇报班长,请检修人员处理

就地或远控都不能切断电动机电源,电机冒烟开关本身机构故障立即断开离该电机所在母线最近的进线电源开关,汇报班长通知电气检修人员处理
皮带跑偏1.机架变形,滚筒与皮带中心线不垂直

2.皮带接头不直

3.滚筒粘煤

4.调心托辊工作位置不正确

5.落煤点不正

6.重锤过轻,张紧力不够

7.两侧密封皮子宽度不一样

1.联系维修人员校正机架或滚筒

2.联系维修人员重新粘接皮带

3.清理滚筒粘煤

4.调整调心托辊位置

5.联系维修人员调整倒料槽的落料点

6.联系维修人员调整重锤的配重

7.联系维修人员调整

皮带打滑1.皮带机负荷过大

2.滚筒表面有水、霜或结冰

3.皮带的非工作面有水霜等

4.皮带张紧力不够

1.减少给煤量

2.清理滚筒表面

3.皮带机空转几圈后再上煤

4.联系维修人员调整皮带机的张紧力

皮带撕裂1.金属或尖锐物卡在倒料槽出口

2.皮带严重老化或质量较差

3.回程皮带有坚硬的大块及金属卡住皮带

4.清扫器压住硬物块卡住皮带

5.滚筒卷入坚硬条状物体

1.立即停机,汇报班长或部门领导

2.联系维修人员处理

3.立即停机处理

拉紧装置失灵1.异物卡住轨道

2.钢丝绳滑出轨道

3.钢丝绳断裂或卡子脱落

4.下部积煤造成张紧装置行程不够

5.张紧滚筒或改向滚筒卡住或轴承烧损

6.皮带过长

1.清除异物

2.联系维修人员处理

3.及时清理积煤

4.联系维修人员重新调整皮带长度

皮带断裂1.皮带接头不良或过度磨损

2.皮带张紧力太大

3.导煤槽堵塞卡住皮带,滚筒仍在运行

4.张紧装置行程不够

5.皮带超负荷运转

6.皮带打滑时间过长

1.联系维修人员更换接头或皮带

2.联系维修人员调整

3.及时发现,停止滚筒运行

4.联系维修人员调整皮带长度

5.减少给煤量

6.增大皮带与滚筒之间的摩擦力,防止皮带打滑

皮带机启动不起来1.电动机失电

2.投入连锁而上一步未启动

3.就地停机后,按钮未复位

4.改向滚筒卡住或冻住

5.拉线开关或跑偏开关动作后未复位

6.倒料槽有物体卡住

7.液力耦合器易熔塞损坏

8.皮带上压煤太多

1.联系电气人员送电

2.解除连锁或启动上一级设备

3.复位停机按钮

4.清理卡物

5.复位拉线开关或跑偏开关

6.清理倒料槽

7.联系维修人员处理

8.减去部分压煤

皮带运行不平稳1.滚筒或托辊上有粘煤

2.滚筒轴承损坏,阻力过大

3.给煤不均匀

4.皮带跑偏

1.停机后清理粘煤

2.联系维修人员处理

3.调整给煤量使其均匀

4.及时调整

皮带上有规则划痕1.工作段清扫器调整不当

2.坚硬物体卡住皮带

3.倒料槽变形与皮带之间间隙太小

4.除铁器清除的铁件未及时清除

1.联系检修调整清扫器

2.检查清除之

3.联系维修人员处理

4.检查清除铁件

1.4电磁除铁器操作

1.4.1操作前的准备

1)检查吊挂装置是否牢靠,接地螺丝是否拧紧。

2)检查除铁器上所吸物是否清除。

1.4.2正常操作

1)经常检查电压表和电流表之读数,不得超过其额定值。

2)本机运行期间,不要身带铁器靠近机体,以防人身事故。

1.4.3维护与保养

1)本机工作时应可靠接地。

2)要定期检查电缆线是否有损伤,接连端子是否有接触不良现象。

3)励磁线圈要定期除尘,可以采用强风或机械振动,但不可用水冲洗,以防励磁线受潮。

4)要保证磁系内励磁线圈的通风与干燥。

5)完成班长、车间领导交办的临时工作。

1.4.4特殊情况的处理

1)吸、弃铁能力减弱。造成原因:吊高或倾角位置有变,排除方法:对吊高或倾角做适当调整。

2)设备振动加大,噪音升级。造成原因:连接件紧固松动,解决方法:将各连接件重新紧固。

2.岗位安全规程

2.1设备运转时,严禁修理和清扫运转部位残煤。发现杂质、铁、木、石等应立即捡出。

2.2无论皮带是否运转,禁止钻、跨、坐和手扶皮带,不许用皮带机运送工具和其他物品。

2.3皮带运转中严禁清扫运转部位的残煤。

2.4皮带工捅溜子时要站稳,身子不许探入溜子内。

2.5不准采用手拉动的方式帮助运输皮带启动。

2.6不得随意进入配煤槽或贮煤塔内。必要时,经班长许可,系戴好安全带,有人看护方可下去。

2.7检修设备时,本岗位人员必须在场,与检修人员配合检修。

2.8皮带检修时必须切断事故开关,并有人监护。

2.9非本岗位人员禁止开动岗位机电设备。

3.主要设备表

序号设备名称型号规格主要技术参数电动机设备附件情况
型号功率
11#皮带输送机td75b=1m l=122my225m-445kw配用减速机zq1000-50-5
52#皮带输送机td75b=1m l=122my225m-445kw配用减速机zq1000-50-5
93#皮带输送机td75b=1m l=185my280s-475kw减速机
104#皮带输送机td75b=1m l=50my180l20kw减速机
11卸料小车td4f6-ⅱ
125#皮带输送机b=1000m l=100.6my225m-45kw配用减速机zq1000-50-v
156#皮带输送机td75b=1m l=192my225m-490kw配用减速机zq1000-50
16卸料小车tds6f6
20电磁除铁器rcdo-10

第11篇 皮带运行岗位安全操作规程

1.工作前穿戴好劳动保护用品,检查所负责的设备是否完好,发现问题立即处理。

2.运输带不能有破裂现象,托辊支架必须齐全,不能断裂运行。

3.各转动部位不能有障碍物。

4.工作前检查挡板、刮料板有无松动或失效,各部螺丝联接部分是否良好,安全防护装置是否灵敏可靠。

5.设备运转中,精神要集中,密切注意设备运行中有无异常现象,如出现下列问题应立即停机处理。

(1)运输皮带有无跑偏打滑现象,托辊脱落断裂。

(2)溜斗堵塞,刮板松动失效。

(3)电机响声不正常,温度升高。

6.运行中严禁处理故障或清理。

7.设备运行中要注意自身安全不许穿长大衣。远离转动设备,不准跳越和钻过皮带等运行设备。

8.禁止用皮带传递工具、运送机件或其它笨重物品。

第12篇 皮带运输机操作工岗位操作规程

1上班前必须穿戴好劳动防护用品,女工须将长发放入工作帽内;严禁班前班中喝酒、岗位吸烟。

2开机前应认真检查,皮带、设备完好、电磁铁工作正常,确认皮带机和设备上无人工作和无障碍物时,才准开机。

3开停机顺序按逆顺工序流程顺序;开机时,必须先打铃,回铃后再开机;接到开机信号后,待前段工序启动后,按下启动开关;接到停机信号后,应把皮带上的物料卸完后再停机;正常情况下,禁止带负荷开机,必须待皮带机正常运转后方可进料。

4皮带工待皮带运转正常后,再启动往复布料机,调整往复布料机下煤均匀、数量适合后方可离开。往复布料机需反方向行走时,必须先按停车按钮,然后再按所需方向按钮。

5皮带机检修时,必须切断电源,并挂上“禁止合闸”警告牌、岗位操作人员应在场监护,严禁私拆防护设施。

6禁止任意摆弄电器设备、开关。电气着火时,严禁用水扑灭。

7 禁止坐、卧、钻、跨越运行中或停转的皮带机。

8皮带运转时,严禁清扫皮带两面大辊上的余煤,严禁清扫、修理和更换托辊。

9禁止利用皮带机运送工具和杂物,发现煤料中有铁、石、木等杂物,特别是雷管时,应立即停车清除。

10皮带跑偏打滑时,禁止用铁棍撬或用脚踩手拉,以免伤人;溜槽堵塞时,要将煤铲掉后才能开车,严禁用开车的方法将煤运走,以防烧坏电机或拉断皮带。

11皮带机走廊两侧人行道中禁止堆放物品及其它影响交通的障碍物。

12在高空皮带机通廊上,禁止向外、向下掷东西及杂物,确需时,外面必须有人监护,方可进行。

13皮带运转时应进行巡视检查,发现异常情况时,应及时拉下事故开关。

14遇到事故或发现紧急情况要马上按停止事故开关,紧急停车,并立即通知各岗位停车,向有关领导报告原因,待事故排除后重新开车。

15擦拭转运站二楼以上的窗玻璃时,必须采取安全保护措施或使用安全带。

16物料危害特性:洗精煤:粉尘

开车程序

开机时,1次铃开机、2次铃停车、3次铃事故、4次铃满仓。必须先打铃,回铃后再开机;接到开机信号后,待前段工序启动后,按下启动开关;接到停机信号后,应把皮带上的物料卸完后再停机。

皮带岗位安全操作规程(十二篇)

一.上岗穿戴好劳动保护用品,严格执行公司和车间劳动纪律,安全操作规程,拒绝违章操作,二. 严禁在皮带上躺,坐,行走,以防启动皮带时发生安全事故,三.皮带减速机联轴器必须有安全罩,严禁
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