第1篇 除尘风机安全规程
1.上岗前劳保用品穿戴齐全。
2.风机房系统的安全设备、连锁装置、防爆检测、报警设施必须齐全、灵敏、有效、可靠,禁止随意变动。
3.检修维护时必须两人以上,携带煤气监测仪,一前一后并时刻与风机操作室保持联系。
4.值班室、风机房内的固定煤气检测仪应保持时刻检测,发现异常应即刻处理。
5.室内应保持通风,通风设备出现异常应立即处理。
6.操作现场及通道应有足够的照明。
7.使用手提灯时应是36v以下。
8.设备的防雷接地及保护接地必须可靠。
9.电机出线口及设备运转部位应有防护罩。
10.风机运行期间严禁处理机体故障。
11.清扫时不许向配电盘和操作台上洒水,严禁用湿布擦拭电器设备。
12.启动风机前应先检查,确认无问题后方可启动。
13.风机的操作及维修应先执行电器工作牌制度。
14.风机房内严禁烟火,严禁抽烟和带入易燃易爆物品,并须按规定配置消防器材。
第2篇 除尘风机安全操作规程
1.开车前的准备工作;
(1)检查风机和电动机的周围有无遗落的螺钉及其它有碍物体,检查pe线或漏电保护器是否完好; (2)检查上水管道是否具备良好的供水条件; (3)检查各管道是否畅通。
2.开车程序;
(1)排除风机底内的积水;(2)开给水阀;(3)观察供水是否充足,喷嘴水方向是否正确,水门开启后能在内面形成完整的水膜,无水滴飞溅现象;(4)开风机;(5)观察水雾的形成是否良好; (6)运转5分钟后才许可开动生产设备(喷浆机)。
3.停车程序:
(1)生产设备(喷浆机)停车15分钟后才可停排尘风机; (2)关闭给水阀门,应能截止无泄漏。
4.维护事项:
(1)注意给水是否稳定;(2)注意除尘器的过滤装置、脱水装置等有无堵塞现象;(3)注意下部锥体内部水位有无升高现象,检查排污水装置是否畅通; (4)注意各部螺钉的固定情况,法兰盘间的衬垫是否完整,以防漏水; (5)每周应疏通排污水装置和内部积尘;
(6)每周应清扫和冲洗过滤装置、脱水装置等;(7)注意保持风机,电动机除尘器的清洁。
5.有下列情况之一者,禁止其作业:
(1)在机器开动时进行修理工作;(2)在不给水的情况下运转;
(3)用金属敲打设备和管道。
第3篇 湿式除尘风机安全技术操作规程
一、一般规定
1. 除尘风机应有专人维护,操作者应全面熟悉本机的性能和操作维护要求,严格按操作规程操作,定期检查和维护。
2. 风机及螺杆泵的电机接线应按照煤矿井下电器设备保安规程规定可靠接地,以确保安全。
3. 将沉淀水箱中注满水,并接通水源,因为只有在连续不断供水的情况下,除尘器才能保持较高的除尘效率。
4. 严禁在无水的情况下启动螺杆泵,必须先启动螺杆泵,然后启动风机。
5. 在接通电源试运行时,要注意观察旋转方向与泵壳上的指示方向是否一致,如发现运转不正常,应及时停泵,排除故障后,方可继续启动。
6. 过滤网应每周检查两至三次,检查有无明显的破损和堵塞。如发现有轻微的堵塞,应及时冲洗,当粉尘浓度超过1000mg/m3时,冲洗次数应适当增加。
7. 检查过滤网时,如不能停风,风机可继续运行,检查完毕后,应将除尘器门固定好。
8. 沉淀水箱应定期进行冲洗,每周冲洗2-3次。
9. 冲洗时必须关闭螺杆泵,打开沉淀水箱底部的排污阀,把沉淀水箱的水放空,用清洁的水冲洗沉淀箱的底部。还可以打开沉淀箱的盖板,用铲子将沉淀物铲除,并用清水进行清洗。冲洗完毕后,关闭排污阀,然后将沉淀水箱充满水。
10. 严禁在机器开动时进行修理工作;
11. 严禁用金属敲打设备和管道。
二、操作程序
(一)开机前的检查
1. 检查风机和电动机的周围有无遗落的螺钉及其它有碍物体,检查pe线或漏电保护器是否完好;
2. 检查上水管道是否具备良好的供水条件;
3. 检查各管道是否畅通
4. 检查风筒的连接是否符合要求。
5. 检查管路的连接是否漏水,各紧固件是否松动。
6. 使用过的设备,再次使用前请检查风机的外壳有无凸陷,如存在凸陷,应及时检查,确定叶片与筒壁的间隙符合要求,方可继续使用。
(二)开、停机
开机
1. 排除风机底内的积水;
2. 开给水阀;
3. 观察供水是否充足,喷嘴水方向是否正确,水门开启后能在内面形成完整的水膜,无水滴飞溅现象;
4. 开风机;
5. 观察水雾的形成是否良好;
6. 运转5分钟后才许可开动生产设备。
停机
1. 生产设备停机15分钟后才可停排尘风机;
2. 关闭给水阀门,应能截止无泄漏。
三、注意事项
1. 注意给水是否稳定;
2. 注意除尘器的过滤装置、脱水装置等有无堵塞现象;
3. 注意下部锥体内部水位有无升高现象,检查排污水装置是否畅通;
4. 注意各部螺钉的固定情况,法兰盘间的衬垫是否完整,以防漏水;
5. 每周应疏通排污水装置和内部积尘;
6. 每周应清扫和冲洗过滤装置、脱水装置等;
7. 注意保持风机,电动机除尘器的清洁。
第4篇 除尘风机岗位安全操作规程
1. 必须严格执行各项操作制度及《转炉煤气回收技术操作规程》
2. 开停风机,无关人员应撤离现场。
3. 除尘系统各处水封必须密封良好,运行中严禁开孔检查。
4. 须停机时,先炉前调度人员取得联系,必须在出完钢半小时后方可进行。
5. 因故停机,必须通入蒸汽排除管内煤气后方可开孔检查。
6. 突然停机,应立即切断电源,关闭蝶阀,保持水封水位正常。
7. 严禁在本区域内堆放任何易燃易爆物品,保持工作区域通风良好。
8. 进入楼上区域进行巡回检查,必须有两人互相监护,高层检查要集中精力,扶好站好。
9. 手部潮湿不得接触电器设备,电气着火必须先切断电源,再用干粉灭火器进行灭火。
10. 使用通讯工具联系工作时,要互通姓名、吐字准切、清楚,对于重要操作事宜,须重复讲述2边,待确认后方可操作。
11. 煤气回收时,操作内应保持2人,室内要良好的通风。
第5篇 除尘风机工安全操作规程
一、除尘风机工岗位风险源及危害因素:粉尘、噪音、触电、挤伤、高处坠落
应急预防及处理措施:进入工作区域内佩戴口罩、耳塞,进出作业区域,必须走安全通道;上下扶梯,握好护栏,高处作业扎好安全带,高挂低用。擦拭电气设备及检修机械设备时必须挂牌停电、停机。
下列情况必须紧急停机
(1)风机、电机、机壳有剧烈的噪声。
(2)轴承的温度剧烈上升(超过环境温度40℃)油箱油位跑油严重。
(3)风机发生剧烈震动或撞击声。
(4)风机及电机的轴向窜动加大。
停机后先向有关领导汇报并迅速联系相关人员进行维修,并确定挂牌制度、工作票制度。
二、安全操作规程:
1、要严格执行电气安全技术操作规程,一人操作,一人监护。
2、各种专用工具在使用前进行安全确认。
3、启动风机前,全面检查转动部位、电器、仪表、各控制阀,安全防护设施是否齐全完好、可靠,周围是否有人工作或障碍物,确认无误。
4、风机运行中,检查设备,精力要集中,动作准确,作业点要选择适宜,不准触摸设备的运转部位,严防转动部位绞住衣物及手、脚;擦拭电气设备须挂牌停电。
5、清扫卫生时严禁用水冲刷电器设备,以防触电。
6、检修时,要先停机。切断电源,挂牌后方可进行工作。
7、机房重地,严禁外来人员入内,如有参观学习需经上级确认并有专人带队,经登记后方可进入。
第6篇 二次除尘风机操作工安全规程
1 本岗位操作人员要知道和掌握风机及除尘设备的性能、维护保养方法,掌握技术操作规程后方可上岗独立操作。
2 操作人员要正确穿戴和使用劳动保护用品,否则不能上岗。
3 风机启动前要认真检查设备和仪表是否处于完好状态并且确认烟道无人后方可操作。
4 在开机时要躲避一旁,以免不当发生事故,接近风机和检查时不准摸转动部位。
5 风机转动时禁止清扫、擦拭转动部位,禁止湿布擦电气设备,电气着火时必须切断电源,用干粉灭火器灭火。
6 检查电机上下平台时要注意滑倒,工作场地应有足够照明。
7 风机运行中密切观察各仪表情况,风机轴承温度不能通过70℃电机定子温度不超过105℃,液力偶合器压力不得低于0.07mpa,电机电流不准超过额定值。
8 凡进入风机设备及管道工作,必须经煤气防护人员监测合格后方可入内,并设专人监护。
第7篇 一次除尘风机操作工安全规程
1 本岗位操作人员要熟悉和掌握风机及除尘设备的性能、维护、保养方法,掌握技术操作规程后,方可上岗独立操作。
2 操作人员要正确检查设备及仪表是否处于完好状态。并确认烟道无人后,方可操作。
3 开停风机,坚持两人以上作业,专人监护,在开风机时躲避一旁,接近风机检查时不准触摸转动部分。
4 风机转动时禁止清扫、擦拭转动部位。禁止用湿布擦电气设备,电气着火时先切断电源,用干粉灭火器灭火。
5 巡视通道不能有障碍物,工作场地应有足够的照明。
6 风机运行中密切观察各仪表情况,风机轴承温度不能超过70℃,电机定子温度不能超过105℃,液力偶合器压力不得小于70kpa,电机电流不得超过额定值。
7 电机运行后,人孔严禁打开检查。
8 需要停机时,必须在出钢半小时后方能进行,因故障停机必须排除管内煤气后,方能开孔检查。
9 发现下列情况之一,立即向有关人员汇报:
9.1 烟气温度超过上限时。
9.2 风机振动过大。
9.3 煤气监测探头报警,有煤气泄漏。
10 凡进入风机设备及管道工作,必须与动力厂煤压站联系,经煤防人员检查确认安全后方可入内,并安排专人监护。
5.11 现场检修时,操作人员给予现场指导与配合,动火检修时,要求检修人员出示动火票。
