第1篇 天车安全规程
1. 天车工必须持正上岗，且上岗前按规定穿戴好劳动保护用品。
2. 上下走梯三点支撑，点检设备时确认好防滑跌、防高空坠落。
3. 起车使用前，严格确认各安全设施齐全、完整、可靠，并做好提前试车工作，严禁起重设备带病作业。
4. 严格执行各项安全技术规程，认真执行标准化作业。
5. 要设专人指挥，得到信号后才能操作，但对任何人发出的紧急停车信号，都要立即停车，确认无误后方可起动，起动前必须鸣铃示警。
6. 大小车临近终点时要缓慢动作，不准用倒车代替制动、限位代替停车、紧急开关代替普通开关。
7. 检修作业时停在安全地点，并严格执行停电挂牌制度。
8. 严禁重物在空中长时间停留，运送中严禁吊物在人头上通过。
9. 物件起吊时，应先试吊，确认平稳再继续吊运。
10. 突然故障引起吊件下滑时，必须采取紧急措施，向无人处降落。
11. 天车工必须执行“十不吊”原则。
12. 有权拒绝违章指挥和在不安全状态下工作。
附：“十不吊”内容：①超过额定负荷不吊②指挥信号不明，重量不明光线暗淡不吊③吊绳和物件捆绑不牢，不符合安全规程不吊④天车吊挂重物直接进行加工不吊⑤歪拉斜挂不吊⑥工件上站人或工件上浮移有活动物不吊⑦氧气瓶、乙炔发生器等具有爆炸性物不吊⑧带棱角缺口未垫好不吊⑨埋在地下的物体不吊⑩钢铁水过满，未打固定卡子不吊。
第2篇 供料天车工安全操作规程
1、开车前必须认真检查设备各控制器是否置于零位,按铃一声后方可启动开车。
2、行车应注意有无杂音,在运行中不准修理设备。
3、行车应注意吊运离地(或车)上升、下降接地车行两端,必须缓慢进行。行车途中遇特殊炼铁厂安全规章制度汇总信号或呼喊声应立即停车,以防撞伤事故。
4、吊运烧结罐时,吊钩挂牢固后再吊。罐位定准后再卸料入槽,防止罐撞罐,倒罐事故。
5、天车运行时车下禁止站人,天车工下车前必须拉下电源开关。
6、认真检查、维护、清扫机电设备,定期及时注油。
7、遇设备失灵时,及时通知维修人员,进行检查处理,严禁带隐患作业。
8、天车吊物时,钢丝绳必须垂直,严禁拖拉和斜吊,不准违章作业。
9、吊重物时,物离地面100mm时必须间停,检查卷扬抱闸是否正常好使,而后再吊运,天车吊物严禁超载。
第3篇 抓斗吊、天车安全操作规程
一、操作人员开车前应对制动器、吊钩、钢丝绳和安全装置进行检查，发现性能不正常或附件失灵时，应在操作前排除。
二、开车前，必须鸣铃或报警，操作中接近人时，亦应断续鸣铃报警。
三、天车起吊时，必须有专人指挥，操作应按指挥信号进行，对紧急停车信号，不论任何人发出，都应立即停车。
四、天车起吊时，操作人员要做到起重机无负荷运转，确认无问题时，方可起吊。
五、吊运重物要平稳，不要撞设备及其它东西。下面有人通过时，应发出警铃信号。起吊物件要轻起轻放，禁止猛起急落。
六、操作控制器手柄时，应先从“零”位置到第一档，然后逐级增减速度。换向时，必须先回“零”位，严禁开快车，以防撞墙或脱轨。
七、当接近卷扬限位器及大、小车临近终端时，不准用倒车代替制动，也不得用限位开关停车。
八、不准任何非操作人员进入操作室。
九、操作人员在工作停歇时，禁止把重物悬空。
十、在任何情况下，不准起吊超过天车能力的重物。
十-、工作中突然断电时，应将所有控制器手柄回零位。起吊件未放下或索具未脱钩，不准离开操作室。在重新工作前，应重新检查天车动作是否正常。
十二、当天车在空载移动时，吊钩或抓斗应升高到离地面2米以上的高度。
十三、运行过程中，不得突然变速或突然开倒车，以免重物在空中摆动。
十四、检修天车时，应停靠在安全地点，切断电源，配电箱前悬挂“禁止合闸”等安全标志。
十五、清理、擦试天车各部件时，操作人员必须断电后再进行。起重机工作时，不得进行检查和维修。
十六、钢丝绳和润滑系统应按时检查，加油。
十七、工作中电器设备发生故障应找电工处理，并采取安全措施。
十八、夜间作业应有足够的照明。
十九、超重机的各限位开关及其它安全装置，除检修外不得擅自拆除或封闭。
二十、司机在离开操作室之前必须做到：
1、将天车、抓斗吊停在指定位置；
2、不悬挂重物；
3、天车吊钩升到超过所有障碍物的高度；
4、所有控制器均打在零位；
5、断开电源开关。
二十-、天车工必须做到十不吊：
1、无人指挥不吊；
2、信号不清不吊；
3、超负荷不吊；
4、起吊物件上下有人不吊；
5、物件捆绑、吊挂不牢不吊；
6、歪拉、斜挂不吊；
7、物件带棱角未处理好不吊；
8、挂钩不当或安全装置失灵不吊；
9、光线不清不吊；
10、重量不明不吊。
第4篇 兑铁天车工安全规程
1 兑铁天车必须使用对讲机联系作业,指挥兑铁时,司机与指挥人员必须做到呼唤应答,对指挥兑铁指令确认无误后,方可动车。
2 吊铁水包到炉前兑铁,不许提前挂小钩,在大钩起到一定高度方可行走大车,严禁在9.4m平台上方起落铁水包。兑铁作业前关上安全防护窗。
3 兑铁作业时,小车进入转炉档火门后严禁开动大车,需动大车时应先将小车开出,兑完铁后铁水包离开炉嘴后方可落小钩。
4 进行兑铁作业时,铁水包不得压炉嘴,起65吨钩时必须听从兑铁工的正确指挥,开始兑铁时要缓慢,小流慢倒,不得起得过快。兑铁过程中要密切观察炉内火焰情况，如发现火焰发白时应立即停止兑铁严防喷溅事故的发生。
5专用龙门吊钩除吊挂铁水包、钢包外,不准吊挂其它物体。
6需用大小钩同时作业时,要掌握好协调一致,保持平稳。
第5篇 通用桥式起重机天车安全操作规程1
2.1通用桥式起重机司机，必须经过专门技术培训，经主管部门考试合格，并发操作证者，方可上岗进行独立操作。
2.2操作前，应检查行车、吊具(吊钩、吊环、钢丝绳、链条等)是否正常；禁止超负荷使用；操作系统、信号、限位开关、刹车机构等一定要安全可靠，确认无疑后，方可进行工作。
2.3吊钩工件时要挂在重心并保持平衡，吊件下面严禁有行人任何情况下都要严禁用人作配重。开车前，必须仔细观察上、下、左、右及楼梯 周围有无行人和其他障碍物，并先响铃，无异常才能行车。
2.4在吊运工件时精力要集中，听从地面专人按规定的手势的讯号指挥；操作时他人不得乱发信号(紧急情况下例外)；开车运行时要发出警号使下面的人员知道运行的方向；不得同时开动正付卷筒的两个吊钩；若在翻箱、翻工件时，必须由专人指挥。
2.5捆绑吊运有尖锐边缘的工件时，需用软料垫好，以防钢丝绳被割断而发生事故。
第6篇 天车工安全技术规程
1、天车工必须身体健康，经过专门训练，考试合格者，方能操作。
2、起重应该标明起重吨位，并且要有信号装置，桥式起重机应有卷扬限制器，行程限制器，缓冲器和自动连锁装置，天车工应保持这些部件的灵敏可靠。
3、每日工作前断电检查抱闸，电气卷扬机械，安全装置是否良好，然后接通电源，试开空车，确认各部正常方可开车。
4、天车工运前，必须先按电铃，方可开车。
5、严格执行下列规定：
(1)指挥信号不明或乱指挥不吊：
(2)超过起重设备和吊距的不吊：
(3)吊具使用不合理或物件捆挂不牢不吊：
(4)吊物上有人或其它常浮物不吊：
(5)抱闸或其它制动安全装置失灵不吊：
(6)埋在或凝结在地上的物件不吊：
(7)光线黑暗看不清物件不吊：
(8)物体偏离运行轨道歪挂斜吊不吊：
(9)棱器的物件没有垫好不吊。
6、大车、小车和卷扬在近终点或靠行轨行车时，应慢速行驶，撞档和各限位必须灵敏好用，严禁用反转方法停止运转。
7、碰盘吊在装卸铁块时，重物不准从设备、人头上经过。
8、天车运行中遇紧急停电或发生故障时，应拉下开关，并在重物重直下方架设围具，显示悬挂警告标志，禁止通行，禁止用手盘齿轮的方法落下重物。
9、天车工在工作中要思想集中，学员工作时，师傅不准脱离工作岗位，非驾驶人员未经许可不准爬车或进入驾驶室，加油擦试时必须断电。
10、天车每班要清扫，易损件要经常检查保养，工具备件要放稳，以免物坠伤人。
11、只准许从安全梯上下，严禁从一台车跨越另―台车，不准从轨道上通行，上下车或离开驾驶室必须将吊钩升起，把小车开到驾驶室的一端拉下总闸，并将控制器所有把手和手轮搬回“停止”位置。
12、交班时，必须等上班工作人员走下工作梯之后，下班方可开车。
13、不准用两台天车同时吊―件重物。
14、吊物时要与地面垂直，不能悬空加物，严禁在物品的下面站人。
15、司机驾驶时双手需经常放在操作把上，以便随时刹闸。
第7篇 通用桥式起重机天车安全操作规程4
2.13被吊工件悬在空中时，司机决不能离开司机室，并注视地面操作或行人安全。
2.14禁在运行中进行机械修理、清洁和润滑等工作。
2.15工作中，突然发现钢丝绳磨损增大，从滚筒上滑落、扭结以及掉进转运装置(齿轮传动)中去时，应立即停车，报告领导及时处理。
2.16工作结束后，应将吊车开到停车处，将吊钩开到一定的高度，将所有操作手柄放到零位，切断电源，整理好吊具。
第8篇 天车岗安全生产操作规程
1.天车工必须按规定仔细进行巡回检查,及时发现问题,及时排除故障.不得带病作业,确保安全,倒班时必须认真进行交接。
2.天车工在开始工作前，必须把天车使用的吊具、绳索进行认真地检查。在吊具绳索都合格的情况下才能使用。
3.天车工必须摸清自己吊运范围内物品的情况，以便准确地做好吊运工作。
4.非天车工严禁乱开天车，天车工要坚守岗位，不准随便离开工作室，不准将天车交给他人开，在操作中，必须集中精力，严禁在工作岗上吃东西、吸烟、看报等分散精力的活动。
5.天车上的安全防护装置，如缓冲器、卷扬机的限位器行程开关等必须灵敏有效，发现天车有问题应立即停车修理。不得凑合使用，天车在使用中如电器失灵，工件无法落地时，必须在吊物下加以圈围，严禁人员入内和在吊物下通行。
6.吊运工件行车时，应先鸣铃，警告地面人员躲开，严禁在行人头上越过，在吊运的工作物上不准站人，不准用天车吊起工作物进行吊装加工，对不符合规定的使用天车行为，天车工应一律拒绝。
7.不准将物品吊起后长时间停留在空中，如因特殊需要必须采取有效措施。
8.吊物运行时，起吊高度一般离地面不超过一米。并切实注意安全吊运工作物，要慢起慢落，移动时要鸣铃，使用天车的人应走在吊物的前面，以警告他人离开通道，并指定放置地点。
9.天车在运行中，未完全停止时，严禁开倒车，天车行至接近轨道两端时切勿开动过猛，以免发生越轨等事故，应距厂房墙壁半米停车，操作时精力要集中。其小车和上下起绳马达不可同时开动。
10.天车各刹车装置必须完好可靠，起落及各方面限位器必须灵敏可靠，无限位器不准使用，以免发生事故。
11.吊运工作物必须平稳，不得摇摆，特别时吊运重大物品、精密设备，天车速度不得过快，处处留神。
12.天车工上下天车时，必须从指定地点的梯子上下，禁止从天车上跨到另一天车上，天车工工作结束应安全稳妥地停在安全梯处，方可离开。
13.天车在精心检修时，天车工要配合检修人员共同进行。检查过程调各部机件，不准打开电阻器、控制器等。
14.上料或卸料时与岗位人员密切配合以防伤人及砸坏设备。
15.在进行机械和电气检查时，要断开电源，同时挂上警示牌，以警示他人不要合闸。
16.使用天车时，严格执行“十不吊”
(1)吊物超负荷不吊运；
(2)信号不明，乱指挥不吊运；
(3)吊运物上面站人不吊运；
(4)不斜吊，不斜放；
(5)吊运物捆绑、吊挂不牢不吊运；
(6)吊物与任何物体相连结或埋在地下地物体不吊运；
(7)用麻绳及破旧三角带不吊运；
(8)危险品（氧气瓶、乙炔等）不吊运；
(9)吊钩限位开关失灵不吊运；
(10)室内光线不明不吊运；室外行吊，恶劣天气不吊运。
第9篇 煤场天车工安全操作规程
1. 工作前必须穿戴好劳动保护品。
2. 天车司机交接班时，应先检查机械、电气设备，认为无问题并有操作牌，方可操作。
3. 检修时应切断电源，司机应会同有关检修工对天车机械和电气进行检查。
4. 经常检查天车各极限开关，确保安全良好。
5. 电器设备外壳应接地线，配电盘下垫胶皮板。转动部位必须有安全挡板或软护罩。天车检修时，应设临时安全标志。
6. 操作人员应熟悉掌握抓斗设备操作方法和一般结构性能及常识。
7. 操作前，应对抓斗的机械活动部件进行检查，检查部件是否牢固，防护装置是否齐全可靠，钢绳是否良好，如有故障，应及时通知有关人员进行处理。
8. 抓斗在运行、抓取、放置操作过程中，必须首先鸣铃。
9. 抓斗在运行期间，不准从作业人员上方通过。
10. 抓斗使用过程中和使用完毕，按指定位置摆正停放，防止倾斜伤人。
11. 天车夜间运行时工作区域，必须有良好的照明。
12. 操作人员若有发生触电事故时，必须切断电源后进行抢救。天车设备起火时，应切断电源，用灭火器扑救。
13. 天车司机感觉不舒适或精神状况不好时，严禁上车工作。
14. 天车操作人员，必须从指定地点上下车。
15. 天车操作室，必须安装专用脚铃，一长为停车，两短为开车。
16. 学徒及学习代培人员不得独立操作。
17. 不准用天车抓斗代替天车使用和其它违章冒险作业。
第10篇 天车工安全规程
1、天车工须经培训、考试合格,并持有《天车安全操作证》者方能独立操作,严禁无证操作。
2、开车前应认真检查设备机械、电气部分和防护保险装置是否完好可靠。如果控制器、制动器、限位器、电铃、紧急开关等主要附件失灵,严禁吊运。
3、必须听从挂钩起重人员的指挥,但对任何人发出的紧急停车信号,都应立即停车。
4、天车工必须在得到指挥信号后才能进行操作,行车起动时应先响铃。
5、操作控制器时,应先从低速开始逐级增减速度。
6、当接近卷扬限位器,大小车临近终端或与邻近行车相遇时,速度要缓慢,不准用倒车代替制动、限位代替停车、紧急开关代替普通开关。
7、工作停歇时,不得将起重物悬在空中停留,运行中或落放吊物时,应鸣铃警告。严禁吊物在人头上越过,吊运物件离地面不能过高。
8、重吨位物体起吊时,应先稍离地试吊,确认吊挂平稳,制动良好,然后升高,缓慢运行,不准同时操作三个控制按钮。天车工必须认真做到“十不吊”。
9、遇设备故障时,应及时请机修人员维修,不得让设备带病操作。
10、工作完毕,行车应停在规定位置,升起吊钩,小车开到靠近轨道端,(如有电动吊具,应落到指定吊具架上),并将电源切断。
第11篇 天车安全操作规程范本7
天车安全操作规程范本(七)
为确保天车安全规范操作,维护公司和员工生命财产安全,特制定本规程。操作者必须经过公司和部门的安全教育培训并经考核合格,熟悉有关天车操作规程及注意事项,严格按本规定进行操作。
作业准备
1.起吊物品前必须佩戴好安全帽并根据起吊物重量正确选择天车(3、5、10、20吨),按要求对天车和吊具状况进行检查,确认其正常状态。
2.第一次起吊重物或负荷达到最大量时,应在吊离地面高度0.5米后重新将重物放下,试吊确认安全可靠后再进行正常作业。
3.起吊物品时要正确选用吊具,确认所选的吊具适用并能承载被吊物品,严禁超载。
4.吊具要吊在受吊物品的吊环或其他规定的承载处,必须吊挂或捆绑牢固、平稳后方可起吊。检查并确认吊高、钢索夹角等满足相关规定的要求。
5.捆绑吊运有尖锐边缘的工件时,需用软料垫好,以防钢丝绳被割断而发生事故。
6.操作人员要正确选用钢丝绳或吊装带,吊物时需用吊环时,一定确保吊环旋紧牢固方可操作。
作业中
7.起吊时必须使吊钩在被吊物品的正上方,避免侧向斜吊,拉拽受吊物。起吊使用慢速挡启动,起吊平稳后换快速挡。
8.天车搬运物品时,要使受吊物在天车行线内行走,行走高度至少比运行路线上工件高0.5m以上,严禁将吊载物从人头上通过,人在吊物下面操作时,一定在吊物下面采
9.正常作业中严禁开反车制动停车,起吊不得靠极限位置限制器达到停车的目的。
10.有两个吊钩的起重机,需单独使用,不准同时起吊两个物体。
11.吊物上严禁有人或其他浮放物品。
12.在整个起吊、搬运过程中,操作者和指挥者相互配合,随时观察受吊物四周情况,保证人员、物品和设备的安全。
13.天车运行时,操作人员要集中精神面对天车运行方向,注意防止绊倒,并按规定对下列情况哨声警鸣:
①起升、降落重物,开动大小车行驶时。
②视线不清楚时。
③接近跨内另一起重机时。
④接近人员时。
⑤行进中准备停车时。
14.被吊工件悬在空中时,操作人员不能离开,并注视地面操作或行人安全。
15.天车操作人员和扶重人员作业时应带安全帽,操作人员不要带手套,手要相应的干净,避免污垢进入按钮里面。
16.禁在运行中进行机械修理、清洁和润滑等工作。在行车检修时,总开关应切断;并在闸刀上挂有“禁止合闸,正在修理'的明显标志。
17.天车运行中如发现异常响声、误动作和操作失灵等情况,要及时切断电源,迅速上报相关负责人,尽快排除故障和隐患。
18.工作中突然断电时,将控制器置于“零”位,重新工作前检查是否正常。
作业后
19.工作结束后,应将吊车开到停车处(靠墙或两侧),并将吊钩升至一定高度,将操作手柄关闭,切断电源,整理好吊具。
20.坚持配合有关方面定期检修和维保,保证设备完好。
第12篇 炉前天车工安全规程
1 天车应由专人操作，操作者必须经过技术培训安全考试，取得合格证后，方能上岗操作。
2 上岗前穿戴好劳保用品，穿绝缘鞋要规范。
3 上、下天车不允许双手拿东西，不允许在天车轨道上行走。
4 严格执行《交接班制度》，上岗后应全面检查所属设备，确认没问题后方可作业。
5 起吊、吊物前必须响呤，如有停电，将开关打到零位，并拉闸断电。
6 吊起重物时，必须听从下边人员指挥，不得任意自行起吊搬运，严格执行“十不吊”，违章指挥有权拒绝操作。
7 吊运物品时，必须将大、小车打正，安全确认后方可起吊。
8 严禁吊运大沟或小坑区域没有活动的渣铁块。
9 起吊时严格观察大小沟行程，避免发生撞钩事故。
10 被吊物不得长期悬挂停留，有载荷时，司机不能离开天车操作台。
11 天车不用时，必须刹紧刹车器，点检设备时，必须拉闸断电，并挂好停电牌。
12 天车工应经常检查电器设备线路绝缘是否良好，保持清洁，有权制止他人动用天车。
13 使用完毕后，必须将天车开到远离铁口的地方。
14 出铁时，天车不许作业。
