第1篇 机械设备有害因素分析预防规程
一、机械设备的危害因素
机械的危害有运动部件的危害、静止的危害和其他危害。
1、 运动部件的危害
这种危害主要来自机械设备的危险部位,包括:
(1)旋转的部件,如旋转的轴、凸块和孔,旋转的连接器、芯轴,以及旋转的刀夹具、风扇叶、飞轮等。
(2)旋转部件和成切线运动部件间的咬合处,如动力传输皮带和它的传动轮,链条和链轮等。
(3)相同旋转部件间的咬合处,如齿轮、轧钢机、混合轮等。
(4)旋转部件和固定部件间的咬合处,如旋转搅拌机和无保护开口外壳搅拌机装置等。
(5)往复运动或滑动的危险部位,如锻锤的锤体、压力机械的滑块、剪切机的刀刃、带锯机边缘的齿等。
(6)旋转部件与滑动件之间的危险,如某些平板印刷机面上的机构、纺织机构等。
2、 静止的危害因素
有静止的切削刀具与刀刃,突出的机械部件,毛坯、工具和设备的锋利边缘及表面粗糙部分,以及引起滑跌坠落的工作台平面等。
3、 其他危害因素
飞出的刀具、夹具、机械部件,飞出的切悄或工件,运转着的加工件打击或绞轧等。
若对上述危害因素不加以有效控制,如对运动部件防护不当、无保险装置或保险装置失灵、设备在非正常状态下运转、安全操作规程不健全或操作者不按规程操作等,都极可能导致机械伤害事故。
二、机械危害的预防
现代工业生产中所用到的机械设备种类繁多,且各具特点,但也具有很多共性。因此可从机械设备的设计、制造、检验;安装、使用;维护保养;作业环境诸方面加强机械伤害事故的预防:
1、设计和制造过程中的预防措施
机械设备生产制造企业,要在设计、制造生产设备时同时设计、制造、安装安全防护装置,达到机械设备本质安全化,不得把问题留给用户。具体要求为:
(1) 设置防护装置
要求是,以操作人员的操作位置所在平面为基准,凡高度在2m之内的所有传动带、转轴、传动链、联轴节、带轮、齿轮、飞轮、链轮、电锯等危险零部件及危险部位,都必须设置防护装置。
对防护装置的要求:
a安装牢固,性能可靠,并有足够的强度和刚度;
b适合机器设备操作条件,不妨碍生产和操作;
c经久耐用,不影响设备调整、修理、润滑和检查等;
d防护装置本身不应给操作者造成危害;
e机器异常时,防护装置应具有防止危险的功能;
f自动化防护装置的电气、电子、机械组成部分,要求动作准确、性能稳定、并有检验线路性能是否可靠的方法。
(2)机器设备的设计,必须考虑检查和维修的方便性。必要时,应随设备供应专用检查,维修工具或装置。
(3)为防止运行中的机器设备或零部件超过极限位置,应配置可靠的限位装置。
(4)机器设备应设置可靠的制动装置,以保证接近危险时能有效地制动。
(5)机器设备的气、液传动机械,应设有控制超压、防止泄漏等装置。
(6)机器设备在高速运转中易于甩出的部件,应设计防止松脱装置,配置防护罩或防护网等安全装置。
(7)机器设备的操作位置高出地面2m以上时,应配置操作台、栏杆、扶手、围板等。
(8)机械设备的控制装置应装在使操作者能看到整个设备的操作位置上,在操纵台处不能看到所控制设备的全部时,必须在设备的适当位置装设紧急事故开关。
(9)各类机器设备都必须在设计中采取防噪声措施,使机器噪声低于国家规定的噪声标准。
(10)凡工艺过程中产生粉尘、有害气体或有害蒸气的机器设备,应尽量采用自动加料、自动卸料装置,并必须有吸入、净化和排放装置,以保证工作场所排放的有害物浓度符合tj36-70《工业企业设计卫生标准》和gbj4-73《工业“三废”排放试行标准》的有关要求。
(11)设计机器设备时,应使用安全色。易发生危险的部位,必须有安全标志。安全色和标志应保持颜色鲜明、清晰、持久。
(12)机器设备中产生高温、极低温、强辐射线等部位,应有屏护措施。
(13)有电器的机器设备都应有良好的接地(或接零),以防止触电,同时注意防静电。
2、安装和使用过程中的预防措施
(1)要按照制造厂提供的说明书和技术资料安装机器设备。自制的机器设备也要符合gb5083-85《生产设备安全卫生设计总则》的各项要求。
(2)要按照安全卫生“三同时”的原则,在安装机器设备时设置必要的安全防护装置,如防护栏栅,安全操作台等。
(3)设备主管或有关部门应制订设备操作规程、安全操作规程及设备维护保养制度,并贯彻执行。
3、加强维护保养
(1)日常维护保养,要求操作工人在每班生产中必须做到:班前、班后要认真检查、擦拭机器设备的各个部位;按时、按质加油;使设备经常保持清洁、润滑、良好。班中严格按操作规程使用机器设备,发生故障及时排除,并做好交接班工作。
(2)一级保养,以操作工人为主,维修工人配合,对机器设备进行局部解体和检查;清洗所规定的部位;清洗滤油器、分油器及油管、油孔、油毡、油线等,达到油路畅通,油标醒目;调整设备各部位配合间隙,坚固各部位。
(3)二级保养,以维修工人为主,在操作工人参加下,对设备进行针对性的局部解体检查、修复或更换磨损件,使局部恢复精度;清洗、检查润滑系统,更换陈化油液;检查、修理电器系统、安全装置等。
4、改善作业环境
(1)作业场所的地面要平坦清洁,不应有坑沟孔洞等;不得有水渍油污,以防绊倒、滑倒。
(2)机床设备的周围,应留有必要的空间、通道,其间距须符合相应最小安全距离要求。最小安全距离可参照如下数字:机床侧面与墙壁或柱子之间无工作地时,间距为400—500mm;有工作地时,间距为1000—1200mm;机床之间无工作地时,间距为800mm;机床某一边有工作地并有行人定期通过时,间距为1200mm;机床两边均有工作地时,机床之间间距为1500mm;机床两边均有工作地并有行人通过时,间距为1800mm;排成15(的自动机床的间距为600—800mm。
(3)工具、工件等摆放整齐,成品、半成品及切悄的堆放,应便于吊运及清理,不干扰操作业者及邻近机床的工作。成品、半成品堆放应整齐,不宜过高。
(4)作业地点照明,除采用总体照明外,还应根据不同操作条件增设照度足够的局部照明装置。照明灯具的布置应避免产生眩目光。
(5)位于2m以上的工作点,应按登高作业安全要求,提供必要的防护设施和个人防护用品。
(6)为减轻操作者的疲劳,应尽量避免不正常体位姿势的操作。减少立姿操作,提供高度可调的座位或工作台架,使人体手脚摆放自由舒展。
(7)车间应留有足够的通道,且通道上不得摆放工件和垃圾箱等物,以确保通道整洁、通畅。最好用不同色彩画出醒目的边界线以标明通道、作业面和贮料场所。
5、 管理措施
(1) 落实有关规章制度;
(2) 加强检查监督;
(3) 加强安全卫生监察
机械安全监察属劳动安全专业性监察范畴,对机器及特种设备进行监督检查时,可先从对这些设备的技术管理制度入手,即检查:
机械及特种设备安全技术操作规程;
交接班制度;
岗位责任制度;
设备、模具、安全装置的维护保养制度;
设备和人身事故的登记,报告制度。
第2篇 机械设备:岗位操作规程
机械设备的操作人员必须身体健康,并经过专业培训考试合格,在取得有关部门颁发的操作证、特殊工种操作证后,方可独立操作。
违反安全操作规程的命令,操作人员有权拒绝执行。
机械操作人员和配合作业人员必须按规定穿戴劳动保护用品长发不得外露,高空作业必须系好安全带,不得穿硬底鞋和拖鞋。严禁从高空往下头抛物体。
机械作业时操作人员不得擅自离开工作岗位或将机械交给非本机械操作人员去操作。
使用机械设备与安全发生矛盾时,必须服从安全要求。
但机械设备发生事故或未遂恶性事故时,必须及时抢救,保护现场,并报告有关领导和有关部门听候处理。
在施工中缺少安全装置或安全装置已失效的机械设备不得使用正在运行中的机械严禁对其进行维修,保养或调整等作业。
第3篇 机械停车设备安全操作规程
1、目的和范围
1.1目的
为防止车库作业过程中发生事故,保护停车驾驶员的安全和车辆的安全。
1.2范围
规定停车设备安全操作的方法,车库操作人员应遵守的操作规范,步骤。
2、 操作人员安全操作规程
2.1基本要求
2.1.1车库操作员必须是身体健康,无妨碍本工种工作疾病的人员。
2.1.2车库操作员必须经地、市质量技术监督安全监察机构的安全技术培训合格后方可上岗。
2.1.3操作人员必须熟悉所操作车库的性能、功能,认真阅读本台车库的使用说明书。
2.1.4操作人员必须操作有安全合格标志的车库。
2.1.5酒后严禁操作。
2.1.6操作时严禁看书、看报、听耳机等。
2.1.7操作前必须确保车库正常,库内无人。
2.1.8设备运转时,操作员必须仔细观察当前运转的车位。不得离开紧停按钮或操作箱旁,直至运行结束。
2.1.9如有异常、异响现象,请速按紧停,关断电源,排除故障和问题,确保安全,才可再做运行。
2.1.10设备运行结束后,操作员要离开时,应关闭电源,锁好操作器。
2.1.10操作人员应提示驾驶员车辆后进入库。
2.1.11设备运转时应注意升降是否平稳,上升是否安全到位;横移是否到位;下降的车位,防落钩是否全打开,车盘是否平稳的降下来,车盘着地是否停止。
2.1.12停在上吊和入地下室车位的车辆时,应注意车辆的后视镜。
2.1.13应随时保证地面无空挡。
2.1.14操作人员应提示随车乘客在车库外上下,取好物品,只容许驾驶员一人进入库内。以免损坏车库原件及在狭小库内不必要的麻烦。
2.1.15操作员应提示,并制止在库内洗车、修车及在车内休息的人员。 设备在运转时,操作员应提示:驾驶员、乘客、小孩等在安全线外候车。 禁止小孩在库内及车库周边嬉戏玩耍。
2.1.16操作员应提示驾驶员进出车库必须直进直出。停放车辆应停在车盘中间,后轮紧靠阻挡板,必要时收好后视镜,停好后拉好手刹,关好车门,立即出库。
2.1.17如须使用检修强制位操作,必须在有相关工作经验,两人以上,操作员必须听看的人指挥,以点动的方式慎重操作。
2.1.18如有故障,请联系维保人员。
第4篇 机械设备安全技术操作规程
机械设备安全技术操纵过程
一、机械设备的操纵职员必须经过专门练习,要明了它的构造,性能及用途,熟悉它的操纵,驾驶和技术保养。
二、不答应酒后驾驶和操纵,不答应无证驾驶和操纵,不答应串岗驾驶和操纵。
三、工作时必须集中精力,不答应在操纵室内放置易燃易爆等物品,禁止烟火的地方,不答应吸烟。
四、操纵职员不得擅自离岗,不得将机械交给非指定职员驾驶。
五、机械设备应由机组或专人负责使用和治理,明确责任制,做到爱护机械设备,公道使用,正确操纵,使其保持良好状态。
六、机械职员在工作前应按规定对各部件加注润滑剂,机械在工作时禁止维修,保养,润滑,紧固,工作时如发现不正常应先停车后检查。
七、机械设备不得带病或超负荷作业,如发现有异常及温度过高应及时停车检查。
八、用内燃及蒸汽作动力的机械,在冬季,逐日工作完毕或长期停用时,应放尽机体内和其它规定部位的存水,柴油内燃机,如须明火烤油底壳预热时,必须有专人看管,汽油内燃机,则严禁明火加温,以防火灾。
九、机械的转动部位应加装防护罩,女工应戴工作帽,长发不得外落 ,操纵职员和配合职员必须使用合乎规定的劳动保护用具和用品。
十、凡新的机械设备和经过大修,改造和拆卸后重新安装的机械设备,须按照机械设备技术试验规程有关规定进行检查,鉴定和试运转,以防机械设备早期损坏。
十一、夜间作业时,作业区和驾驶室内应有足够的照明设施,灯具要安全好用。
十二、工作完毕后,必须按每班保养规定进行保养,将机械停靠后方可离开。
十三、重型机械和特种车辆行走或拖运时,应事先了解道路及桥涵的承载能力,方可通过以免发生事故。
十四、机械设备的驾驶职员和操纵职员除遵守本规定外,还必须遵守各自操纵的机械设备和配套机械的一般和具体规定及制造厂的使用说明 。
第5篇 工业洗涤机械设备的保养与维护的操作规程
工业洗涤机械设备的维修保养：
一、洗涤设备的维护保养通过擦拭、清扫、润滑、调整等一般方法对设备进行护理，以维持和保护设备的建筑机械性能和技术状况，称为设备维护保养。设备维护保养地要求主要有四项：
(1) 清洁设备内外整矿山机械洁，各滑动面、丝杠、齿条、齿轮箱、油孔等处无油污，各部位不漏油、不漏气，设备周围地切屑、杂物、脏物机械工程师要清扫干净；
(2) 润滑良好按时加油或换油，不断油，无干摩现象，油压正常，油标明亮，油路畅通，油质符合天津机械要求，油枪、油杯、油毡清洁；
⑶ 整齐工具、 、工件(产品)要放置整齐，管道、线路要有条理；
(4) 安全遵守安全操作规程，不超负荷使用设备，设备地安全柳工机械防护装置齐全可靠，及时消除不安全因素。
设备的维护保养内容一般包括日常维护、定期维护、定期杭州机械检查和精度检查，设备润滑和冷却系统维护也是设备维护保养地一个重要内容。设备地日常维护保养洗涤机械是设备维护地基础工作，必须做到制度化和规范化。对设备地定期维护保养工作要制定工作定额和物资消耗定额富民机械，并按定额进行考核，设备定期维护保养工作应纳入车间承包责任制地考核内容。设备定期检查是一种有计划地机械行业预防性检查，检查地手段除人地感官以外，还要有一定地检查工具和仪器，按定期检查卡执行，定期检查有人又机械制图软件称为定期点检。对机械设备还应进行精度检查，以确定设备实际精度地优劣程度。设备维护应按维护青岛机械规程进行。设备维护规程是对设备日常维护方面地要求和规定，坚持执行设备维护规程，可以延长设备使用寿命西铁城机械表，保证安全、舒适地工作环境。其主要内容应包括：
(1) 设备要达到整齐、清洁、坚固、润滑、工程机械招聘防腐、安全等地作业内容、作业方法、使用地工器具及材料、达到地标准及注意事项；
(2) 日常阳光机械检查维护及定期检查地部位、方法和标准；
⑶ 检查和评定操作工人维护设备程度地内容和方法玻璃机械等。
二、 设备地三级保养制三级保养制度是我国20世纪60年代中期开始，在总结前苏机械密封联计划预修制在我国实践地基础上，逐步完善和发展起来地一种保养修理制，它体现了我国设备维修管理地重心机械制图软件由修理向保养地转变，反映了我国设备维修管理地进步和以预防为主地维修管理方针地更加明确。三级保养制内输送机械容包括：设备地日常维护保养、一级保养和二级保养。三级保养制是以操作者为主对设备进行以保为主、保修并富民机械重地强制性维修制度。三级保养制是依靠群众、充分发挥群众地积极性，实行群管群修，专群结合。
第6篇 机械设备报废管理规程
1、报废原因
⑴ 事故报废:即机械设备由重大事故或自然灾害等原因损坏至无法修复或无修复价值的程度。
⑵ 损蚀性报废:即机械设备由于长期使用受自然力的作用使其主体部位遭受磨损、腐蚀、变形、劣化到不能保证安全生产或基本丧失使用价值的。
⑶ 技术性报废:即机械设备由于技术寿命终了而形成的报废。
⑷ 经济性报废:即由于机械设备经济寿命终了而退役。
2、报废原则:
⑴ 设备的技术性能落后、耗能高、污染环境,已无改造余地,大修性能、精度已不能满足要求。
⑵ 设备磨损严重,基础件已损坏,再进行大修已不能达到正常使用和安全要求的,修理费用高,在经济上不如更新合算的。
⑶ 属于淘汰机型,无配件供应来源。
3、报废审批:
⑴ 需报废的机械设备,必须由物资设备部对报废机械设备作出详细、正确鉴定,确认符合报废条件后,填写“施工设备报废申请表”,经总经济师、物资设备部负责人、清核人及技师签字,经总经理审批后做出报废处理。
⑵ 财务部对报废的机械设备的净值应一次提足后纳入折旧基金,报废的设备从固定资产帐上销帐。
⑶ 已报废的机械设备销帐后物资设备部统一处理,处理费用上缴公司财务部。
⑷ 已报废的设备作出标识不得重新用于施工生产。
第7篇 机械设备安装安全操作规程
1、参加安装的各岗位员工,应严格遵照各岗位安全操作规程操作。较大安装项目,必须由项目负责人统一指挥,设安全负责人,监督检查,互相配合。
2、特殊工种作业人员上岗作业前必须进行与本工种相应的、专门的安全技术理论学习和实际操作训练;取得相应的资格证书方能上岗。
3、工作前必须检查所用工具、起吊设备的可靠性,严禁超负荷使用。
4、所有入场安装人员必须正确穿戴劳保用品,要了解安装现场的情况和安装设备的性能,绝不可违章作业。
5、所有进入安装的零部件均应检验合格,去毛刺并清理干净。所有配合尺寸均应进行复检,合格后方可进入装配和安装。
6、安装工作中,所有的零部件应妥善放置,严禁空中掉落物品,
以免伤人或物件等。安装容易倾倒的部件时,必须支撑牢固。
7、使用扳手时,应注意以下几点:
①扳手钳口上或螺轮上不准沾有油脂以防滑脱。
②扳手和螺轮要紧密配合,防止使用时打滑掉下或碰手,在高空作业时应特别注意。
③扳手不能当手锤使用。使用活扳手时应把死面作为力点,活面作为辅助面,避免损坏扳手或伤人。
④不准使用爪部变形、破裂的扳手。
⑤禁止扳口加垫或在扳把上接管。在紧螺丝时,不要用力过猛,要逐渐施力慢慢扭紧。
8、起重工作规程:
(1)起重工作前,应认真检查工作场地,以及所用工具,设备的性能是否良好、可靠。
(2)多人操作时,应由一人负责指挥,起重工均应熟悉各种手势、信号旗语等。
(3)根据物体重量、体积、形状等,采用适当的吊运方法和选用适当工具设备,不许斜吊,不许吊固定或掩埋不明物件,不许超负荷吊装以及超负荷使用各类起重工具。
(4)起重物下面严禁有人停留或通过,起重物上严禁有人站立或人与物一起吊运。
(5)不得随意在钢梁、设备及楼板上焊接吊环和打吊孔,必要时要经过有关部门同意,经计算后,方可进行,吊环要焊接牢固可靠。
(6)厂房内吊装孔、每层之间,必须有可靠的信号联系装置和自动装置,各吊装孔,必须有牢固盖板或栏杆,临时吊装孔眼,必须设置临时栏杆和盖板,并加醒目标志,以防行人跌落。
(7)严禁工作人员随吊装物和吊钩一起上下吊运,厂房内吊装孔下严禁行人。
(8)严禁在不坚固的建筑物或其它物体上,固定滑轮、葫芦、巻扬机等作为起重物的承力点。
(9)各种起重工具都要符合规格,经常检查,定期检修,维护电动葫芦,检修后,必须作超载20%的试验,合格后方可继续使用。
(10)各种设备的起重吨位,必须明确、清楚,以及信号装置、安全自动装置等,必须灵活可靠。
(11)吊钩、吊环禁止补焊,有下列情况应予更换:
①表面有裂纹、破口。
②危险断面及钩环变形。
③挂绳处断面磨损超过高度10%。
(12)钢丝绳有下列情况之一者应当报废:
①钢丝绳烧坏或断一股。
②钢丝绳表面钢丝被腐蚀,达到40%(直径)以上。
③受过死角擦扭,部分受压变形。
④钢丝绳在一个捻距内的断丝根数达到下列数值的:
a、全系数在6以下的为钢丝总数的10%。
b、安全系数在6以上的为钢丝总数的1.3%。
9、高空作业:
(1)凡离地面2米以上为高空作业,所有高空作业者,不论工程,什么地点,什么时间,不论专职或临时,均应执行规程。在进行高空作业前,高空作业所用的防护绳、吊篮、安全帽、高空作业安全带等防护用品必须经检查可靠、有效方可使用。
(2)进行高空作业时,应在地面危险范围内设立危险警示标志。
(3)凡患有高血压,心脏病、癫痫病、手脚残病,深度近视等,其它不适宜高空作业者,不得从事高空作业。
(4)登高作业前,应先检查所用的登高工具和安全用具,若有不符合要求,应禁止使用或拒绝登高作业。
(5)高空作业要穿软底鞋,不许穿拖鞋、硬底鞋和塑料鞋,以防滑倒或摔下,戴安全帽和安全带,安全带要高挂低用,并栓在结实,牢固的构件上,不能栓在有尖锐棱角的物件上,以免被其割断造成事故。
(6)进行高空作业时,特别要注意周围环境,如电缆、电线,各种机械设备,管道、支架等,如有危害工作人员安全现象,应立即排除或停止工作。
(7)使用梯子登高时,梯子中间不得缺层,并应牢固地支撑在墙柱上,梯角要有防滑措施,靠放斜度不小于30°度,使用人字梯必须挂牢挂钩。
(8)在高处进行电焊、气割等动火作业时,电线、气体软管不得随意缠绕。氧气瓶、乙炔瓶必须远离动火点,行车下必须有专人看护。不允许火星、飞溅物和熔渣落到气体软管或气瓶上。严禁气瓶放在动火作业点正下方。
(9)高空作业时,应将手持工具、小型材料等放在工具袋内,严禁工具袋由高空掉下或使用破损的工具袋。
(10)高空作业时所有的材料和工具应用绳索或起重工具传递,不可向下投掷或向上抛送物件。
(11)学徒工在没有专职师傅的带领下,禁止单独高空作业。
(12)遇大雨、大雪、光线不足、风力达6级以上等不良环境时,安全管理处将进行通知,作业人员必须听从指挥,禁止私自进行高空作业。
第8篇 起重机械设备拆装工操作规程
1、凡从事塔式起重机安装、拆卸操作人员必须经安全技术培训，考试合格后方可从事安装、拆卸工作。
2、塔式起重机安装、拆卸的人员，应身体健康，并应每年进行一次体检，凡患有高血压、心脏病、色盲、高度近视、耳背、癫痫、晕高或严重关节炎等疾病者，不宜从事此项操作。
3、安装、拆卸作业人员必须熟知被安装、拆卸的塔式起重机的结构、性能和工艺规定。必须懂得起重知识，对所安装、拆卸部件应选择合适的吊点和吊挂部位，严禁由于吊挂不当造成零部件损坏或造成钢丝绳的断裂。
4、操作前必须对所使用的钢丝绳、卡环、吊钩、板钩等各种吊具、索具进行检查，凡不合格者不得使用。
5、起重同一个重物时，不得将钢丝绳和链条等混合同时使用于捆扎或吊重物。
6、在安装、拆卸过程中的任何一个部分发生故障及时报告，必须由专业人员进行检修，严禁自行动手修理。
7、安装过程中发现不符合技术要求的零部件不得安装。特殊情况必须由主管技术负责人审查同意，方可安装。
8、塔式起重机安装后，在无负荷情况下，塔身与地面的垂直偏差不得超过2/1000，塔式起重机的安装、拆卸必须认真执行专项安全施工组织设计（施工方案）和安全技术措施交底，并应统一指挥、专人监护。塔身上下不得悬挂任何标语牌。
9、安装、拆卸高处作业时，必须穿防滑鞋、系好安全带。
第9篇 挖掘机、装载机主要机械设备安全作业规程
一、随时保证装载机汽笛、或报警器良好,进行操作时必须发生警告信号,夜间作业时,车下、车后、前后、左右灯光必须良好。
二、在挖掘机挖掘时,发现悬浮岩块或塌陷征兆,应立即停止工作,并将设备开到安全地带。
三、挖机装载机作业时,任何人不得在悬臂和铲斗下面的底帮附近停留,挖机旋转半径内不得有人。
四、禁止向运输车辆装载过漏和装截不均,以及将巨大岩块装入车的一端,以免引起翻车事故。
五、在向汽车装料时,禁止铲斗从汽车驾驶台上方通过,车箱内不得有人,装车时汽车司机不得停留在司机室踏板上,装车时不得将铲斗压碰汽车车箱,铲斗高度不得超过0.5m,以免砸坏车辆。
六、经常检查维修,班前班后检查机械状况,液压油有无问题,先检查、后作业。
七、特种作业人员必须经过培训考核,取得资格证持证上岗,严禁无证操作。
第10篇 机械设备的操作规程总则
为加强高速公路养护机械设备的安全使用管理，保证施工作业安全与施工质量，提高机械设备的完好率，特制定以下制度。
1、 机械设备应按其技术性能要求正确使用，缺少安全装置已失效的机械设备不得使用。
2 、严禁拆除机械设备上的自动控制机构、力距限制器等安全装置，严禁拆除监测、指示、仪表、报警及警示装置。上述装置的调试了维修应由专业人员负责进行。
3、新机和大修后的机械设备注意做好机械走合期的使用保养，机械设备冬季使用，应按机械设备冬季使用保养的有关规定执行。
4、机械设备操作人员必须身体健康，经过专业培训考试合格，获得有关部门颁发的操作证或驾驶执照，特殊工种操作证后，方可独立操作机械设备，不准操作与操作证不相符的机械设备。
5、机械作业时，操作人员不得擅离工作岗位，不准将机械设备交给非本机操作人员操作，严禁无关人员进入机械作业区和操作室内，工作时，思想要集中，严禁酒后操作。
6、任何组织或个人都不得强迫操作人员违章作业。
7、机械设备进入施工现场，应查明行驶路线上的桥梁的承载能力。确保机械设备安全通行。
8、机械设备在施工作业前，施工技术人员应向操作人员做施工任务和安全技术措施交底，操作人员应熟悉作业环境与施工条件，服从现场施工管理人员的调度指挥，遵守安全规则。
9、机械设备不得靠近架空输电线路作业。如限于现场条件、必须在线路旁作业时，应采取安全保护措施。
10 、机械设备在夜间作业时，作业区内应有充足的照明设备。
11 、机械设备应按《公路筑养护机械保修规程》的规定，按时进行保养，严禁机械设备带病运转或超负运转。
12、操作人员必须严格执行工作前的检查制度，工作中的观察制度和工作后的检查保养制度。
13 、操作人员应认真准确地填写运转记录，交接班记录或工作日记
14、机械设备在施工现场停放时，必须注意选择好停放地点，关闭好驾驶室（操作室）。有驻车制动器的要拉上，坡道上停机时，要搭好掩木或石块，夜间应有动专人看管。
15、机械设备在保养或修理时，要特别注意安全。禁止在机械设备运转中冒险进行保养、修理、调整作业。各电气设备的检查维修，一般应停电作业，电源开关处挂设“禁止合闸，有人工作”的警告并设专人负责监护。
16、在公路和城市道路上行使的车辆、机械、必须严格遵守交通规则和国家其他有关规定。
第11篇 防止重大机械设备事故的安全操作规程
为加强机械设备的安全监察工作，提高机械管理水平，保障人身和机械设备安全，杜绝重大机械设备事故的发生，结合我公司实际情况，特制定《防止重大机械设备事故的安全措施》如下：
一、强化机械操作人员及相关施工人员的安全意识，牢固树立“安全第一，预防为主”的思想。
二、严格执行岗位责任制和“机械三定”制度，实行机长负责制。
三、坚持持证上岗制度，起重机械的操作、指挥等特殊作业人员，必须由经过具有相应资质的机关培训并取得合格证书的人员担任。
四、起重机械的操作人员及配合作业的相关人员必须进行专业培训，掌握相关的安全操作规程，了解该机性能、构造及专业维修技术，熟悉捆绑、拴挂要求和正确的指挥信号。
五、确保安全保护装置齐全有效，在安全保护装置失效或临时解除未恢复之前进行作业，必须停止作业，并加强监护。
六、起重机械的操作、指挥人员必须具有高度事业心和责任心，严格遵守操作规程和指挥程序，杜绝违章操作和违章指挥，对无证指挥和违反安全操作规程可能引起机械损伤或机械事故的指挥，操作工必须拒绝执行。
七、操作工必须严格遵守“十不吊”的内容。
八、起重机械安全保护装置定期检查形成制度，各车操作工必须每天例行检查，施工处每周组织一次检查，发现问题，落实到人，限期整改，并认真做好整改记录。
九、严格执行“机械交接班制度”，并认真做好交接班记录。
十、加大对报废延期使用和已到大修间隔期而因各种原因未安排大修等超期服役机械的监测和检查力度，定期组织具备资质的检验监测机构对其进行检验，确保机械经常处于良好的技术状态。
十一、进一步加强修理人员的技能培训，提高修理人员的业务素质和工作责任心，认真做好修理记录和验收记录，责任落实到人，杜绝因修理不当造成的机械损伤和机械设备事故，特别是起重机械的修理，修理人员应当了解其结构性能及修理工艺和安全方面的要求，严禁违章蛮干。
十二、严格大型起重机械安装、拆除作业指导书的审批程序，其安装、拆除作业队必须具备相应资质。
十三、塔式起重机、龙门式起重机、履带式起重机、装载机、推土机、挖掘机、混凝土拖泵、混凝土搅拌楼等大型机械设备项目工地间的转移，同样必须办理调拨手续，指定专人负责，制定具体的装卸措施和封车措施，并与运输单位签定运输协议，分清责任，确保装卸和运输全过程的安全。
十四、各机械使用单位项目经理、施工员、机械管理员、班组长、专职安全员充分发挥各自职责，认真组织落实本部门的定期机械大检查，发现问题限期整改，做到检查、整改、验收闭环管理，责任落实到人，记录齐全完整。来源：考试大的美女编辑们
十五、加大机械设备的维护保养力度，确保机械设备经常处于良好的技术状况，严禁机械设备带病运行。考试大论坛
十六、加强操作监护和起重指挥监护，不能以人员少任务重等任何理由而不安排监护人员，安排的监护人员应尽职尽责，起到应有的监护责任，确保施工全过程的安全。
十七、机械设备的使用必须严格遵守操作、使用和维护规程，严禁拼装设备和超负荷使用，因工程需要必须超负荷使用时，应经精确计算，采取可靠的安全技术措施并经总工签字，有关部门批准后并在有关部门监护下，方可实施。
十八、各机械使用部门认真组织“反违章，反事故”讨论和学习，总结交流经验，吸取教训，解决机械操作人员及相关配合人员的认识问题，消除松懈麻痹思想和侥幸心理，从平时的细微工作抓起，牢固树立安全第一的思想，决不能靠吃一“堑”才长一“智”，因为这一“堑”往往是我们吃不起的。
十九、各施工项目项目经理与机械所在班组班组长，班组长与机械设备操作人员之间，层层签定“安全生产责任书”，实行“目标责任制”，坚持重奖重罚的原则，明确责任，落实到人。
二十、每项工程开工前进行危险点预测，采取防范措施，并进行详细交底，将责任落实到人，确保机械设备在施工全过程中的安全。
二十一、机动车辆出车前、行车中、收车后必须进行详细的安全技术检查，确保各种油液符合标准，行车安全装置：转向系、制动系、传动系、喇叭、灯光齐全有效，轮胎气压正常。机动车司机必须严格遵守交通规则，载物载人符合规定，严禁酒后驾车。
二十二、进一步加强土石方机械和混凝土机械的管理，确保其使用、维护、保养符合规程，将维护、保养的责任落实到人，做到人人有岗位、事事有专责、台台机械有人管。确保土石方机械和混凝土机械的施工安全。
总之，机械设备的安全使用与管理是一个复杂的综合性课题，除了把好管、用、养、修关之外，还必须做到领导重视，各级机械管理人员、机械操作人员、维修人员及相关配合人员之间责任明确，做到有章可循、有据可查、记录清晰、有人操作、有人监督、奖惩分明，专管与群管相结合，并注重强化机务人员的安全意识，提高业务素质和技术水平，使用、维护、保养严格按规程办事；只有持之以恒，常抓不懈，保持居安思危的忧患意识，真正做到“预防为主”，就一定能够杜绝重大机械设备事故的发生，保障机械设备安全优质高效地为我们的施工生产服务。
第12篇 食堂配用小型机械设备安全技术操作规程
（1）、机械安装要由电工进行，所有电器线路须安装漏电保护装置和接地装置。电源插头与插座应相吻合配套。
（2）、机械周围地面应干燥、清洁，移动机械后要重新连接地线。
（3）、操作人员应熟知机械的基本构造和使用性能，操作时手应离转动部位5厘米以上松开食品，严禁在机械运转时擦洗机械。
（4）、各种食品加工机械应设专人操作，其他人员不得随意使用。
