第1篇 设备检修规程
为了加强厂车辆管理工作，贯彻“以预防为主，维修保养和计划检修并重”的原则，特制定车辆设备检修规程。
1、机动车辆的二级维护、三级保养，总成件修理及大修，应根据有关说明书的规定及行业管理的有关要求执行。三级保养及大修坚决按计划执行并实现大修计划100%。
2、设备检修项目及内容按该类设备检修时限、级别所规定的内容执行。
3、设备检修前由厂机动科作进修检测并做好原始数据的记录；在修理过程中由过程检验员作过程检验，并做好有关数据的记录；检修竣工由出厂检验员检验，并做好有关数据记录。
4、设备检修的验收由厂机动科根据各种有关原始数据为依据进行验收并将有关数据及时归档。
第2篇 供配电设备检修保养规程4
供配电设备检修保养规程(四)
1目的
预防和及时处理供配电设备故障,确保设备性能,保证安全正常运行。
2适用范围
适用于高压配电设备、低压配电设备、变压器及附属设备的维修保养工作。
3职责
3.1值班配电工负责高、低压设备的日常维护保养,维修电工配合检修。
3.2工程管理员负责对维修保养工作进行指导、监督及外协修理的联系工作。
4一般原则
4.1变配电房内低压配电设备由配电工负责维护保养,高压配电柜、变压器的检修和校验由工程管理员负责申请外协。高压配电柜、变压器外部环境的保洁工作由值班配电工负责。
4.2工程管理员每年年底制订下年度《供配电设备检修保养计划》,并按运行情况制订中修、大修计划。
4.3配电房领班根据年度供配电设备检修保养计划,制订每月检修保养计划,并安排实施。
4.4维修保养过程中应严格遵守安全操作程序、停电管理工作程序。
4.5维修组按《年度设备维修维护计划》进行维护保养、认真填写《配电柜、控制柜年保养记录》,零部件更换及大修情况同时记录于《设备管理卡》。
4.6供配电设备故障维修一般不超过8小时,若在8小时内无法解决的重大故障,应将故障原因、解决方案、解决时间书面上报管理处,限期解决。
4.7凡是夜间发生的,不影响物业正常运营的,不会产生严重后果的供配电故障,可以由次日早班值班配电工和维修电工进行处理。
4.8工程管理员提供工作指导及检查监督。
5工作程序
5.1低压配电柜检查保养程序
5.1.1准备工作
a.在配电柜停电检修保养的前一天,工程管理员以工作联系单形式书面通知管理处停电的起止时间,由管理处负责通知有关用户。
b.停电前做好一切准备工作,办理好工作票手续,特别是工器具的准备应齐全。
c.由工程管理员负责统一指挥,力求参加检修保养的工作人员任务明确,思想统一,行动一致,分工协作合理,以便高效率完成工作。
5.1.2保养程序
a.实行分段保养。
b.先断开保养段的电闸。
c.逐级断开低压侧空气开关,然后断开供变压器电的高压侧真空断路器,合上接地开关,悬挂'有人工作,禁止合闸'警示牌。
d.检查母线接头处有无变形,有无放电变黑痕迹,紧固联接螺栓,螺栓若有生锈应予更换,确保接头连接紧密,检查母线上的绝缘子有无松动和损坏。
e.用手柄把总开关从配电柜中摇出,紧固各接线螺丝、清洁柜内灰尘,试验机械的分、合闸情况。
f.把各分开关柜从抽屉柜中取出,紧固各接线端子。检查电流互感器、电流表、电度表的安装和接线,检查手柄操作机构的灵活可靠性,紧固空气开关进出线,清洁开关柜内和配电柜后面引出线处的灰尘。
g.导线与器具连接必须连接紧密,压板连接时压紧无松动,螺栓连接时,在同一端子上导线不超过2根,防松垫圈等配件齐全好用。每运行一年应全面检查紧固一次。
h.保养电容柜时,应先断开电容器总开关,用10mm2以上的导线把电容器逐个对地放电,然后检查接触器、电容器接线螺丝、接地装置是否良好,检查电容器有无胀肚现象,并用吸尘器清洁柜内灰尘。
i.按以上各项要求保养完毕配电柜后,拆除安全装置,断开高压侧接地开关,合上真空断路器,观察变压器投入运行无误后,向低压配电柜逐级送电。
5.1.3安全注意事项
a.停电后应验电。
b.操作高压侧断路器时,应穿绝缘靴,戴绝缘手套,并有专人监护。
c.保养电容器柜时,在电容器对地放电之前,严禁触摸。
d.保养完毕送电前,应先检查有无工具遗留在配电柜内。
5.1.4低压配电柜检查保养表
序号检查保养项目保养内容(含使用材料)周期
01配电屏清洁月
02电器仪表外表清洁,显示正常,固定可靠月
03继电器、交流接触器外表清洁,接触完好,无过热现象,无噪音月
04控制回路压接良好,标号清晰,绝缘无变色、老化月
05指示灯、按钮、转换开关外表清洁,标志清晰,固定可靠,转动灵活月
06电容无功补偿功率因素达0.9以上,电容接触器完好,电容补偿三相平衡月
07母线排压接良好,色标清晰,绝缘良好年
09配电屏对地测试接地良好年
相关质量记录:
1.《设备年度维修维护计划》
2.《配电柜、控制柜年保养计划》
3.《设备管理卡》
第3篇 空调设备维护检修作业:安全技术规程
1总则:
1.1 在一般情况下空调(转动、用电)设备在检查或检修不准带电作业,必要时须穿戴好劳保,并须有二人以上方能操作。
1.2 空调长时间关机,应关闭电源开关。重新启用时,打开电源给机组预热,4小时后方可启用空调机。
1.3 空调设备维护、检修的所有操作应有空调维护人员操作,或委托有空调维护知识的专门人员定点操作,其余属于无关人员。
1.4 重新启动空调或进行功能切换时,均需3分钟的时间间隔,以保护压缩机,操作人员需耐心等待。
1.5 熟悉掌握中毒、化学烧伤、触电急救方法和事故紧急处理措施。
1.6 空调工必须熟练地掌握万用表、钳形电流表及兆欧表、测温仪的正确使用方法和安全注意事项,使用前认真检查,合理选择,精心调整。操作时既要注意不损坏仪表,又要确保人身安全。用后妥善保管。
2 维护安全注意事项:
2.1 经常观察空调制冷、制热运转情况,记录好室内温度,并定期向风机、电机轴承添加润滑油。
2.2 定期检查皮带松紧度,按下量高于12-25mm,应调整皮带位置。同时,用手晃动皮带轮,若松动量过大,应更换轴承。
2.3 回风过滤器每周一次,用大于0.6mpa的压缩空气猛吹或加压清水冲洗。蒸发器每季度用同样的方法清洗一次。
2.4 冷却水的ph应在7-3.2范围内,根据我们现有条件,用排水的办法,使ph在正常范围内。
2.5 冬季要把冷凝器中的冷却水排干,防止管道冻裂。
2.6 水泵入口过滤器应每月清洗一次,防止循环水管道堵塞。
3 检修安全注意事项:
3.1 检修前要熟悉检修的环境、处理问题的概况;准备好相应的工具与仪器;办理检修票证时一定要有安全防范措施,及时通知相关(工艺、维护)人员的监护。
3.2 发现空调问题要进行检查或检修时,必须停机、停电安全后方可检修;杜绝带电状态或设备运转中去检查。
2.3 机械方面的焊漏、配管工作一定要按《焊工的安全技术规程》,《钳工、管工的安全技术规程》内规定的安全标准执行。
3.4380vac、220vac电源检查应按《动力电、低压电安全管理规定》规范操作。
3.5 室内外机组绝缘电阻不应小于2mω。防止环境腐蚀气体、灰尘、潮气的影响。
3.6 在清洗设备(蒸发器、冷凝器等)时,所使用的易腐蚀易挥发、有毒有害化学物品,应按相关《危化品存储、使用管理规定》规定的标准规范操作或使用。
3.7 检修后要认真检查空调各检修部件恢复是否安全规范,并清点工具、零件、材料等,以防遗失或遗留在设备内;做到工完料尽场地清,观察投运正常后,及时告之相关(工艺、维护)人员的监护。
4 装拆、投运安全注意事项:
4.1 空调机在设计安装过程中,一定要按照《空调的安装技术要求》以及现场的实际状况综合考虑,确保空调的(维护、检修、运行)安全。
4.2 空调机在拆装、搬运过程中,倾斜度不得超过45℃,更不允许倒置;同时包裹好制冷剂管、冷却水管进出口,防尘防碰。
4.3 室外机组不可放在受阳光直射、雨淋及其它辐射热源的地方,采取遮蔽、防腐措施。
4.4 动力电源应采用《空调使用说明书》要求的标准规格专线供电,应为三相四线制。
4.5 空调机安装之地和场所的空气应不含酸、碱性或其它有害气体,不可装在有易燃、易爆物品或有泄漏易燃易爆气体的地。
4.6 定期清除外机冷凝器上的尘埃,以防传热效果降低,使机组工作能力减弱。每两月一次,用压缩空气吹冷凝器表面尘埃,切勿用自来水冲洗。
4.7 对于给空调补添氟里昂时、以及检修过程中用氮气瓶中氮气给系统打压试漏时,因其瓶属于带压设备,应安全规范使用,不可超过系统允许的压力,也不可使用耐压等级低的(管子、减压阀、压力表)设备,具体可参照相关的《气瓶安全监察规程》执行。
5 附则:
5.1运行中的空调规格型号、种类很多,制冷方式又分风冷和水冷两种,故安全维护、检修、运行的要求应有差异,须严格按照具体的《空调操作说明书》提醒的安全内容,按步操作。
第4篇 车间员工与保全工在设备检修时安全配合操作规程
车间员工与保全工在设备检修时安全配合操作规程生产车间的设备出现故障时，车间操作人员需要向主管或班级长上报，填写工作联系单，由保全部负责维修。这确保设备的安全检修，保护人身安全，必须遵守以下操作规程：
1、当车间的机械、电器、线路等出现故障时，相关人员应在保全工出现的第一时间向保全工说明余妙设备出现故障的部位。
2、当保全工在维修时，都要在修理的设备及电源控制处挂上“严禁操作，正在维修中”等警示牌子。做到不挂警示牌不能检修的原则。如果没有挂上，生产人员要提示督促挂好警示牌，并做好记录备案，以防发生不测时用于责任依据。
3、在保全工维修期间，生产车间任何人严禁擅自启动任何开关，特别是电源开关。违反并造成人员的伤、残、死等恶性时件时，将追究责任人的责任（包括刑事责任）。
4、只有在维修人员许可下，方可撤走警示牌，并做好交接后，才能启用。否则造成的一切后果由责任人承担。
5、对出现故障的设备，严禁生产车间人员擅自维修，乱拆乱接。以免出现触电、爆炸、轧伤、致死等后果，不按操作规程或擅自违反操作规程者发生的一切后果自负。
6、对出现故障的设备应按程序反映到相关值班保全工处，如果上述人员不配合（如夜晚睡觉、该来的不来等行为，可以书面形式记下事情经过，上报生产部，由生产来协查解决。
第5篇 煤气设备的操作、检修与维护安全规程
1．煤气及附属设备，每班应定期进行检查，发现问题及时处理，不得拖延时间，煤气区域维修人员不得少于两人。
2．煤气设备、管道和阀门应作出定期的检修计划，按项目进行检查，发现问题及时处理。
3．严禁在煤气设备和管道附近设置易燃及有腐蚀液体的管道。
4．煤气管道发生冻结或堵塞时，可用蒸汽加热管道，绝对禁用明火烘烤管道，防止发生起火或爆炸。
5．煤气设备停用时，应用n2（或蒸汽）吹扫管道30分钟以上，确认无煤气后堵上盲板。
6．煤气切断装置、压力表或蒸汽、氮气接头，应有专人控制操作。
7．煤气危险区的co浓度定期测定，在关键部位应设置co监测装置。
8．在有煤气的情况下，抽、堵盲板、修理阀门、导管时，必须佩带氧气呼吸器的，氧气呼吸器的使用由经过专门培训的人员进行，并且要有煤气管理人员在场监护。
9．凡处理煤气设备内部时，要取空气样作co含量分析。
10．凡处理煤气设备和煤气管道时，当放散管开着时，不准在管道附近有明火，以防引起火灾或爆炸。
11．煤气设施停煤气检修时，必须可靠地切断煤气来源，并将内部煤气吹净。长期检修或停用煤气设施，必须打开上下孔，放散管，保持设施内的自然通风。
12．每次进入设备内部的工作人员，时间间隔至少在2h以上。
13．经co含量分析后，允许进入煤气设备内工作时，应采取防护措施并设专职监护人。
14．进入煤气设备内部工作时，安全取样分析时间不得早于动火前半小时，检修动火工作中每2h必须重新分析，工作中断后，恢复工作前半小时，也要重新分析，取样要有代表性，防止失误。
15．带煤气作业时，工作场所应备有必要的联系信号，煤气压力表及风向标志等，距工作场所10米内，禁止火源，并采取防止着火的措施，与工作无关人员要离开作业点40米以外，距作业点10米以外才可以安设投光器。
16．进入管内检查前要先将管内有害气体吹扫干净，要设专人看管入口，检查完毕经检验人数，以防误封入口。在管内工作，管内温度不得超过40℃，要打开两头入孔，将露在外面的皮肤涂上防护油、戴上风帽、风镜和面罩。
17．在煤气区动火时，在有安全动火证的前提下，在动火前必须准备好沙子、蒸汽管、黄泥和沙袋子等防火用具，并将易燃物带走，用黄泥和石棉绳将泄漏煤气的地方堵严，才允许动火。并且由煤气负责人同安全员等有关人员检查工具、设备和氧气呼吸器等。
18．在运行中的煤气设备上动火，设备内煤气应保持正压，动火部位要可靠接地，在动火部位附近要装压力表或与附近仪表室联系。压力表必须有专人看守，而且必须用电焊，严禁用气焊动火。
19．在停产的煤气设备上动火，除取空气分析以外，还应将煤气设备内易燃物清扫干净或通上蒸汽，确认在动火过程中不形成爆炸性混合气体。
20．煤气设施着火时，应逐渐降低煤气压力，通入大量氮气，但煤气设施内煤气压力最低不得小于100pa（10.2mm）h2o）。严禁关闭煤气阀或封水阀，以防回火爆炸。
21．当直径小于或等于100mm的煤气管道起火，可直接关闭煤气阀门灭火。
22．发生煤气爆炸事故后，应立即切断煤气来源，迅速将残余煤气处理干净（保护现场）。
23．抢救煤气事故的所有人员，都必须服从统一领导和指挥。事故现场应划出危险区域，布置岗哨，阻止非抢救人员进入。进入煤气危险区的抢救人员必须佩带氧气呼吸器，严禁用不适合防止煤气中毒的器具。
24．排放冷凝水注意事项：
（1）不要将煤气放出，以防中毒。
（2）经常定期排放，以保证煤气质量及安全，排放完应将阀门关死。
（3）非工作人员严禁冷凝水排放，防止煤气中毒。
25．长期停用，大、中修或改修的煤气设备，投入使用前必须作严密性试验，试验前做到以下几点：
（1）检查确有盲板，切断煤气管道。
（2）在检查管道内部时，必须有安全照明。
（3）检查所有水封，排水器进水，排水管上的开关位置，测量水封排水器，水位高度必须符合安全规定。
26．煤气检修高空作业时，一定要系好安全带、注意安全。
27．冬季对煤气设备要采取蒸汽保温措施，以防冻结。
28．为保证煤气工人的身体健康，煤气工人每年要进行两次体检。
第6篇 设备检修、调试:安全操作规程
1 目的:明确设备维修、调试过程中维修人员、操作人员的职责。
2 适用范围:生产用设备的维修、调试。
3 职责:
4 作业内容:
4.1 设备出现故障,操作手要立即停车,通知设备维护人员或领班,由设备维护人员进行检修。
4.2 如设备出现故障时,同时产生了险情,操作人员在保障安全的前提下,应设法排除险情;除此之外,不得擅自启动或维修设备。
4.3 设备维护人员在进行设备检修时,必须先将检修牌挂在设备操作台上,然后进行检修;可以停电维修时,要关闭电源;检修期间,未经主维修人员同意,任何人不得启动设备。
4.4 设备检修中,操作人员必须积极配合检修人员,听从主维修的指挥,按主修维的要求操作设备;检修中的安全工作由主维修负责。
4.5 设备检修后,可以试车但仍不能按生产作业指导书或相关规定中的操作方式作业时,检修人员必须监控、指挥操作手进行各种动作,试车中的安全工作由主维修负责;如这种操作方式已经生产、设备、安全等部门签批,则检修人员负责监控,试车中的安全工作由主操负责。
4.6 设备检修后,可以按生产作业指导书或有关规定进行试车,则检修人员负责监控,试车中的安全工作由主操负责。
4.7 设备检修或试车后,检修人员要负责清理现场的工具和检修用物等;操作人员要对现场有无遗留物等进行检查,保障安全。
4.8 设备检修或试车后,交给操作人员生产前,主维修必须在《维修确认表》上签字并摘掉操作台上的检修牌;否则,操作人员不得开启设备。
4.9 进行高空维修作业(距地面2m以上)时,按《登高作业安全规程》规定系好安全带。
4.10 在立体交叉作业区域进行维修作业时,必须带好安全帽。
4.11 不准在运行中机器的转动部位进行维修作业;严禁在各种传动设备上休息、行走或跨越;
4.12 进行维修作业时,未取得特殊工种安全操作证的,不得动用特种设备。
4.13 安装、检修时,需动用明火的,必须进行严格的防火处理并办理《动火证》。
4.14 遇节假日和夜班,除特别禁火区外的其他地点,因设备抢修需要动火的,可由领班到现场确认动火的安全保障措施到位后审批。
4.15 使用易燃液体清洗设备、零件时,须杜绝周围有明火、火花出现。
4.16 维修作业时,严禁将手指放入销孔、螺丝孔。
4.17 不准擅自拆除安全装置、设施、信号、标志等。
5 记录/表单:
无
第7篇 某厂区设备检修作业安全规程
1 主题内容与适用范围本标准规定了设备检修作业前的准备、安全教育、安全检查和措施、检修作业中的安全要求和《设备检修安全作业证》的管理。本标准适用于化工企业生产区域的设备大、中修与抢修作业。2 引用标准下列标准包含的条文,通过在本标准中引用而构成本标准的条文,在出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修改,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。hg 23011 - 1999厂区动火作业安全规程hg 23012 - 1999厂区设备内作业安全规程hg 23013 - 1999厂区盲板抽堵作业安全规程hg 23014 - 1999厂区高处作业安全规程hg 23015 - 1999厂区吊装作业安全规程hg 23016 - 1999厂区断路作业安全规程hg 23017 - 1999厂区动土作业安全规程3定义本标准采用下列定义:设备化工生产区域内的各类塔、球、釜、槽、罐、炉膛、锅筒、管道、容器以及地下室、阴井、地坑、下水道或其它封闭场所。4 检修前的准备4.1设备检修作业开始前应办理《设备检修安全作业证》。《设备检修安全作业证》的格式见附录。4.2根据设备检修项目要求,制定设备检修方案,落实检修人员、检修组织、安全措施。4.3检修项目负责人须按检修方案的要求,组织检修任务人员到检修现场,交待清楚检修项目、任务、检修方案,并落实检修安全措施。4.4检修项目负责人对检修安全工作负全面责任,并指定专人负责整个检修作业过程的安全工作。4.5设备检修如须高处作业、动火、动土、断路、吊装、抽堵盲板、进入设备内作业等,须按hg 23011、hg 23012、hg 23013、hg 23014、hg 23015、hg 23016、hg 23017的规定办理相应的安全作业证。4.6设备的清洗、置换、交出由设备所在单位负责,设备清洗、置换后应有分析报告。检修项目负责人应会同设备技术人员、工艺技术人员检查并确认设备、工艺处理及盲板抽堵等符合检修安全要求。5 检修前的安全教育5.1检修前,必须对参加检修作业的人员进行安全教育。5.2安全教育内容5.2.1检修作业必须遵守的有关检修安全规章制度。5.2.2检修作业现场和检修过程中可能存在或出现的不安全因素及对策。5.2.3检修作业过程中个体防护用具和用品的正确佩带和使用。5.2.4检修作业项目、任务、检修方案和检修安全措施。6 检修前的安全检查和措施6.1应对检修作业使用的脚手架、起重机械、电气焊用具、手持电动工具、扳手、管钳、锤子等各种工器具进行检查,凡不符合作业安全要求的工器具不得使用。6.2应采取可靠的断电措施,切断需检修设备上的电器电源,并经启动复查确认无电后,在电源开关处挂上“禁止启动”的安全标志并加锁。6.3对检修作业使用的气体防护器材、消防器材、通信设备、照明设备等器材设备应经专人检查,保证完好可靠,并合理放置。6.4应对检修现场的爬梯、栏杆、平台、铁篦子、盖板等进行检查,保证安全可靠。6.5对检修用的盲板逐个检查,高压盲板须经探伤后方可使用。6.6对检修所使用的移动式电气工器具,必须配有漏电保护装置。6.7对有腐蚀性介质的检修场所须备有冲洗用水源。6.8对检修现场的坑、井、洼、沟、陡坡等应填平或铺设与地面平齐的盖板,也可设置围栏和警告标志,并设夜间警示红灯。6.9应将检修现场的易燃易爆物品、障碍物、油污、冰雪、积水、废弃物等影响检修安全的杂物清理干净。6.10检查、清理检修现场的消防通道、行车通道,保证畅通无阻。6.11需夜间检修的作业场所,应设有足够亮度的照明装置。7 检修作业中的安全要求7.1参加检修作业的人员应穿戴好劳动保护用品。7.2检修作业的各工种人员要遵守本工种安全技术操作规程的规定。7.3电气设备检修作业须遵守电气安全工作规定。7.4 7.4在生产和储存化学危险品的场所进行设备检修时,检修项目负责人要与当班班长联系。如生产出现异常情况或突然排放物料,危及检修人员的人身安全时,生产当班班长必须立即通知检修人员停止作业,迅速撤离作业场所。待上述情况排除完毕,确认安全后,检修项目负责人方可通知检修人员重新进入作业现场。7.5严禁涂改、转借《设备检修安全作业证》,变更作业内容、扩大作业范围或转移作业地点。7.6对《设备检修安全作业证》审批手续不全、安全措施不落实、作业环境不符合安全要求的,作业人员有权拒绝作业。8 检修结束后的安全要求8.1检修项目负责人应会同有关检修人员检查检修项目是否有遗漏,工器具和材料等是否遗漏在设备内。8.2检修项目负责人应会同设备技术人员、工艺技术人员根据生产工艺要求检查盲板抽堵情况。8.3因检修需要而拆移的盖板、篦子板、扶手、栏杆、防护罩等安全设施要恢复正常。8.4检修所用的工器具应搬走,脚手架、临时电源、临时照明设备等应及时拆除。8.5设备、屋顶、地面上的杂物、垃圾等应清理干净。8.6检修单位会同设备所在单位和有关部门对设备等进行试压、试漏,调校安全阀、仪表和连锁装置,并做好记录。8.7检修单位会同设备所在单位和有关部门,对检修的设备进行单体和联动试车,验收交接。9 《设备检修安全作业证》的管理9.1《设备检修安全作业证》由工厂机动部门负责管理。9.2设备所在单位提出设备交出的安全措施,并填写《设备检修安全作业证》相关栏目。9.3检修项目负责单位提出施工安全措施,并填写《设备检修安全作业证》相关栏目。9.4设备所在单位、检修施工单位对《设备检修安全作业证》进行审查,并填写审查意见。9.5工厂设备管理部门对《设备检修安全作业证》进行终审审批。9.6检修项目负责单位应将办理好的《设备检修安全作业证》自留一份后,分别交机动部门、设备所在单位各一份。
附录(标准的附录)设备检修安全作业证
检修设备名称
检修地点
检修起止时间
年 月 日 时 分至 年 月 日 时 分
检修内容
设备交出安全措施:设备交出负责人: 年月日
检修安全措施:检修项目负责人: 年月 日
设备所在单位审查意见
年 月 日
检修单位审查意见
年 月 日
设备部门终审意见
年 月 日
中华人民共和国化工行业标准《厂区设备检修作业安全规程》编制说明化工企业对检修作业安全要求严格,需要制定检修作业安全规程,保证检修作业安全。一、课题来源本标准由原化学工业部技术监督司提出,并授权安徽淮化集团有限公司起草。二、编制原则和目的为了贯彻国家有关安全法规,根据化工企业生产区域对设备检修作业的安全需要,参照化工行业有关规范,规定了化工企业生产区域内的设备检修作业安全要求和《设备检修安全作业证》的管理,有利于化工企业生产区域内的设备检修作业安全。三、主题内容1.本标准的主要内容参照原化学工业部颁发的《化工企业安全管理制度》,结合化工企业多年生产实际编写。2.化工生产大多是连续化生产过程,而且向高密度、高强度方向发展,外界因素的影响越来越明显。化工企业由于生产的需要,要进行设备检修作业,因此设备检修作业的安全性就越来越重要,设备检修安全规程是解决设备检修作业安全和安全管理基本问题。四、编制过程 本标准起草后,书面征求部分企业意见。原化学工业部技术监督司及国家石油和化学工业局规划发展司、政策法规司先后两次组织大型化工企业安全管理干部进行讨论修改而成。
第8篇 变配电电工设备安全检修规程
1、电工人员接到停电通知后,拉下有关刀闸开关,收下熔断器。并在操作把手上加锁,同时挂警告牌,对尚未停电的设备周围加放保护遮拦。
2、高低压断电后,在工作前必须首先进行验电。
3、高压验电时,应使用相应高压等级的验电器,验电时,必须穿戴试验合格的高压绝缘手套,先在带电设备上试验,确实好用后,方能用其进行验电。
4、验电工作应在施工设备进出线两侧进行,规定室外配电设备的验电工作,应在干燥天气进行。
5、在验明确实无电后,将施工设备接地并将三相短路,防止突然来电,保护工作人员可靠的安全作业。
6、应在施工设备各可能送电的方面安装接地线,对于双回路供电单位,在检修某一母线刀闸或隔离开关、负荷开关时,不但同时将两母线刀闸拉开,而且应该施工刀闸两端都同时挂接地线。
7、装设接地线应先行接地,后挂接地线,拆接地线时其顺序与此相反。
8、接地线应挂在工作人员随时可见的地方,并在接地线处挂“有人工作、严禁合闸”的安全警告牌,工作监护人应经常巡查接地线是否保持完好。
9、把施工设备各开关完全断开,必须拉开刀闸或隔离开关,使各方面至少有一个明显的断开点,禁止在只经断开油开关的设备上工作,同时必须注意由低压侧经过变压器高压侧反送电的可能。所以必须把与施工设备有关的变压器从高压两侧同时断开。
10、工作中如遇中间停顿后再复工时,应重新检查所有安全措施,一切正常后,方可重新开始工作。全部离开现场时,室内应上锁,室外应派人看守。
各类用电人员应做到:
1、掌握安全用电基本知识和所用设备的性能。
2、使用设备前必须按规定穿戴和配备好相应的劳动防护用品,并检查电气装置和保护设施是否完好。严禁设备带'病'运转。
3、停用的设备必须拉闸断电,锁好开关箱。
4、不得随意在配电箱、开关箱搭接其它电器设备。
5、负责保护所用设备的负荷线、保护零线和开关箱。发现问题及时报告解决。
6、搬迁或移动用电设备,必须经电工切断电源并作妥善处理后进行。
7、有人触电,应立即切断电源,进行急救;电气着火,应立即将有关电源切断,使用二氧化碳,1211干粉灭火器灭火,严禁使用泡沫灭火器。
第9篇 机械设备安装及检修安全操作规程
1.工作人员必须了解轨道衡的工作原理、构造、性能及一般维护保养知识。
2.使用前轨道衡工作人员必须检查衡器台面、四周有无杂物,衡面浮煤渡塞、顶卡现象。
3.将大小游砣移到零点位置,打开视准器开关,观察平衡针是否指在零线上,否则移动平衡线,使其平衡,然后关上开关,以待计量,并
且待车辆停稳,停准时方能开始进行计量。
4.操作计量时,首先将大砣移到予计量位置,再打开视准器开关,移动小砣使其平衡,便可读取两砣所指数值的和即所计量的车皮重量,
关闭视准器开关,继续下一个车辆的计算工作。
5.计量完成后,关好视准器,防止计量杠杆摆动,并且将车辆全部拉出轨道衡。
6.严格按轨道衡车皮载重计量,做到计量准确,若不够规定重量及时发出信号,要求补填。
7.所有过磅车辆,必须按车号填写清磅单,及补煤数量,写好交接班记录和对外联系情况,并且向车站送一份过磅单。
8.上班时必须穿戴好工作服、工作帽;女职工不许穿高跟鞋,要着装整齐,遵守劳动纪律。
9.确保衡器坑内外及室内外清洁。
10.工作要认真按规程操作,发现衡器有异常及时报告分管领导。
第10篇 电气线路设备检修作业中安全保证规程
在电气线路或电气设备检修作业过程中,必须做到:
1.保证安全距离
在10千伏及其以下电气线路检修时,操作人员及其所携带的工具等与带电体之产的距离不应小于1米。
2.清理作业现场
线路检修或者设备检修时,首先应对检修现场妨碍作业的障碍物进行清理,以利检修人员的现场操作和进出活动。
3.防止外来侵害
检修现场情况十分复杂,在检修作业前,应巡视一下周围,看有无可能出现外来侵害,如带电线路的有效安全距离如何,检修现场建筑物拆旧施工防护如何等。如果存在外来侵害,应在检修前做好安全防护。
4.集中精力
检修作业中不做与检修作业无关的事,不谈论与检修作业无关的话题,特别是进行紧急抢修作业时更是如此。
5.谨慎登高
如果在高处作业,使用的脚手架要牢固可靠,并且人员要站稳。在2米以上的脚手架上检修作业,要使用安全带及其它保护措施。
6.有防火措施
检修过程中,若需要用火时,要检查一下动火现场有无禁火标志,有无可燃气体或燃油类。当确认没有火灾隐患时,方能动火。如果用火时间长,温度高,范围大,还应预先准备好灭火器具,以防不测。
7.群体作业互防伤害
如果确需多人共同作业,要预先分析一下可能发生危险的位置和方向,并采取相应的对策后再进行作业。多人作业时,相互之间要保持一定的距离,以防相互碰伤。如果作业人员手中持有利器进行作业,其受力方向应引向体外,并且在作业前看一下周围,提醒他人不得靠近。
8.及时请示汇报
如果供电线路检修内容多或偶尔遇到难题超出常规预料,不能在规定的时间内恢复供电,应提前与有关方面通报,以便采取相应的措施。
第11篇 变配电设备检修规程办法
变配电设备检修规程
1、电工人员接到停电通知后,拉下有关刀闸开关,收下熔断器。并在操作把手上加锁,同时挂警告牌,对尚无停电的设备周围加放保护遮拦。
2、高低压断电后,在工作前必须首先进行验电:
3、高压验电时,应使用相应高压等级的验电器,验电时,必须穿戴试验合格的高压绝缘手套,先在带电设备上试验,确实好用后,方能用其进行验电。
4、验电工作应在施工设备进出线两侧进行,规定室外配电设备的验电工作,应在干燥天气进行。
5、在验明确实无电后,将施工设备接地并将三相短路是防止突然来电、保护工作人员的基本可靠的安全措施。
6、应在施工设备各可能送电的方面皆装接地线,对于双回路供电单位,在检修某一母线刀闸或隔离开关、负荷开关时,不但同时将两母线刀闸拉开,而且应该施工刀闸两端都同时挂接地线。
7、装设接地线应先行接地,后挂接地线,拆接地线时其顺序与此相反。
8、接地线应挂在工作人员随时可见的地方,并在接地线处挂“有人工作”警告牌,工作监护人应经常巡查接地线是否保持完好。
9、应特别强调的是,必须把施工设备各方面的开关完全断开,必须拉开刀闸或隔离开关,使各方面至少有一个明显的断开点,禁止在只经断开油开关的设备上工作,同时必须注意由低压侧经过变压器高压侧反送电的可能。所以必须把与施工设备有关的变压器从高压两侧同时断开。
10、工作中如遇中间停顿后再复工时,应重新检查所有安全措施,一切正常后,方可重新开始工作。全部离开现场时,室内应上锁,室外应派人看守。
第12篇 设备检修安全技术规程
一、 加施工人员必须熟知本工种的操作规程、技术规程和岗位责任制。
二、 开工前要准备好施工中所用的材料工具、备件等,方可开工。
三、 在安装或拆零部件时,要按照拆装顺序进行安装或拆卸,有必要时在零部件上做好记号,以免出错。
四、 在检修过程中,要对各部件进行认真的清洗和检查,发现零部件有进行认真的清洗和检查,发现零部件有裂纹、损坏、磨损等,没有恢复价值的,应更换新备件。
五、 工作现场要保持清洁、备件、材料,工具等要摆放整齐。
六、 在施工中一定要有专人指挥,多工种以上工作时,工种之间要紧密配合。
七、 高空作业时应遵守《高空作业安全技术规程》的有关规定。
八、 节假日检修,特殊危险环境下检修时,由检修单位编制安全措施,报厂生技科、安监站、总工程师批准后,方可进行(安全措施主要内容、检修时间、地点、施工负责人、安全负责人、安全措施等)。
九、 检修完以后,必须认真检查,可人工盘车,确认无问题后方可通电试车。
十、 检修结束后,认真清理好现场,做好检修记录。
