第1篇 电气维修管理工作规程
1. 目的
为保证管理区域内电气设备和人身安全,使电气维修工作正常化、规范化、科学化。
2. 适用范围
公司接管的管理区域内,从高压进线到住户电气箱开关前端的供配电系统及其用电设备的维修。
3. 管理规定
3.1机电维修员必须持证上岗,严格按照国家有关的电气安装工作堆积进行作业。
3.2在进行电气维修时,机电维修员应穿戴好安全防护用品,配备绝缘良好的电工工具。
3.3维修和保养电气设备时,应按要求做好保证安全的组织和技术措施,机电维修主管应在分配工作的同时向维修员说明工作中的安全注意事项,并在工作中检查、监督执行情况。
3.4当需停电时应按《停电处理规程》告之用户。
3.5在低压配电箱带电作业时,应设专人监护,并至少两人进行,工作开始前,必须验电,确信停电方可开始作业。
3.6一般情况下,尽量避免带电作业,若因特殊需要而必须带电作业时,应装设挡板,并有专人监护。
3.7在一经合闸即可送电到工作地点的开关和刀闸的操作把手上,应悬挂“有要作业,禁止合闸”的标志牌。
3.8维修或保养后的电气设备或线路,经检查无误,拆除所有安全措施,全体维修人员撤出工作现场后,方可送电。
3.9在施工设备两侧临近带电设备的固定遮拦上,应悬挂“有电危险”的警示牌。
第2篇 井下电气维修工操作规程
一、一般规定
1.凡井下电工必须熟悉井下电气作业安全规程,并受过触电急救、人工呼吸的培训。
2.井下电工必须熟悉井下采掘各巷道系统、通风系统,熟悉所辖区域的供电系统。
3.按规定经过《煤矿安全规程》规定的安全技术培训和有关专业培训的人员才能独立从事工作。
二、停送电工作
4.停送电必须遵守下述规定:
⑴ 6千伏高压停送电必须坚持工作票和操作票制度,其办法与地面高压停送电制度相同。
⑵ 6千伏高压停送电工作票由机运科电气负责人签发,并以调度室同意,做好区域人员撤离,排放瓦斯安全工作后,方能执行。
⑶高压停、送电操作,必须执行二人作业制。一人操作,一人监护。事故情况下可由一人操作。
⑷660v以下电压的整个系统停、送电,由停、送电单位书面申请,由机运科电气负责人同意签字,经调度室做好安排后,由申请单位指定专人负责。
⑸采区变电所低压分路开关停送电,由维修单位或维修人员直接向调度室报告,经同意后即可操作。
⑹“三专”电气设备停电,一般情况必须提前一天向机运科报告,经机运科同意,调度室安排后,第二天才能实行。在有故障情况下,可先停电,但停电后必须立即向调度室报告。
⑺操作千伏级以上电气设备主回路时,必须戴绝缘手套,必须穿电工绝缘靴或站在绝缘台上。
⑻停电后,必须验电,闭锁挂牌,并留有专人守护后,方能从事工作。
⑼掘进区域停电后,送电程序按排放瓦斯规定执行。
⑽停电时,必须先停负荷,后停主线路,以免造成跑车及掘进瓦斯积聚来不及撤人的事故。
三、电器检修
5.电器检修必须熟悉电器原理图及接线图,准确做出事故定性判定。
6.电器、电缆漏电事故,有低压选择性漏电保护的采区变电所应跳控制的分路开关无低压选漏保护的采区变电所应跳低压总馈,此时应根据保护方式以判别漏电线路。
7.电器、电缆、开关负方短路,一般引起磁力开关烧断熔断器或分路开关跳闸。或开关电机综合保护动作。可根据熔断器熔断开关、跳闸分路开关及电机综保的负方寻找短路点。
8.电机故障可根据电机发热程度,接线室内气味,电气绝缘程度等判定是否烧毁,电压等级是否符合要求,是否缺相,是否过负荷等判定故障。
9.变压器可根据油位、温度、输入输出是否平衡,有无异响等现象判定事故。
10.高压开关可根据合闸动触头是否顺利插入静触头,机构是否打滑,输入是否缺相,隔离刀闸是否接触良好等判定故障。
11.电煤钻综保等电气可根据本身的指示判定故障性质。
12.根据事故性质和事故程度,可就地检修或更换设备、线路。
13.设备检修后,应测试绝缘,清理工具,防爆面处理,检查失爆后,方可通电试车。
14.设备检查不能直接发现故障需用摇表检查时,应根据瓦斯浓度按规定执行(瓦斯浓度1%以下)。需带电测试时,应拟定专门措施,经机运科批准后才能实施。
15. 所修设备主方必须停电,严禁带电检修。
四、电气试验、检查
16.检漏继电器必须每天试验一次。试验时,对“三专”电器,应先合上试验开关,然后试验。其它低压系统,也应视绞车等突然停电会发生安全事故的重要电器未开动时,方能试验。
17.远方漏电试验应按照低压供电系统和试验规程选择试验点,制定专门措施,由主管部门组织专门人员进行。
18.井下电气设备保护接地,必须执行《煤矿安全规程》第448.条、第449条、第450条和第451条的规定。
19.井下电气的日常检修必须遵守下列规定。
井下电气线路每天、每区域必须派专人进行巡检。巡检下述内容:
⑴电器、电缆失爆检查。
⑵电缆悬挂是否符合规定。
⑶各接地极、接地线是否损坏,是否符合规定。
⑷各电器温度、声音是否正常。
⑸各保护装置是否灵敏、可靠,整定值是否与名牌值相符合。
五、电器安装
21.采区变电所和采区工作面新安装时,安装人员必须熟悉设计的供电系统图及安装区域巷道。
22.安装前应按标准化要求验收采区变电所硐室是否合格,巷道有无电缆挂钩等安装条件是否具备。
23.安装前应按质量标准检修、试验电器和电缆,并按防爆标准验收合格,取得合格证后方能入井安装。
24.安装中如无与设计图纸相符合的电器、电缆,安装人员不得擅自修改图纸,经设计人员同意并重新计算整定后,方能实施。
25.采区变电所安装后,经主管部门验收批准送电,方能投入使用。任何人不得擅自命令送电。
26.零时拆搭火的电器设备,由主管部门出具搭火通知后,施工单位才能实施。
第3篇 电气维修作业安全操作规程
(1) 上岗前,劳保护品穿戴齐全,扣子扣好,带子系好。
(2)电气工作人员必须具备下列条件,经医生鉴定,无妨碍工作的病症,具备必要的电气知识,熟悉《电气工作安全规程》的有关部分,并经考试合格持证上岗。
(3) 电气设备的金属部分,可能由绝缘损坏而带电的必须采取保护接地、接零措施,临时挂接地线,应符合技术要求。
(4)一般情况下,不准安设临时电气设备和线路,必要时要经有关部门批准,拆除电气设备和线路必须彻底。
(5) 一切电气线路和设备,必须符合规格和要求,并定期检查试验和检修。
(6)高空作业2米以上必须系好安全带,穿戴好必要的防护用品,采取好安全防护、安全隔离措施。
(7) 在高压设备上操作均应穿戴好必要的防护绝缘用品;使用高压检测仪表,应符合有关安全要求,6kv以上高压线路与施工设备距离不得小于0.7米。
(8)当变压器停电时,必须断开二次侧隔离开关,以防倒送电。
(9)检修作业时,必须有两人以上,不允许单人操作。
(10) 应按照检修、维护规程操作,不能将电器零部件放在开关上或其它导电位置,工作完毕后应认真检查清理。
(11)检修工作终结送电前,首先应拆除所设临时接地线、遮栏、标志牌、检修工具等;待全部工作人员离开工作地点后联系送电。
(12) 进入煤气设施和煤气危险区域检修作业,必须办理作业申请审批手续,落实安全预案,佩戴煤气报警器,设专人监护。
(13) 在使用电动扳手或电锤时要握紧抓牢,以防止突然过力而扭伤手腕。
(14)在使用安全带时,挂安全带位置应无明显棱角,以防止划伤安全带,造成安全隐患。
(15)手持行灯应绝缘良好,且勿用湿手握行灯,必须用36伏或以下电源。
(16) 高压电器设备检修,执行停电挂牌,进行安全确认后挂接地线。
第4篇 电气维修车间安全操作检修规程
1.目的:
为规范公司电气设备的各种检修行为,确保电气设备的检修质量,避免设备的重复维修和漏修现象,针对不同用电设备的使用情况,并结合使用环境情况,特制定以下规定。
2.照明、检修电源系统的检修:
2.1小修:
2.1.1日光灯维修。
检查日光灯灯管发光是否正常,灯管是否损坏,起辉器是否正常,对损坏的进行更换。每月一次。
2.1.2投光灯、泛光灯及其他照明灯具。
检查光源发光是否正常,对已不能满足照明亮度的及时更换。每月一次。
2.1.3应急灯及各类安全出口灯的维修。
此类灯具属特殊灯具,检查充电是否正常,并作断电测试。每月一次。
2.1.4各类检修电源检修。
对各类检修电源,检查进线、出线是否松动。接线柱、插座外部是否损坏,是否有过流现象等,每月一次。
2.1.5烟感探头的检查。对公司mcc、车间内的各探头定期吹扫,检查指示灯是否闪烁,每月一次。
2.2中修:
2.2.1日光灯维修。
检查日光灯灯脚是否因过热而变形,灯架外壳是否破损,表面是否清洁,进线口是否松动,电源进线是否有破损,镇流器是否损坏。每半年一次。
2.2.2投光灯、泛光灯及其他照明灯具。
检查进口线磨损情况,是否裸露,拆开灯架,检查内部镇流器、起辉器、补偿电容的情况,坏损的及时修理,检查光源灯丝情况,不能满足照明亮度的及时更换。每半年一次。
2.2.3应急灯及各类安全出口灯的检修。
检查内部电瓶是否工作正常,检查其冲放电能力是否正常,检查内部线路板是否有锈蚀、过流现象,并作测试实验,每半年一次。
2.2.4各类检修电源检修。
将各类检修电源打开,对内部接线全面紧固,对内部彻底清理、擦拭,对过流的端子、接线柱进行检查,查找原因排除隐患,不符合使用要求的,进行更换。对各进、出线口进行紧固,破损的及时采取补救措施,对破损的外壳,进行更换。每半年一次。
2.2.5烟感探头的检查。
协助公司安检人员对公司各处的探头进行检查,查出故障原因,确定解决办法,对无法使用的及时协助有关人员进行更换,保证其完好。每半年一次。
3.高压系统的检修操作规程:
3.1小修:
3.1.1高压柜检修。
3.1.1.1清扫高压柜表面灰尘,摇出小车,检查触头工作情况,有无碳化、过流现象。每半年一次。
3.1.1.2清扫各变压器表面,检查变压器散热片,有无裂痕、漏油现象。每半年一次。
3.1.1.3清点高压用具,检查是否完好。每半年一次。
3.1.1.4电缆线路巡查。沿三条高压进线路由巡视,检查道路两侧及附近有无道路施工、取土及建筑施工等,有问题及时采取措施进行处理。每月一次。
3.2中修:
3.2.1高压柜检修。
打开后盖,紧固各进出线端子,检查各接线绝缘子的表面情况,并打压试验。摇出手车,检查其触头,进行各项指标检查,做打压试验;对各避雷器进行检测试验;检测线路的保护定值;遥测各绝缘子的绝缘情况。每年一次。
3.2.2变压器的检查。
擦拭各变压器的高低压套管,检查其表面,确认表面无损伤,检查变压器上盖与箱体间有无漏油现象,紧固四周螺栓;检查瓦斯继电器工作情况,抽取变压器油油样,进行试验,确认其合格。检查变压器温度指示,察看有无过热现象;检查变压器中性点接地极,确认其可靠,且无锈蚀腐烂现象。每年一次。
3.2.3用力矩扳手紧固高压母排、变压器进出线、各柜进出线端子,使其牢固可靠。每年一次。
3.2.4检查直流屏各项供电指标,检查电瓶的充放电情况,吹扫个电器元件,保证其完好。每年一次。
4.低压系统的检修操作规程:
4.1小修:
4.1.1低压进线部分。检查各低压进线是否发热,电缆桥架内是否有灰尘沉积,各进线口处是否有磨损,电缆有无损伤等。每半年一次。
4.1.2低压配电柜部分。吹扫各柜内灰尘,紧固出线端螺栓,检查各开关出线有无磨损及绝缘损伤现象,及时处理。每半年一次。
4.1.3电容器柜检修。检查电容柜电容投切情况,各电容器外观是否异常,有无发热现象,检查各熔断器是否有损坏,清扫、紧固各电器元件。每半年一次。
4.1.4mcc柜部分。
检查各mcc柜进出线情况,进出线是否规范,是否有磨损,不合要求及时修理;紧固断路器出线、接触器上下口及柜内各开关及触点连线。每半年一次。
4.1.5各辅助设备检修。
检查夹层内各风机运行情况,各百叶窗进行清洁,检查电缆桥架使用情况,规范电缆在桥架内的布置。检查mcc室内各空调的运转情况,进行必要的测试,保证其工作状态完好。每半年一次。
4.2中修:
4.2.1低压进线部分。
检查各低压进线摆放位置,规范电缆桥架内电缆,彻底清除桥架内灰尘沉积,对各进线口处彻底检查,更换有损伤的线路等。每年一次。
4.2.2低压配电柜部分。
彻底紧固出线端螺栓,检查各开关的设置,包括断路器、热继电器的设定值,并进行效验;紧固母排之间的连接螺栓,检查母排外观情况,并进行记录。每年一次。
4.2.3电容器柜检修。
检查电容柜电容运行情况,对电容柜进行彻底检查,包括断路器、接触器、连接螺栓、接线端子等情况。检修柜内风扇,保证其良好。每年一次。
4.2.4mcc柜部分。
检查各mcc柜外观,对损坏的进行修理,规范更改不合规范的线路,紧固连接母排,检查各控制线路进出线的连接,确认其连接可靠。每年一次。
4.2.5过滤器检查、更换滤芯
目的是指导操作员及时检查或更换过滤器滤滤芯。范围适用于压缩空气、氮气过滤设备的检查。职责(1)空压机、制氮机操作员负责过滤器检查和更换;(2)领班负责过程的指导、监督。更换注意过程设备应每周巡检,如发现过滤器压差高于1.0bar时(压差表显示红区)需要更换滤芯。滤芯更换要在空压机房辅助设备检查表上记录,滤芯检查、更换操作必须在保证不会引入异物的前提下进行,检查、更换人必须正确着装:带发网,穿洁净服及戴专用手套才能进行操作,确保食品安全,新滤芯装入之前,要确认滤芯型号及包装是否完好,更换过滤芯时,要处理好过滤器附近的卫生!过滤器无论是否堵塞滤芯应保证每年更换一次,当滤芯反复堵塞,出现异常情况时应及时与领导沟通,严重时必须停机查找原因。相关记录《空压机房辅助设备检查表》。
4.2.6各辅助设备检修。
对夹层内各风机轴承进行检修,修理各百叶窗,检查维修电缆桥架,对不合理的布线进行规范,督促车间对空调进行全面检查,包括空调压缩机及管路的维修。每年一次。
5.变电所设备操作规程
5.1调度范围:
天保电力公司负责10kv进线柜ah01、环网柜ah02的调度管理,其操作听从天保电力公司调度指令。对于其它1okv高压设备的操作需有电气主管指令方可操作。
5.2送电准备
5.2.1接听天保电力公司调度指令或电气主管操作指令时要复述指令内容,确认无误。
5.2.2由操作员按操作步骤认真填写操作票,负责人审核操作票正确无误方可操作。
5.2.3对于只有一步操作的指令可不填写操作票,由负责人监督操作员操作。
5.2.4检查直流屏输出电压应为220v±5%,合上合闸、信号等直流开关,此时屏上信号灯亮。
5.3送电操作
5.3.1当变电所送电准备就绪后,由负责人唱票并监督操作员按指令步骤操作。
5.3.2操作步骤:
5.3.2.1打开进线柜ho1-27接地刀。
5.3.2.2将进线柜小车摇至运行位置。
5.3.2.3合上进线柜进线开关。
5.3.2.4将隔离柜小车摇至运行位置。
5.3.2.5将pt柜小车摇至运行位置,合上开关。
5.3.2.6由10kv电压显示,检查三相电压平衡,应为10kv±5%。
5.3.2.7打开馈线柜接地刀。
5.3.2.8将馈线柜小车摇至运行位置。
5.3.2.9合上馈线柜开关,变压器送电。
5.3.2.10由400v电压显示,检查三相电压平衡。
5.3.2.11将低压屏总柜小车摇至运行位置。
5.3.2.12合上低压屏总开关,此时完成低压屏的送电。
5.3.2.13合上低压屏相应出线开关,完成低压用电回路送电。
5.4停电操作
5.4.1先停低压配电屏分开关,再停总开关,使变压器处于空载状况。
5.4.2确认变压器空载后,再断开高压出线(馈电)柜真空开关。
5.4.3出线(馈电)柜真空开关断开后,再断开进线(受电)柜真空开关,各真空开关切断后,使其处于试验状态。
6.电工操作规程
6.1值班电工操作规程
6.1.1工作要求:
6.1.1.1值班电工必须身体健康,精神正常;
6.1.1.2具备必要的电气知识,并熟悉电气安全规程,经考核合格后持证上岗;
6.1.1.3严格遵守厂规和劳动纪律,上班前和当班内不准喝酒,违者严肃查处;
6.1.1.4离开值班室维修时,需在白板上注明工作地点,方便各车间有问题时能够及时取得联系;
6.1.1.5工作时间:按照电工值班表执行;
6.1.2工作规程:
6.1.2.1上班前与上一班值班电工进行工作交接;
6.1.2.2配合上一值班电工处理未完成的工作;
6.1.2.3巡查供配电设备及各车间设备运转情况;
6.1.2.4保障厂内各车间生产设备正常运转,出现问题立即处理。并在值班记录本上记录抢修时间、地点、设备故障现象、处理经过和处理结果等;
6.1.2.5碰到重大设备故障,不能独立处理时,应及时通知电气主管,并做好应急抢修准备;
6.1.2.6下班前整理好值班记录,并与接班人员进行交接班工作,当未完成的工作量大或一人无法处理时,需配合下班人员处理完毕后才能离开。
7.维修电工操作规程
7.1工作要求:
7.1.1必须身体健康,精神正常;
7.1.2具备必要的电气知识,并熟悉电气安全规程,经考核合格后持证上岗;
7.1.3严格遵守厂规和劳动纪律,上班前和当班内不准喝酒;
7.1.4严格按照技术操作规程及安全操作规程工作,不得违章作业;
7.1.5每日在白板上注明工作联系地点,方便各车间发生问题时能够及时找到维修人员;
7.1.6设备在运行过程中出现电气故障,必须随叫随到。
7.2工作时间:按照电工值班表执行
7.3工作规程:
7.3.1与值班电工共同完成应急设备抢修;
7.3.2由电气主管安排处理日常《设备维修/改造申请单》,并按要求 填写申请单上的相关内容;
7.3.3根据电气设备保养要求,进行预防性检修,并填写相应的设备保养记录表。
8.电气设备保养
8.1电机的保养
8.1.1察看设备使用部门对电机外壳清洁的情况,重点为电机风扇罩子的通风孔是否堵塞。检查电机风扇是否运转正常。
8.1.2检查电机外壳及轴承的发热程度,两头端盖过热为轴承损坏或缺油,中间外壳过热为转子扫堂或过负荷。察看使用部门对电机的润滑保养情况。当维修后需要加润滑油时,应加注同等型号等量的润滑油。
8.1.3检查电机保护接地线是否牢固可靠,运转声音是否正常。
8.1.4用500v兆欧表正确的测量电机的绝缘电阻,应大于等于0.5兆欧。
8.1.5从电流表上直接读取或用钳型电流表测量电机正常负荷运转下的电流,看三相电流是否平衡,是否小于等于电机的额定电流。检查热继电器整定电流及熔丝选择是否合适。一般情况下,热继电器电流整定为1.2~1.5ie,短路保护电流整定为1.5~2.5ie。
8.1.6保养周期为三个月。
8.2电器箱柜的维护
8.2.1保养清扫配电箱、配电柜中电器表面的积尘、油垢,清除杂物。
8.2.2检查并紧固柜内所有接头螺丝及连接导线。
8.2.3检查仪表及信号指示装置,更换损坏的仪表及指示灯。
8.2.4排除检查中发现的故障。
8.2.5保养周期为三个月。
8.3记录表格
8.3.1《电机保养记录表》 tkog -iv-w*-016
8.3.2《电气箱柜保养记录表》 tkog -iv-w*-017
8.3.3《空压机保养点检表》 tkog -iv-w*-018
第5篇 电气维修工操作规程
第1条 电气设备:
1、严格执行停送电制度,停送电要有专人负责,并挂有“有人工作,不准送电”的标志牌,检修时停电后应进行验电和放电。
2、电气设备检修时,对防爆面应妥善保护,不得碰伤损坏,要定期涂抹防锈油。
3、检查电气设备时要做到工具配件齐全,拆除零部件时要认真细心,随时做好标记,严禁拆坏和装错位置,检修后要做好记录。
4、经常检查过载、短路、漏电保护的整定及皮带机保护(低速、煤位、跑偏、紧急停车等)的试验工作。
5、安全保护设备和零部件要专人负责,按期检修,当发现任一种保护失灵或甩掉不用时,此设备不准投入运行,各配电点要有接地极。
6、停送电必须有专人执行,不准捎信和委托别人操作,送电时要试送一下,方可正式送电。
7、认真填写检修记录和保护试验记录等。
第2条 电缆:
1、电缆必须吊挂整齐,盘拖堆放时,应成8字形。
2、电缆吊挂点的距离不大于3米,不准用铁丝吊挂。
3、拆除移动电缆时,其接头式插销应妥善保护,不得敲打或放入水中及不卫生的地方,接头处不用插销时应加盖。
4、电缆与电气设备的连接(除插销外)要有相符合的接线盒,不同类型的电缆不能直接连接,相同类型的电缆连接应符合《煤矿安全规程》规定。
5、电缆与电缆之间的连接用冷补时应严格按冷补工艺进行连接。
第6篇 机床电气维修工安全技术操作规程
1.机床电气维修必须停电进行,严禁带电作业。
2.检修用照明灯应使用36v安全电压,灯头应有护罩。
3.使用吊装工具时,先检查设备是否良好,不准超负荷起吊,不准歪拉斜吊,吊物下不准站人。
4. 拆装电机端盖、皮带轮、轴及轴承时,应用铜棒、木榔头、拉钩等专用工具,不准直接用铁锤、扁铲等敲打。
5. 带有放大环节的设备电器,应调试后试车。试车前应采取安全措施,认真检查机械部分各限位器、零压、零磁、过压、过流继电器等是否安全可靠。
6.试车时,应注直观察电机转向、声音、量度等是否正常。工作人员要避开联轴节的旋转方向。工作结束后,要检查清理现场,断开电源,消除火源后,方可离去。
7.用汽油清洗电气零件时,严禁动用明火。
第7篇 电气维修安全操作规程4
16.电气设备和线路的设计及安装，应符合安全规定，并应定期检修，加强日常维护保养。金属设备外壳，必须接地(铜线截面积不小于4mm2)，在中性接地系统中，不准接防护性接地。
17.使用梯子应作负重试验、检查结实可靠。梯子下部必须装有防滑胶皮等措施，接触地面平稳，下方应有人看守。使用人字梯应有限制开度的铁链和拉钩钩住。
18.使用摇表测量前应断电。测量中防止他人接触，高压电缆及电容测量前后，应放电，防止静电击伤。
19.若发现高压接地，不可接近故障地点(室外限8m～l0m室内限4m～5 m)，并及时通知有关部门处理。
20.配电室及变压器间应有必要的消防措施和设备。如电气设备发生火灾，立即切断电源，并报告消防部门，迅速采用二氧化碳灭火器(禁止用水及泡沫灭火器)灭火。
第8篇 机床电气维修工操作规程
1、机床电气维修必须停电进行，严禁带电作业。
2、检修用照明灯应使用36v安全电压，灯头应有护罩。
3、使用吊装工具时，先检查设备是否良好，不准超负荷起吊，不准歪拉斜吊，吊物下不准站人。
4、拆装电机端盖、皮带轮、轴及轴承时，应用铜棒、木榔头、拉钩等专用工具，不准直接用铁锤、扁铲等敲打。
5、带有放大环节的设备电器，应调试后试车。试车前应采取安全措施，认真检查机械部分各限位器、零压、零磁、过压、过流继电器等是否安全可靠。
6、试车时，应注直观察电机转向、声音、量度等是否正常。工作人员要避开联轴节的旋转方向。工作结束后，要检查清理现场，断开电源，消除火源后，方可离去。
7、用汽油清洗电气零件时，严禁动用明火。
第9篇 电气维修安全技术操作规程
1检查作业场所的环境、安全设施,确认符合有关安全规定,方可进行作业。作业时,按规定正确穿戴和使用劳动防护用品。操作时不得少于两人。
2所有绝缘、检验工具,应妥善保管、严禁他用,并定期检查、校验。
3工作现场用高低压设备及线路,应按工作设计及有关电气安全技术规程进行工作。
4线路上禁止带负荷接电或断电,并禁止带电操作。
5安装高压开关,自动空气开关等有返回弹簧的开关设备时,应将开关置于断开位置。
6对多台配电箱(盘)并列进行检测或检修时,手指不得放在两盘的接合处,也不
得触摸连接螺孔。
7带电设备装置的金属外壳须接地,如不在同一地点,另一端应有人看守或加锁。对仪表、接线等检查无误,人员撤离后,方可升压。
8电气设备或材料,作非冲击性试验,升压或降压,均应缓慢进行。因故暂停或试压结束,应先切断电源,安全放电,并将升压设备高压侧短路接地。
9电力传动装置系统及高低压各型开关调试、检测时,应将有关的开关手柄取下或锁上,悬挂警示牌,防止误合闸。
10用摇表测定绝缘电阻,应防止有人触及正在测定中的线路或设备。测定容性或感性材料、设备时,必须先放电。雷雨时禁止测定线路绝缘。
11电流互感器禁止开路,电压互感器禁止短路和以升压方式运行。
12电气材料或设备需放电时,应穿戴绝缘防护用品,用绝缘棒安全放电。
13现场变配电高压设备,不论带电与否,单人值班不准超过遮栏和从事修理工作。
14在高压带电区域内部分停电工作时,人与带电部分应保持安全距离,并需有人
监护。
15在配电室内、外高压部分及线路,停电作业时:
切断有关电源,操作手柄应上锁或挂警示牌;
验电时应穿戴绝缘手套、按电压等级使用验电器,在设备两侧各相或线路各相分别验电;
验明设备或线路确认无电后,即将检修设备或线路做断路接电;
装设接地线,应由二人进行,先接接地端,后接导体端,拆除时顺序相反。拆、接时均应穿戴绝缘防护用品;
接地线应使用规定导线和专用线夹,严禁用缠绕的方法,进行接地和短路;
设备或线路检修完毕,应全面检查无误后方可拆除临时断路接地线。
16用绝缘棒或传动机构拉、合高压开关,应戴绝缘手套。雨天室外操作时,除穿戴绝缘防护用品外,绝缘棒应有防雨罩,并有人监护。严禁带负荷拉、合开关。
17电气设备的金属外壳,必须接地或接零。同一设备可做接地和接零,同一供电网不允许有的接地有的接零。
18电气设备所有保险丝与额定电流应与其负荷容量相适应。禁止用其他金属线代替保险丝。
19施工现场夜间临时照明电线及灯具,一般高度应不低于2.5m;易燃、易爆场所应用防爆灯具。照明开关、灯口、插座等,应正确接相线及零线。
20穿越道路及施工区域地面的电线路应埋设在地下,并作标记。电线路不能盘绕在钢筋等金属构件上,以防绝缘层破裂后漏电。在道路上埋设前应先穿入管子或采取其它防护措施,以防被辗压受损,发生意外。
21工地照明尽可能采用固定照明灯具,移动式灯具除保证绝缘良好外,还不应有接头,使用时也要作相应的固定,应放在不易被人员及材料,机具设备碰撞的安全位置,移动时,线路(电缆)不能在金属物上拖拉,用完后及时收回保管。
22严禁非电工人员从事电工作业。
23当有人不慎触电,应立即切断电源,按急救要求,进行急救;如电气着火,应立即切断电源,使用bc干粉灭火器或干沙灭火。
第10篇 电气设备维修安装安全操作规程
1. 维修部分
1.1 工作前必须穿戴好防护用具,不准喝酒,上班不准玩笑技术打闹,精神集中。
1.2 电工检修任何电器设备时,一律禁止带电工作。
1.3 检修电器线路时,应在此线路的刀闸处挂上明显的停电标示牌。检修完毕后应由检修负责人清点人员、工具、质量并撤去停电牌方可送电。
1.4 检修完毕后必须戴好手套,穿好绝缘鞋,方可试车。
1.5 取保险和安装保险时必须停电。
1.6 各种电器设备检修完毕后,需要进行耐压试验及绝缘试验(1伏工作电压在1000欧以上)并按其容量配好保险,方准使用。
1.7 各种电气设备检修完毕后,确保接地良好,并测地线电阻(小于4欧)。
1.8 凡是新拆除的电气设备的导线,电源端必须用胶布包好,不得有裸露部分。
1.9 砂轮冲床试车时,必须注意相序是否正确,以免伤人发生机器事故。
1.10 电机检修后,必须把皮带轮上紧,方可试车。
1.11 试验电动机、电钻等设备时,不得放于高处,须放稳后方可试车。
1.12 使用电器仪表,应遵守仪表使用规则。
1.13 电工所使用工具的绝缘手把,每次使用前必须检查。
1.14 维修电工在修理机器设备后必须和使用机械设备工作人员共同试车,严格禁止单独试车。
1.15 凡是有配电室的车间,应遵守配电室内有关规程执行。
1.16 所有维修电工必须持有劳动局频发的操作证,并持证上岗。
1.17 发生事故,保持现场,立即报告有关部门。
1.18 拆机械时,应首先切断电源,将保险取下,再将电源线头包上胶布。
1.19 吊运电机和其他电器设备时,必须用钢丝绳,不得用电线、皮带等物。
1.20 在运输中要注意电气各种部件如开关等不得碰砸,要设专人监视。
1.21 各种机械设备在安装后、检修后、运行前必须作电气试验,绝缘是否符合安全要求,地线和零线是否可靠,通电后再用试电笔检查是否有电方可使用。对本单位运行的电气线路及电气设备应定期按排清扫及检修,但每年不得少于二次。
1.22 车间内外不准乱拉临时线,必须安装时要采取可靠安全措施,用后立即拆除,最长不得超过三个月。
2. 安装部分
2.1 高低压电器装置的区别:对地电压在250伏以上为高压;在250伏以下为低压;在36伏以下为安全电压,;在12伏以下为绝对安全电压。
2.2 一切电气线路和设备未经检查注明无电时,一律按有电处理。
2.3 在高压电气设备及附近工作时应按照变配电部分执行。
2.4 接地线操作手则
2.4.1 接地线前应检查工作现场及线路确无电压后再接地线,地线应接在潮湿的地方,并将地线针打入地下1.2米深,接地线不得有接头、断股和背花,应不小于7/1.68mm。
2.4.2 接地线时,可将地线一端先接好,另一端必须带好防护用具后与导体各线相接,不准只接一条,拆卸时顺序相反,不得用缠绕法连接。
2.4.3 在工作电路有双路及备用电源的,在工作地两端接地后,并在与工作线路的交驻叉点接地,支线也应接地。
2.5 绝缘手套、绝缘鞋和安全带在每次使用前必须认真检查,发现有漏洞、硬脆、脱离、断线、割裂等现象时一律不得使用。
2.6 安全带必须每年试验一次,负重250kg试五分钟,其它绳索不许当安全带使用。
2.7 使用高压验电器应带电导体验明良好后再用。使用时应渐渐的接近电源,不可直接碰触电源。
2.8 拉杆长度室内不得小于1米,室外不小于1.5米,使用前应接好地线,并每年需经过试验合格再用。
2.9 一切手持临时灯不准使用220伏,须用36伏以下的电压,对于潮湿工作场所和金属容器内应采用12伏电压,严禁用金属丝栓挂电线。
2.10 钳子、搬子不许当锤子用,改锥不许当凿子用,刀子使用后应合上,不准伸出带在身上。
第11篇 机床电气维修工安全操作规程
1、机床电气维修必须停电进行,严禁带电作业。
2、检修用照明灯应使用36v安全电压,灯头应有护罩。
3、使用吊装工具时,先检查设备是否良好,不准超负荷起吊,不准歪拉斜吊,吊物下不准站人。
4、拆装电机端盖、皮带轮、轴及轴承时,应用铜棒、木榔头、拉钩等专用工具,不准直接用铁锤、扁铲等敲打。
5、带有放大环节的设备电器,应调试后试车。试车前应采取安全措施,认真检查机械部分各限位器、零压、零磁、过压、过流继电器等是否安全可靠。
6、试车时,应注直观察电机转向、声音、量度等是否正常。工作人员要避开联轴节的旋转方向。工作结束后,要检查清理现场,断开电源,消除火源后,方可离去。
7、用汽油清洗电气零件时,严禁动用明火。
第12篇 物业小区电气设备维修保养工作规程
物业小区电气设备维修保养工作规程
1.0目的
按规范对电气设备进行有效维修保养,减少电气设备故障的发生,为顾客提供稳定可靠的电源。
2.0适用范围
适用公司管辖的各物业小区的电气设备维修保养工作。
3.0职责
3.1工程部主管负责电气设备维修保养工作的计划、组织和督导。
3.2工程部领班负责发电气设备维修保养工作的实施。
3.3工程部技工负责电气设备维修保养工作的实施和记录。
4.0工作程序
4.1制定维修保养计划:
4.1.1工程部主管应根据设备的使用年限和运行状况, 于每年12月制定下一年度的电气设备年度维修保养计划表, 报物服中心主任和工程技术部审核,维修保养计划的内容应包括:维修保养项目、使用材料及主要零部件,计划时间、责任人、外协方(如必要)、预计费用等;大、中修计划公司总经理审批后执行;
4.1.2运行和维修领班应根据电气设备实际运行情况,每月25前制定下月电气设备维修保养计划,报工程主管修改审核,由物服中心主任审批后执行;
4.1.3运行和维修领班根据电气设备实际运行情况,每周五制定下周日常维修保养计划,报工程部主管审批,并向物服中心主任汇报。
4.2日常维修保养:
4.2.1日常维修保养由运行或维修领班负责安排工程人员完成,维修保养应遵守安全操作规程, 并且不能影响正常的供电,必要时须向工程部主管报告;
4.2.2低压配电房、变压器室、高压室、低压配电屏、高压柜、配电室等,打扫卫生、保持干净;
4.2.3对电流表、电压表、功率表、功率因素表等计量表计误差超过规定值或故障时做相应整定或更换,恢复原有精度;
4.2.4对各负荷开关、空气开关、电缆或电缆接头等发热即时组织维修或更换,恢复至原有状态,需停电维修的,必须事先报告工程部主管;
4.2.5对各类转换开关、按扭、指示灯、电容器、接地或接零端子松动或故障即时组织维修或更换,恢复原有功能;
4.3月度维修保养:
4.3.1月度维修保养由工程部主管负责安排工程部人员,并根据月度维修保养计划内容逐一完成,重点是对低压配电屏内、配电箱、控制箱内进行一次除尘,检查维修、调整或更换存在故障隐患的主要开关、电缆接头,检查并拧紧配电屏、配电箱或控制柜内接线,做好相关的记录;
4.3.2月度维修保养同时须遵守4.2中项的规程,并完成2项中所列的维修保养内容,做好相关的记录。
4.4年度维修保养:
4.4.1年度维修保养由工程部主管负责安排工程部人员,并根据年度维修保养计划内严格执行完成,年度维修保养时间应安排在对顾客的营业影响最小的时间段进行;同时避开节假日时间, 并且采取分段分项施工的办法, 做到不影响顾客的正常生活、工作和营业等。年度维修保养之前由物服中心向顾客发布停电通知,同时在宣传栏内公示,并要求各部门做好停电期间各种准备;
4.4.2年度维修保养作业之前必须做好充分准备, 包括施工的计划、步骤、材料、零配件、责任人、紧急措施等, 经物服中心主任和工程部主管审核确定;
4.4.3年度维修保养作业必须对重要电气设备或项目进行技术检测和试运行, 发现存在故障隐患或检测不合格要立即进行电气设备采取维修、整定或更换等整改措施, 直至合格;
4.5电气设备临时故障的排除和维修
4.5.1运行或维修人员发现电气设备设施发生故障, 必须迅速报告班长或工程部主管,并做好相关的记录;
4.5.2班长或工程部主管接到工作人员的报告后,立即组织工程技术人员到现场, 分析故障原因, 然后决定故障排除和维修方案。
4.5.3故障排除和维修时需停电的, 工程部主管必须报告物服中心主任,并报告停电时间,要通知做好发电准备工作(如有发电机的), 保证应急设备的用电;
4.5.4一般故障排除不超过半个小时, 超过半个小时的, 应采取临时措施向停电顾客提供临时电源;
4.6变压器保养
4.6.1先投入备用变压器,再把待保养变压器退出运行;
4.6.2用高压操作手柄断开备用变压器高压侧接地开关,确认断开位置后,合上高压侧的负荷开关,观察备用变压器空载运行是否正常,然后用锁锁住该高压柜;
4.6.3逐级断开配电柜上的负荷开关;
4.6.4断开并摇出待保养变压器低压侧的总开关,并拉下隔离刀阀,在手把悬挂'有人操作,禁止合闸'的标识牌;
4.6.5断开待保养变压器高压侧的负荷开关,确认断开位置后,合上接地开关,然后用锁锁住该高压柜,并悬挂'有人操作,禁止合闸'的标识牌;
4.6.6逐级合上配电柜上的负荷开关;
4.6.7开门进入干式变压器室,首先应用高压验电器确认该台变压器在停电状态下,然后检查变压器外壳、垫片、瓷套有无破损及母线有无变形现象,有破损的应进行更换;
4.6.8重新紧固引线端子、销子、接地螺丝。进出母线螺丝如有松动的应拆下螺丝,用细平锉轻锉接触面,用手感觉无任何凹凸不平的感觉后,用干净的布条擦去灰尘,拌上凡士林,换上新的弹簧垫圈,紧固螺丝;
4.6.9用干净的棉布擦去变压器周围及瓷瓶上的灰尘,用吸尘器清洁变压器内部的灰尘;
4.6.10断开待保养变压器高侧压的接地开关,用2500v摇表测试变压器一次侧、二次侧线圈的相与相、相对地之间的绝缘电阻,一次侧绝缘电阻不低于300兆欧,二次侧绝缘电阻不低于10兆欧。在测试前应接好放电线,测试完毕后,进行放电;
4.6.11检查变压器室及变压器内有无遗留工具,然后撤离现场,锁上变压器外罩门;
4.6.12合上待保养变压器的高压侧负荷开关,让变压器空载运行并取下高压侧警告标示牌;
4.6.13合上待保养变压器的低压侧隔离刀闸,用手柄把低压侧总空气开关摇入,并转移部分负荷至保养后的变压器,观察其带负荷运转情况;
4.6.14保养情况详细记录在《变压器保养记录表》上。
