第1篇 电气设备管理安全使用—制度规程要健全落实3
要安全高效地使用好电气设备,除了要有完好的电气设备和可靠的安全装置外,还要订有相应的安全规程和制度,并在日常工作中认真贯彻实施。
1.要实施工作票制度。在电气设备安装、维修、更换等作业时,要实施工作票制度。工作票上要写明工作任务,安全措施,安全负责人,开工、完工时间等内容。在作业前,要提前计划布置好,作业中按计划有序进行,以免作业时忙中出错。在执行工作票制度时,还应规定工作票签发人、工作负责人、工作许可人以及各作业人员在安装、维修、更换等作业时应负的安全责任。
2.要落实作业监护制度。当在电气设备上进行检修或在1kv以上的电气设备上进行停送电倒闸操作时,至少应有2人一起作业,其中1人为监护人。监护的目的是防止作业人员在工作中麻痹大意,或对设备情况不熟悉不了解,错跑工作位置而发生意外危险,并随时提醒作业人员遵守安全作业的有关规定,发生事故时,能迅速采取抢救措施,及时消除或控制事故,不使事故扩大。
3.要执行倒闸操作制度。倒闸操作时要执行倒闸操作制度,使操作者事先了解操作内容和操作步骤,以保证操作时不颠倒或有遗漏。执行倒闸操作时,一定要有操作票,事前详细计划,周围部署,操作中按序进行,避免发生带负荷拉、合刀闸,引起不应有的设备损坏和伤人事故。
4.要订立检修维护制度。在电气设备的检修维护工作中,要认真检查落实事前各项防范措施,并保障安全有效,以防止事故的发生。
(1)停电。对检修维护部位所有能够送电的线路,要全部切断,并落实好防止误合闸的措施,每处至少要有1个明显的断开点;对于多回路的线路,要注意防止其它方面突然来电,特别要注意防止低压方面的反馈电。
(2)验电。作业前要对已被停电的线路进行验电,以防万一漏电,验电时应按电压等级选用相适应的验电器。
(3)放电。将待检修设备上残存的静电放掉,放电时应使用专用的导线,用绝缘棒或开关操作,一般应放电10分钟左右,注意线与地之间、线与线之间均应放电。电容器和电缆的残存电荷较多,放电时最好有专门的放电设备。
(4)装设临时接地线。为防止意外送电和感应电,应在设备的检修部分,装设必要的临时性接地线,接地线在装设时,应先接接地的一端,后接被修设备的一端;拆除时,按反顺序进行,先拆被检修设备的一端,后拆接地的一端。接地线应用截面不小于25mm2的软铜线制作。
(5)挂好标示牌。在被检修设备的断电处,应挂上“有人工作、禁止合闸”的标示牌;在临近带电部分的遮栏上,应挂上“止步、高压危险”、“站住、生命危险”的警示牌等,以告诫他人注意安全。
(6)装设遮栏。部分电气设备停电检修时,应将带电部分遮栏起来,使检修人员与带电导体之间保持一定的安全距离。在10kv以下设遮栏应保持0.35m的距离,不设遮栏应保持0.7m以上的距离;35kv设遮栏应保持0.60m的距离,不设遮栏应保持1m的距离;110kv设遮栏和不设遮栏均应保持1.5m的距离;220kv设遮栏与不设遮栏均应保持3m的距离。
5.要落实安全检查制度。电气设备在使用过程中,由于种种原因经常会出现这样或那样的问题,经常检查能及时发现问题并得到解决。
6.要实行持证上岗制度。电工、金属焊割、电梯、制冷等电气设备的安装维修和操作使用岗位的特殊工种人员,一定要经国家承认的培训教育机构培训取证,做到持证上岗,并定期复检;其他和电气设备相关的工种,也应根据本岗位电气设备的特点,通过相应的岗位安全知识教育和业务技术培训,并经考试合格后上岗,未经培训教育和考试不合格者,禁止上岗操作。
7.要执安全用电制度。用电要申请,安装维修找电工;任何人不准玩弄电气设备和开关;非电工不准拆装、修理电气设备和用具;不准私拉乱接电气设备;不准私用电热设备和灯泡取暖;不准使用绝缘损坏的电气设备;不准擅自用水冲洗电气设备;熔丝不准用其它的金属丝替代和调换容量不符的熔丝;不准擅自移动电气设备的安全标志、围栏等安全设施;不办手续,不准打桩动土,以防损坏地下电缆等等。
章仁根
第2篇 电气设备安全操作规程
1 适用范围
本规程规定了电气设备安全操作的有关规定。
本规程适用于公司电气设备作业。
2 主要内容
2.1电气设备必须由专职电工进行检修,或在专职电工指导下进行工作。
2.2任何电气设备在未查明无电之前,一律视为有电。
2.3电气设备的电源部分必须设置分开关,一闸一用,禁止一闸多用,并应设开关箱加锁,固定在安全地方,钥匙由专人保管。开关箱下端距地面高度不得少于1.3米,并在配电箱内配置触电保安器。
2.4电源电压必须与电气设备额定电压相同(三相电压波动应在±5%以内)供电变压器的容量必须满足该机械设备的要求,并应按规定配备电动机的起动装置。
2.5保险丝粗细应与三相一致,其额定电流不准大于该线路额定电流,应按预定电流选用合格的熔丝和熔片,严禁用铜丝或铁丝代替。
2.6凡连续两次跳闸或保险丝溶断,都必须查明原因,排除故障后再合闸,不得强行送电。
2.7定期检查电气设备的绝缘是否符合规定,不应低于每伏1000欧姆(如对地220伏,绝缘电阻应不小于0.22兆欧)。如发现断路等情况,应及时排除。
2.8电气设备应接地或接零良好,接地电阻不得大于有关规定。每台机组应分别接地,禁止跨跃使用接地线,不得借用避雷器线作接地线。在同一供电系统上不得同时接地又接零。
2.9高度超过周围建筑物的设备应设避雷及可靠接地装置,其电阻不得大于有关规定。
2.10线路敷设应符合线路安装规定,以及符合当地供电局的规定。
2.11绝缘导线不应有破损,带电部分不准外露,并严禁在地面或脚手架上拖拉电线,导线与电气设备的连接接头应紧固,并应经常检查,如发现松动,应及时处理,电线穿墙必须用保护管,电线上严禁搭晒衣物及吊挂其他物件。
2.12移动式电气设备应使用橡胶电缆(橡皮软线),并予以固定且自由移动的长度尽可能缩短。电缆通过走道,脚手架随时应有刚性防护设备。挖沟铺设电缆时,应穿钢管保护,或在电缆上面架设钢板保护。
2.13 500v以下的低电压电路中,禁止带负荷切断裸闸关,必要时应加灭弧罩或戴绝缘手套及防护眼镜,操作时面部不得对闸刀。
2.14电气设备启动后,应检查各电气仪表,待电流表指针稳定和正常后,方可正式开始工作。
2.15电气设备应存放在干燥处,施工现场的各种电气设备闸刀箱均应有妥善的防雨、防潮设施,用水冲洗电动施工机械时,不允许将水冲到电气设备上,以免导线及电气设备受潮而发生事故。
2.16工作中如遇停电,应立即拉开电源开关,并挂上“禁止合闸”警示牌,如需修理或保养机械,不仅切断电源,拨下保险丝,还应在闸刀箱上加锁。并挂上“机械修理警告牌”。如需合闸,必须与检修人员联系妥当后,方可合闸送电。禁止带电检修运行中的电气设备或线路(高压带电作业除外)。
2.17工作完毕后,应及时切断电源,锁好闸刀箱,方可离开现场。
2.18手提行灯应使用36伏以下的安全电压,在特别潮湿的地方,如管道、水井、锅炉及金属容器内,均应使用12伏行灯,行灯变压器应是双线圈型,外壳及二次付极都应接地。
2.19如遇漏电失火时,应先切断电源,并用氯化碳和干粉灭火,严禁用水或其它灭火器浇泼。
2.20发生人身触电,应先切断电源,然后用人工呼吸法紧接抢救。在电源未切断前,不得与触电者接触,以免再次发生触电事故。
第3篇 医院电气设备安全操作规程
一、一切倒闸操作必须根据上级电力调度的指示,并根据倒闸操作的内容和步骤,在由一人操作另一人监护下进行。(可以由一人进行拉开断路器的操作等除外)。
二、设备的停运,应先拉开断路器,以切断区负电荷电流,设备送电,应最后合上断路器,以接通负荷电流。
三、操作隔离开关前,应先注意检查相应的断路器,必须在拉开位置,设备停运,应先拉线路侧隔离开关,送电时,应先合母线侧(电源侧)隔离开关。
四、变压器投入或切断,应由装有继电保护装置的电流侧进行,并将主保护全投入。投入时,先投电源侧,后投负荷侧,切断时,先切负荷侧,后切电源侧。
五、拉合隔离开关应迅速果断。操作中发生错合隔离开关时,不准再行拉开。错拉隔离开关时,在刀片刚离开固定触头时便会发生电弧,这时应迅速合上电离开关,但如隔离开关已全部拉开则不允许将误拉的隔离开关再合上。
六、在工作地点的有关设备上工作,应悬挂标示牌,例如:一经合闸即可送电到工作地点的断路器和刀闸的操作把手上,应悬挂“禁止合闸有人工作”的标示牌,如果线路上有人工作,则应悬挂“禁止合闸,线路有人工作”牌,这些部位的标示牌并应与操作把手加锁配合、以防止误合闸,当确认检修完毕后,方能送电。
七、遇有不属于自己权限范围内的故障,应立即上报上级有关部门并及时组织修复。
八、停电顺序,必须按照断路器(开关)负荷侧隔离开关(刀闸)母线侧隔离开关(刀闸)的顺序依次操作,送电操作的顺序与停电顺序相反进行操作。严禁带负电荷进行拉合隔离开关。
九、为确保电器作业安全,所有使用的电气安全用具都应符合安全要求,并经过试验合格,再规定的安全使用有效期内使用。
第4篇 通信电气设施、设备使用安全操作规程
第一条 照明灯具的选用与使用
1.管道施工现场及线路施工室外作业，其照明及安全红灯灯具，应采用防水式灯具。
2.在有爆炸性气体或粉尘的场所作业，其照明应采用防爆式的灯具。
3.当用150w以上（含150w）的灯泡时，不准使用胶木灯具；施工作业的照明，不准使用自带开关的灯具。
4.在管道沟、坑沿线设置普通照明灯具及安全红灯，距地面的垂直高度为2m左右；距易燃物至少0.3m。
第二条 行灯（工作手灯）
1.行灯手柄应绝缘，灯泡带金属护罩；灯泡铜头不得裸露。在人孔、沟、坑及容器内作业，采用行灯照明时，其电压不得超过36v；在金属容器内和特别潮湿的场所，电压不得超过12v。管道施工现场使用的施工标志灯电压不超过36v。
2.使用前必须检查，手柄劈裂、无护罩；灯泡铜头裸露、导线破损、老化等现象之一者，不准使用。
第三条 高热灯具
1.设置、使用高热灯具，距地面的垂直高度应大于2.5m，距沟、坑边沿至少0.8m，距可燃物要保证安全距离。高热灯具的金属支架应有接地或接零保护；在露天使用，应有防雨措施。
2.白炽灯钨丝烧断后，不准搭接上再用，以防再次烧断引起灯泡爆裂，危及人身安全。
3.碘钨灯的安装，必须保持灯管的水平状态，不得倾斜、不得受震动。灯管应有专用灯罩。
第四条 插销、闸刀、开关、熔断器
1.插销（插头与插座的总称）、刀闸、开关、熔断器必须完整无损，否则不准使用。带电体裸露者，不准使用。
2.插头与插座孔必须一致方可使用。安全电压插座应采用与高电压插座不同型式的插座以防插错而发生意外。严禁用导线直接插入插座孔。
3.线路施工作业用电，应采用多功能插销板（接线板）连接，不准从用户的电气设施上直接接电源；在室外使用插销板、应有防雨措施。插销板导线应为橡套缆线。
4.管道施工现场所用插销、闸刀、开关、熔断器，必须安装在配电箱、闸箱内。
5.熔断器的保险丝规格与用电负荷必须匹配；不准以其它任何金属丝替代保险丝。
第五条 配电箱、闸箱
1.配电箱、闸箱应坚固、严密，结构合理，设施齐全、完整。在施工现场使用时，箱门要上锁并写上单位名称及号码。闸箱应安装漏电保护器、熔断器、闸刀及三、四眼插座。
2.施工现场使用配电箱、闸箱，须有防雨措施，应设置在安全、稳固、便于操作、防止碰撞和被土埋及水淹的地点，周围不得有易燃物或杂物。配电箱设置高度，底部距地面不应少于1.3m。
3.施工现场借用电源，引入总配电箱后，应视现场用电情况，设若干个分配电箱，以利安全、方便。分配电箱至闸箱距离为40―60m；闸箱距用电处不得超过5m。
第六条 电源线
1.施工现场从借用电源处至总配电箱，总、分配电箱与闸箱之间，用电设备、发电机、手持式电动工具、施工标志灯、行灯、高热灯具的导线及电源线，均应使用符合规格的橡套电缆线；安全红灯、普通照明灯电源线，可使用符合规格的塑料软线。
2.施工现场架设电源线，严禁架设在树枝及糟朽、倾斜、露筋电杆上和房屋的阳台、窗户及站牌等导电或绝缘不良的物体上。严禁敷设在地面上；严禁成束、盘绕架设或用裸线绑扎。
3.施工现场安全红灯与照明灯，不准同用一路电源线，必须分设。用电设备必须一机一线，不准借用安全红灯、照明灯的电源线路。
4.线路施工现场设置安全红灯、照明灯（不含人孔、地下室）电源线，可使用符合规格的塑料软线，架设与使用时，须防止触碰、碾压。
5.严禁用电话线替代电源线和设备、工具的导线。
第5篇 交流500kv电气设备交接和预防性试验规程四
9尽缘油
9.1尽缘油的试验项目、周期和标准如表10所示：
表10尽缘油的试验项目、周期和标准（略）
1水溶性酸(ph)值(1)交接时
(2)大修时
(3)每年1～2次交接和大修时＞5.4；运行中≥4.2检验方法按gb7598-87《运行中变压器油、汽轮机油水溶性酸测定法(比色法)》
2酸值(1)交接时
(2)大修时
(3)每年1～2次交接和大修时≤0.03mg(koh)/g(油)；运行中≤0.1mg(koh)/g(油)；检验方法按gb7599-87《运行中变压器油、汽轮机油酸值测定法(btb法)》或gb264《石油产品酸值测定法》
3闪点(闭口)(1)交接时交流500kv电气设备交接和预防性试验规程
(2)大修时
(3)每年1～2次交接和大修时≥135℃；运行中不比新油标准降低5℃超高压油为≥140℃。检验方法按gb261《石油产品闪点测定法(闭口杯法)》
4机械杂质(1)交接时
(2)大修时
(3)每年1～2次无外观目视
5游离碳(1)交接时
(2)大修时
(3)每年1～2次无外观目视
6水分(1)交接时
(2)大修时交流500kv电气设备交接和预防性试验规程
(3)每年1～2次交接和大修时：
变压器、互感器套管≤10ppm
运行中：
变压器≤20ppm；互感器、套管≤15ppm检验方法按gb7600-87《运行中变压器油水分含量测定法(库仑法)》或gb7601-87《运行中变压器油水分测定法(气相色谱法)》
7界面张力(1)交接时
(2)大修时
(3)每年1～2次交接和大修时≥35；运行中≥19［单位：(25℃)mn/m］检验方法按gb6541《石油产品油对水界面张力测定法(圆环法)》或ys-6-1-84《界面张力测定法》
8介值损耗因数(1)交接时
(2)大修时
(3)每年1～2次注进设备前≤0.5%(90℃)；交接和大修时≤0.7%(90℃)；运行中≤2%(90℃)检验方法按gb5654-85《液体尽缘材料工频相对介电常数、介质损耗因数和体积电阻率的试验方法》或ys-30-1-84《介质损耗因数和体积电阻率测定法》
9击穿电压(1)交接时
(2)大修时
(3)每年1～2次交接和大修时≥60kv；运行中≥50kv检验方法按gb507-86《电气用油尽缘强度测定法》
10含气量(1)交接时
(2)大修时
(3)必要时交接和大修时≤1%；运行中≤3%检验方法按ys-c-3-2-84《气体含量测定法(二氧化碳洗脱法)》
注：①变压器、油浸电抗器的尽缘油每年第2次检验，可只作水分，击穿电压。
②互感器油的检验周期为1～3年1次，只检验1、5、6、9项，若为密封结构而制造厂又不答应取油者，可不进行上述检测。
③套管油的检验周期为3年1次，只检验1、5、6、9项，若为密封结构而制造厂又不答应取油者，可不进行上述检测。
④设备中尽缘油的色谱分析，含气量和含水量等项目试验另见各有关条目。
⑤尽缘油取样方法按gb7597-87《电力用油(变压器油、汽轮机油)取样方法》。
⑥本章所指尽缘油不包括断路器用油。
9.2混油试验的试验项目、周期和标准如表11所示：
表11混油试验的试验项目、周期和标准
序号项目周期标准说明
1新油与不同牌号的新油混合混合前测混合油样的凝固点不高于原用油的凝固点新油与不同牌号的新油混合
2运行中的油与同牌号的新油混合进行混合油样的油泥析出试验，无沉淀物产生检验方法按ys-27-1-84《油泥析出测定法》
3运行中的油与不同牌号的新油混合同本表1、2两项试验运行中的油与不同牌号的新油混合
4进口油或来源不明的油与不同牌号运行油混合进行参加混合的各种油及混合后油样的老化试验，混油质量不低于原运行油的质量标准检验方法按ys-25-1-84《运行油开口杯老化测定法》
5进口新油或来源不明的新油与新油相混其混合油的质量标准应不低于表11的规定并作凝固点试验，标准见本表1项
注：被混合使用的油，其质量标准必须符合表11的规定。
10避雷器
10.1磁吹避雷器的试验项目、周期和标准如表12所示：
表12磁吹避雷器的试验项目、周期和标准
序号项目周期标准说明
1丈量尽缘电阻(1)1～2年1次
(2)大修时按元件测试，应与前一次试验结果或同类型产品的数据相比较无明显差别用2500v及以上兆欧表
2丈量每节元件在直流电压下的电导电流(1)1～2年1次
(2)大修时应符合制造厂规定
3丈量运行电压下交流电导电流(1)每年1次
(2)必要时(1)每相避雷器电流值一般在2.0～5.4ma之间
(2)与历次丈量值比较无明显差别
4避雷器动作计数器检查每年1次动作正常，每次记数器应动作试验3～5次可用动作记数器检测仪
5密封试验解体大修时抽真空到0.051～0.053mpa后，在5min内其内部气压的增加不应超过133.3pa
10.2氧化锌避雷器的试验项目、周期和标准如表13所示：
表13氧化锌避雷器的试验项目、周期和标准
序号项目周期标准说明
1丈量尽缘电阻(1)交接时
(2)1～2年1次
(3)必要时与出厂值比较无明显差别用2500v及以上兆欧表
2丈量底座尽缘电阻(1)交接时
(2)每年1次不小于1000mω
3丈量运行电压下的电流(1)交接时
(2)每年1～2次阻性电流或总电流应符合厂家规定试验时记录气温，每年宜在天气条件相近的情况下进行
4丈量对应工频参考电流下的工频参考电压(1)交接时
(2)2年1次应符合厂家规定(1)整只或分节进行
(2)丈量时应记录环境温度
5检查动作记数器(1)交接时
(2)每年1次测试3～5次，每次应正常动作
11接地装置
接地装置的试验项目、周期和标准如表14所示：
表14接地装置的试验项目、周期和标准
序号项目周期标准说明
1外观检查(1)交接时
(2)3～5年1次(1)每台主设备宜用两根接地线，并应直接与埋地的接地干线牢固连接。用螺栓连接时，应设防松帽或防松垫片。焊接时其搭接长度：扁钢为宽度的2倍，圆钢为直径的6倍
(2)敷设在有腐蚀性气体、蒸汽和湿润处的接地线其防腐措施应完善可靠新建工程交接验收见《电气装置安装工程施工及验收规范》
2接地线通断检查(1)交接时
(2)3～5年抽查1次电力设备与接地装置的电气连接应良好；不应有断开情况。一般接地引下线靠近地表层部份易于腐蚀必要时可挖土检查可用导通法
3接地网导体的热稳定校核当系统短路容量增大时(至少五年一次)接地网导体的热稳定应符合设计规程的规定
4接地装置接地电阻测定(1)交接时
(2)3年1次接地电阻值应不大于设计值
5接触电势和跨步电势测定，并绘制电位分布曲线(1)交接时
(2)接地网扩建或改埋后测定值应符合设计规程的规定。
第6篇 电气设备试验区安全用电管理规程
1.任何在电气设备试验区内的用电工作必须事先到生产科申请办理《电气设备试验区生产停送电工作票》，由生产科负责统筹安排用电计划。
2.凡未办理《电气设备试验区生产停送电工作票》者，严禁进入电气设备试验区。
3.试验生产设备，应每日提前办理《电气设备试验区生产停送电工作票》。其它部门申请用电工作须提前一天到生产科办理。节假日期间用电，须在节假日前提前申请办理。
4.《电气设备试验区生产停送电工作票》必须由用电部门负责人签批，用电工作负责人申请办理，按规定填写生产停送电工作票，待得到安全用电管理组长的工作许可后，方可进入电气设备试验区进行试验工作。
5.用电工作负责人应严格履行相关方安全告知责任，明确告知用电工作内容、方法及有无危险源和危险源控制措施，并具备完善的应急处置预案。对人员、供电系统、供电设备和调试设备可能造成危险的用电工作，用电工作负责人还应事前告知，双方共同制定好应急处置预案后方可实施。
6.试验人员在电气设备试验区工作时须严格执行试验区内各种规章制度，并无条件接受安全用电管理技术人员的监督检查。
7.试验工作完毕后，用电工作负责人须履行工作终结手续，待得到安全用电管理组长的用电工作终结许可后方可离开。
8.对违反本规程者，上报生产主管副经理予以处罚。
第7篇 电气设备运行管理规程
一、值班员应认真填写电气设备运行管理的各种记录和报表。
二、加强和完善电气设备的运行管理工作,不断提高设备完好率,降低电能损耗,实现安全经济用电。
三、认真执行电力统配政策,按用电指标,周休日及削峰填谷等规定用电,并严格执行限电命令和有关规定。
四、根据分配的用电指标,并按照生产和用电的特点,分清主次排定调荷限电的序位,以适应电网应急处理的需要。
五、无功补偿的设备,应采用合理的方案,提高其利用率。
六、应结合冬季气候特点,组织电工对电气 设备进行安全大检查中发现的问题,威胁人身及设备安全的一类缺陷应及时处理。
七、应保障通往变电所的道路畅通。
八、变电所配置的专用电话,不得移作他用。
九、变电站内所有电气设备必须整齐,有醒目的标志,并遵守以下规定:
1、所有高压配电装置必须有明显、醒目的相序标志,高压开关应有线路名称和运行编号。
2、控制屏、保护屏应与其相应的一次设备有相同的线路名称和运行编号,屏上仪表、继电器,保护装置的压板、操作把手、切换开关、按钮等,均应标明编号、名称及操作位置,当一块屏上装有多回路线路的保护装置时,每回路线路的保护装置除标明名称和运行编号外,各回线路的保护装置相应元件的标志也应有明显的区别。
3、凡一次设备的运行编号需要改变时,与其相应的二次设备的运行编号,也相应地改变,改变运行编号必须得到电力调度部门批准。
4、变电室所有高压电气设备,不允许处于无保护状态下运行。
5、变电室内所有高压电气设备,必须有保障人身安全的保护装置及防止误操作的机械电气设备闭锁装置。
第8篇 电气设备保养规程
处于运行或停运的变压器每年例行保养一次,停止运行的变压器在投入使用前增加保养一次。 保养步骤: (1)断开待保养变压器低压侧断路器,拉下隔离开关,在手把上悬挂相应的标示牌。 (2)断开变压器高压侧的负荷开关,确认在断开位置后合上接地刀,并完成开关的安保险和悬挂相关标识牌。 (3)进入油变压器室,首先应用高压验电器确认该台变压器是否在停电状态,然后拉开高压隔离刀,再检查外壳、瓷瓶及引线有无变形现象,有破损的应进行更换,油位是否正常,如有漏油现象,应更换胶垫,检查硅胶是否有效,如有变色或严重失效,应立即更换。 (4)重新紧固引线端子、销子、接地螺丝;进入线螺丝,如有松动,应拆下螺丝用细平锉轻锉接触面,用手触摸无任何凹凸不平的感觉后,用干净的布条擦去灰尘,抹上凡士林,换上新的弹簧垫圈,紧固螺丝。 (5)检查变压器周边照明、散热、除尘设备是否完好,并用干净的布擦去变压器身及瓷瓶上的灰尘。 (6)检查变压器高压侧负荷开关,确保操作灵活,接触良好,传动部分作润滑处理。 (7)用2500v的摇表测量变压器高低压线圈绝缘阻值(对地和相间),确认符合要求(在室温30℃时,1okv变压器高压侧大于20mω,低压侧大于13mω。在测试前,应接好接地电线,测定完毕后,应进行放电。 (8)检查变压器室及变压器有无遗留工具,无误后,合上高压侧隔离开关,撤离现场。 (9)拉开高压接地刀,检查接地处于断开位置无误后,合上高压负荷开关,让变压器试运行,并取下高压侧标识牌,注意在断开或合上变压器高压负荷开关时,现场必须有两人以上。 将保养结果详细地记录后,交付资料室保存。 (10)干式变压器的保养规程与油浸式的保养大同小异。 保养变压器的注意事项: 确保变压器使用环境,在无腐蚀性的环境中运行,环境温度应在—30℃至+40℃之内,风速不大于350米/秒,在变压器高压侧如设高压负荷开关,操作人员应将变压器侧三相短接,并随时作操作记录。 变压器高压操作人员应穿绝缘鞋,戴绝缘手套进行。 防止向变压器反送电及向变压器工作中的母排放电。
配电柜的保养规程(1)bfc柜的保养 取出抽屉柜,检查抽屉柜中的自动空气开关、接触器,紧固所有的接线端,触点凹凸不平部分用细平锉锉平,弹簧垫片不行的应予以更换,检查主回路的线耳是否接触牢固,线端头绝缘是否良好,插接头有无烧蚀现象,清洁灰尘完毕后,放回配电柜中,合上空气开关,检查控制部分及指示部分是否正常。 (2)pgl柜的保养 先停电后,检查自动开关、隔离开关是否良好,紧固所有接线,触点有烧蚀部分用细平锉锉平。弹簧垫圈应予以更换,检查主回路线耳是否接触良好牢固。端子间绝缘是否可靠,检查零线的绝缘层是否破损、老化、接触松动,测试柜体接地情况,清洁灰尘后送电,检查二次回路。 (3)电容柜的保养规程 首先将电容柜转换开关打至停止,然后断开电容柜的总电源开关,用25mmz的导线通过电阻逐个把电容器对地进行放电,检查并紧固接触器、电抗器、电容器的接线端子,控制线的接线端子是否良好,接地装置是否符合要求,修锉烧蚀的触点,清除柜元器件灰尘,然后合闸检查放电指示灯及自动补偿系统是否正常。 所有以上保养结果,应写入保养记录中。
发电机定期保养规程(1)在通常情况下,每7天开动发电机空载试机负载保养试机一次。次,每次5—lomin,每月带 (2)断开发电机的输出自动开关,将选择开关置于手动状态。 (3)检查蓄电池的液位,不够液位的应加装电解液或蒸馏水,检查液体比重,在苏打溶液中浸过并擦干净,涂上凡士林,然后紧固其接线螺丝,并测试电瓶(蓄电池)电压,及电池平时的充电电流。 (4)拆下空气滤清器,用汽油清洗并除尘,太阳晒干后装上。检查机油的油质,如有浑浊或变质的应予以更换。柴油机运行250小时后,应更换水、机油、柴油滤清器。 (5)装回柴油滤清器后,应检查油阀及阀门是否调在满负荷运转的状态,固定的螺丝有无松动,然后进行手动泵油,排除油路中的空气。 (6)平时要检查冷却水平面位置,更换水箱中的冷却水,换水后,应加防锈水。然后摇测电机绕组的绝缘电阻。 (7)检查整个机组是否有漏油现象,接地是否良好,然后搞好机组清洁。 (8)打开控制柜,检查熔丝、螺丝接触是否良好,然后合上控制电源并让油温、水温感应塞复位,并手动试机,观察油压、输出电压、频率等。 (9)手动运行20~30分钟后,进行模拟停电试机,并检查通风,消防系统是否正常运转。停机后,将选择开关置于自动部位,合上输出开关。
第9篇 高压配电室电气设备操作规程
1目的
正确操作配电室高压供电设备,从而为公司生产提供可靠的电源分配、控制和保护,满足生产的需要。
2 适用范围
本规程仅适用于福泰硅业配电室高压供电系统。
3 规程内容
3.1总则
4.1.1 高压电气设备是指电压10kv以上的高压送、配电及用电设备,高压电气设备的运行操作必须由岗位运行人员操作。
4.1.2 岗位运行人员必须熟悉设备性能、功能、安装及工艺流程等情况。
4.1.3 岗位运行人员必须熟知国家及行业的电气操作及安全操作规程。
4.1.4 岗位运行人员必须持证上岗,严禁无证上岗,以确保人身及设备安全。
4.1.5 岗位运行人员必须学习并严格执行公司《电气操作票、工作票管理办法》。
4.2 高压配电系统概述:
石横焦化高压系统所使用的是kyn28a-12z型铠装移开式户内交流金属封闭开关设备,它适用于三相交流50hz电力系统,用于接受和分配电能并对电路实行控制、保护及监测。柜体尺寸为:800*1500*2300mm。整体是由柜体和中置式可抽出部件(即手车)两大部分组成。柜体分四个单独的隔室,即:断路器手车室、母线室、电缆室、继电器仪表室。各隔室间防护等级都达到ip2*,除断电器室外,其它三个隔室都分别有其泄压通道。断路器手车采用vs1型真空断路器,合分闸机构采用弹簧操作机构。断路器手车、高压柜柜体以及所带的电磁装置的闭锁装置配合在一起使用,完全能满足高压开关柜的“五防”功能,即:防止误分、误合断路器;防止带负荷拉、合隔离开关;防止带电挂接地线;防止带接地线合隔离开关;防止人员误入带电间隔。
高压配电系统设备组成:高压配电系统包括电源进线柜、母线联络柜、备自投装置、变压器出线柜、电动机出线柜组成。焦化公司配电系统均由10kv两路电源供电,其中201配电室两路进线引自集团公司5号变电站,分别为工段动力变压器、空气压缩机、循环氨水泵、化产循环水泵、制冷循环水泵、出焦风机、冷冻水泵、煤气鼓风机、溶液循环泵、生化处理、高压变频器柜等提供高压电源;202两路电源引自干熄焦高压配电室,分别为工段动力变压器、管带机电动机、可逆式破碎机提供高压电源;干熄焦配电室10kv两路电源引自发电厂鼓风机高压配电室,分别为干熄焦动力变压器、循环冷却风机、202变电所提供高压电源。
4.3 电气设备倒闸操作的基本要求
4.3.1 倒闸操作必须根据值班调度或电气技术负责人发布的命令,复诵无误后按操作票执行(事故处理除外)。操作任务完成后应及时汇报发令人。
4.3.2 倒闸操作前必须明确操作任务和目的、停电范围、停电时间及安全措施等。
4.3.3 倒闸操作前应考虑到:
a) 是否会造成带负荷拉合刀闸或带地线合闸。
b) 是否会造成设备过负荷或事故停电。
c) 继电保护、自动装置使用是否正确,是否需要切换。
d) 被操作设备能否满足操作要求。
4.3.4 倒闸操作必须至少有两人进行,其中一人操作,一人监护。倒闸操作必须严格执行监护复诵制,以确保操作安全。
4.3.5 操作设备前,监护人和操作人要先核对设备名称、编号、位置和拉合方向与操作票所列顺序、内容是否相符,确认符合后方可执行。
4.3.6 操作必须按操作票的顺序依次进行,不得跳项、漏项,不得擅自更改操作票,在特殊情况下需要跳项操作或不需要的操作项目,必须有发令人的批准,确认无误操作的可能,方可进行操作。不需要的操作的项目,要在操作票备注栏注明原因,在操作中严禁穿插口头命令的操作项目。
4.3.7 在操作中,若发生事故,应停止操作,先处理事故。待事故处理完毕或告一段落后,经值班调度或电气技术人员许可,方可继续操作。
4.3.8 在操作过程中,如对某一操作项目发生疑问,应立即停止操作,向发令人报告,弄清后再继续操作。切不可擅改操作票。
4.3.9 在发生人身触电事故时,为了抢救触电人,可以不经许可,即行断开有关设备的电源,但事后必须立即报告上级及有关部门。
4.3.10 倒闸操作的步骤:
a) 接受命令:由值班负责人接受值班调度或电气技术负责人的命令,经复诵无误后,把命令记录在操作命令记录本上。
b) 对图填票:操作人根据操作命令核对模拟图板填写操作票。
c) 审核批准:操作票应经监护人和发令人分别审核并确认无误后签名批准,将操作票交还操作人。
d) 模拟操作:正式操作前由监护人按操作票的项目顺序唱票,由操作人翻正模拟图板,核对其操作票的正确性。
e) 唱票复诵及逐项勾票:操作人和监护人携带操作票和安全工具进入操作现场,监护人在操作设备前持票高声唱票,操作人核对复诵并接到监护人“执行”的口令后,方可操作。监护人在操作开始时,应记录操作时间,每项操作完后,即在操作票该项前做“√”记号。
f) 检查设备:每一操作步骤完成后,操作人在监护人的监护下,检查操作结果,包括开关设备的位置,仪表指示,及各种信号指示灯是否正常;设备投入运行后,应检查电压、电流、声音、信号显示、油面等是否正常。
g) 汇报完成:操作票上的全部项目依次操作完毕后,应记下完毕时间,并向发令人报告执行完毕,在操作票上盖上“已执行”印章。
4.4 倒闸操作票的填写
4.4.1 编号
倒闸操作票应按顺序编号,应填写××××(年号)-××(月)-××(序号)。
4.4.2 操作开始时间和结束时间
4.4.2.1 操作开始时间指操作人员开始实施操作时间。
4.4.2.2 操作结束时间指全部操作完毕并复查无误后的时间。
4.4.3 操作任务
4.4.3.1 操作任务应填写电压等级、设备双重名称。
4.4.3.2 每份操作票只能填写一个操作任务。一个操作任务用多张操作票时,在首张及以后各张的备注栏内右下角填写:接下页;在第二张及以后操作任务栏左上角填写:承上页。
4.4.3.3 操作任务可分为:运行、热备用、冷备用、检修状态之间的互相转换,或者通过操作达到某种状态,如:
a) * * * kv * * * 线 * * *开关由运行转为冷备用;
b) * * * kv * * * 线 * * *开关由运行转为热备用;
c) * * * kv * * * 线 * * *开关、线路由运行转为冷备用;
d) * * * kv * * * 线 (* * *开关)由运行转为冷备用;
e) * * * kv * * * 线 * * *开关由运行转为检修;
f) * * * kv * * * 线 * * *开关、线路由运行转为检修;
g) * * * kvi母线带全部负荷,* * * kvii母线由运行转为热备用;
h) * * * kv * * * 线 (* * *开关)由运行转为检修;
4.4.3.4 其它各种操作,根据上述原则,按实际操作内容填写。必
须写明设备名称(范围)、操作性质、操作目的。如:
a) * * pt停电(送电);
b) * * pt停电检修;
c) * * 所用变停电(送电);
d) * * 所用变停电检修。
4.4.4 操作项目
4.4.4.1 应拉合的断路器(以下简称开关)、隔离开关(以下简称刀闸)、接地刀闸、熔断器(保险)和防误闭锁等。
4.4.4.2 检查开关和刀闸的位置:
a) 开关和刀闸操作后,应检查其确在操作后状态;
b) 进行倒负荷或解、并列操作前、后,要检查相关电源运行及负荷分配情况;
c) 进行停、送电操作时,在拉合隔离开关(刀闸)手车式开关拉出、推入前,检查断路器(开关)确在分闸位置;
4.4.4.3 装、拆接地线均应注明接地线的确切地点和编号。
4.4.4.4 拆除接地线(拉开接地刀闸)后,检查接地线(接地刀闸)确已拆除(拉开)。
4.4.4.5 在合闸送电前,应检查在送电范围内接地线(接地刀闸)是否确已拆除(拉开)和确无送电障碍物。
4.4.4.6 安装或拆除拉、合控制回路或电压互感器二次保险(小开关):
a) 开关检修时,在拉开开关后取下合闸保险,拉开刀闸后取下(拉开)该开关的控制回路、信号回路保险(小开关),切断电动刀闸的操作电源;
b) 在合上刀闸前,装上(合上)该回路开关的控制回路、合闸信号回路保险(小开关),合(送)上电动刀闸的操作电源,在合上开关前,装上开关合闸保险;
c) 线路开关及刀闸拉开后,装设线路侧接地线(接地刀闸)前取下该线路侧电压互感器二次保险或拉开二次快分开关(gis和有闭锁装置的除外);
d) 线路开关合闸前,装上该线路侧电压互感器的二次保险或合上二次快分开关;
e) 所用变压器、电压互感器一次侧装设接地线前,应取下二次保险或拉开二次快分开关;
f) 母线停电后,应停用该母线电压互感器(有产生谐振现象以 及自动切换装置不满足者除外);
g) 母线送电前,先投入该母线电压互感器;
h) 设备停电后,小车开关拉到试验位置;
4.4.4.7 切换保护回路,投入或解除自动装置:
a) 在开关合闸前,检查保护正确,按照调度指令及运行规程将送电设备的保护投入;
b) 投入或解除自动装置;
c) 切换保护回路端子或投入、停用保护装置;
d) 运行中的微机型保护,在停用保护电源前,应首先停用跳闸压板;
e) 母差保护投运前,应先确定不平衡电流不超过规定值;闭锁式高频保护投入前应试高频通道正常;
f) 计量回路有工作或新上设备,应在操作前检查仪表和回路正常。
4.4.4.8 检查负荷分配:
在解、并列操作前后,应检查负荷分配。
4.4.4.9 装设接地线(合上接地刀闸)前,应对停电设备进行验电:
a) 验电时,应使用相应电压等级而且合格的接触式验电器,在装设接地线或合接地刀闸处对各相分别验电;
b) 验电前,应先在有电设备上试验,确证验电器良好;
c) 不具备在有电设备上试验且无法使用高压发生器试验的应满足下列条件:
1) 验电器自检良好;
2) 验电器在有电设备上试验良好不超过两个月。
4.4.4.10 对无法进行直接验电的设备,可以进行间接验电。即检查刀闸、开关的机械指示位置、电气指示、仪表及带电显示装置的变化刀闸、开关且至少应有两个及以上指示同时发生对应变化;若进行遥控操作,则必须同时检查刀闸、开关的状态指示、遥测、遥信信号及带电显示装置的指示进行间接验电。
4.4.4.11 对于不具备验电条件的gis、小车开关应确认开关刀闸确在分闸位置,操作后的位置检查应以设备实际位置为准,无法看到实际位置时,可通过设备机械位置指示、电气指示、仪表及各种遥测、遥信信号的变化,且至少应有两个及以上指示已同时发生对应变化,才能确认该设备已操作到位。具有带电指示器的应检查确无指示。
4.4.4.12 对于没有明显断开点的配电线路,拉开开关后,检查开关确在分闸位置,方可在工作地段两端验电、装设接地线。
4.4.4.13 不具备冷备用状态的开关,当线路有停电工作时,应将开关转为检修状态。
4.4.4.14 操作票按刀闸操作顺序依次填写完毕后,在最后一项操作的下一空格至最后空格中间位置记上终止符号“ ”。
4.4.5 填写操作票常用术语
a) 操作一、二次开关、刀闸用 “拉开”、“合上”。开关小车用 “拉至”、“推至”、“摇至”。
b) 检查开关、刀闸原始状态位置,用“**开关(刀闸)确在拉开(合好)位置,” 检查开关、刀闸操作后位置用“确已拉开(合好)”,开关小车用“确已拉至**位置”,“确已摇至**位置”。
c) 验电用“确无电压。”
d) 装拆接地线用“装设”、“拆除”。
e) 检查负荷分配用 “指示正确”。
f) 装上、取下一、二次保险及开关小车二次插头用“装上”、“取下”。
g) 启、停保护装置用“投入”、“取下”。
h) 二次切换开关用“切至”。
i) 设备术语:断路器(或开关)或负荷开关、隔离开关(或刀闸)、电压互感器(或pt)、电流互感器(或ct)、电容式电压互感器(或cvt)、熔断器(或保险)、二次快分开关。操作票的填写设备术语必须与现场实际相符。
4.4.6 填写操作票的注意事项
4.4.6.1 填写操作票应使用设备双重名称,即设备名称和编号。
4.4.6.2 操作票应用黑色或蓝色的钢笔或圆珠笔逐项填写,字迹要工整、清楚。
4.4.6.3 严禁并项(如验电和装设接地线不得合在一起填写),不得添项、倒项、漏项、任意涂改。
4.4.6.4 填写操作票要求操作术语规范,字迹清楚,不得任意涂改。如有个别错漏字需要修改时,应在错字上划两道横线,漏字可在填补处上、下方作“∧”或“∨”记号,然后在相应位置补上正确或遗漏的字,字迹应清楚,并在错、漏处盖上值班负责人扁形红色印章,以示负责。错、漏字修改每项不应超过一个字(连续数码按一个字计),每页不得超过三个字,否则另填新票。操作票保存一年。
4.4.6.5 操作票中下列三项内容不得涂改:
a) 设备名称、编号、压板、插头;
b) 有关参数和终止号;
c) 操作“动词”如“拉开”、“合上”等。
d) 操作顺序号和操作打“√”记号等
4.4.7 下列各项工作可以不用工作票
下列各项工作可以不用工作票,操作在完成后应做好记录:
a) 事故应急处理;
b) 拉合断路器(开关)的单一操作;
c) 投入、停用单一压板。
4.5 倒闸操作的顺序及注意事项
4.5.1 倒闸操作顺序应根据电气结线原理和设备的相互关系,排列位置,并遵守下列原则:
a) 停电操作时,先拉开关,后拉刀闸;先拉负荷侧,后拉电源侧。送电时,应拉开相应接地刀闸或拆除临时接地线,其他顺序与停电相反。严禁带负荷拉、合刀闸。
b) 两侧均为电源的解列操作,操作刀闸时应先拉线路侧刀闸,后拉母线侧刀闸,并列操作时相反。
c) 母线分段结线系统中的pt在倒闸操作时,应注意不得经pt二次对母线充电或经pt二次将两母线并列。
d) 对母线充电时,一般带pt监视电压情况。
e) 刀闸拉合必须迅速果断,分、合行程终了时不得有大的冲击力。
f) 开关机构和继电保护有人工作时,应将其合闸电源,控制电源断开;线路开关停电操作前应停其重合闸装置。
g) 远方操作开关时,应检查指示灯,表计指示正确,然后进行操作。
h) 凡处于备用及运行状态的开关,均应投入其控制与保护装置。
i) 倒闸操作前必须明确操作项目,停电范围,操作时间及安全措施,并准备好绝缘手套、绝缘靴、验电笔、临时接地线、指示牌、临时遮栏等。
j) 检修设备在送电前必须终结有关工作票,拆除一切与检修有关的临时遮栏、接地线和标示牌,恢复常设遮栏,对设备各连接回路进行全面检查。
k) 设备送电前必须投入有关保护,无保护或不能电动跳闸的开关不准送电。
4.6 断路器手车操作规程
4.6.1 高压开关设备是由柜体和手车两部分组成,根据手车用途的不同手车分为断路器手车、电压互感器手车、计量手车、隔离手车,同规格的手车可百分之百自由互换,各种手车均采用丝杠、丝母摇动推进、退出,当需要移开柜体时,用一辆专用转运车就可以方便取出。手车在柜体内有试验位置和工作位置,每一位置都分别有定位装置,以保证联锁可靠,必须按联锁防误操作程序进行操作。
4.6.2 无接地开关的断路器手车的操作:
4.6.2.1 将断路器手车装入柜体:断路器手车准备由柜外推入柜内前,应认真检查断路器是否完好,有无漏装部件,有无工具等杂物放在机构箱或开关内,确认无问题后,将手车装在转运车上并锁定好。将转运车推到柜前,把手车升到合适位置,将转运车前部定位锁板插入柜体中隔板插口,并将转运车与柜体锁定,然后,打开断路器手车的锁定钩,将手车平稳推入柜体,同时锁定。当确认手车与柜体锁定好之后,解除转运车与柜体的锁定,将转运车推开。
4.6.2.2 手车在柜内操作:手车在从转运车装入柜体后,即处于柜内断开位置,若想将手车投入运行,首先使手车处于试验位置,将辅助回路插头插好,若通电则仪表室面板上储能指示灯和分闸指示灯亮,此时可在主回路未接通的情况下,对手车进行电气操作试验,若想继续进行操作,首先必须把所有柜门关好,用钥匙插入门锁孔,把门锁好,并确认断路器处于分闸状态。此时可将手车操作摇把插入中面板上操作孔内,顺时针转动摇把,直到摇把明显受阻并听到清脆的辅助开关切换声,同时仪表室面板上储能指示灯和分闸指示灯亮(手车在从试验位置向工作位置移动过程中分闸指示灯不亮),然后取下摇把,此时主回路接通,断路器处于工作位置,可通过控制回路对其进行合、分闸。
若准备将手车从工作位置退出,首先应确认断路器处于分闸状态,插入手车操作摇把,逆时针转动摇把,直到摇把受阻并听到清脆的辅助开关切换声,手车便回到试验位置,此时,主回路已经完全断开。
注意:当以上操作受阻时,应首先检查是否有误操作的可能,而不应强行操作,以免造成设备损坏,甚至引起事故。
4.6.2.3 手车从柜中取出操作:若准备从柜中取出手车,首先应确认手车已处于试验位置,然后解除辅助回路插头,并将插头扣锁在手车架上,将转运车推至柜前(与把手车装入柜内时相同),然后将手车解锁并向外拉出。当手车完全进入转运车并确认与转运车已锁定后,解除转运车与柜体的锁定,把转运车向后拉出适当距离后,轻轻放下停稳。
4.6.2.4 断路器在柜内的分、合闸状态确认:断路器的分、合闸状态可由断路器的手车面板上分合闸指示牌及仪表室面板上分合闸指示灯两方判定。手车面板上绿色指示牌判定断路器处于分闸状态,此时如果辅助回路插头接通电,则仪表面板上分闸指示灯亮,手车面板上红色指示牌判定断路器处于合闸状态,此时如果辅助回路插头接通电,则仪表面板上合闸指示灯亮。
4.6.2.5 机械联锁作用:
4.6.2.5.1 断路器手车只有在工作位置或试验位置,断路器才能合闸,而且断路器只有在分闸状态,手车才能移动,断路器在合闸状态下,手车无法移动,防止断路器处于合闸状态进入负荷区。
4.6.2.5.2 手车式断路器在未到试验位置或工作位置时,断路器不能进行合闸操作
4.6.2.5.3 断路器手车只有在试验位置时,才能插上和解除二次插头,断路器手车处于工作位置时,二次插头被锁定,不能被解除。断路器手车在二次插头未接通之前,仅能进行手动分闸,无法使其合闸。
4.6.3 有接地开关的断路器手车的操作
4.6.3.1 将断路器手车推入柜内和从柜内取出手车的程序,与无接地开关的断路器柜的操作程序完全相同。
4.6.3.2 手车在柜内操作:当准备将手车推入工作位置时,应确认接地开关处于分闸状态,否则下一步操作无法完成。当合接地开关时,应先将断路器手车摇出到试验位置,确认无电后进行操作。
4.6.3.3 合、分接地开关操作:若要合接地开关,首先应确定手车已退到试验位置,并取下推进摇把,然后按下接地开关操作孔处联锁弯板,插入接地开关操作手柄,顺时针转动90度,接地开关处于合闸状态。若要逆时针转动90度,便将接地开关分闸。
4.6.3.4 机械联锁作用
4.6.3.4.1 当断路器手车处于试验位置时,按下接地开关操作孔处联锁弯板后,接地开关才能进行合闸操作。
4.6.3.4.2 当接地开关处在分闸位置,且接地开关操作孔处联锁弯板复原弹起后,断路器手车才能从试验位置移至工作位置。
4.6.4 二次插头与手车的位置联锁:
开关柜上的二次线与断路器手车的二次线的联接是通过二次插头实现的。二次插头的动触头通过一个尼龙波纹伸缩管与断路器手车相联,二次静触头座装设在开关柜手车室的右上方。断路器手车只有在试验/断开位置时,才能插上和解除二次插头,断路器手车处于工作位置时由于机械联锁作用,二次插头被锁定,不能被解除。
4.7 开关柜防止误操作的联锁功能:
开关柜内装有安全可靠的联锁装置,完全满足的“五防”要求:
4.7.1 仪表室上装有合分闸指示灯和kk型转换开关,以防止误合、误分断路器。
4.7.2 断路器手车在试验或工作位置时,断路器才能进行合分操作,而且在断路器合闸后,手车无法移动,防止带负荷误推拉断路器。
4.7.3 仅当接地开关处在分闸位置时,断路器手车才能从试验/断开位置移到工作位置。仅当断路器手车处于试验/断开位置时,接地开关才能进行合闸操作。这样实现了防止带电误合接地开关及防止接地开关处在闭合位置时合合断路器。
4.7.4 断路器手车在工作位置时,二次线插头被锁定不能拔除。
4.7.5 电源进线柜安装了电气联锁。
4.7.6 接地开关处于分闸位置,下门及后门都无法打开,防止误入带电间隔。
4.7.7 开关柜的联锁功能是以机械联锁为主,辅之以电气联锁实现其功能的,功能上能实现开关柜的“五防”闭锁要求。但是操作人员不应因此而忽视操作规程的要求,只有规程制度与技术手段相结合才能有效发挥联锁装置的保障作用,防止误操作事故的发生。
4.7.8 开关柜的联锁功能的投入与解除,大部分是在正常操作过程中同时实现的,不需要增加额外的操作步骤。如发现操作受阻应首先检查是否有误操作的可能,而不能强行操作以到损坏设备,甚至导致误操作事故的发生。
4.7.9 有些联锁因特殊需要允许紧急解锁,如柜体下面板和接地开关的联锁,紧急解锁的使用必须慎重,不宜经常使用,使用时也要采取必要的防护措施,一经处理完毕,应立即恢复联锁原状。
4.8 断路器手车的检修及维护
开关柜的检修除按有关规程要求进行外,同时应特别注意以下几点:
4.8.1 断路器手车在检修时,先将弹簧操作机构的储能卸掉,使其处于未储能状态,同时将断路器断开,使其处于分闸状态,以免弹簧操作机构伤人。
4.8.2 检查手车推进机构及其联锁的情况,使其满足联锁的有关要求。
4.8.3 按真空断路器的安装使用说明书的要求,检查断路器的情况,并进行必要的调整。
4.8.4 检查主回路的触头情况,擦除动静触头上陈旧油脂,察看触头有无损伤,弹簧力有无明显变化,有无因温度过高引起镀层异常氧化现象,如有以上情况,应及时处理。
4.8.5 检查辅助回路触头有无异常情况,并进行必要的修整。
4.8.6 检查接地回路各部分的情况,如接地触头,主接地线及过门接地线等,保证其导电连续性。
4.8.7 检查合闸线圈、分闸线圈和闭锁电磁铁是否动作正常,各辅助触点闭合是否完好。
4.8.8 检查各部分的紧固件,如有松动,应及时紧固。
4.9 事故停电应急处理措施 (见下页)
停电现象操作方案
电网双回路停电停电处理: 1、 值班人员验证两进线电压表确无电压指示; 2、 迅速检查原运行设备(变压器除外)的高压断路器是否可靠断开; 3、 没有能够自动断开的值班人员需要手动操作使其断开,防止突然来电损坏设备或造成人员伤害; 4、 检查确认变压器1-4号低压侧是否断开,未断开的应手动分闸,然后停各支路。以上工作处理完毕后,应通知调度,等待调度与有关单位联系后的通知,在此期间,作好记录; 注:如果上级单位要求断开两进线断路器,值班人员应将两进线断路器可靠断开并挂“禁止合闸”标识牌。
送电步骤: 一、 双路恢复供电 1、 接到恢复供电通知后,值班人员待两段进线电压指示正常后,验证变压器二次侧是否有电压; 2、 电压正常后,在调度允许的情况下分别恢复1-4号变压器的低压供电; 3、 分别送低压支路开关。 4、以上工作完毕后,汇报调度室。作好记录 二、 单路恢复供电 1、 值班人员接到单路恢复供电通知后,按规定执行操作票,将未供电线路的开关柜断路器断开; 2、 确认断开后摇出小车并挂“禁止合闸”标识牌; 3、 确认母联开关在断开位,将母联手车摇至工作位; 4、 操作母联断路器开关柜手柄开关使断路器合闸; 5、 送电后观察电流情况,正常后填写记录。
停电现象操作方案
单回路停电停电处理: 1、值班人员验证该进线电压表确无电压指示; 2、迅速检查原运行设备(变压器除外)的高压断路器是否可靠断开; 3、没有能够自动断开的值班人需需要手动操作使其断开,防止突然来电损坏设备或造成人员伤害; 4、检查确认该段回路所带变压器低压侧是否断开,未断开的应手动分闸,然后停各支路。以上工作处理完毕后,应通知调度,等待调度与有关单位联系后的通知,在此期间,作好记录。 注:如果上级单位要求断开该进线断路器,值班人员应将该进线断路器可靠断开并挂“禁止合闸”标识牌。
送电步骤: 一、 停电回路可恢复 1、该回路电压恢复正常后,经调度允许,恢复低压供电; 2、等待各设备的恢复运行,正常后填写记录; 二、 停电回路不可恢复 1、值班人员接到不可恢复通知后检查停电回路上的断路器是否可靠断开,未断开的手动断开; 2、确认断开后,将手车摇至试验位; 3、确认手车摇至试验位后,挂“严禁合闸”标识牌; 4、将母联开关柜手车摇至工作位并确认; 5、检查并确认母联断路器在断开位; 6、将母联断路器手车摇至工作位并确认; 7、合母联断路器; 8、送因停电自动跳闸的低压侧断路器; 9、作好记录
注:根据机动处通知,201配电室在倒负荷操作时,考虑到两进线电压差较大,切勿首先进行母联操作。正确的操作顺序为开启同类设备在另一段母线上的备用设备,没有备用设备的根据生产需要暂时停用,准备完成后将所停母线进线柜断开,然后进行母联操作,完成后将无备用设备的高压开关柜由冷备转为运行状态,观察电流运行情况,作好记录,操作完成。
4.10 高压设备运行及巡检
4.10.1 变压器的运行维护
1) 运行人员应在每次定期检查时记录变压器的电压电流和顶层油温,以及曾达到的最高油温等。
2) 正常情况下,变压器的正常巡视周期为每周至少一次。
3) 在下列情况下应对变压器进行特殊巡视检查,增加巡视检查次数:
a) 新设备或经过检修、改造的变压器在投运72h内;
b) 有严重缺陷时;
c) 气象突变(如大风、大雾、大雪、冰雹、寒潮等)时;
d) 雷雨季节特别是雷雨后;
e) 高温季节、高峰负载期间;
f) 变压器急救负载运行时。
4) 变压器日常巡视检查一般包括以下内容:
a) 变压器的油温和温度计应正常,储油柜的油位应与温度相对应,各部位无渗油、漏油;
b) 套管油位应正常,套管外部无破损裂纹、无严重油污、无放电痕迹及其它异常现象;
c) 变压器音响正常;
d) 各冷却器手感温度应相近,风扇运转正常;
e) 吸湿器完好,吸附剂干燥;
f) 引线接头、电缆、母线应无发热迹象;
g) 压力释放器或安全气道及防爆膜应完好无损;
h) 有载分接开关的分接位置及电源指示应正常;
i) 气体继电器内应无气体;
j) 各控制箱和二次端子箱应关严,无受潮;
k) 干式变压器的外部表面应无积污;
l) 变压器室的门、窗、照明应完好,房屋不漏水,温度正常。
4.10.2 高压开关(断路器)
4.10.2.1 高压开关运行中的巡视检查项目:
a) 开关的分、合闸指示正确,“远方/就地”选择开关应置于“远方”位置。
b) 开关引线接头无发热、发黑、变红变色现象。
c) 支持瓷瓶、套管清洁完好,无污垢,无裂纹、破损,无放电声和电晕现象。
d) 真空开关灭弧室无异常。
e) 接地完好。
f) 操作机构:机构厢门平整、开启灵活、关闭紧密。
g) 弹簧操作机构:开关处于运行状态,储能回路应投入,合闸弹簧应储能。
h) 储能电机、分合闸线圈无冒烟异味
i) 加热器良好
4.10.2.2 开关的特殊巡视:
1) 新设备投运的巡视检查,周期应相对缩短,投运72小时转入正常巡视.
2) 气象突变、雷雨季节的雷电后,高温季节及高峰负荷期间
4.10.3 互感器
4.10.3.1 互感器运行中的巡视检查项目:
1) 套管瓷瓶清洁,无裂纹及放电现象;
2) 油色油位正常,无渗漏油现象;
3) 干式互感器清洁无异味,填充物不溢出;
4) 引线接头无发热,声音正常;
5) 外壳接地良好:
6) 户外端子箱关闭良好,无渗水等。
4.10.3.2 互感器特殊情况下的巡视检查项目:
1) 新投运的互感器,在投运的8小时内巡视次数应每小时一次:
2) 天气异常变化或高压熔丝熔断:
4.10.3.3 每周应进行一次夜巡,主要检查:
1) 有无电晕及放电现象:
2) 无异常声响:
3) 接头无烧红现象,用红外测温仪测各电气连接部分,温升应正常。
4.10.3.4 互感器运行中的注意事项:
1) 电压互感器二次侧不允许短路,电流互感器二次侧不允许开路。
2) 母线p.t停用,将会引起由其供电的保护的拒动或误动,应根据调度命令,切换电压回路或解除有关保护。
4.10.4 避雷器
避雷器正常运行时的巡视检查项目:
1) 套管无裂纹、破损和放电痕迹;
2) 内部无异常声响,外部接地良好;
3) 放电记录仪外观良好无进水、在线监测仪指示在正常范围内;
4) 发生雷击、接地或谐振后,应对避雷器重点检查,并记录动作次数;
4.10.5 电力电缆
电力电缆正常运行的巡视检查项目;
1) 户内电缆头无发热放电、流胶,电缆温升正常;
2) 接地是否良好。
4.10.6 直流系统
4.10.6.1 220v直流母线电压应保持在220v~222v之间;正常运行时,应将可控硅装置投入在浮充电方式运行。
4.10.6.2 直流系统的巡视检查内容有:
1) 母线电压是否保持在规定范围之内
2) 直流母线绝缘是否良好,在潮湿气候时,应加强对直流母线对地电压的监测;
3) 直流屏上各回路开关投切位置是否正确;
4) 充电装置的运行是否正确;
5) 蓄电池组每个单体是否有渗、漏液现象,是否有鼓肚现象,接头有无锈蚀;
6) 蓄电池室温度是否正常,照明通风是否良好。
4.11 附录
4.11.1 凡是符合运行、热备用、冷备用、检修四种状态的,应以其状态变化来表示。对于部分设备无法按“四态”表述的,可按照“四态”命名原则,按现场设备实际状态表述。
4.11.1.1 运行状态:设备的开关及其两侧的刀闸各有一组在合闸位置(所连接的避雷器、电压互感器无特殊情况均应投入)。
4.11.1.2 热备用状态:设备的开关在断开位置,两侧的刀闸各有一组在合闸位置。
4.11.1.3 冷备用状态:设备的开关、刀闸均在断开位置,包括变压器的中性点刀闸应在断开位置。
4.11.1.3.1 开关冷备用状态:开关及开关两侧刀闸均在断开位置。
4.11.1.3.2 线路冷备用状态:线路开关及开关两侧刀闸、旁路刀闸、线路pt刀闸均在断开位置(线路pt无刀闸的,则应取下线路pt低压侧熔丝或断开低压侧开关)。
4.11.1.4 手车开关冷备用状态:手车开关在试验位置。
4.11.1.5 检修状态:设备的开关、刀闸均在断开位置,并已装设接地线(或合上接地刀闸),开关和刀闸的操作电源已断开,必要时解除相关继电保护的压板。
4.11.1.5.1 线路检修状态是指该线路的开关及其两侧刀闸均断开,开关与两侧刀闸的操作电源熔丝(或空开)均断开,在线路侧装设接地线或合上接地刀闸,并在线路侧刀闸操作把手上悬挂“禁止合闸,线路有人工作”标示牌;如线路侧装有电压互感器时,应将其刀闸断开,并取下低压侧熔丝或断开低压侧开关。手车式开关的线路检修状态是指手车开关在试验位置,并在开关柜上挂“禁止合闸、线路有人工作”的标示牌,在线路侧装设接地线或合上线路侧接地刀闸;如线路侧装有电压互感器时,应将其刀闸断开,并取下低压侧熔丝或断开低压侧开关。
4.11.1.5.2 母线检修状态是指接在母线上的所有开关、刀闸均断开,开关、刀闸操作电源断开,根据母线长度和有无感应电压等实际情况确定装设足够的接地线(或合上接地刀闸),应取下母线电压互感器低压侧熔丝或断开低压侧开关。
4.11.1.5.3 变压器检修状态是指接在变压器各侧的开关、刀闸均已断开,开关、刀闸操作电源断开,并在变压器各侧接地。变压器接有电压互感器时,应将其刀闸断开,并取下低压侧熔丝或断开低压侧开关。
第10篇 各设备电气部分安全操作维护规程
一、保持设备清洁
①必须保持电气设备与设施的清洁整齐,在电机、配电箱、开关、灯具、磁盘和蛇皮上没有尘埃、油污。
②防止润滑油、冷却液、铁屑等进入配电箱、接线盒和按钮内。
③配电箱门、接线盒盖应紧闭,不能敞开。
二、设备开动前应检查以下情况:
①了解上班设备运转的情况;
②检查有无妨碍电机运转的障碍物;
③照明灯具是否完好,导线敞露部分有无破损;
④有直流电机时,其励磁调节电阻手柄位置是否放在零位;
⑤电气设备及其导线附近有无易燃物及其它能损害设备和引气火灾物品。
三、设备启动时得注意事项:
①检查电源批示灯是否正常;
②不允许用木棍或其它物件去接通按钮和开关,更不许用脚踢;
③电机应在无负荷下开动;
④按下按钮后如电机不转,应立即按下停止按钮,关闭电源,找值班电工检修,以免烧坏电机;
⑤开直流电机时,先将调节电阻手柄向反时针方向转到头,起动后再顺时针方向转动,直至转速到需要值为止。
四、设备运行中应注意的问题:
①电机有无过热、异常振动和不正常音响;
②配电箱内的启动器有无噪声;
③电机轴承、磁盘有无过热现象;
④直流电机换向器的火花大小;
⑤导线有无松动和摩擦现象;
⑥工作批示灯是否正常。
五、设备停止时应注意事项;
①停机应在电机没有负荷的情况下进行;
②检查电气设施有无异常现象;
③所有电机停止运转后,要切断电源。
六、设备使用局部照明时必须注意:
①装在刀架上的照明灯,在移动刀架时要保护导线和蛇皮管,防止损坏;
②灯泡的容量不许超过规定值;
③换灯泡时不得拧的太紧或太松;
④转动灯架时应先把灯杆座上螺帽松开,到位后再拧紧螺帽;
⑤防止油和冷却液落在灯泡上。
七、使用冷却液泵时必须注意:
①冷却液的过滤装置应完好,严禁铁屑或污物进入冷却箱内;
②电机距离冷却液箱应有一定的高度,防止冷却液进入电机内;
③冷却泵暂时不使用时,要关闭冷却液泵电机及电源阀门;
④注意电机有无发热和不正常声响,如果异常应立即关闭电源,通知电工检修。
八、要经常保持动力配电箱、设备配电柜、闸刀箱、磁力启动器的清洁、完好,不得随意打开箱、柜门盖,不得在门前和箱、柜上放置其他物品,所有箱、柜一个固定牢靠。
九、设备的电源线不可受到油、水、汽的侵蚀,也不能有动荡或摩擦现象发生。所以接地线路应保持良好,不得松动。
十、若发生故障,如电机、磁盘过热或有异常现象:线路和配电箱冒烟或其它不正常现象时,应立即关闭电源,找值班电工检修。若发生较大事故如电机烧坏等,应立即停机,切断电源,保持现场,找值班电工检查分析,并详述事故经过和向车间报告。
第11篇 电气设备运行实习安全操作规程
(1)对于出现故障的电气设备、装置和线路,不能继续使用,必须及时进行检修。
(2)必须严格遵照操作规程进行运行操作,合上电源时,应先合隔离开关,再合负荷开关;切断电源时,应先断开负荷开关,再断开隔离开关。
(3)在需要切断故障区域电源时,要尽量缩小停电区域范围。要尽量切断故障区域的分路开关,尽量避免越级断电源。
(4)电气设备应防止受潮,要有防止雨、雪和水侵袭的措施;电气设备在运行时发热,要有良好的通风条件,有的还要有防火措施;有裸露带电体的设备,特别是高压设备,要有防止小动物窜入造成短路事故的措施。
(5)所有电气设备的金属外壳,都必须有可靠的保护接地。
(6)凡有可能被雷击的电气设备,要安装防雷装置。
(7)堆放和搬运各种物资、安装其他设备,要与带电设备和电源线相距一定的安全距离。
(8)在搬运电钻、电焊机和电炉等可移动电器时,要先切断电源,不允许拖拉电源线来搬移电器。
(9)在潮湿环境中使用可移动电器,必须采用额定电压为36v的低电压电器,若采用额定电压为220v的电器,其电源必须采用隔离变压器;在金属容器如锅炉、管道内使用的移动电器,一定要用额定电压为12v的低电压电器,并要加接临时开关,还要有专人在容器外监护;低电压移动电器应装有特殊型号的插头,以防误插入电压较高的插座上。
(10)雷雨时,不要走近高电压电杆、铁塔和避雷针的接地导线的周围,以防雷电入地时周围存在的跨步电压触电;切勿走近断落在地面上的高电压电线,万一高电压电线断落在身边或已进入跨步电压区域时,要立即用单脚或双脚并拢迅速跳到10m以外的地区,千万不可奔跑,以防跨步电压触电。
第12篇 电气设备操作工操作规程
一、一般规定
第1条 未经专门培训、未持合格证人员不得操作电器设备。
第2条 操作高压电器设备主回路时，必须戴绝缘手套，穿绝缘靴和站在绝缘台上。
第3条 操作千伏级电器设备主回路时，必须戴绝缘手套，穿绝缘靴。
第4条 127v手持式电器设备的操作手柄和工作中必须接触部分应有很好的绝缘。
第5条 工作面使用的电器设备，其绝缘性能和防爆性能必须符合规定。
第6条 供电系统所有继电保护装置均应保持整定标准，灵敏可靠，不准甩掉。当任何一种保护失灵时，都应立即停电处理，处理不好，不准送电。
第7条 所有电器设备的安装地点均应有相应的防潮、防水、防尘等有效保护措施。
二、停送电
第8条 停送高压电必须坚持做到一人操作、一人监护。
第9条 停送电前应保证所需操作的开关是否与停电指令相符。只有在停止断路器之后才能操作停下隔离开关；相反送电时，只有在隔离开关合闸后，才能操作断路器合闸，严禁带负荷操作隔离开关。
第10条 停电后应用与电源电压等级相应的检电笔检验，检验无误后，再进行导体对地完成放电（在瓦斯可能积聚之处，必须进行检查，瓦斯浓度在1以下时才准放电）。装有接地装置的设备，停电后必须将开关手柄打到“接地”位置。
第11条 停电后必须进行挂牌、加锁或专人看守，非执行该项工作人员不得摘牌送电。
第12条 送电前必须检查撤除导体放电装置，无误后方可送电。
三、移动电站拉移
第13条 拉移操作前要注意事项：
1.切断电源，严禁带电迁移。
2.检查变电站牵引绞车锚固定位置，必须安装牢固，性能安全可靠，信号齐全灵敏。回头轮生根稳固，连接装置安全可靠。
3.在巷道坡度超过5°时，要采取特殊安全措施，并采用双牵引，在巷道坡度超过100m 时，在电站下山方向用φ350m的优质圆木打生根柱，串车之间用保险绳。
4.检查变电站串车之间联系装置，要安全可靠，移动范围内铁路、枕木倒板、夹板及巷道支护等，必须安装牢固。
5.检查电缆、管路，保持吊挂整齐，随车前移不承受自重以外的张力，无挤伤危险。
第14条 拉移操作
1.拉移时要有专人指挥，牵引装置派专人操作，中间分派专人监视，号令统一，动作协调，无论哪一部分发现问题，应迅速停止拉移操作，检查处理无误后才能继续位移。
2.拉移绞车预紧，解除生根链，打开不倒翁、挡车器。
3.拉移过程，中间监视人员必须站在串车前行或车辆可能掉道波及不到的安全地点观察。
4.拉移工作应徐徐进行，同时前后照应，对由于巷道拐弯、起伏地段，设备可能碰撞位置，预先采取可靠的防碰撞措施。
第15条 拉移完毕后注意事项
1.拉移到位，停止牵引，变电站应在道上敷设3道生根锚链，至少设两组挡车器，间隔不少于20m，锚链和挡车器不得设置在接头上，在坡度大于5°的下滑方向上附加合格的圆木切柱，牵引装置应松弛，并应停电闭锁。
2.在新的位置上进行设备、电缆、管路的调整、吊挂和接地装置的安装敷设。
3.全面检查车辆连接、两端锚固、设备安装、管线吊挂、接地装置等，待一切正常后，方可送电投入运行。
4.拆接移动电缆时，插销、接线盒均应妥善保护，电缆盘成“8”型，保持足够的弯曲半径。接线后第一次试运行，应注意工作面设备旋转方向。
