防毒、防尘安全管理制度（20篇范文）

第1篇 防毒、防尘安全管理制度

1 目的

加强防尘、防毒安全管理，采取综合措施，消除尘毒危害，不断改善劳动条件，保障职工的安全健康，实现安全生产和文明生产。

2 范围

枣庄市**化工技术有限公司范围内尘、毒作业场所。

3 职责

3.1安环部负责制定防尘、防毒制度。

3.2各部门单位负责各自范围内的防尘防毒工作。

3.3安环部负责组织接触尘毒物质的职工定期进行职业健康检查。

4 工作程序

4.1要限制有毒、有害物料的使用，防止粉尘、毒物的泄漏和扩散，保持作业场所符合国家规定的卫生标准，应采取有效防护措施，减少人员与有毒物料的接触，并定期进行监测和体检。

4.2要根据预防为主、综合治理的原则，结合挖潜、革新、改造，逐步消除尘毒危害。

4.3凡治理技术条件不成熟的危害性大的作业岗位，要列科研计划，进行攻关。对长期达不到国家规定的工业标准、尘毒危害严重的作业，要限期整改，仍达不到标准者，要停产整顿。

4.4对有毒、有害物质的生产过程，应采取密闭的设备和隔离操作，以无毒或低毒物代替毒害大的物料，革新工艺，实行机械化、自动化、连续化。

4.5对散发出的有害物质，应加强通排风，设置检测报警仪器，并采取回收利用、净化处理等措施。未经处理不得随意排放。

4.6有粉尘或毒物的作业场所要及时清理，保持整洁。

4.7对可能产生有毒、有害物质的工艺设备和管道，要加强维护，定期检修，保持设备完好，杜绝跑、冒、滴、漏，对各种防尘、防毒设施，未经主管部门同意批准，不得停用、挪用或拆除。

4.8有毒、有害物质的包装，必须符合安全要求，定期检验检测，防止裂漏扩散。

4.9有腐蚀性的物料或有能使皮肤吸收毒物的车间（岗位），除配备足够适用的防护用具和急救药品外，还应设有洗眼、喷淋等冲洗设施。

4.10新职工入厂后，应进行健康检查，要妥善安排好职业禁忌性和过敏症患者的工作。

4.11对接触有毒、有害物质的职工，应定期进行健康检查，并建立健康监护档案。生产现场禁止带入零食和进餐。

4.12对从事有毒、有害物质作业的人员，可逐步实行轮换、短期脱离、进行预防性治疗等措施。对患职业禁忌性和过敏症者应及时调离。

4.13其他防尘、防毒的安全管理执行《职业卫生管理制度》

第2篇 防尘防毒防暑降温管理制度

1、制订生产发展长远规划和年度计划时,把治理尘毒作为一项重要内容。新、改、扩建项目要认真做到劳动保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产。

2、所有防尘、毒设备(装置、设施)都应有专人负责维护,其检修同时列入生产设备检修计划之内,做到定期、及时进行。

3、所有防尘、毒设备(设施、装置),不得任意拆除或挪作它用。

4、建立定期的尘毒监测制度,按上级规定进行定点监测。

5、从事接尘、接毒作业的职工,都必须定期进行健康检查,并经检查或经过检查发现有禁忌症的,不得从事该项作业,应及时予以调离,另作安排。

6、在无防护措施的条件下,严禁将有毒有害作业承包给企业以外的居民、农民和未成年少年、学生,违者将追究责任。

7、在散发大量辐射热的设备、材料、产品场所,应采取有效的防暑降温措施以降低现场环境温度。

8、在温度特别高的场所、岗位(吊运钢水、铁水、红钢坯、红钢材、以及通风不良的大型设备、大型管道内等)作业,应安设通风设备(轴流风机、冷风机、空调机)。

9、针对暑期应为岗位职工供应足够的、符合卫生标准的清凉饮料和适当的防暑药物,防止中暑事故发生。

第3篇 防火、防爆、防尘、防毒、防泄漏安全管理制度

1、目的

为加强对公司的安全管理，防止火灾、爆炸、泄漏、中毒等事故的发生，保障公众生命、财产安全，保护环境，根据国家的法律、法规，结合本公司实际，特制定本制度。

2、依据及适用范围

2.1依据

《职业病分类和目录》国卫疾控发〔2013〕48号

《作业场所职业健康监督管理暂行规定》国家安监总局令第23号

《国家安全监管总局关于加强化工企业泄漏管理的指导意见》安监总管三〔2014〕94号

2.2范围

适用于公司所有车间、部门防火防爆防尘防毒防泄漏的安全管理。

3、防火与防爆的安全管理

3.1生产储存设备

3.1.1根据生产、使用化学物品的火灾和防爆危险性等级分类要求，厂房库房布置、建筑结构、电气设备的选用、安装及有关的安全设施，必须符合《建筑设计防火规范》和《石油化工企业设计防火规范》以及有关的专业防火技术规范的要求。

3.1.2在工艺装置上有可能引起火灾、爆炸的部位，应充分设置超温、超压等检测仪表、报警（声、光）和安全联锁装置等设施。

3.1.3在有可燃、有毒气体（蒸汽）可能泄漏扩散处，应设置可燃、有毒气体浓度检测、报警器。

3.1.4在可燃气体（蒸汽）的放空管出口处设置阻火器，在便于操作的地方设置截止阀，以便在放空管出口处着火时，切断气源灭火。

3.1.5输送易燃物料时，应根据管径和介质的电阻率，控制适当的流速，尽可能避免产生静电。设备、管道等要有防静电措施，应按国家防静电有关标准规范执行。

3.1.6有突然超压或瞬间分解爆炸的生产设备或贮存设备，应装有爆破片，导爆筒出口应朝安全方向，并根据需要采取防止二次爆炸、火灾的措施。

3.1.7各生产装置、建筑物、构筑物、罐区等工业下水出口处，除按规定做水封井外，并应在上述区域与水封井间设置切断阀，防止大量易燃、易爆物料突发性进入下水系统。

3.1.8用于易燃、易爆气体的安全阀及放空管，必须将其导出管置于室外，并高于建筑物2米以上。

3.1.9建筑物、装置等应按国家有关标准规范要求安设防雷保护措施，电气设备必须符合国家现行有关易燃易爆危险场所的电气安全规定。不准设置移动照明灯具，敷设的配电线路必须穿金属管或难燃塑料管保护，防爆场所必须用防爆电器。

3.2动火、用火管理

3.2.1公司机修车间为可动火区域，其他场所均为禁火区。

3.2.2禁火区内使用电、气焊(割)、喷灯及在生产装置易燃、易爆区域使用电钻、砂轮、切割机等，产生火焰、火花及炽热表面的临时性作业，均为动火作业，必须申请办理动火证。

3.2.3动火、用火的管理严格按动火作业安全管理制度要求实施。

3.2.4动火尚应执行下列有关规定：

3.2.4.1凡可能与易燃、可燃物相同的设备、管道等部位的动火，均应加堵盲板与系统彻底隔离、切断，必要时应拆掉一段联接管道。

3.2.4.2有易燃、可燃物的设备、管线、容器等，必须经清除沉积物，清洗、置换分析合格后，方可动火。如进入设备内动火，同时要办受限空间作业许可证。

3.2.4.3动火部位应备有适用的消防器材或灭火措施。

3.2.4.4五级以上大风，停止室外动火作业。

3.3其他有关规定

3.3.1贯彻“预防为主，防消结合”的消防方针，采取先进的防火、防爆和救灾技术，实行目标管理。

3.3.2公司设立有总经理和各职能部门领导参加的安全环保生产委员会；各车间、班组等基层单位相应设立兼职应急救援队伍。

3.3.3安环部应根据公司的特点、生产检修情况和季节变化，实行消防工作目标管理。进行经常的消防宣传教育、培训，并结合事故预案进行演练，定期不定期组织防火检查，及时消除火灾隐患，实行每日防火巡查，并建立巡查记录。

3.3.4对所有易燃、易爆物品和可能产生火灾、爆炸危险的生产、储运、销售、使用过程及其相关的设备，进行严格管理。

3.3.5根据企业实际情况，按国家有关规范、规定的有关要求配备消防设施、消防器材（消防器材包括消防栓、水枪、水带、干粉灭火器等）。

3.3.6消防器材要设置在明显、取用方便又较安全的地方，要经常检查，做到“三定 ”（定点、定型号和用量、定专人维护管理），不准挪作他用。

3.3.7进入公司的一切人员绝对禁止吸烟、携带烟具、火柴、打火机等引火物。严禁利用电器、砂轮等其他方法取火。禁止在生产区内打手机。

3.3.8外来人员如学习、参观、提货、送货及民工进入禁火区前，必须由接待人员向其说明如：公司禁止携带烟火的规定，安全规定告知，安环部有权对其进行检查；

3.3.9禁止机动车辆进入易燃、易爆生产区和易燃、易爆化学品库。凡必须进入上述区域的机动车辆，应配装防火帽或采取其他安全措施。

3.3.10严禁使用易燃液体擦洗机动车辆、设备、地面和衣服等。

3.3.11办公室和更衣箱室等场所内不准存放易燃、可燃液体。

3.3.12严禁在防火间距、消防通道内搭设建筑、构筑物或堆放各类物资。

3.3.13易燃、易爆场所禁止使用撞击易产生火花的工具，禁止穿着能产生静电火花的化纤织物工作服和带铁钉的鞋，严禁在易燃易爆场所内或附近进行可能引起火灾的任何不安全操作，对遗留或弥散的危险物品要及时清扫和处理。

3.3.14易燃易爆危险物品要有专用仓库或其他专用储存设施，并根据化学性质或不同的灭火方法等，分类、分项、分库储存，在醒目处标明储存物品的名称、性质和灭火方法。严禁混存和超期超量储存。

3.3.15根据生产、储存、使用易燃易爆物品的实际情况，认真采取易燃易爆监测、报警、防潮、通风、防雷、防静电、隔离操作等安全措施，高温天气时，易燃易爆危险物品的生产、运输或使用应采取相应的安全措施。

3.3.16从事易燃易爆危险物品和有毒化学品生产储存和使用的作业人员，必须经上岗前的安全消防培训，熟练掌握安全操作规程，严格执行安全消防管理。

4、防尘、防毒的安全管理

4.1要认真做好作业场所防尘、防毒工作，采取综合措施，消除危害，不断改善劳动条件，保障职工的安全健康，实现安全生产和文明生产。

4.2要限制有毒、有害物料的使用，防止粉尘、毒物的泄露和扩散、保持作业场所符合国家规定的卫生标准，应采取有效防护措施，减少人员与尘毒物料的接触，并定期进行监测和体检。

4.3凡治理技术条件不成熟的危害性大的作业岗位，要进行攻关。对长期达不到国家规定的工业卫生指标、尘毒危害严重的作业，要限期整改。经过整改，仍达不到标准者，停业整顿。

4.4对有毒、有害物质的生产过程，应采用密闭的设备和隔离操作，以无毒或低毒物代替毒害大的物料，革新工艺，实行机械化、自动化、连续化。

4.5在生产过程中，对散发出的有毒、有害物质，如废气、废水、废渣、废油等，要采取回收综合利用、净化处理等措施。未经处理合格不得随意排放。

4.6对有粉尘或毒物的作业场所要及时清理，保持整洁。生产车间内禁食，饭前洗手、洗脸，更换工作服，工作服单独存放。

4.7对可能产生有毒、有害物质的工艺设备和管道，要加强维护，定期检修，保持设备完好，杜绝跑、冒、滴、漏，对各种防尘、防毒设施，未经公司领导同意，不得停用、挪用或拆除，有毒、有害物质的包装，必须符合安全要求，防止泄露扩散。

4.8新职工入厂后，应进行健康检查，要妥善安排好职业禁忌症和过敏患者的工作。

4.9对接触有毒、有害物质的在职职工，应定期进行健康检查，并建立健康监护档案。

4.10对从事有毒、有害物质作业人员，逐步实行轮换、短期脱离、缩短工时、进行预防性治疗或职业性疗养等措施。对患职业禁忌症和过敏症患者，应及时调离。

4.11对有腐蚀性的物料或有可能使皮肤吸收毒物的车间（岗位），除配备足够的防护用具和急救药品外，还应设洗眼、喷淋等冲洗设施。

5、防泄漏的安全管理

5.1要加强公司危险化学品生产装置泄漏的管理工作，减少生产装置非计划停车，避免发生事故，提高安全运行的可靠性，保护公司财产和员工的生命健康。

5.2加强生产装置源设备泄漏管理。对于发生的源设备泄漏事件要及时采取消除、收集、限制范围等措施，对于可能发生严重泄漏的设备，要采取第一时间能切断泄漏源的技术手段和防护性措施。实施源设备泄漏事件处置的全过程管理，加强对生产现场的泄漏检查，努力降低各类泄漏事件发生率。

5.3公司任何人发现化学品泄漏、工艺泄漏时，必须立即采取相应措施，逐级上报。不能立即处置的要采取相应的防范措施并建立设备泄漏台帐，限期整改。对于大量化学品泄漏，经应急救援指挥领导小组批准后，请求外部援助。

5.4危险化学品泄漏时，应及时用警戒线将泄漏区域隔离，避免其他人员误入其中。抢险人员应穿戴正确的防护用品，在确保人员安全的情况下，及时停止泄漏。

5.5泄漏物是液体，应先关闭排放系统各级阀门，阻止物料的泄漏。泄漏得到控制后即可通过清理，真空吸收，挖掘，使用吸收剂，桶装等措施恢复泄漏现场。泄漏物产生蒸汽且物料是水溶性的（如氨气），用水雾可以极大程度降低蒸汽的浓度。对于粉尘的泄漏，水雾或水帘能提供有效的保护屏障。

5.6员工必须清楚处理化学品泄漏应佩带的防护用品、泄漏预防设备及泄漏控制设备的存放位置。泄漏必须以如下的原则处理：停止泄漏、围堵泄漏、清除泄漏。

5.7可能发生泄漏或释放的区域必须进行定期检查。车间、危化品仓库、罐区等生产及储存区域必须按照规定要求进行定期检查。与公司综合安全检查及车间、班组安全检查相结合，做好检查记录。

5.8规范工艺操作行为，降低泄漏几率。操作人员要严格按操作规程进行操作，避免工艺参数大的波动。

5.9加强泄漏管理培训，不断增强员工的泄漏管理意识，掌握泄漏辨识和预防处置方法。新员工要接受泄漏管理培训后方能上岗。当工艺、设备发生变更时，要对相关人员及时培训。

第4篇 采油厂防毒防尘管理制度

采油厂防毒防尘管理制度

一、防护与治理

1、要认真做好防尘、防毒工作，采取综合措施，消除尘毒危害，不断改善劳动条件，保障职工的安全健康，实现安全生产和文明生产。

2、要限制有毒、有害物料的使用，防止粉尘、毒物的泄漏和扩散、保持作业场所符合国家规定的卫生标准，应采取有效防护措施，减少人员与尘毒物料的接触，并定期进行监测和体检。

3、要根据预防为主、全面规划、因地制宜、综合治理的原则，编制防尘、防毒规划，并纳入年度安全技术措施计划和长远规划，结合挖潜、革新、改造、逐步消除尘毒危害。

4、凡治理技术条件不成熟的危害性大的作业岗位，要列科研计划，进行攻关。对长期达不到国家规定的工业卫生标准、尘毒危害严重的作业，要限期整改。经过整改，仍达不到标准者，停业整顿。

5、对有毒、有害物质的生产过程，应采用密闭的设备和隔离操作，以无毒或低毒物代替毒害大的物料，革新工艺，实行机械化、自动化、连续化。

6、对散发出的有害物质，应加强通排风，并采取回收利用、净化处理等措施。未经处理不得随意排放。

7、有粉尘或毒物的作业场所要及时清理，保持整洁。

8、对可能产生有毒、有害物质的工艺设备和管道，要加强维护，定期检修，保持设备完好，杜绝跑、冒、滴、漏，对各种防尘、防毒设施，未经主管部门同意或报请厂长(总工程师)批准，不得停用、挪用或拆除。

9、有毒、有害物质的包装，必须符合安全要求，防止泄漏扩散。

二、组织与抢救

1、生产、使用、储存有毒、有害物质的企业，应成立化学毒物急性中毒抢救领导小组，由分管副厂长(副经理)担任组长。

2、企业应成立救护站，并配备必需的急救器材和药品，组织训练合格的救护队员昼夜值班。

3、生产或使用有毒、有害物质的车间应成立抢救组，100人以上的车间，至少有4名兼职救护员，并备有急救箱。

4、职工医院、职防所或保健站等基层医疗机构，均应设立由职业病科、内科、外科、五官科、眼科和放射科的医务人员组成的抢救组，并配备充足的急救器材和药品。

5、有腐蚀性的物料或有能使皮肤吸收毒物的车间(岗位)，除配备足够适用的防护用具和急救药品外，还应设有洗眼、喷淋或清水池等冲洗设施。

6、企业应建立健全急性中毒事故的抢救网络系统和抢救方案，强化联络和报告制度。

三、体检与职业病

1、新职工入厂后，应进行健康检查，要妥善安排好职业禁忌证和过敏症患者的工作。

2、对接触有毒、有害物质的在册职工，应定期进行健康检查，并建立健康监护档案。

3、对从事有毒、有害物质作业的人员，可逐步实行轮换、短期脱离、缩短工时、进行预防性治疗或职业性疗养等措施。对患职业禁忌证和过敏症者，应及时调离。

4、职业病的范围和诊断标准按国家有关规定执行，对已确诊的职业病患者应进行积极治疗。

第5篇 综合防尘防毒管理制度

1、搞好防尘防毒工作，应坚持“预防为主，防治结合，综合治理”的方针，应在集团公司领导下，由生产副总经理主管，安全科负责日常管理工作。

2、公司应坚持“以人为本”的原则，关心员工的安全、健康，在计划、布置、检查、总结、评比生产时，应同时设计、布置、检查、总结、评比防尘工作。

3、每年在安排生产时，应完成防尘规划和采取技术措施所需的经费、设备、器材等同生产计划一同安排，把防尘措施计划列入技术措施计划和财务、物资计划中去，切实予以保证。

4、公司应对上岗前的员工进行防尘培训和在岗期间的定期培训，普及有关防尘知识，督促员工遵守有关法律、法规和操作规程，指导员工正确使用职业病危害防护设备和个人防护用品。员工应经培训考试合格后方可上岗作业。

5、在改建、新建、扩建可能产生有毒有害作业的项目时，防尘防毒设施必须与主体工程同时设计、施工、投产。竣工时经安全监管行政部门竣工验收合格后方可投入使用。

6、凡生产和加工过程中，产生有毒有害物质的单位，都应采取降低尘毒危害的有效措施，如采用新工艺、新技术、新材料以及设备机械化、自动化、连续化、密闭化或采用隔离操作等措施。

7、各单位应当使用符合国家标准的有毒物品，不在作业场所使用国家明令禁止使用的有毒物品，在生产过程中尽可能的使用无毒物品，需要使用有毒物品的应当优先选择使用低毒物品。

8、有毒有害作业场所与生活场所应分开，作业场所不得住人。有害作业与无害作业分开。

9、在化验室等有毒有害作业场所设置有效的通风装置，对突然泄漏大量有毒物品或者易造成急性中毒的作业场所，应设置自动报警装置和事故通风设备设施。

10、对有粉尘的破碎车间应有冲洗地面和墙壁的设施，车间地面应平整，易于冲洗，并有适当的坡度和地面排水口或排水沟。

11、在产尘设备（破碎机、运输皮带、凿岩机等）要安装除尘设备设施（除尘器），在破碎车间、运矿道路采取洒水降尘措施。

12、在尾矿库、运矿道路两侧、采场周围栽植树木和花草，有效降低扬尘，美化坏境。

13、进入有毒有尘作业环境，必须穿戴好个体劳动保护用品。

14、在显著位置设置告知牌，如实告知作业环境的职业危害因素、防范措施和操作规程。

第6篇 防尘与防毒管理制度

1  目的

为认真贯彻《中华人民共和国职业病防治法》，做好防尘防毒工作，保证公司尘毒岗位从业人员的职业健康安全，有效防止和避免职业危害的发生，改善公司劳动卫生条件，特制定本制度。

2  适用范围

本制度适用于公司所属各生产车间防尘、防毒工作的安全管理。

3  相关文件及引用标准

《中华人民共和国安全生产法》（国家主席第70号令）

《中华人民共和国职业病防治法》（国家主席第60号令）

《危险化学品安全管理条例》（国务院令第493号）

《危险化学品从业单位安全标准化通用规范》（aq 3013-2008）

《工作场所职业病危害警示标识》（gbz158-2003）

4  职责

4.1安环质监部职责

4.1.1负责所有尘毒岗位防护用品配备及使用情况的监督检查。

4.1.2负责监督工会对尘毒岗位的定期检测和对从业人员的体检。

4.1.3负责对从业人员防尘与防毒的培训教育工作。

4.1.4负责编制年度防尘防毒规划，并纳入年度安全技术措施计划。

4.2工会的职责

4.2.1负责对公司尘毒岗位的定期检测和对从业人员的体检。

4.2.2负责监督生产部门对作业现场存在的尘毒隐患的治理工作。

4.3生产部门职责

4.3.1负责对作业现场各类生产设施的维护保养工作，杜绝跑、冒、滴、漏现象。

4.3.2负责对产生尘毒物质的工艺进行技术改造和尘毒隐患的检查治理工作。

4.3.3负责优先采用先进的工艺和设备，提高生产过程密闭化、机械化和自动化水平。

4.3.4配合安环质监部编制好年度防尘防毒规划，并落实防尘防毒规划。

4.4生产车间的职责

4.1负责对作业现场各类生产设施的维护保养工作，杜绝跑、冒、滴、漏现象。

4.2负责对从业人员防尘与防毒的二、三级培训教育工作。

4.3负责所管辖区域的尘毒隐患的排查治理工作。

4.4负责所管辖区域配置的防尘毒器具的维护、报废、更新工作。

5  防尘、防毒的基本原则

5.1建设项目中的防尘防毒设施必须符合国家规定的标准，必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。

5.2公司各级领导要切实把防尘、防毒工作列入议事日程，在计划、布置、检查、总结、评比生产工作时，要同时计划布置、检查、总结、评比防毒防尘工作。

5.3要认真做好防尘、防毒工作，采取综合措施，消除尘毒危害，不断改善开动条件，保障职工安全健康，实现安全文明生产。

5.4公司每年应将防尘、防毒规划和采取的技术措施经费、设备、器材等与生产计划一起安排，把防毒、防尘的措施计划列入技术措施计划和财务、物资计划中，予以切实保证。

6  防护与治理

6.1要限制有毒、有害物料的使用，防止粉尘、毒物的泄漏和扩散，保持作业场所符合国家规定的卫生标准，应采取有效防护措施，减少人员与尘毒物料的接触。

6.2对有毒、有害物质的生产过程，应采用密闭的设备和隔离操作，以无毒或低毒物代替毒害大的物料，革新工艺实现机械化、自动化、连续化。

6.3 一切有粉尘的作业，必须积极采取湿式操作和隔离操作，减少人员与尘毒物料的接触。未经以上方法处理，不得进行作业。

6.4一切有尘毒的作业点，必须加强自然通风和机械通风管理，使作业场所空气中有毒物质含量保持在国家规定的最高容许浓度以下。通过净化设备的吸收、吸附、分离，降低空气中的有害物浓度。

6.5在生产过程中，对散发出的有毒、有害物质，如废气、废水等，要采取回收综合利用和净化处理措施，未经处理合格不得随意排放。

6.6对于容易泄漏或散发有毒气体、液体的工艺设备，要加强计划检修，提高检修质量，严格

控制跑、冒、滴、漏，对排毒防尘，通、排风装置要加强管理，搞好维护保养，未经生产或安环副总同意批准，不得擅自移置他用和拆除。

6.7对有毒、有害物质的设备、管道、容器等进行检修时，应严格执行公司《安全检维修管

理制度》。

6.8在审查、验收新、扩、改工程的设计、施工、竣工时，发现有不符合防尘、防毒要求，要重新返工，否则不予以验收和投产。

6.9生产区和生活区的安全距离，要符合安全间距规定，除值班室外，生产区内不得安排人员居住，非生产人员不得随便进入生产区。

6.10.加强对生产区域尘、毒等污染物的定期监测，对发现的问题和隐患要及时予以

整改，对暂时不能整改好的，要采取预防措施。

6.11对有尘毒作业的岗位，现场应设置防护和急救器具专用柜，配备足够的防尘、防毒器具，防尘、防毒面具及滤罐的配置数量应超过每班生产值班人员的数量。

6.12各级部门应对所配置的防尘、防毒器具加强管理和维护保养，各级管理人员要经常进行检查和更新，并及时进行标示，防止失效。

6.13有腐蚀性的有毒物质或有能使皮肤吸收毒物的生产车间（岗位），必须配置适用的防护器具、急救药品和应急设施（如洗眼器、喷淋等冲淋设施）。

6.14岗位人员要通过培训，做到懂结构、懂原理、懂性能、会使用、会维护保养、会处理故障。

6.15有毒、有害物质的包装，必须符合安全要求，在贮运过程中严防泄露扩散，包装外部必须有安全标签。

6.16生活用水、用汽，必须与生产用水、用汽彻底分开，防止生产系统有毒物质窜入生活水，造成人员中毒。

6.17在相关有毒、有害岗位设置有毒监测报警仪。

6.18保证防尘、防毒管理制度的执行，教育员工严格遵守规章制度，对防尘、防毒工作有突出贡献者要予以表彰和奖励。

7  组织与抢救

7.1公司成立由分管副总经理担任组长的急性中毒领导小组。成员由公司各科室、车间主管组成。

7.2公司为主要岗位配备必需的急救器材和药品，公司医务室在业务上负责中毒人员的抢救或与医疗机构建立联合救护协议。

7.3夜间，要以化工生产横轮班为单位，由公司值班人员与公司调度成立现场抢救小组并及时通知主管副总经理及公司总经理办公室、生产部（设备、电气）、安环质监部等相关部室领导到现场。并通告厂内周边车间，做好相应应急准备与措施。

7.4发生微量泄露中毒事故后，岗位人员应立即佩戴防护用品，将中毒人员脱离有毒区域，送医务室或公司定点的医疗机构进行抢救。发生重大泄露，并有人员中毒，岗位人员首先向公司调度报警，并佩戴防护用品，组织人员进行抢救并向上风向转移。

7.5公司调度接到报警后，应立即启动公司《中毒事故应急救援预案》。

7.6人员未撤出，参加抢险的人员应戴好空气呼吸器和防化服进行抢险抢救（但必须是二人以上进入有毒区域，并保持相互联系）。

7.7急性中毒抢救应急措施，应严格按照《化工企业急性中毒抢救应急措施规定》中的具体要求执行。

8  体检与职业病

8.1新职工入厂后，应进行健康检查，要妥善安排好职业禁忌症和过敏症患者的工作。

8.2 对接触有毒、有害物质的职工，应定期进行健康检查，并建立健康监护档案。

8.3对从事有毒、有害物质作业的人员，可逐步实行轮换、短期脱离、缩短工时、进行预防性治疗或职业性疗养等措施。对患职业禁忌症和过敏症者，应及时调离。

8.4职业病的范围和诊断标准按国家有关规定执行，对已确诊的职业病患者按工伤处理。

8.5加强尘毒检测，检测项目、采样点的设定及数量、采样时机、采样频率、采样方法、采样记录按国家有关规定执行。

8.6建立健全职工上岗前和定期的防尘防毒安全卫生知识、安全卫生法规制度的宣传教育、技术培训制度和检查考核制度。

8.7所有职工必须按规定正确使用有效的劳动防护用品。

9  考核

9.1对尘毒岗位应按照国家规定定期检测，未执行扣500元

9.2对尘毒岗位人员作业时按照规定正确佩戴防护用品，每次扣10元。造成事故的扣当事人100元。

9.3对防尘防毒隐患排查治理不及时或隐患排查治理不到位的，每次扣100元。

10  记录

10.1《防尘防毒设备汇总表》

10.2《尘毒作业点检测情况表》

第7篇 现场防火、防毒、防爆管理制度

一、进入施工现场，严禁吸烟，严禁在明文规定不允许动火处使用明火。

二、现场所用的易燃、易爆物品应分类堆放，并在醒目处悬挂警示牌，警示牌旁佩挂泡沫灭火器。

三、对进厂职工要作好防火、防爆教育，并让其熟悉一般火灾发生后采取的措施及灭火器的使用方法。严禁违章操作。

四、现场所有用电设施要由在职电工负责并定期检查，对于老化的线缆要及时更换，严禁私接电缆或超负荷使用缆线。

五、电渣压力焊或电弧焊焊接时，施工区域内的易燃易爆物品应清理干净（如麻袋、彩条布、木头等），且在不允许使用明火处使用，电弧焊应由项目部负责人批准后，方可施焊。

六、职工宿舍内严禁使用电炉或其它加热用器具，严禁私接电线，宿舍内吸烟有专用烟灰缸或烟灰箱。严禁在宿舍内放置易燃易爆物品（如汽油、油漆等）。

七、所有易爆物品应按安全规定放置并设安全保护措施，严禁将乙炔或氧气瓶捆在一起吊装。严禁从高处向下抛扔氧气瓶或乙炔瓶。气焊工应持证上岗，对违章操作者应责令其退出岗位。

八、对硫酸、盐酸及防火涂料等有毒物质应分类堆放并标识有毒字样，并设专人负责保管使用。使用时要按照正确的方法进行稀释或施工。要有完好的劳保设施以防中毒或蚀伤。

九、要做好食堂的卫生工作，严把质量关，变质或腐烂食物严禁重新加工后食用。食堂应设冰柜，对上岗人员应定期进行健康检查，对食堂应进行定期消毒及灭蚊，以防发生食物中毒。

第8篇 防尘、防毒安全管理制度

1、目的：规定防尘、防毒安全要求

2、范围：适用于公司防尘、防毒安全管理

3、责任人：安全部、中央研究所、制造部、环保部

4、程序：

4.1基本原则

4.1.1 公司各车间（部门）要认真做好防尘防毒、生产场所的卫生工作，采取综合措施，消除尘害危害，不断改善劳动条件，保护职工的安全健康，实现安全生产和文明生产。

4.1.2 公司各车间（部门）在计划、布置、检查、总结？评比生产时要同时计划、布置、检查、总结、评比防尘防毒工业卫生。

4.1.3 防尘、防毒、工业卫生的基本要求是：限制有毒有害物料的使用，防止粉尘、毒物的泄漏和扩散；保证自由场所符合国家规定和卫生标准，采取有效的卫生和防护措施，减少人员与尘毒物料的接触，定期检测和体验。

4.1.4 公司各车间（部门）根据以防为主，全面规划，因地制宜，综合治理的原则，认真制订防尘、防毒规划，并要纳入年度计划，结合大修、中修、革新、改造，逐步消除尘害危害。

4.1.5 对长期达不到国家规定的卫生标准，尘害危害严重的作业，要限期停产整顿。

4.2新产品及新建设项目

4.2.1 凡新产品、新建、改建项目，设计和施工部门，必须严格这些《工业企业设计卫生标准》和《三废排放标准》，认真做到劳动保护设施和主体工程“三同时”。

4.2.2 新产品、大修项目在设计审查和竣工验收时，必须同时审查，验收安全卫生设施，并要有安全、环保部门参加，凡不符合防尘防毒、工业卫生要求的项目，不能投产。

4.2.3 采用新技术、新工艺，必须有相应的卫生设施，经检验合格后，方可投产使用。

4.3 尘毒的治理和防护

4.3.1 生产和加工过程中发生和散发的有毒、有害物质，噪音、高温、高频射线等作业，都要采取相应的措施治理和防护。

4.3.2 生产过程中，有毒有害的物料，应采取密封的设备和隔离操作，或以无毒、低毒物料代替，革新工艺，采用机械化、自动化、连续化。

4.3.3 对散发出有毒有害物质的场所，要加强通风和采光，并应回收利用或净化处理，不能随意排放。

4.3.4 产生或散发有毒有害物质的生产场所，不能设置住房及在场内吃食物。

4.3.5 有粉尘或毒物的生产场所，应设有冲洗地面和墙壁的设施，地面要有防水层和排水沟。

4.3.6 对产生和散发有毒有害物质的工艺设备，加强维护定期检修，保持设施完好，杜绝跑、冒、滴、漏。各种防毒防尘的设施，未经批准不准拆除。

4.3.7 使用处理有毒有害物质的作业场所，应根据毒物的性质，设置防护和急救药品，以及洗眼、冲淋装置，并设有警告牌。

4.3.8 所有盛装有毒有害物质的容器，必须符合安全要求防止泄漏和扩散，容器外部应有警告标志，不合格的包装不准出厂。

4.3.9 从事有毒有害作业的职工，应该配备相应的个人防护器具。危害特别大的毒物，要配备隔离服等个人防护器具。

4.3.10 环保部门应配备有毒有害物质的监测人员，定期进行岗位的监测化验分析，每月至少一次，并将检测结果通知有关单位，同时报安全部。

第9篇 防火、防爆、防毒管理制度

1．目的：

建立防火、防爆、防毒一般要求、主要措施、等级划分、消防设施等程序，防止火灾、爆炸、毒气泄漏事故故发生

2．适用范围：

适用于公司各部门

3．职责：

3.1管理部负责安全检查，提出整改意见，报总经理核准；

3.2各部门负责组织实施。

4．定义：

4.1公司易燃、易爆物品为：

汽油、柴油、油漆、有机溶剂、氰氧化合物、去渍油、镁合金、抛光粉尘；

4.2公司有毒物品为：

油漆、有机溶剂、去渍油；

5。职掌与作业流程

5.1防火、防爆、防毒要求

5.1.1应根据火灾危险程度及生产、维修、建设等工作的需要，经使用单位提出申请，管理部登记审批划定“固定动火区”，固定动火区以外一律为禁火区；

5.1.2禁止使用汽油、苯、去渍油等易散发可燃蒸气的液体擦洗设备、工具及衣服等；

5.1.3易燃、易爆、剧毒物品应存放在指定的安全地点。现场禁止堆放纸板、抹布或其它易燃物品。现场生产用油存放量一般不应超过48小时的使用量；

5.1.4使用搬运危险物品，或在易燃、易爆危险场所搬运铁质物品时，不准抛掷，拖拉或滚动；

5.1.5在带有易燃、易爆、剧毒物质（残渣、残液和余气）的设备、容器上工作时，禁止使用铁质工具，应使用铜质等不产生火花的工具。若必须用铁质工具，则需在工具接触面上涂以黄油，或采用其它安全措施；

5.1.6设备检修时，应严格遵守“安全检修制度”。

5.1.7消防机构必须健全，消防器材的设置必须按规定配备齐全。厂区内的一切消防设施或器材未经许可（非火灾情况下）不准动用。消防道路必须保持畅通无阻；

5.1.8公司内所用员工必须分批轮流进行消防知识教育，掌握灭火知识，并会正确使用各种消防器材。

5.2防火、防爆、防毒的主要措施。

5.2.1定人、定岗、定期对场内消防设施、消防器材、应急灯、安全出口灯进行检查；

5.2.2定人、定岗、定期清理抛光、研磨集尘箱；

5.2.3定人、定岗、定期检查公司电、气线路，严禁乱接电、气线路；

5.2.4在易燃、易爆场所安装防静电、防漏电装置；

5.2.5减少餐厅的液化气存储量，并在液化气钢瓶处安装液化气泄漏报警装置；

5.2.6作业场所禁止存放大量易燃、易爆品；

5.2.7加强易燃、易爆品领用管制；

5.2.8禁止穿戴易产生静电的尼龙等化纤衣服，在易产生静电及存有易燃、可燃气体的危险场所工作；

5.2.9严格控制有毒物品的领用量。

6．参考文件

无

第10篇 防毒防尘安全管理制度

1 目的

加强防尘、防毒安全管理,采取综合措施,消除尘毒危害,不断改善劳动条件,保障职工的安全健康,实现安全生产和文明生产。

2 范围

枣庄市**化工技术有限公司范围内尘、毒作业场所。

3职责

3.1安环部负责制定防尘、防毒制度。

3.2各部门单位负责各自范围内的防尘防毒工作。

3.3安环部负责组织接触尘毒物质的职工定期进行职业健康检查。

4 工作程序

4.1要限制有毒、有害物料的使用,防止粉尘、毒物的泄漏和扩散,保持作业场所符合国家规定的卫生标准,应采取有效防护措施,减少人员与有毒物料的接触,并定期进行监测和体检。

4.2要根据预防为主、综合治理的原则,结合挖潜、革新、改造,逐步消除尘毒危害。

4.3凡治理技术条件不成熟的危害性大的作业岗位,要列科研计划,进行攻关。对长期达不到国家规定的工业标准、尘毒危害严重的作业,要限期整改,仍达不到标准者,要停产整顿。

4.4对有毒、有害物质的生产过程,应采取密闭的设备和隔离操作,以无毒或低毒物代替毒害大的物料,革新工艺,实行机械化、自动化、连续化。

4.5对散发出的有害物质,应加强通排风,设置检测报警仪器,并采取回收利用、净化处理等措施。未经处理不得随意排放。

4.6有粉尘或毒物的作业场所要及时清理,保持整洁。

4.7对可能产生有毒、有害物质的工艺设备和管道,要加强维护,定期检修,保持设备完好,杜绝跑、冒、滴、漏,对各种防尘、防毒设施,未经主管部门同意批准,不得停用、挪用或拆除。

4.8有毒、有害物质的包装,必须符合安全要求,定期检验检测,防止裂漏扩散。

4.9有腐蚀性的物料或有能使皮肤吸收毒物的车间(岗位),除配备足够适用的防护用具和急救药品外,还应设有洗眼、喷淋等冲洗设施。

4.10新职工入厂后,应进行健康检查,要妥善安排好职业禁忌性和过敏症患者的工作。

4.11对接触有毒、有害物质的职工,应定期进行健康检查,并建立健康监护档案。生产现场禁止带入零食和进餐。

4.12对从事有毒、有害物质作业的人员,可逐步实行轮换、短期脱离、进行预防性治疗等措施。对患职业禁忌性和过敏症者应及时调离。

4.13其他防尘、防毒的安全管理执行《职业卫生管理制度》

第11篇 防尘、防毒、防火、防爆管理制度

1 范围

本管理制度规定了宜阳县赵堡镇20mwp分布式光伏项目工程防尘、防毒、防火、防爆安全管理职责、管理内容与要求、检查与考核等。

本管理制度适用于宜阳县赵堡镇20mwp分布式光伏项目工程各参建单位。

2 规范性引用文件

下列文件中的条款通过本制度的引用而成为本制度的条款，凡是未注明日期的引用文件，其最新版本适用于本制度。

洛阳华美电力有限公司宜阳光伏项目部相关管理制度

3 术语定义及缩写语

无

4 职责

4.1 业主负责现场防尘、防毒、防火、防爆的归口管理。

4.2 监理单位负责监督各施工单位按有关法律法规和本制度的要求做好现场防尘、防毒、防火、防爆的管理。

4.3 各施工单位负责各自责任区域的防尘、防毒、防火、防爆的管理，坚持“谁施工，谁负责”的原则。

5 管理内容和方法

5.1 施工单位应加强高粉尘浓度作业场所的作业控制和管理，从技术措施、防护措施方面做好防范措施。

5.2 水泥搅拌、碎石作业、爆破作业等高粉尘场所作业，应实行湿式作业，通过通风、喷雾、洒水等方式使有害物质降低到允许程度。不应在无防尘措施的情况下，进行干法生产。

5.3 施工单位应尽可能消除危害源，采取措施降低危害程度，选用无害、无毒材料。

5.4 施工承包商应加强有毒物质采购、储存、领用与清退环节的控制,至少应满足以下要求：

a) 购买有毒物质时，应办理必要的《购买危险化学品/有毒物质申请表》，清楚填写物品种类、数量、物品性质，交本单位安全管理部门审批，采购的物质，公安、卫生、环保部门有明确规定的必须办理相关手续。

b) 有毒物质应由指定部门统一采购与储存,入库前应进行检查登记,入库后应定期检查。

c) 有毒物质应设专用仓库储存，并根据物品种类、性质、设置相应的通风、防爆、泄压、防火、防雷、报警、灭火、防晒等安全措施。

d) 领用有毒物质，应办理领用申请，清楚填写领取物品名称、数量、用途、时间，交本单位安全管理部门审批。

e) 施工结束后，作业人员应将施工剩余的有毒物品退回，办理《危险化学品清退审批表》，清楚写明物品名称、用途、退回时间、退回数量等。

5.5 作业人员应佩带有效的个人防护用具。包括(不限于)：

a) 焊接作业戴护目镜，穿阻燃耐高温防护服、必要时戴防尘口罩。

b) 其它可能危害职工健康的作业或作业场所的工作人员应按照相关规定配备相应的防护用具。

5.6 进入设备容器、深井、廊道进行有毒物质作业，施工人员必须穿戴适用的个人劳动防护用品、防毒器具等。

5.7 涉及有尘毒物质的施工项目及射线作业，应设作业安全监护人，安全防护用品、器具应齐备。施工期间，施工人员应做好预防伤害他人的安全措施，设置安全标志、警戒绳等。

5.8 在进行有腐蚀性物质或能使皮肤吸收毒物作业时，除配备足够适用的个体防护用具外，现场还应备有冲洗水，必要时配备充足的急救器材和药品。

5.9 容器内作业或有毒气体聚集场所，应装设通风装置。

5.10 消减污染源或减少污染物排放，如采用无毒、低毒、低污染替代材料，或改进工艺过程以减少物料消耗。

5.11 加强机械设备和贮存设备的管理，消除减少跑冒滴漏现象。

5.12 推广应用适用的污染防治技术，如酸/碱液中和处理排放、冲管设置消音器、食堂设置隔油池等。

5.13 尽可能回收利用并统一处理废物料。

5.14 生活/施工污水排放口不得建在生活饮用水源地、重要渔业水体和其它有特殊经济文化价值的水体或保护区。

5.15 生活/施工污水一般应统一排放到经许可的下水管道，如无指定的管网，则应经过必要的处理后排放。

5.16 水压试验、酸洗、冲管等产生含酸、碱废液排放时，施工承包商应负责组织进行中和处理，达到要求后排放。

5.17 从事焊接检验作业的单位应把冲、洗片等相关活动中产生的含酸、碱废液，如显(定)影液等，进行中和处理，ph值达到规定要求后排放，或者收集后统一处置。

5.18 设置医务部门的施工承包商，应对医务活动产生的医疗废液按要求进行必要的无毒化处理，使其符合排放要求。

5.19 责任单位对机动车辆尾气污染应采取下述措施进行控制：

a) 安排交通车辆进行年检，使尾气排放达到规定标准，对超标车辆按要求采取有效防治技术或安排报废。

b) 厂内机动车驾驶员应严格按照机械设备的使用说明书及有关操作规程使用机械设备，认真做好例行保养工作。

c) 对机动车辆使用的燃油进行必要的控制,购买无铅汽油或与机械性能相匹配的燃油。

d) 应加强对机械设备检查，保证燃油动力装置性能良好，燃油燃烧充分。

5.20 应尽量配置低污染灭火器材。

5.21 不得在现场焚烧沥青、油毡、橡胶、塑料、皮革等会产生有毒、有害烟尘和恶臭气体的物质。

5.22 对生活后勤产生的锅炉烟气、食堂油烟等配置适宜的环保设施，以减少大气污染。

5.23 配备必要的防毒器材、装备，并对员工定期进行防毒培训和防毒演练。

5.24 施工现场严禁游动吸烟，吸烟必须在规定区域。

5.25 在油库、木工间、易燃易爆场所设“严禁烟火”明显标志，并配置相应的消防设施。

5.26 切割、焊接作业时应有防火隔离措施。

5.27 施工承包商不得随意变动消防器材的位置和数量，禁止挪为他用。

5.28 各单位专兼职消防员负责对消防设施的维护和保养，重点部位消防设施的维护与保养应形成记录；一般作业场所消防设施的维护保养根据需要形成记录。

5.29 对已过期失效或因火灾等原因使用过的消防设施应及时更换或更新。

5.30 建立火工材料安全组织管理机构和安全管理网络。

5.31 对爆破作业的审批、领用、运输、使用、退库五大环节实行规范化管理，实行专人审批、专人领料，专车运输，专人押运，专人爆破，专人监管，专人退料。

5.32 为确保火工材料的安全管理，实行八不准制度：

① 炸药库作业场所和运输车辆内严禁吸烟，不准使用手机；

② 当班人员不准喝酒；

③ 爆破申报表手续不全不准领药；

④ 雷管、炸药不准混装；

⑤ 雷管、炸药不准重摔和抛送；

⑥ 施工现场守护火工材料的人员不准离开；

⑦ 没有炮工证不准上岗作业

⑧ 警戒不到位不准起爆

5.33 放炮时必须有专人指挥，明确警戒范围及信号标志， 派出警戒人员，规定警戒放炮时间，有条件的地方应将爆破时间和警戒区域予以公示。

5.34 装药人员严禁穿有钉子及铁掌的鞋，药卷必须用木棒或竹棒轻塞，严禁用力捣实或用金属物送药。

5.35 露天爆破的安全警戒半径为:深孔法不小于400米，浅坑法不小于200米，警戒半径内的建筑物、设备应予以保护，人员应予以疏散。

5.36 在同一地点，露天浅孔不得与深孔爆破同时进行。

5.37 火工材料在使用前必须检验，凡不符合技术标准的火工材料一律禁止使用。

5.38 在无照明的夜间、中大雨、浓雾天、雷电和五级以上风(含五级)等恶劣天气，均不得进行露天爆破作业。雷雨天不得进行电雷管起爆作业。

5.39 利用电雷管起爆的作业区要切断一切电源，当工作面杂散电流大于30毫安时，不得采用电雷管起爆，加工房以及接近起爆电源线路的任何人，均不得携带不绝缘的手电筒，以防引起爆炸。

5.40 爬罐作业中，炸药和起爆网络安装完毕后，需拆除风钻，将风水电源管口封闭好，爬罐退回到安全区域，才能进行起爆。爆破后及时派经验丰富的人员对围岩进行检查清橇。

5.41 氧气、乙炔、汽油等危险品库应有避雷及防静电接地设施，屋面采用轻型结构，能保持通风，门、窗向外开启。

5.42 存放炸药、雷管的场所，必须得到当地公安部门的许可，并分别存放，派专人负责保管，严格领、退料制度。

5.43 电气设备必须符合国家电气防爆标准，电气设备的配置必须与区域的危险等级配置要求相匹配。

6 检查与考核

6.1 本制度执行情况由湖南中天工程监理有限公司宜阳县赵堡镇20mwp分布式光伏项目监理部负责检查。

6.2 检查发现不符合的按《安全、文明施工考核与奖励细则》、《合同文件》、《综合考核办法》进行考核。

第12篇 职业场所防火防爆防毒管理制度

目的:建立防火防爆防毒一般要求、主要措施、等级划分、消防设施等程序,防止火灾、爆炸、中毒事故发生。

范围:适用于公司防火防爆防毒管理

责任者:各部、各车间

程序:

1.一般要求:

(1)应根据火灾危险程度及生产、维修、建设等工作的需要,经使用单位提出申请,厂安全部门登记审批划定'固定动火区',固定动火区以外一律为禁火区。

(2)禁止产生明火的机动车辆进入罐区﹑厂区内、易燃物质储罐等有火灾爆炸危险的场所,进入时必须加时必须加阻火器。电瓶车禁止入内。

(3)禁止使用汽油、苯等易散发可燃蒸气的液体擦洗设备、工具及衣服等。

(4)易燃、易爆物品应存放在指定的安全地点。现场禁止堆放油布、油棉丝纱或其它易燃物品。现场生产用油存放量一般不应超过48小时的使用量。

(5)使用搬运危险物品,或在易燃、易爆危险场所搬运铁质物品时,不准抛掷,拖拉或滚动。

(6)在带有易燃易爆物质(残渣、残液和余气)的设备、管道、容器上工作时,禁止使用铁质工具,应使用铜质等不产生火花的工具。若必须用铁质工具,则需在工具接触面上涂以黄油,或采用其它安全措施。

(7)具有火灾危险性的生产所用设备、管道的保温层,应采用非燃烧的材料,并应防止可燃液体渗入保温层。高温设备、管道禁止使用易燃,可燃物保温。

(8)必须加强火源管理。厂区内焊割动火工作,必须认真执行'危险作业审批制度'的规定。

(9)要防止可燃易燃物与高温物体接触或靠近,高温工件禁止带入防火防爆区,不准在高温设备和管道上烘烤衣服和可燃易燃物体。

(10)危险物品仓库、气柜。主配电设备、高大建筑物和高大设备等必须装设避雷装置,每年雨季前必须对装置检查试验一次。避雷装置单独设置时,其接地电阻不得大于10欧姆;如与电气设备共用,接地电阻不大于4欧姆。管道法兰之间电阻不大于0.3欧姆。

(11)厂区内未经批准,不准随意搭设临时工棚和其它建筑物。

(12)生产区域在有液化石油气及可燃气体容易扩散处,应设置可燃气体浓度检测报警装置,并应加强气体监测工作。

(13)所有设备、管道、阀门、仪表和零部件,必须有合格证并按要求使用,不明规格、型号的材质禁止使用。禁止擅自代用。

(14)设备管道在使用前,必须按照规定对外观、尺寸及补焊过或其它疑焊缝进行复验,并作耐压试验或气密试验,安全装置和附件必须齐全、灵敏可靠。定期对压力容器进行外观、内部检查和无损伤检查。严格执行《压力容器安全监察规程》。

(15)一切设备、管道和钢瓶等应按化工部制订的'化工厂设备管道的保温规范'(hgj1047-79)规定的颜色进行涂色。

(16)根据工艺过程的具体特点,设置必要的事故信号、声光报警器和事故停车联锁装置。

(17)生产过程中的正压系统严防形成负压,并且应设置防止形成负压的措施和停车联锁装置。

(18)生产厂房、建筑物、构筑物应符合本地区的防震烈度要求,不符合要求的必须加固。

(19)设备检修时,应严格遵守'安全检修制度'。

(20)消防机构必须健全,消防器材的设置必须按规定配备齐全。厂区内的一切消防设施或器材未经许可(非火灾情况下)不准动用。消防道路必须保持畅通无阻,占用道路,必须经保卫科、安全部批准。

(21)厂内所用职工必须分批轮流进行消防知识教育,掌握灭火知识,并会正确使用各种消防器材。

(22)禁止使用氧气代替空气对设备、管道充压、保压、试压、置换或吹扫。禁止擅自向缺氧的设备、管道、井下等场所输送氧气。

2.防火、防爆的主要措施。

(1)防爆泄压。

①定期对设备进行无损探伤检验和测厚工作。

②在高低压系统之间应安设止逆阀等安全措施。在有火灾爆炸危险的生产过程及设备,应安装必要的自控监测仪表、自动调节报警装置、自动和手动泄压排放设施。

③所有放空管均应引至室外,并高出厂房建筑物、构筑物2米以上。若设在露天设备区内的放空管,应高于附近有人操作的最高设备2米以上。

④可燃气体的放空管,应设置安全水封或阻火器;应有向管内加氮气或蒸汽的措施,同时应有良好的静电接地设施。放空管应在避雷设施的保护范围内。

⑤安全阀的安装、使用、维护和管理按照安全阀安全管理规定执行。

⑥有突然超压或瞬间分解爆炸危险物料的设备,应装爆破板。如装导爆筒,应朝向安全方向。

⑦凡是装有触媒的高温设备,必须泄压降温后方可打开。(触媒需要惰化的,应进行惰化。)

⑧压缩气体钢瓶的充装、使用、贮运严格遵守'气瓶安全监察规程'的规定。

(2)控温、控压。

必须严格控制温度、压力,不得超温、超压。温度计、压力表及仪表装置必须定期校验,加强维护,保证灵敏准确。重要的设备和部位,应装设自动调节、温度。压力的声光报警装置。

(3)防止氧含量超标。

①氧和可燃气体混合是发生火灾爆炸的主要原因之一。因此,必须认真分析化工工艺各环节的氧含量。不准超过规定。

②管道系统和设备在检修前,一定要将可燃气体置换干净;检修后一定要将空气置换合格后,方可通入易燃气体。

③装设必要的氧含量报警器和事故联锁装置的安全设施。

(4)防火措施。

①在工序之间,各设备的进出口管道应设置切断阀或安全水封。主要设备上应设单独放空管。

②氧气、空气、氮气、可燃气体或液体彼此之间不得直接连通,必须设置止逆阀,安全水封或装设两关一开阀门(两阀间设放空阀),也可加上盲板或拆掉一段管子。

③在有易燃易爆物料的设备,管道系统,应有惰性气体置换的设施。惰性气体可与灭火设施共用。

(5)防静电放电。

①下列设备及管道应设有导除静电的接地装置。

a生产、贮运、运输和装卸液化石油气、可燃气体和易燃液体的设备、管道;

b空气分离装置保冷箱及箱内设备管道;

c用空气干燥、掺合、输送可燃的粉状或粒状的塑料,树脂及其它易产生静电的固体物料所用的设备及管道;

d在绝缘管道上配置的金属附近,对地绝缘的金属、导体等都应有专门接地。

②在装油或装其它易燃液体作业时,禁止进行取样和检测工作,检测或取样工作应在装料完毕,静止1~2分钟以后进行。

③禁止使用喷射蒸汽的办法加热易燃液体。

④禁止使用绝缘软管插入易燃液体槽内进行移液工作。

⑤易产生静电的危险场所,应装设导除人体静电的设施,如接地扶栏、接地的门把手、装卸站台的接地金属棒等。

⑥易燃易爆和助燃介质的流速应控制在安全流速以下。

⑦禁止穿戴易产生静电的尼龙等化纤衣服,在易产生静电及存有易燃、可燃气体的危险场所工作。

(6)贮运设施

①易燃液体贮罐应设液位计、呼吸阀、消防泡沫管枪。如无呼吸阀时,应设带有阻火器的放空管。

②闪点低于28℃,沸点低于38℃的易燃液体常压贮罐,应设冷却降温等安全设施。闪点低于28℃,而沸点在38℃至85℃之间的地上易燃液体贮罐,应设冷却喷淋等设施。

③气体贮罐应设安全阀、压力计、液位计、温度计,无绝热措施时应设冷却喷淋设施。

④液氨贮罐上应装设液位计,压力表和安全阀。

⑤充装液氨前,必须对钢瓶进行认真检查,不合格的禁止充装。

⑥贮存易燃易爆液体的设备,宜装有高低限位报警器及自动调节装置。严禁使用塑料容器盛装易燃、可燃液体。

(7)物料排放。

①含有可燃气体及易燃、可燃液体的污水必须经过回收或处理后,方可通过水封并排入下水道,水封高度不得小于250毫米。

②几种能相互发生化学反应易引起火灾或爆炸危险的污水,不准直接混合排入下水道。

③含油(非水溶性易燃和可燃液体)污水应设置隔油池或污油回收设施。

④严格设备计划检修制度和验收手续,确保设备检修质量,保证设备、管道、阀门严密不漏。加强检查,及时消除泄漏。

3.防火防爆等级划分。

(1)厂房的防火防爆等级,应严格按石油化工企业防火防爆标准设计。

(2)新建项目对电气设备的选型,应严格按危险场所防火防爆的等级规定执行。老厂在防火防爆厂房中使用的非防火防爆电气设备,应有计划地在短时间内逐步进行更换。

(3)易燃易爆场所电气设备的布置和安装(包括临时使用的电气设备)应按'爆炸危险场所电气安全规程'和'爆炸性环境用电气设备通用要求'执行。

4.消防设施。

(1)厂内的消防设施,应根据工厂规模、火灾危险性及邻近有关单位的消防协作条件等综合考虑。

(2)室外消火栓,应根据需要沿道路设置,且宜靠近路边;其间距和保护半径不宜超过120米;消防给水压力应满足最大用水量时,水枪的射程不低于15米的要求。油罐区、装卸区站台等处,消火栓间距不宜超过60米。地下消火栓应有明显标志。

(3)除全厂性消防设施外,还应在生产装置,变配电所,仓库等场所,设置一定数量的小型灭火机和简易灭火器材,如砂、灭火毯等。

(4)小型灭火机设置的种类、数量、应根据场所的火灾危险性、占地面积及有无消防设施等情况考虑。

(5)必须加强对消防器材的维护管理。消防器材应放在明显便于拿取的地方。灭火器放置的地点应当干燥,远离热源,不受高温辐射、阳光曝晒、温度适宜,不受化学物质侵蚀,周围不得有障碍物。

(6)严格执行消防器材管理制度,即定人员维护、定点存放、定期检查,并列为交接班内容,保证消防器材经常处于良好,有效的状态。用过的或失效的灭火器材应及时充装或更换,空瓶不得放于生产、施工现场,不得与实瓶混放。

第13篇 正压呼吸器、防毒面具管理制度

一、总则

正压呼吸器、防毒面具是消防的专用防护用具，正压呼吸器主要由运行单位使用和管理，防毒面具主要由单位车间、化学车间使用和管理,该用具必须保证完备好用，做到专门使用，严禁挪作它用。

二、正压呼吸器的管理

1. 正压呼吸器只能用于进入可能有毒的场所或发生火灾时使用，正压呼吸器属于重要的消防设备，不得丢失或挪作它用。

2. 正压呼吸器必须作为备品按班交接，检查各部件齐全，无损坏现象，同时要有检验合格证。

3. 每月初的第一个星期日的白班（网控）主值班员，进行定期检查，将检查结果在网控帐进行记录。检查的内容包括压力、面罩清洁、各部件保证完整好用。

4. 若发现气瓶压力不足时及时联系消防队进行充气。

5. 因工作需要，其它单位需借用时，必须有车间以上领导的同意，同时专责人记好记录，借用时必须在网控的备品本上进行签字。其它单位归还时，必须认真检查，确保正压呼吸器完好。

6. 不合格的正压呼吸器要经过消防队和安监科确认后进行报废，并及时做好相应的记录。

三、 防毒面具的管理

1、过滤式防毒面具介绍

过滤式防毒面具是利用滤毒罐内的药剂过滤有毒害性气体的空气，使之变为无毒空气的一种面具，其功能主要取决于滤毒罐里的滤毒药剂，滤毒剂不同，作用也就不同，有的过滤空气中的一氧化碳，有的用来预防酸性气体的侵蚀，有的只能预防浓烟刺激。过滤式防毒面具由面罩、连管、滤毒罐组成。

2、防毒面具必须作为备品按班交接, 交接班时要检查防毒面具完好，不得丢失或挪作它用, 同时要有检验合格证,过滤罐不能超过其有效期。

3、检查、维护

3．1、过滤式防毒面具使用单位日常必须设专人检查、维护。每月有检查、维护记录。时刻保持其完好可用。

3．2、检查、维护：

3．2.1、面罩、连管、滤毒罐本体和接口必须完整，无破损。本体有清晰统一的标识。滤毒罐药剂适应本部门、班组生产现场有可能产生有毒烟、气的种类。

3．2.2、不用时，应将滤毒罐的螺帽拧上，塞好橡皮底塞，保持罐子密闭。

3．2.3、专防一氧化碳的5#罐，罐壁表面，标明滤毒罐的总重量。罐内药剂极易吸潮，故每次用后需称取重量与原重量比较，当超过原重量20克时，应停止使用。

3．2.4、本面具各种型号滤毒罐储存有效期为五年。各用户储存期超过五年的滤毒罐，应与厂家联系给予重新检测鉴定。检测化验合格后方可继续使用。

3．2.5、面具应储存于干燥、清洁、空气流通、无气味的库房内。班组、现场备存的面具必须是在有效期内的合格品。不合格品严禁使用、存放。并及时到部门、安监科办理检测、报废手续。

3．2.6、备用状态的面具，袋内禁放异物，避免磕碰敲击和重压，防止划伤眼睛片，增加呼吸阻力。

3．2.7、经常使用的面罩如脏污，可用肥皂水或0.5%的高锰酸钾溶液洗涤，切忌使用溶剂；洗后只许阴干，严禁日晒火烤，以免损坏橡胶部件。

4、使用单位设定专人按厂家说明书要求检查，发现不合格的防毒面具及时联系返还厂家；放在生产现场的防毒面具，使用单位应设专人定期检查，发现问题及时记录及时汇报，同时由使用单位粘贴“停用”标识，按规定及时补充合格的防毒面具。

5、报废的防毒面具必须经车间确认报废，并做记录。

第14篇 防尘防毒管理制度

防尘防毒管理制度

1、防护与治理

(1)要认真做好防尘、防毒工作，采取综合措施，消除尘毒危害，不断改善劳动条件，保障职工的安全健康，实现安全生产和文明生产。

(2)要限制有毒、有害物料的使用，防止粉尘、毒物的泄漏和扩散、保持作业场所符合国家规定的卫生标准，应采取有效防护措施，减少人员与尘毒物料的接触，并定期进行监测和体检。

(3)要根据预防为主、全面规划、因地制宜、综合治理的原则，编制防尘、防毒规划，并纳入年度安全技术措施计划和长远规划，结合挖潜、革新、改造、逐步消除尘毒危害。

(4)对散发出的有害物质，应加强通排风，未经处理不得随意排放。

(5)有粉尘或毒物的作业场所要及时清理，保持整洁。

(6)对可能产生有毒、有害物质的工艺设备和管道，要加强维护，定期检修，保持设备完好，杜绝跑、冒、滴、漏，对各种防尘、防毒设施，未经主管部门同意或报请主要负责人批准，不得停用、挪用或拆除。

2、体检与职业病

(1)新职工入厂工作后，应进行健康检查，要妥善安排好职业禁忌证和过敏症患者的工作。

(2)对接触有毒、有害物质的在册职工，应定期进行健康检查。

(3)对从事有毒、有害物质作业的人员，可逐步实行轮换、短期脱离、缩短工时、进行预防性治疗或职业性疗养等措施。对患职业禁忌证和过敏症者，应及时调离。

(4)职业病的范围和诊断标准按国家有关规定执行，对已确诊的职业病患者应进行积极治疗。

第15篇 防尘防毒安全管理制度

1 目的

为适应防尘、防毒、工业卫生的基本要求,保证作业场所符合国家规定和卫生标准,减少人员与尘毒物料的接触,本着以防为主,全面规划,结合实际情况,综合治理的原则,制定本制度。

2 适用范围

本制度适用于本公司内各部门、车间。

3 职责与分工

主管部门:安全环保部。负责监督本制度的执行。

相关部门:各部门、车间。为本制度的执行部门。

4 内容与要求

4.1 防护与治理

4.1.1 各生产区域应防止粉尘、毒物的泄漏和扩散,应采取有效的防护措施,严格劳动防护用品的穿戴,减少人员与尘毒物料的接触。

4.1.2 对散发的有害物质,应加强排风,对粉尘和毒物的作业场所,要及时清理保持清洁。

4.1.3 有毒、有害物质的包装,必须符合安全要求,防止泄漏扩散。

4.1.4 生产、使用、贮存腐蚀品和有毒品的岗位,除配备足量的防护用具和急救药品外,还应设有冲洗设施。

4.1.5 对从事有毒、有害物质及腐蚀性较强的作业人员,可实行轮换,对患职业禁忌和过敏症者,应及时调离。

4.1.6 各生产单位必须加强针对防毒、防尘设备的管理,杜绝跑、冒、滴、漏。

4.2 组织与抢救

4.2.1 成立化学毒物急性中毒抢救领导小组,由主管安全生产的副经理担任组长,行政办公室主任、安环部部长、各车间主任担任副组长。

4.2.2 行政办公室成立救护站,并配备必须的急救器材和药品,白天由行政办公室负责,夜间由值班人员负责。

第16篇 职业防护（防毒防触电防辐射）管理制度

1 劳动者享有下列职业卫生保护权利。

1)获得职业卫生教育、培训的权力;

2)获得职业健康检查、职业病诊疗、康复等职业病防治服务的权力;

3)了解工作场所产生或者可能产生的职业病危害因素、危害后果和应当采取的职业病防护措施的权力;

4)要求用人单位提供符合防治职业病要求的职业病防护设施和个人使用的职业病防护用品,改善工作条件的权力;

5)对违反职业病防治法律、法规及危及生命健康的行为提出批评、检举和控告的权力;

6)有权拒绝违章指挥、进行没有职业病防护措施的作业的权力;

7)参与用人单位职业卫生工作的民主管理,对职业病防治工作提出意见和建议权力。

2 职业防护(防毒、防触电、防辐射)

1)预防措施

①对存在职业危害的建设项目进行卫生预评价。卫生预评价的全过程包括可行性研究阶段、初步设计阶段、施工设计阶段的卫生审查,施工过程中的卫生监督检查,竣工验收以及竣工验收中对卫生防护设施效果的监测和评价。

②新建、改建、扩建及技术引进、技术改造的建设项目,都必须有防辐射、防毒设施,实行“三同时”管理,即职业卫生防护设施要与主体工程同时设计、同时施工、同时验收和投产使用。

③要根据预防为主、全面规划、因地制宜、综合治理的原则,编制防毒、防触电、防辐射规划,并纳入年度安全技术措施计划和长远规划,逐步消除尘、毒、噪危害。

④进入有危险岗位作业人员,必须事先进行防护知识教育,掌握危险点、急救互救知识、防护器材的使用知识,并经考试合格后方可上岗作业。

2)生产工程中的控制

①生产工作中,应采用无毒或低毒物代替毒害大的物料,革新工艺,实行机械化、自动化、连续化。

②对作业场所散发出的有害物质,应加强通排风,并采取回收利用、净化处理等措施,未经处理不得随意排放。

③对可能发生漏电的设备和管道,要加强维护,定期检修,保持设备完好。

④若改变产品原材料或工艺流程,可能使尘毒等危害增加者,要采取可靠的预防性措施,按照变更管理的要求进行管理。

⑤防电、防辐射设施,必须加强维修管理,确保完好和有效运转。

⑥对危害严重、测定超过国家规定卫生标准的作业场所,应当及时给予有效的治理。有害作业现场必须配备必要的职业卫生防护设施,并对其进行经常性维护、检修,定期检测防护效果,确保正常使用,不得擅自拆除或者停止使用。

⑦要认真做好防毒、防触电、防辐射工作,采取综合措施,不断改善劳动条件,保障职工的安全健康,防止职业病的发生。

⑧有毒、有害物质的包装,必须符合安全要求。

⑨为接触电、毒、辐射等有害因素的员工配备适宜有效的个体劳动防护用品,并监督使用。

⑩在具有酸、碱等腐蚀性物质或化学烧伤危险的场所应设冲洗设施。

3)职业卫生管理

①必须贯彻执行有关保护妇女的劳动法规,安排工作要充分考虑妇女的生理特点。

②对工作场所存在的各种职业危害因素进行定期监测,工作场所各种职业危害因素检测结果必须符合国家有关标准要求。

③对疑似职业病的员工需要上报职防机构诊治的,由安监部和人力资源部提供职业接触史和现场职业卫生情况,到具有职业病诊疗资格的职防部门进行检查、诊断。

④对接触毒、辐射等职业危害的员工进行医学监护,包括上岗前的健康检查、在岗时的定期职业健康检查、离岗及退休前的职业健康检查。没有进行职业性健康检查的员工不得从事接触职业危害作业,有职业禁忌症的员工不得从事所禁忌的作业。

⑤工作场所发生危害员工健康的紧急情况,应立即组织该场所的员工进行应急职业性健康检查,并采取相应处理措施。

⑥存在职业危害的岗位要制定出相应的职业安全卫生操作规程,专兼职安全卫生管理人员严格监督岗位操作人员按章操作。

⑦有毒有害工作场所的醒目位置应设置有毒有害因素告示牌,注明岗位名称、有毒有害因素名称、国家规定的最高允许浓度、监测结果、预防措施等。

⑧除按要求对国家规定的职业病进行报告外,发生急性中毒事故应立即向上级主管部门报告,并在规定时间内写出书面现场调查报告书,报告书内应有分析、有结论、有改进措施。

第17篇 防火防爆防尘防毒防泄漏安全管理制度

1、目的

为加强对公司的安全管理,防止火灾、爆炸、泄漏、中毒等事故的发生,保障公众生命、财产安全,保护环境,根据国家的法律、法规,结合本公司实际,特制定本制度。

2、依据及适用范围

2.1依据

《职业病分类和目录》国卫疾控发〔2022〕48号

《作业场所职业健康监督管理暂行规定》国家安监总局令第23号

《国家安全监管总局关于加强化工企业泄漏管理的指导意见》安监总管三〔2022〕94号

2.2范围

适用于公司所有车间、部门防火防爆防尘防毒防泄漏的安全管理。

3、防火与防爆的安全管理

3.1生产储存设备

3.1.1根据生产、使用化学物品的火灾和防爆危险性等级分类要求,厂房库房布置、建筑结构、电气设备的选用、安装及有关的安全设施,必须符合《建筑设计防火规范》和《石油化工企业设计防火规范》以及有关的专业防火技术规范的要求。

3.1.2在工艺装置上有可能引起火灾、爆炸的部位,应充分设置超温、超压等检测仪表、报警(声、光)和安全联锁装置等设施。

3.1.3在有可燃、有毒气体(蒸汽)可能泄漏扩散处,应设置可燃、有毒气体浓度检测、报警器。

3.1.4在可燃气体(蒸汽)的放空管出口处设置阻火器,在便于操作的地方设置截止阀,以便在放空管出口处着火时,切断气源灭火。

3.1.5输送易燃物料时,应根据管径和介质的电阻率,控制适当的流速,尽可能避免产生静电。设备、管道等要有防静电措施,应按国家防静电有关标准规范执行。

3.1.6有突然超压或瞬间分解爆炸的生产设备或贮存设备,应装有爆破片,导爆筒出口应朝安全方向,并根据需要采取防止二次爆炸、火灾的措施。

3.1.7各生产装置、建筑物、构筑物、罐区等工业下水出口处,除按规定做水封井外,并应在上述区域与水封井间设置切断阀,防止大量易燃、易爆物料突发性进入下水系统。

3.1.8用于易燃、易爆气体的安全阀及放空管,必须将其导出管置于室外,并高于建筑物2米以上。

3.1.9建筑物、装置等应按国家有关标准规范要求安设防雷保护措施,电气设备必须符合国家现行有关易燃易爆危险场所的电气安全规定。不准设置移动照明灯具,敷设的配电线路必须穿金属管或难燃塑料管保护,防爆场所必须用防爆电器。

3.2动火、用火管理

3.2.1公司机修车间为可动火区域,其他场所均为禁火区。

3.2.2禁火区内使用电、气焊(割)、喷灯及在生产装置易燃、易爆区域使用电钻、砂轮、切割机等,产生火焰、火花及炽热表面的临时性作业,均为动火作业,必须申请办理动火证。

3.2.3动火、用火的管理严格按动火作业安全管理制度要求实施。

3.2.4动火尚应执行下列有关规定:

3.2.4.1凡可能与易燃、可燃物相同的设备、管道等部位的动火,均应加堵盲板与系统彻底隔离、切断,必要时应拆掉一段联接管道。

3.2.4.2有易燃、可燃物的设备、管线、容器等,必须经清除沉积物,清洗、置换分析合格后,方可动火。如进入设备内动火,同时要办受限空间作业许可证。

3.2.4.3动火部位应备有适用的消防器材或灭火措施。

3.2.4.4五级以上大风,停止室外动火作业。

3.3其他有关规定

3.3.1贯彻“预防为主,防消结合”的消防方针,采取先进的防火、防爆和救灾技术,实行目标管理。

3.3.2公司设立有总经理和各职能部门领导参加的安全环保生产委员会;各车间、班组等基层单位相应设立兼职应急救援队伍。

3.3.3安环部应根据公司的特点、生产检修情况和季节变化,实行消防工作目标管理。进行经常的消防宣传教育、培训,并结合事故预案进行演练,定期不定期组织防火检查,及时消除火灾隐患,实行每日防火巡查,并建立巡查记录。

3.3.4对所有易燃、易爆物品和可能产生火灾、爆炸危险的生产、储运、销售、使用过程及其相关的设备,进行严格管理。

3.3.5根据企业实际情况,按国家有关规范、规定的有关要求配备消防设施、消防器材(消防器材包括消防栓、水枪、水带、干粉灭火器等)。

3.3.6消防器材要设置在明显、取用方便又较安全的地方,要经常检查,做到“三定 ”(定点、定型号和用量、定专人维护管理),不准挪作他用。

3.3.7进入公司的一切人员绝对禁止吸烟、携带烟具、火柴、打火机等引火物。严禁利用电器、砂轮等其他方法取火。禁止在生产区内打手机。

3.3.8外来人员如学习、参观、提货、送货及民工进入禁火区前,必须由接待人员向其说明如:公司禁止携带烟火的规定,安全规定告知,安环部有权对其进行检查;

3.3.9禁止机动车辆进入易燃、易爆生产区和易燃、易爆化学品库。凡必须进入上述区域的机动车辆,应配装防火帽或采取其他安全措施。

3.3.10严禁使用易燃液体擦洗机动车辆、设备、地面和衣服等。

3.3.11办公室和更衣箱室等场所内不准存放易燃、可燃液体。

3.3.12严禁在防火间距、消防通道内搭设建筑、构筑物或堆放各类物资。

3.3.13易燃、易爆场所禁止使用撞击易产生火花的工具,禁止穿着能产生静电火花的化纤织物工作服和带铁钉的鞋,严禁在易燃易爆场所内或附近进行可能引起火灾的任何不安全操作,对遗留或弥散的危险物品要及时清扫和处理。

3.3.14易燃易爆危险物品要有专用仓库或其他专用储存设施,并根据化学性质或不同的灭火方法等,分类、分项、分库储存,在醒目处标明储存物品的名称、性质和灭火方法。严禁混存和超期超量储存。

3.3.15根据生产、储存、使用易燃易爆物品的实际情况,认真采取易燃易爆监测、报警、防潮、通风、防雷、防静电、隔离操作等安全措施,高温天气时,易燃易爆危险物品的生产、运输或使用应采取相应的安全措施。

3.3.16从事易燃易爆危险物品和有毒化学品生产储存和使用的作业人员,必须经上岗前的安全消防培训,熟练掌握安全操作规程,严格执行安全消防管理。

4、防尘、防毒的安全管理

4.1要认真做好作业场所防尘、防毒工作,采取综合措施,消除危害,不断改善劳动条件,保障职工的安全健康,实现安全生产和文明生产。

4.2要限制有毒、有害物料的使用,防止粉尘、毒物的泄露和扩散、保持作业场所符合国家规定的卫生标准,应采取有效防护措施,减少人员与尘毒物料的接触,并定期进行监测和体检。

4.3凡治理技术条件不成熟的危害性大的作业岗位,要进行攻关。对长期达不到国家规定的工业卫生指标、尘毒危害严重的作业,要限期整改。经过整改,仍达不到标准者,停业整顿。

4.4对有毒、有害物质的生产过程,应采用密闭的设备和隔离操作,以无毒或低毒物代替毒害大的物料,革新工艺,实行机械化、自动化、连续化。

4.5在生产过程中,对散发出的有毒、有害物质,如废气、废水、废渣、废油等,要采取回收综合利用、净化处理等措施。未经处理合格不得随意排放。

4.6对有粉尘或毒物的作业场所要及时清理,保持整洁。生产车间内禁食,饭前洗手、洗脸,更换工作服,工作服单独存放。

4.7对可能产生有毒、有害物质的工艺设备和管道,要加强维护,定期检修,保持设备完好,杜绝跑、冒、滴、漏,对各种防尘、防毒设施,未经公司领导同意,不得停用、挪用或拆除,有毒、有害物质的包装,必须符合安全要求,防止泄露扩散。

4.8新职工入厂后,应进行健康检查,要妥善安排好职业禁忌症和过敏患者的工作。

4.9对接触有毒、有害物质的在职职工,应定期进行健康检查,并建立健康监护档案。

4.10对从事有毒、有害物质作业人员,逐步实行轮换、短期脱离、缩短工时、进行预防性治疗或职业性疗养等措施。对患职业禁忌症和过敏症患者,应及时调离。

4.11对有腐蚀性的物料或有可能使皮肤吸收毒物的车间(岗位),除配备足够的防护用具和急救药品外,还应设洗眼、喷淋等冲洗设施。

5、防泄漏的安全管理

5.1要加强公司危险化学品生产装置泄漏的管理工作,减少生产装置非计划停车,避免发生事故,提高安全运行的可靠性,保护公司财产和员工的生命健康。

5.2加强生产装置源设备泄漏管理。对于发生的源设备泄漏事件要及时采取消除、收集、限制范围等措施,对于可能发生严重泄漏的设备,要采取第一时间能切断泄漏源的技术手段和防护性措施。实施源设备泄漏事件处置的全过程管理,加强对生产现场的泄漏检查,努力降低各类泄漏事件发生率。

5.3公司任何人发现化学品泄漏、工艺泄漏时,必须立即采取相应措施,逐级上报。不能立即处置的要采取相应的防范措施并建立设备泄漏台帐,限期整改。对于大量化学品泄漏,经应急救援指挥领导小组批准后,请求外部援助。

5.4危险化学品泄漏时,应及时用警戒线将泄漏区域隔离,避免其他人员误入其中。抢险人员应穿戴正确的防护用品,在确保人员安全的情况下,及时停止泄漏。

5.5泄漏物是液体,应先关闭排放系统各级阀门,阻止物料的泄漏。泄漏得到控制后即可通过清理,真空吸收,挖掘,使用吸收剂,桶装等措施恢复泄漏现场。泄漏物产生蒸汽且物料是水溶性的(如氨气),用水雾可以极大程度降低蒸汽的浓度。对于粉尘的泄漏,水雾或水帘能提供有效的保护屏障。

5.6员工必须清楚处理化学品泄漏应佩带的防护用品、泄漏预防设备及泄漏控制设备的存放位置。泄漏必须以如下的原则处理:停止泄漏、围堵泄漏、清除泄漏。

5.7可能发生泄漏或释放的区域必须进行定期检查。车间、危化品仓库、罐区等生产及储存区域必须按照规定要求进行定期检查。与公司综合安全检查及车间、班组安全检查相结合,做好检查记录。

5.8规范工艺操作行为,降低泄漏几率。操作人员要严格按操作规程进行操作,避免工艺参数大的波动。

5.9加强泄漏管理培训,不断增强员工的泄漏管理意识,掌握泄漏辨识和预防处置方法。新员工要接受泄漏管理培训后方能上岗。当工艺、设备发生变更时,要对相关人员及时培训。

第18篇 防尘、防毒、防火、防爆安全管理制度

1 目的

为规范****有限公司2×49.5mw新建工程的尘、毒、火、爆安全卫生管理工作，为保障职工的安全和健康，确保工程设备和人员安全，结合工程现场的实际情况，制定本标准。

2 适用范围

本标准适用于****有限公司2×49.5mw新建工程的尘、毒、火、爆安全卫生管理工作。

3 引用标准及相关子系统

2.1 引用标准

2.1.1 《中国****集团公司工程安全、健康与环境管理办法》；

2.1.2 《电力建设安全施工管理规定》电建［1995］671号；

2.1.3 《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）；

2.1.4 《安全生产法》；

2.1.5 《工业企业设计卫生标准》；

2.1.6 《职业病范围和职业病患者处理办法的规定》；

2.1.7 《放射性同位素工卫生防护管理办法》；

2.1.8 《放射性同位素与射线装置防护条例》；

2.1.9 《尘肺病防治条例》；

2.1.10 《职业病防治法》；

2.1.11 《建设项目(工程)劳动安全卫生监察规定》。

2.2 相关子系统

2.2.1 安健环管理；

2.2.2 档案管理；

2.2.3 评估及改进管理。

3 专用术语定义（略）

4 职责

4.1 标准监督实施及完善负责人

****有限公司基建副总经理是本标准负责人，负责本标准的全面管理，监督检查****有限公司2×49.5mw新建工程参建单位执行本标准的有效性。

4.2 标准监督实施及完善执行人

****有限公司安生部主管领导是本标准监督实施及完善执行人，负责检查本标准在本部门的执行情况，对执行标准中存在的问题应积极及时予以解决或处理，负责惧和提出完善本标准的建议，经本标准负责人同意和授权本标准。

5 执行标准

5.1 各施工单位各级领导要加强防尘防毒、防火、防爆工作的领导，把这项工作摆到重要的议事日程上。在切实改善劳动条件的同时，对施工管理人员、操作人员要加强安全技术、劳动卫生和防尘防毒知识的培训和宣传教育工作，提高员工的安全技术素质。

5.2 所有的建设项目，其尘毒治理和安全设施必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用。

5.3 综合计划部和有关主管部门，在编制和审批下达投资计划时，必须同时提出防治尘毒和安全设施的要求。

5.4 各有关单位应制定安全文明施工、防尘防毒、火爆源的管理办法，确保防范于未然。

5.5 从事有尘有毒的工作时，施工人员必须要有高度的责任感，必须采取必要的措施，防止尘毒扩散。工作完毕后，清理现场时严禁从高处甩垃圾、抛物，应用纺织袋装好往下运。严禁野蛮行为发生。

5.6 从事射线工作的人员，其单位的主管领导应指定专人负责，专人保管，确保放射源的密封性达100%。

5.7 储存放射源的地方应悬挂“危险”警告牌。

5.8 各施工单位在施工前将本单位从事射线工作的人员情况，以及储存放射源位置场所，以书面形式上报监理公司和筹建处安生部。

5.9 各施工单位要将制定的治理尘毒的技术措施与放射源的保管措施，以书面形式上报监理公司和筹建处安生部。。

5.10各施工单位领导要加强防尘防毒的监督检查工作。落实治理尘毒的技术措施与放射源的保管措施。

5.11各级领导要关心爱护从事防尘防毒、射线工作的员工，体现党和政府的温暖，按有关规定执行劳动保护法规。

6 检查、评价与反馈

标准执行人应经常检查本部门本标准执行情况的规范性，每半年填写一次评价表（附录2），报标准负责人进行评价。

标准负责人根据反馈情况对各部门本标准的执行情况进行评价，并决定是否升版。

标准执行人必须确保为所有文件持有人提供最新的修订版本。

第19篇 防火防爆防毒管理制度

1.目的:

建立防火、防爆、防毒一般要求、主要措施、等级划分、消防设施等程序,防止火灾、爆炸、毒气泄漏事故故发生

2.适用范围:

适用于公司各部门

3.职责:

3.1管理部负责安全检查,提出整改意见,报总经理核准;

3.2各部门负责组织实施。

4.定义:

4.1公司易燃、易爆物品为:

汽油、柴油、油漆、有机溶剂、氰氧化合物、去渍油、镁合金、抛光粉尘;

4.2公司有毒物品为:

油漆、有机溶剂、去渍油;

5。职掌与作业流程

5.1防火、防爆、防毒要求

5.1.1应根据火灾危险程度及生产、维修、建设等工作的需要,经使用单位提出申请,管理部登记审批划定“固定动火区”,固定动火区以外一律为禁火区;

5.1.2禁止使用汽油、苯、去渍油等易散发可燃蒸气的液体擦洗设备、工具及衣服等;

5.1.3易燃、易爆、剧毒物品应存放在指定的安全地点。现场禁止堆放纸板、抹布或其它易燃物品。现场生产用油存放量一般不应超过48小时的使用量;

5.1.4使用搬运危险物品,或在易燃、易爆危险场所搬运铁质物品时,不准抛掷,拖拉或滚动;

5.1.5在带有易燃、易爆、剧毒物质(残渣、残液和余气)的设备、容器上工作时,禁止使用铁质工具,应使用铜质等不产生火花的工具。若必须用铁质工具,则需在工具接触面上涂以黄油,或采用其它安全措施;

5.1.6设备检修时,应严格遵守“安全检修制度”。

5.1.7消防机构必须健全,消防器材的设置必须按规定配备齐全。厂区内的一切消防设施或器材未经许可(非火灾情况下)不准动用。消防道路必须保持畅通无阻;

5.1.8公司内所用员工必须分批轮流进行消防知识教育,掌握灭火知识,并会正确使用各种消防器材。

5.2防火、防爆、防毒的主要措施。

5.2.1定人、定岗、定期对场内消防设施、消防器材、应急灯、安全出口灯进行检查;

5.2.2定人、定岗、定期清理抛光、研磨集尘箱;

5.2.3定人、定岗、定期检查公司电、气线路,严禁乱接电、气线路;

5.2.4在易燃、易爆场所安装防静电、防漏电装置;

5.2.5减少餐厅的液化气存储量,并在液化气钢瓶处安装液化气泄漏报警装置;

5.2.6作业场所禁止存放大量易燃、易爆品;

5.2.7加强易燃、易爆品领用管制;

5.2.8禁止穿戴易产生静电的尼龙等化纤衣服,在易产生静电及存有易燃、可燃气体的危险场所工作;

5.2.9严格控制有毒物品的领用量。

6.参考文件

无

第20篇 防火、防爆、防尘、防毒防泄漏管理制度

为对涉及到易燃、易爆、有毒、有害的作业场所的安全有效管理，为贯彻《中华人民共和国消防法》，坚持“安全第一、预防为主”的原则，特制定本制度。

一、防火与防爆

（一）生产储存设备

1、根据生产、使用化学物品的火灾和防爆危险性等级分类要求，厂房库房布置、建筑结构、电气设备的选用、安装及有关的安全设施，必须符合《建筑设计防火规范》和《石油化工企业设计防火规范》以及有关的专业防火技术规范的要求。

2、在工艺装置上有可能引起火灾、爆炸的部位，应充分设置超温、超压等检测仪表、报警（声、光）和安全联锁装置等设施。

3、在有可燃气体（蒸汽）可能泄漏扩散处，应设置可燃气体浓度检测、报警器，其信号值应定在该气体爆炸下限的20%以下，如与安全连锁配合，其联锁动作应是在该气体爆炸下限的50%以下。

4、应在可燃气体（蒸汽）的放空管出口处设置阻火器，在便于操作的地方设置截止阀，以便在放空管出口处着火时，切断气源灭火。放空管最低处应装设灭火管接头。

5、输送易燃物料时，应根据管径和介质的电阻率，控制适当的流速，尽可能避免产生静电。设备、管道等防静电措施，应按国家防静电有关标准规范执行。

6、有突然超压或瞬间分解爆炸的生产设备或贮存设备，应装有爆破板（防爆膜），导爆筒出口应朝安全方向，并根据需要采取防止二次爆炸、火灾的措施。

7、各生产装置、建筑物、构筑物、罐区等工业下水出口处，除按规定做水封井外，尚应在上述区域与水封井间设置切断阀，防止大量易燃、易爆物料突发性进入下水系统。

8、用于易燃、易爆气体的安全阀及放空管，必须将其导出管置于室外，并高于建筑物2米以上。

9、建筑物、装置等应按国家有关标准规范要求安设防雷保护措施，电气设备必须符合国家现行有关易燃易爆危险场所的电气安全规定。不准设置移动照明灯具，敷设的配电线路必须穿金属管或难燃塑料管保护，防爆场所必须用防爆电器。

（二）动火、用火管理

1、生产厂区均为禁火区。禁止用电炉、煤气炉取暖、热饭等。

2、禁火区内使用电、气焊(割)、喷灯及在生产装置易燃、易爆区域使用电钻、砂轮、切割机等，产生火焰、火花及炽热表面的临时性作业，均为动火作业，必须申请办理动火证。

3、动火、用火的管理严格按“安全作业管理制度--动火作业安全规范”要求实施.

4、动火尚应执行下列有关规定：

（1）凡可能与易燃、可燃物相同的设备、管道等部位的动火，均应加堵盲板与系统彻底隔离、切断，必要时应拆掉一段联接管道。

（2）有易燃、可燃物的设备、管线、容器等，必须经清除沉积物，清洗、置换分析合格后，方可动火。如进入设备内动火，同时要办“受限空间作业证。”

（3）动火部位应备有适用的消防器材或灭火措施。

（4）五级以上大风，停止室外动火作业。

（三）其他有关规定

1、贯彻“预防为主，防消结合”的消防方针，采取先进的防火、防爆和救灾技术，实行目标管理。

2、公司必须设立有总经理和各职能部门领导参加的安全生产领导小组；各车间、班组等基层单位相应设立防火安全领导小组和义务消防队。

3、安全部门应根据公司的特点、生产检修情况和季节变化，拟定消防工作计划，实行消防工作目标管理。进行经常的消防宣传教育、培训，并结合事故预案进行演练，定期不定期组织防火检查，及时消除火灾隐患，实行每日防火巡查，并建立巡查记录。

4、对所有易燃、易爆物品和可能产生火灾、爆炸危险的生产、储运、销售、使用过程及其相关的设备，进行严格管理。

5、根据企业实际情况，按国家有关规范、规定的有关要求配备消防设施、消防器材（消防器材包括消防栓、水枪、水带、消防水桶、干粉灭火器等）。

6．消防器材要设置在明显、取用方便又较安全的地方，统一编号、要经常检查，做到“三定 ”（定点、定型号和用量、定专人维护管理），不准挪作他用。

7．设立禁火区域，杜绝火种漫游；禁火区为公司生产区、车间、成品库、原料库、储罐区、配电房等；

8．进入禁火区的一切人员绝对禁止吸烟、携带烟具、火柴、打火机等引火物。严禁利用电器、砂轮等其他方法取火。禁止在禁火区内打手机。

9．外来人员如学习、参观、提货、送货及民工进入禁火区前，必须由接待人员向其说明如：公司禁止携带烟火的规定，安全员有权对其进行检查；

10、禁止机动车辆进入易燃、易爆生产区和易燃、易爆化学品库。凡必须进入上述区域的机动车辆，应配装阻火器或采取其他安全措施。

11、严禁使用汽油等易燃液体擦洗机动车辆、设备、地面和衣服等。

12、应随时将使用过的油棉纱、油纸等易自燃的擦洗材料，放入有盖的铁质专用容器内，并存放在安全地点，定期清除。

13、办公室和更衣箱（室）内不准存放酒精等易燃、可燃液体。

14、严禁在防火间距、消防通道内搭设建筑、构筑物或堆放各类物资。

15、易燃、易爆场所禁止使用撞击易产生火花的工具，禁止穿着能产生静电火花的化纤织物工作服和带铁钉的鞋，严禁在易燃易爆场所内或附近进行试分装、打包等可能引起火灾的任何不安全操作，对遗留或弥散的危险物品或粉尘要及时清扫和处理。

16、易燃易爆危险物品要有专用仓库、货场或其他专用储存设施，并根据化学性质或不同的灭火方法等，分类、分项、分库储存，在醒目处标明储存物品的名称、性质和灭火方法。严禁混存和超期超量储存。

17、根据生产、储存、使用易燃易爆物品的实际情况，认真采取易燃易爆监测、报警、防潮、通风、防雷、防静电、隔离操作等安全措施，高温天气时，易燃易爆危险物品的生产、运输或使用应采取相应的安全措施。

18、从事易燃易爆危险物品和有毒化学品生产储存和使用的作业人员，必须经上岗前的安全消防培训，熟练掌握安全操作规程，严格执行安全消防管理。

二、防尘、防毒管理

1、要认真做好作业场所防尘、防毒工作，采取综合措施，消除危害，不断改善劳动条件，保障职工的安全健康，实现安全生产和文明生产。

2、要限制有毒、有害物料的使用，防止粉尘、毒物的泄露和扩散、保持作业场所符合国家规定的卫生标准，应采取有效防护措施，减少人员与尘毒物料的接触，并定期进行监测和体检。

3.要根据预防为主、全面规划、因地制宜、综合治理的原则，编制防毒规划，并纳入年度安全技术措施计划和长远规划，结合挖潜、革新、改造、逐步消除危害。

4、凡治理技术条件不成熟的危害性大的作业岗位，要列科研计划，进行攻关。对长期达不到国家规定的工业卫生指标、尘毒危害严重的作业，要限期整改。经过整改，仍达不到标准者，停业整顿。

5、对有毒、有害物质的生产过程，应采用密闭的设备和隔离操作，以无毒或低毒物代替毒害大的物料，革新工艺，实行机械化、自动化、连续化。

6、在生产过程中，对散发出的有毒、有害物质，如废气、废水、废渣、废油等，要采取回收综合利用、净化处理等措施。未经处理合格不得随意排放。

7、对有粉尘或毒物的作业场所要及时清理，保持整洁。生产车间内禁食、禁水，饭前洗手、洗脸，更换工作服，工作服单独存放，不得穿戴到非高毒作业区域。

8、对可能产生有毒、有害物质的工艺设备和管道，要加强维护，定期检修，保持设备完好，杜绝跑、冒、滴、漏，对各种防尘、防毒设施，未经生产供应部同意或未报请总经理批准，不得停用、挪用或拆除，有毒、有害物质的包装，必须符合安全要求，防止泄露扩散。

9、新职工入厂后，应进行健康检查，要妥善安排好职业禁忌症和过敏患者的工作。

10、对接触有毒、有害物质的在职职工，应定期进行健康检查，并建立健康监护档案。

11、对从事有毒、有害物质作业人员，逐步实行轮换、短期脱离、缩短工时、进行预防性治疗或职业性疗养等措施。对患职业禁忌症和过敏症患者，应及时调离。

12、对有腐蚀性的物料或有能使皮肤吸收毒物的车间（岗位），除配备足够适用的防护用具和急救药品外，还应设有洗眼、喷淋或清水池等冲洗设施。