不良作业环境的管理
通常所说的作业环境,主要是指工作场所照明温度、湿度、噪声、振动,有害气体和粉尘等的调节与控制状况煤矿井下作业现场是个随时都可能发生变化的人工环境,远比地面工作场所复杂得多。环境中的不安全状态是导致事放的直接原因之一。环境方面容易出现的不安全因素主要有以下几个方面。
一、采煤作业
(1)工作面没做直、做平,不从两端而从中部开始推拉输送机推移前部输送机不滞后机组15m或弯曲段长不足15m。
(2)前后刮板输送机头与转载机搭接不合理或刮板输送机没推直、调平,水平弯曲超过3°
(3)电机、减速机上有浮煤或被浮煤埋住电机。
(4)前移上来的支架高度达不到规程要求标准。
(5)乱拨液压支架胶管,拨完不复位。
(6)乳化液泵箱长流水。
(7)机组割完煤后留伞子。
(8)工作面及两顺槽超前20m清理不净。
(9)采煤工作面不做安全出口(特殊情况下有专项措施除外)或安全出口规格不符合要求、不畅通。
(10)ⅱ型钢梁拔过后煤墙侧不及时立柱。
(11)工作面超前去柱或活柱。
(12)输送机行人侧安全距离不足0.7m
(13)采煤工作面液压枪不按要求吊挂。
(14)不清理好退路就放顶。
(15)机组割煤过5m后,支架不按规定及时探梁护顶。
(16)采面上、下尾巷长度超过规程规定。
(17)采面下顺山棚出现单棚或不打帮。
(18)采面主副梁间距超限。
(19)支架中心距超标。
(20)采面上、下副巷超前支护不符合规程规定。
(21)采面上、下副巷高度不符合规程规定。
(22)各采区不按规定开、关胶带输送机,造成罐笼水大。
(23)采煤机内外喷雾不合格或不开喷雾作业,放煤时不开喷雾,拉、移架前不开架前喷雾,不按要求使用移动喷雾。
(24)迎山不照、拳腿及旋棚严重。
(25)尾巷回收不及时,造成局部瓦斯聚积超限。
(26)支架直线超过规定。
(27)支架底面在正常情况下不能与运输机下面保持水平。
(28)下顺槽电缆没有及时外串面在安全出口20m内堆放,采煤机割煤过程中绞坏顶网,挤、压、刮电缆拽坏管线,没设电缆夹没指派专人看管电缆
(29)整理回撤下来的杂物,不及时外运或不按要求堆放。
(30)架前状态不好,不采取封帮措施及时封堵,造成漏煤。
(31)拉架子前不清扫架前、架间、架后浮煤或拉架子时挤坏各种电缆、管路
(32)上下端头网搭接不好。
(33)各种缸阀漏液、损坏不及时处理放煤缺口损坏,24h内不及时更换。
二、煤岩掘进巷修作业
(1)棚子支护不合格。
2)锚喷巷道漏筋。
(3)拥进头出现单摆棚。
(4)岩巷头缺照明或照明不亮。
(5)拆卸在用支架、未达到养护时间的碹胎,劲木倒了不及时扶起。
(6)锚网不紧贴岩壁,网内充填其他物料。
(7)斜井下延施工时,绞车道料石、材料散放无序。
(8)巷道维修不按腰线施工,随意抬高支架和水沟造成积水、堵水
(9)掘进维修施工地点出现断梁、折腿、空帮空顶,缺扣木、劲木楔子或用扣木代替刹杆,卡子不符合规定。
(10)锚网复合支护工作面架棚滞后距离超过措施规定。
(11)巷道拆换无故影响断面通风和车辆运行。
(12)巷道空帮、空顶不处理,堆积浮煤不及时清扫
(13)维修拆换棚完工后,帮顶没有封严、刹牢或帮顶有活石。
(14)巷修拆换,煤岩掘进不按规定及时挑顶、前别顶,空顶作业,砌工作面不填。
(15)掘进工作面车场双道两侧堆放材料设备,卫生脏、乱、差。
(16)煤掘进斜巷和溜煤道不按规定打半截门子、镶帮不合格。
(17)掘进巷道工作面10m外、耙斗机尾轮后面未成巷,有浮煤。
(18)打眼时无钎子套。
(19)上山掘进或有片帮危险的平巷掘进工作面不及时封迎头。
(20)岩巷扒斗机缺腿、无护栏、无照明。
(21)扒碴机超距。
(22)工作面安全出口长、宽、高不符合规定,不畅通。
三、“一通三防”方面
(1)瓦检员对浮煤遇35c以上高温不注水或注水无效时,不采取措施处理,对高温火
点发现后不汇报,不积极采取措施处理。
(2)防突钻机积尘不及时清扫,钻机少螺丝或螺丝松。
(3)巷道贯通后不及时调整风量造成瓦斯积聚超限。
(4)隔爆水袋损坏、丢失、没水或不清除沉积物。
(5)瓦斯管水堵、漏气,负压瓦斯管接头不严、气,旧区抽放瓦斯出现异常不汇报。
(6)防尘系统缺水。
(7)局部通风机吸循环风。
(8)停工并停风巷道不设栅栏或警示标。
(9)辅设各种管路不看管口,把杂物接进管内造成管路堵塞;各种管路接设不到位;管路松动,缺垫墩、螺丝、吊丝,管路跑、冒、滴漏不及时采取措施处理。
(10)下巷道作业时随意堆放材料、杂物、停放车辆影响通风、行人。
(11)密闭前缺栅栏、警标、说明牌、检查牌。
(12)矿并主要通风设施外部漏风率超过5%。
四、爆破作业与火工品管理
(1)在机电、通风、消防设施地点放炮或拆换棚时,不采取保护措施。
(2)停风放炮。
(3)装配引药不在支护完整地点,不离开导电体。
(4)工作面缺棚少腿,放炮或崩倒棚子不扶,支护失修不处理就放炮。
五、机电方面
(1)胶带机有浮煤不清扫,胶带拉爬犁。
(2)不及时开动捞煤机,沉淀池有煤造成捞煤机压住。
(3)大巷落地电缆无申请、无防护设施,自行落地电缆或电缆竣工后3天内未申请吊起电缆。
(4)白天灯长明,夜间门锁后室内灯亮
(5)机床的活件长度伸出床头,外边不设安全防护和警告牌。
(6)在运转的设备上方作业时不搭平台。
(7)井下大缺照明灯或连续2盏灯不亮。
(8)电工在无风区或微风区检修设备。
六、运输提升作业
(1)绞车把钩工接班后,不认真清扫大道岔、二道岔。
(2)在平、斜巷的运输巷道中,顶板架设的管、梁低于1.8m,两侧架设的管线梁突出的部分离矿车距离小于400m。
(3)斜巷人车行驶不挂红色警示灯
(4)维持人车秩序的管理人员在人车未到站时将人放人站台。
(5)在铁道干线施工作业时不设警戒,两侧铁道不打死掩。
(6)架线机车不设前照明、后红灯。
(7)斜巷运输不按规定安设、使用声光信号及“一坡三挡”安全保护装置或装置不全、不灵敏可靠,不设警戒。
七、对现场作业环境的管现
(1)矿井通风系统不合理,不仅影响新鲜空气的供给,而且还会影响煤炭生产过程产生的瓦斯等有毒有害气体的稀释和排除,发生瓦斯窒息爆炸和有毒有害气体中毒等事故因此,必须确保通风系统稳定可靠合理。
(2)作业地点支护质量不符合要求,支护失效会直接影响到顶板安全,所以巷道要加强支护管理,确保巷道状况满足设计和规程规定。尤其上下出口、端头支护和回风、运输巷道符合《煤矿安全规程》规定。
(3)矿井空气中的瓦斯和其他有害气体含量、粉尘浓度、噪声响度在允许范围内
(4)工作面湿滑、坡度过陡要设置必要的防护设施。
(5)在水体周边开采,地质情况一定要清楚,资料齐全、实用。
(6)采提工作而过断层、破碎带或老空区,要有安全技术措施
(7)存在发火危险,要有必要的检测和监控措施。
(8)工作而材料堆放、设备安装、管线悬挂要合理,不能影响紧急避险。
(9)噪声、振动不能超标,影响信息传递。
10)煤尘堆积不能超过标准规定。
(11)有冲击地压灾害要制定有力预防措施
(12)矿井机电室、火药库实行独立通风。
(13)密闭栅栏符合《煤矿安全规程》要求
(14)合理布置作业现场,避免过于集中通过对环境的管理,消除作业现场的不安全因素,保持安全生产作业条件。
