第1篇 机电设备、设施的维修保养和运行管理
（一）因机电设备的要害部分基本是在机房，机房管理是维修、保养、运行的重点。本大楼主要电气机房是1600kv配电室。
（二）给排水系统
对系统的了解：
1．给水系统
消防泵房设独立生活水。由市政管网直接供水至水池，通过生活给水泵组（变频供水）向楼层供水，三层及以下楼层由市政管网直接供水。
2．排水系统
f1-f14层卫生间粪便、地漏排水经wl-1、wl-2、wl-3三根污水立管、由b1层排入市政排水系统出户。
3．雨水系统
f14层屋面，分别经雨水口内排至yl-1~6雨水立管，由f1雨水出户管排至室外（或排至室外散水面）。另b1层坡道雨水排至地库集水池，由潜水泵提升排出。
常见维修要点：
1．管道漏水修理
2．管道堵塞排堵
3．水龙头与阀门的维修
4．卫生洁具的维修
5．电热水器的常见故障及排除
6．水泵保养及维修
7．压力表的校验
8．潜水泵的检查保养
9．热交换器的运行与维修
10．生活水箱的清洗消毒
（三）共用照明系统
对系统的了解
1．b1车库、设备机房均采用普通日光灯；水泵房采用防水型灯具；其它楼层大多采用（隔栅式日光灯）；部分区域根据需要采用白炽灯或节能灯。
2．一般照明以单电源供电，照明及插座分别由配电箱分支路供电，照明支路采用单相两线制，插座支路采用单相三线制并设漏电开关保护；事故照明采用双电源末端互投，由专用的配电箱供电。
照明控制：一般房间及接待所、多功能厅采用就地控制，公用场所如应急照明、室外立面照明、路灯等采用集中控制方式均由楼宇自控的ddc控制，每层电气竖井内未设电度计量装置。
常见维修要点
1．电气电路故障：断路、接触不良、漏电等故障判断和维修
2．绝缘电阻测量及损伤线更换
3．配电箱的检查
4．照明灯具的维修
（四）通风空调系统
常见维修要点：
1．空调处理机组
2．风机盘管
3．末端控制装置
4．分体式空调机
5．双温水系统
6．加湿装置
（五）供暖供冷机组
对系统的了解：
1．夏季供冷、冬季供暖均采用美国顿汉布什溴化锂吸收式电力冷温水机组，其特点是节能环保。
2．运行维护要点：
真空度的管理
冷剂的净化
吸收液的管理
冷却水的管理
预防及及时处理结晶
天然气系统安全管理
3．冷却塔
冷却塔主要注意其水质清洁并及时补水，避免对直燃机造成损害。
（六）消防设施设备
对系统的了解：
1．本楼水灭火系统是由自动喷水灭火系统、室内消火栓系统、b1消防水池、消防水泵机组共同组成。室外设有消防水结合器。
2．运行维护要点：
自动喷洒系统
气体灭火系统
管道阀门
电接点压力表
（七）垂直交通运输系统
对系统的了解：
1．本楼设有消防梯1台，停层站15/15，
客用梯4台，停层站15/15，
2．监控管理系统、电梯的运行可以在（中控室/消防中心/远程监视运行和火灾应急控制）
维护要点：
1．物业管理者应做的工作：钥匙、日常巡检维护、收集资料、按期报检、管理备品备件工具、建立使用制度等；
2．设备专业维护：（选择具备资质的分包方，按周期维保，以及建立确定应急处理办法。）
（八）楼宇自控系统
对系统的了解：
1．本楼是以较高标准的智能化办公楼为设计和建设目的的，因此基本具有：
楼宇设备自动化bas系统
消防管理自动化fas系统
安防管理自动化sas系统
（以及通讯自动化cas系统
办公自动化oas系统）
楼宇自控：消防报警与设备联动、保安监视、综合布线。（以及出入控制、防盗报警、停车场管理、智能卡）等系统的先进性、实用性、安全性、可扩充性，对维护进行统一管理提供了集中、方便的条件。
楼宇自控系统：
监视：空调机组、冷却塔、水泵、送排风等设备的运行状况；
监视：水池水位、环境温、湿度、设备压力等；
可控制：部分设备启、停，照明系统的开关等。
消防报警系统：具有火灾控测器报警和联动切换设备状态的功能。
2．运行维护的要点：结合实际正确使用设备
熟悉操作系统和应用软件的构成
保存、运行资料以及累积建立历史及动向趋势记录
选择可靠的分包方，按周期维保、增补、扩充、升级等内容的工作。
（九）有线电视系统
运行维护要点：按主管部门要求和有关规定管理
按设备使用说明书进行维护
第2篇 论煤矿机电设备的管理与维护
煤矿机电设备投资额约占煤企固定资产总额的55%～65%，其管理和维护是与井巷工程同等重要的生产环节一些煤矿特别是地方煤矿由于建矿历史短，基础薄弱，存在着机电管理管理理念滞后、机电专业队伍建设薄弱等问题。文章针对这些问题，从管理理念、专业队伍建设、设备维修保养及安全投入等方面进行了分析，并就此有针对性地提出了改进措施与对策。
煤矿机电设备主要包括动力、采掘、通风排水及提升运输设备等，这些设备投资额约占煤企固定资产总额的55%～65%，其管理维护是与井巷工程同等重要的生产环节。尤其是在矿井延深长、设备多的煤矿生产中，机电设备的安全、可靠、高效运行更直接地影响到煤企安全生产及经济效益的稳步提升。
一些煤矿特别是地方煤矿由于建矿历史短，基础薄弱，机电管理管理理念滞后、机电专业队伍建设薄弱等问题。因此，如何切实有效地转变机电设备传统的被动粗放式管理，提升煤矿机电系统人员素质与机电设备管理效能，对于高产高效的矿井建设具有明显的现实意义。
煤矿机电设备的管理及维护存在的问题
1.管理理念滞后，制度监察乏力
部分中小煤企始终未将机电设备对现代化煤矿安全生产的保障放到议事日程上来，仅把机电设备管理视为辅助生产工作加以处理，定期维护与检修工作落实困难。同时由于煤矿机电专业性强、范围大、深度广，而现行执行标准又无缺乏明确详细的操作说明，使得安全监察缺乏全面性和主动性。
2.机电专业队伍建设滞后
煤矿生产环境差、风险大，属于高危艰苦行业，且因安全事故频出，机电设备操作员与熟练技术工人跳槽现象严重，致使机电岗位尤其是特种设备操作人员青黄不接，人力资源匮乏。而现有煤企专门教育培训机构普遍存在重理论轻实践、培训方式落后、学用分离等问题，更导致培训效果不理想，人员素质持续下滑。
3.设备预防性维修、保养有待改进
煤矿机电设备长期处于高负荷运行的状态，由此引发的设备磨损或损坏要求更加完备的安全配套措施，但由于设备陈旧、机电维护队伍素质等因素，设备维修保养年检、月检很难落实到位，致使机械故障可能演变为大问题，诱发安全事故。
4.安全管理投入匮乏
煤矿机电设备长时间连轴运转使大量设备超期服役，老、旧、杂、带病运转现象严重，缺乏必要的安全投入与更新，为煤企安全生产埋下重要隐患。此外，随着矿井开采深度的增加，垂深通常可至800m～1000m，由此带来的供电负荷增加、巷道严重变形及管路电缆受不规则挤压等问题急需加强管理或技术改造等安全投入。
加强煤矿机电设备管理及维护的重要措施
1.定岗定员，严格执行岗位责任制
机电设备操作、维护人员均属特殊工种岗位，切实加强设备管理维护人员的责任感，是确保设备实现安全稳定运行的首要任务。在执行岗位责任制的过程中，应由生产区依据设备运行距离、工作任务量等重新核定责任区，按岗位责任轻重分解至班组和个人，通过矿机电管理职能部门对各岗责任范围实施月检验收。在落实岗位责任制过程中，职能部门还应就设备维修及使用执行动态管理，不定期检查井下设备的使用和维护状况，及时纠正违规操作行为，并追究责任区相关责任人的责任。
2.加速机电设备技术改造进程
强化煤矿机电设备管理与维护，要着力走以技术改造为核心的扩大再生产路线，适时实现产业结构升级，从生产装备、新工艺应用层面有效地实现产业质量和经济效益的提高。这需要煤企尽可能地依靠科技进步，以少投入，多技改为原则，积极应用新材料、新技术、新工艺、新材料，更有效地发挥基层技术骨干的主体作用，成立qc小组，集中力量攻关技术难题，提高科技成果转化率并将其落实到机电设备管理维护工作中去，推进机电设备零缺陷管理进程。
3. 健全完善质量监控与检修体系
在事前预防措施中，一是坚持标准化设计，力求煤矿机电设备设计安置做到全面系统规范，尽可能地杜绝隐患发生的可能性；二是设备配件的购置验收要严格把关，选择有资质、信誉良好的厂商进行合作，严格落实验收标准，必要时应拆机检查；三是坚持把好设备安装质量关，除统筹监控设备安装质量外，还应就关键工序作阶段性验收，尤其要把好调试质量关。
4.机电设备管理信息化、制度化
机电管理制度化、信息化建设主要是对重要机电设备实施跟踪管理，建立、健全设备运行档案，为设备选型、基础管理和强制保养等提供翔实可靠的基础数据；制定设备更新计划，及时更新、报废部分超期服役或可能威胁人身安全的机电设备，并有效保证相应设备的及时投入；联系生产现场实际，依靠计算机收集、处理机电设备运行数据，辅助维修管理工作，及时传递管理数据，并向可视化、网络化设备管理维护方向发展。
5. 加强机电管理维护队伍建设
发挥专业技术人才的作用是机电设备管理、维护工作中的最主要因素。提高机电技术队伍素质，首先应保证煤企技术人员队伍的稳定性，适当给予专业素质过硬人员物质或精神层面的褒奖，挽留技术人才；其次可通过定期、不定期组织的技术培训，从操作规程、设备性能、设备原理及故障处理等方面提升维修人员技术水平。
煤矿机电系统庞大复杂，其管理维护对于矿井安全生产、经济效益均有重要影响。落实煤矿机电管理工作，需要煤企不断探索以经济杠杆为手段，关注机电设备投与技术创新，健全相应现代化管理机制，才可能实现降本增效，使煤企获得更多的经济和社会效益。
第3篇 矿井机电设备管理
1、矿井应当保证双回路电源线供电，严禁中性点直接接地的变压器或发电机向井下直接供电;年产9万吨以下的矿井有备用电源且容量满足矿井通风、排水和提升的要求。
2、井下电气设备必须符合防爆的要求，应有接地、过流、漏电等保护装置。
3、电缆、电气设备必须有标志牌。
4、电缆不得出现明线头、“鸡爪子”、“羊尾巴”，做到“四有”、“两齐”、“三全”。
5、采掘工作面电缆悬挂整齐。
6、井下电气设备必须距地面30cm垫高摆放。
7、绞车房声光信号齐全，各种运行记录及时填写完善。
8、发电机房各种运行记录及时填写完善。
9、变电所门口悬挂“非工作人员禁止入内”警示牌。
10、不得带点检修、搬迁电气设备和电缆。
11、非专职和非值班电气人员，严禁擅自操作电气设备。
12、操作高压电气设备回路时，操作人员必须带绝缘手套，穿电工绝缘鞋或站在绝缘台上。
13、高压配电设备和线路的检修及停送电，必须严格执行停电申请和工作票制度。
14、严禁在设备运转中进行检修，检修时，必须切断供电电源，并悬挂“正在检修，禁止启动”警示牌。
第4篇 机电设备安装施工中的成本管理探析
在现在的机电设备安装施工项目的竞争当中，最重要的就是进行安装过程的成本管理，及时发现成本管理出现的问题并给出相应的解决方法。本文结合实例探讨了机电设备安装施工中的成本管理措施。
目前，市场上都认为机电安装工程是能够获得较大利润的，由于其过去透明度并不算高，导致施工管理水平参差不齐的施工单位，也纷纷涌入这个行业，使得安装市场的竞争也因此变得越来越激烈。那么在这样的形势下，施工企业就要采用优秀的管理方式及管理理念了。
机电安装工程成本控制的意义
1.1成本管理控制是项目管理本质特征的体现
对于施工企业而言，特别是那些从事机电安装而利润却不高的施工企业，实行项目管理归根结底是为了以项目来拉动企业经济效益增长。换而言之，一个企业在为社会输出某种产品或某项服务的过程中，同时在追求企业自身的最大经济利益。实际上，在实行项目管理过程中的所有行为，就是围绕降低项目成本、创造经济效益这个目标，运用项目管理理论及各种科学管理手段来展开的。
1.2成本管理控制是项目管理核心内容的反映
施工企业在机电安装工程项目上，能否依靠成本最小化的条件确保提供满足客户要求、让客户满意的服务方案，就体现了该企业项目管理的水平，在这个意义上，项目成本的管理控制，体现的是项目管理的核心内容。项目是通过一连串管理活动组合而成的，这些活动环环相扣且和成本关系密切，受成本制约和影响，因此项目成本管理控制会对项目的进度、质量甚至最终结果产生影响。
影响机电设备安装工程造价控制的因素分析
2.1工程建设中工程设计阶段的复杂因素
影响造价的多种因素中，初步设计阶段占7 5％～95％，技术设计阶段占35％～75％，设计图设计占5％～35％。如果设计合理，设备和材料选用不合理，则直接影响工程造价的控制。当前，各设计单位相同专业设计人员素质参差不齐，加之管理及用人制度的诸多矛盾的影响，针对每一个工程项日，在设计人员安排上不可能择优组合，这不仅影响建设工程的质量、造价、工期，而且影响设计单位的声誉和业主的收益。另外，受市场经济的冲击和管理、分配体制的影响，设计人员热衷于为业主从“推荐”设计单位到“推荐”“选用”某种品牌的设备、材料，从中收取生产商的回扣，实质加大了业主的投资。
2.2设计单位的技术水平和素质不高
2.2.1在订立合同时，采用各种办法使合同条款欠缺细致的规范，给设计单位预先留下许多漏洞，导致工程造价严重突破工程预算。特别是在包干工程项目中，导致包干项目包不死，最终成为按实结算工程。
2.2.2在工程预算、分阶段结算或工程竣工结算时，设计单位往往站在自身角度，故意曲解定额工程量计算规则及定额予目的套价，对定额中的活口，更是以充分利用。
2.2.3取费标准不按“安装工程类别划分标准”和设计企业资质等级套，低类高套，增加安装工程造价。
2.2.4安装工程未计价材料的价格，日前完全是实行市场价。
2.2.5重复报量和超进度报量。
2.2.6由建设单位供应材料的工程，设计末期设计单位采用多报材料计划，材料到货后，易地串换，套成现金，为日后甲己双方“扯皮”埋下隐患。
工程概况
3.1工、料、机费用预测
3.1.1人工费。为保质保量按期完成本工程施工任务，在合同有效期内项目按表1提供合格的施工及管理人员。根据水利工程机电设备安装施工特性。在土建施工前期5个月时间内．项目部仅需安排2名技术员和1名普工进行隐蔽工程施工与签证工作，主工期4个月时间按头2个月完成1机组安装和公用部份工程量，以后每月完成1台机组的安装与调试工作．实际人工成本就有了较大的降低。
通过人员的优化配置，劳动力成本中项目部就开始考虑员工的伙食补助和住宿问题：每人每日补助伙食费15元，合计补助伙食费15×40×4×30+15×3×300=85500元；按就近原则，与工地附近农户租房，每月租金1 000元，其中办公场所3间，合计租房费用10000元。以上费用合计369 500元，其他不可预见费用按10％控制．预测人工费用为408000元。
3.1.2材料费。材料费用按合同和设计规定由项目部负责代购，其中包括4．5％的采保费和10％的损耗，控制费用主要在于材料价格与损耗．初步预测费用为648 000～0．9=580000元
3.1.3机械使用费。在水轮发电机组安装丁程中，主要机械为电焊机、起重设备，而机组安装前业主就必须先安装好厂用桥式起重机，由此，机械使用费实际只要负责电费．按惯例3台机组带公用部份安装电费可控制在30000元以内，其他小型设备(如角磨机、电磨等)及添置费用按20000元控制，预测机械使用费用为50000元。
3.2临时设施费、工地二次运输费的预测
作为机电安装工程而言，主要临时设施就是仓库的搭设．而在安装开始前原则上土建施工方已完成安装场的土建施工，为此一般都是将仓库搭设在安装场或其下方，费用可控制在5000元以内，并可节省工地二次运输费。总之，通过对上述几种主要费用的预测，初步预测该项目原始成本为1043000元，毛利润123000元，但主工期必须在4个月内完成3台机组安装并投产。
企业要不断的改变对成本控制的理解，全面的实行成本管理
在整个机电安装工程对工程成本绝对控制，不仅仅要表现在对人工费、材料费、机械费的有效控制上，还能在施工过程的其他要素中表现出对工程成本的影响。例如。．工程质量管理成本、安全生产管理成本、工程日期成本等。如果这些成本方面执行的不到位，那么都将给企业造成较大的损失，所以，我们要对他们进行全方面权衡的比较、也要进行适度的投入。在这其中，我们要为安全生产管理方面要进行加大资金投入，同时企业还要不断的对职工进行安全教育讲课、施工前的安全技术交底以及施工前中后的安全检查，发现问题要及时清除隐患，防止和降低发生人身的事故。除此之外，企业要完善企业员工的社会保障制度，从而降低风险，最终达到工程成本的降低。
综上所述，怎样加强建筑机电安装工程的投资管理，把建设资金控制好，创造出最大的投资效益是投资管理者一直以来所追求的目标。继而采取有相应的有针对性的控制措施，只有将各个环节、各个细节时时刻刻的控制在每个分项目标的范围之内，才能确保整个机电安装工程造价目标的实现。
第5篇 机电设备的使用与管理
施工企业自有的机械设备进入施工现场，企业机械设备管理部门应保证其机械、电气安全性能、安全防护装置符合有关安全标准的要求，并对其颁发准用证。新购置的起重机械设备，必须组织有关专业技术人员对设备进行验收，符合安全使用条件，经企业技术负责人审批后方可投入使用。
提供租赁的机械设备，租赁单位应向承租单位提供租赁单位的自检报告、自检合格证以及相关的技术文件和出厂说明书，还必须提供具有专业资质的检测、检验单位出具的安全技术检测证明；否则，不得租赁和投入使用。
对进入施工现场的机电设备及电动工具，施工现场必须组织专业人员对其进行机械、电气安全性能的检查，确认其符合有关安全使用条件的，方能投入使用。当施工现场不能胜任此项工作时，企业机电设备管理部门应组织或委托法定检测机构进行检验检测。
施工现场使用起重机械设备，必须按规定由专业技术人员编制专项装拆方案及安全技术措施，．并履行签字审批手续。
起重机械设备的安装和拆卸必须由有资格的单位和专业人员进行，并应有专人定期进行维修保养和按规定定期检查其电气绝缘性能。对达不到安全要求又不能修复的机电设备，必须立即停用，并予以报废处理。
施工现场应为机电设备提供符合安全要求的道路、基础(座)、水电、操作棚或停机场地等必备条件。夜间作业应设置安全和充足的照明。
机电设备的作业场所，应符合安全要求。场地应平整无障碍，机电设备旁应留有符合规定的作业和维修空间，作业通道应保持畅通，不得堆放材料、杂物。有防火要求的，其作业场所应符合消防安全要求。
施工机械和动力机械的基础(座)必须稳固，并符合其出厂说明书或设计的要求。
机电设备、小型电动工具用电，应当符合本规程和有关标准、规范的要求，并应由专业人员安装、拆除和维修保养。
机电设备的管理应做到“定人、定机、定设备”,严禁不具备专业资格的人员操作机电设备。小型电动工具使用前，应对使用人进行安全技术交底并进行安全技术操作规程的教育。
机电设备、小型电动工具的操作人员必须按规定穿戴好个人安全防护用品。机械操作人员的衣着应符合安全要求，紧身并束紧袖口，不得系领带，女工发辫应挽人工作帽内。
操作机电设备及使用小型电动工具前，应检查机电设备、小型电动工具的电源线和安全防护装置。电源线破损或安全防护装置缺损和失效的机电设备、小型电动工具，未经专业人员更换、修复，不得投入使用。工作结束，应切断电源并锁好开关箱。小型手持式电动工具应交保管室保管。
工作前必须检查机械、仪表、工具等，确认完好方准使用；有试运行要求的，应按规定进行试运行，确认正常后，方可投入使用。
施工机械和电气设备、小型电动工具不得带“病”运转和超负荷作业。操作中发现异常情况应立即停机检查，禁止在设备运转时进行擦洗和修理，作业中严禁将头、手等伸人机械行程范围内。修理应由专业人员按照原厂说明书规定的条件或有关标准、规范进行，不得任意使用代用部件或改装、改造。
新机、经过大修或技术改造的机械，必须按出厂说明书规定的技术性能、承载能力、使用条件和本规程的有关规定，正确操作，合理使用，严禁超载作业或任意变更、扩大使用范围。按规定需定期检验检测的仪表和有关安全装置，应经具有法定检验检测资格的单位定期检验检测，否则不得使用。
起重机不得靠近架空输电线路作业。起重机的任何部位与架空输电导线的安全距离不得小于表4．0．17的规定。通过架空输电线路时应将起重臂落下。
电气设备和线路必须绝缘良好，电线不得与金属物绑在一起；各种电动机具用电必须符合“一机、一闸、一漏、一箱”的规定，其在正常情况下不带电的金属外壳，必须按规定做保护接零或接地。临时停电、停工休息或下班时，必须拉闸断电，锁好开关箱。
行灯电压不得超过36v，电源线应使用橡胶软电缆，必须选用自耦式安全电压变压器。在潮湿场所或金属容器内工作时，行灯电压不得超过12v。
受压容器应有安全阀、压力表，并避免曝晒、碰撞；氧气瓶严防沾染油脂；乙炔发生器、液化石油气，必须有防止回火的安全装置 。
第6篇 小区机电设备设施的维护管理
机电设备设施尽管组成、构造和性能不同，但管理基本内容是相同的，主要是对机电设备设施的使用、日常养护、维修的管理。而日常养护维修是机电设备设施管理最重要的环节。通过经常性的养护与及时的维修，使设备设施处于正常良好的运行状态，保证24小时连续供电，并且延长设备设施使用寿命，是设备管理的最终目的。
1．设备管理的原则
（1）以预防为主，坚持日常保养与计划维修并重，使设备经常处于良好状态。
（2）对设备做到'三好'、'四会'和'五定'。'三好'即用好、修好和管好重要设备；'四会'即维修人员会使用、会保养、会检查、会排除故障；'五定'即对主要设备的清洁、润滑、检修做到定量、定人、定点、定时和定质。
（3）实行专业人员修理与使用操作人员修理相结合。以专业修理为主，同时要求设备的使用操作人员进行日常的维护保养和小修。
（4）完善设备管理和定期维修制度，制定科学的保养规程和各设备的应急处理措施，完善设备资料和维修登记卡片管理，合理制定定期维修计划。
（5）修旧利废，合理更新，降低设备维修费用，提高经济效益。
2．维修保养方案
（1）日常维护保养。操作维修人员根据要求用检测仪表或人的感觉器官，对设备的关键部位进行检查，发现小故障及时排除，并做好记录。操作人员每班巡视两次，维修人员每周检查一次。
（2）一级保养。维修人员对设备进行局部解体，进行清洁调整。
（3）二级保养。维修人员对设备进行全面清洗，部分解体检查和局部修理，更换或修复磨损件。
（4）中修。对设备进行全面检查，部分解体修理和更换磨损部件，调整部分机构和精度。
（5）大修。对设备全部解体，更换主要部件或修理不合格的零部件。
3．各系统设备设施的管理效果
★供配电系统
（1）保证24小时正常运行，出现故障，立即排除。
（2）设备完好率为98%以上。
（3）投诉处理率为100%。
★给排水系统
（1）建立用水、供水管理制度并落实，积极协助用户安排合理的用水和节水计划。
（2）建立给排水设备维修保养制度并严格执行，设备和管道系统状况良好，遇有事故，维修人员及时到位抢修，无大面积跑水事故，供水系统能正常发挥功能，用水设施完好，排水系统通畅。
（3）限水、停水能预先通知用户。
（4）按规定定期清洗大厦二次供水蓄水设备；设备及周围环境整洁，有封闭措施；二次供水卫生许可证、水质化验单、操作人员健康合格证齐全，无二次污染发生。
（5）设备完好率为98%以上。
★消防系统
（1）消防中心实行24小时值班制度，控制中心的消防器材配备齐全，完好无损，随时启用。
（2）落实区域消防安全责任人、义务消防人员，定期进行演练，开展消防知识及法规的宣传教育，保证火灾发生率为0。
（3）制定突发性火灾等灾害方案，设立消防疏散示意图，紧急疏散通道畅通，照明设备、引路标志完好。
（4）无火灾及其它安全隐患。
★智能化系统（闭路监控等）
（1）制订各系统设备安全运行、岗位责任制并严格执行。
（2）定期巡回检查测试及维修保养，确保各设备运行正常。
（3）确保设备完好率在99%以上。
★空调系统
（1）配备专业工程技术人员，维修和运行人员持证上岗。
（2）建立规范完善的配电运行制度和维修保养制度并严格执行。
（3）中央空调系统安全、正常，保持状况良好。设备及环境整洁，无严重噪声及滴漏水现象。
（4）有准确完整的中央空调系统档案资料，各项运行记录和维修保养记录齐全，并归档保存。
（5）制定切实可行节能运行制度，有明显节能降耗成果。
（6）系统设备完好率在98%以上。
★电梯系统
（1）电梯维修、保养人员均持证上岗，电梯各种安全检查审核证件齐全。
（2）严密的安全运行和维修保养规章制度落实，各种运行维护保养和巡视检查记录齐全归档；电梯技术档案完整。
（3）电梯运行状态良好，安全设施齐全正常有效，轿厢及机房整洁、通风、照明及其他附属设施完好。
（4）出现运行故障后，维修人员能在五分钟内到达现场抢修，每月电梯出现故障次数不超过1次，电梯按规定时间运行，月总故障停机率小于1%。
（5）电梯设备档案齐全，各种记录归档管理。
★其它公共设施
（1）确保大楼公共设施的完好正常使用。
（2）及时修补损坏设施。
（3）做好巡回检查记录。
（4）设备设施完好率达98%以上。
第7篇 关于高速公路机电设备分类管理与评价方法的几点思考
高速公路机电系统覆盖的专业技术领域广泛，设备更新速度快，而种类多数量大，在机电系统的维修和管理中，科学有序地管理好相关的设备有着重要的作用。这是提高设备使用效率，降低故障损失以及减少浪费的必要前提。本文主要从高速公路几点设备分类管理的实际情况出发，更客观全面地对于其进行评价，做出笔者自身的思考，为高速公路机电系统的改进完善贡献自己的微薄之力。
机电系统在高速公路中有着重要的应用，机电系统覆盖的专业技术领域广泛，其中所应用的设备种类繁多且数量庞大，包括各种的备品备件、仪表工具、 零件耗材、软件资料等（后称机电资产）。只有对于其进行更加细致化地管理，才能够使充分发挥设备使用的效能，降低损失率。
高速公路机电设备分类管理现状
对于高速公路机电设备的分类管理有着现实的重要性和必要性，只有建立起科学的机电设备分类管理系统，才能够更好地保证其价值的发挥。机电资产的清点统计与相应的分类管理工作，其一般放在机电系统建设结束之后，多以竣工文件上的设备清单为基础来进行实际的统计分类，并在进行管理。
1.1.高速公路机电设备分类管理问题
高速公路机电设备分类管理较为混乱，其引起混乱的原因主要体现在以下几个方面上：
1.1.1.操作手续不规范。一般而言设备的移交有着正常的程序，其一般是采购一进场检验一投入建设安装一验收通过一移交建设方一移交给使用方，而在实际的操作过程中，相关的工作人员为了操作上的便利，往往简化步骤，变成一种非正常的操作程序，即采购一投入试用一补办各种手续，可以说简化后的程序容易造成管理上的混乱，进而影响日后的管理工作。
1.1.2.机电系统建设期间，其组成部分是分批完工的，这会导致机电资产的收集分工管理有一定的困难。一般情况之下，机电系统会首选完成收费系统，再完成监控系统，咋陆续建成其他的系统，工作上的推进完成存在一个客观的时间差。而为了更好地完成施工的工作，施工单位会把更多的精力放在施工过程和施工质量上，对于相应的机电设备分类管理的重视度缺乏，因此会在移交中有所简化。
1.1.3.高速公路机电设备的管理是较为新的工作，在这一份工作中，高素质的机电管理人员较为缺乏，且相应的管理机制有待进一步地完善，可以说整体的机电设备管理处于一个较为崭新的阶段，一切处于摸索实践的状态。
建立设备管理体系管理机电资产
针对上文提及的问题，机电系统管理使用单位需要引起足够的重视，并且着手进行解决，其主要包括两个方面：
2.1.积极与施工建设方、监理方沟通协调，尽可能地规范设备移交的维修程序，并且做更加充分地准备学习，掌握相关的知识。尽可能地做到全面、科学、完善。
2.2.事先派自身的技术人员，在建设期间更好地学习，充分掌握，并且让学习的人员对于日后管理的工作人员进行充分地培训，
事实证明，这两种方式是较为切实有效地把握机电系统设备运行的措施，很大程度上降低机电资产混乱的状况，更好地发挥了高速公路机电设备的有效运行。
但立足实际的工作过程，笔者发现，更加科学地规范整个分类管理过程，需要建立起一套完善成熟的设备管理体系。而在实际的情况之下，这是较为缺乏的一个方面。
建立起一套完善而成熟的设备管理体系，在高速公路开通之前就开始应用，才能够更好地避免机电资产的混乱，真正地提高机电资产的管理使用水平，最大效度地发挥出这一套系统的价值。而这一套的设备管理体系，需要切合实际的情况来进行分类管理，同时建立设备的动态档案，对于其使用情况做更为细致和紧密的记录，便于实时跟踪，掌握其现实的运行。
具体地说完善而成熟的设备管理体系也包括三个方面的内容：
2.2.1.对机电系统设备进行重新分类, 建立设备工作档案。机电资产的清点统计和分类，习惯上以竣工的文件信息为主，但是竣工文件上的信息未必符合管理的要求。因此，单纯地把其应用到日后的管理过程中，可能会出现认知上的混乱，也会出现管理的问题。因此，对于机电西戎设备进行重新的分类，建立其设备工作档案有着现实的重要性和必要性。但需要把握档案的动态管理和应用。
2.2.2.建立仓库管理模式和调拨规则。在对于机电设备进行合理的分类之后，还并不能完全反映出所有路段设备。因此，在分中心还有各种的备有设备和部件等，而建立起有效地仓库管理模式和调拨规则，其目的是为了更好地进行调拨管理，实现不同仓库之间的应用和管理。
2.2.3.建立分类设备工作状态自动计算，这是为了实时掌握机电故障，并且利用仓库式的管理和动态的机电设备分类档案，来更加细化科学地进行设备管理，实现更加精确科学的故障控制能力和管理能力。
不管是完善而成熟的设备管理体系构建，还是具体管理活动的实施，都有着现实的必要性和重要性，而管理活动也需要从实际情况出发来进行具体的管理和应用。
高速公路机电系统是一个系统化的整体，只有立足整体的各个方面，并且提高相应的要求，才能够真正达到舒适、安全、高效、畅通的要求，才能够实现进一步地完善。改进机电系统，实现科学化、信息化的管理，才能够发挥各类资源最大化的价值，提高工作效力，降低实际的成本，提高高速公路的运营服务水平，更好地服务于社会，服务于百姓。
第8篇 瓦斯天然气隧道机电设备管理要求
1.不准在洞内拆卸和修理设备。
2.瓦斯工区使用的光电测距仪及其他有电源的仪器设备,均应采用防爆型,当采用非防爆型时,在仪器设备20m范围瓦斯浓度必须小于1%。
3.安装后的机电设备,必须经过外观、防爆性能、操作性能的检查,合格后方可投入使用。
4.机电设备重点检查专用供电线、专用变压器、专用开关、瓦斯浓度超限与供电的闭锁情况。供电线路应无明接头,接头连接应牢固、紧密不松散,有漏电保护及接地装置,电缆悬挂整齐,防护装置齐全等
5.瓦斯隧道使用的机电设备,在使用期间,除日常检查外,尚应按规定的周期进行检查。
6.固定敷设的照明、通信、信号和控制用的电缆应采用铠装电缆或矿用塑料电缆。
7.电缆不应与风、水管敷设在同一侧,当受条件限制时,必须敷设在管子的上方,其间距应大于0.3米。
8.所有洞内照明一律采用防爆型照明灯具。
9.为防止洞内施工机械摩擦火花和机械磨擦、冲击热源引起的瓦斯隐患,洞内施工机械应采取如下措施:
⑴在机械磨擦发热部件上安设过热保护装置和温度检测报警装置;
⑵对机械动力传动部位或机构可能产生磨擦热处,要及时润滑、保养、清除污物,严防异物进入;
⑶在机械磨擦部件金属表面,溶敷活性低的金属,使之外表面形成的磨擦火花难以引燃瓦斯;
⑷在铝合金表面涂丙烯酸甲基酯等涂料,以防磨擦火花的发生。
四)、瓦斯(天然气)隧道消防(防火)要求
1.消防(防火)设施:
⑴必须在洞外设置消防水池和消防用砂,水池中经常保持不小于200m3储水量,保持一定的水压;
⑵设置灭火器等灭火设备或设施,并经常保持良好状态。
2.洞内火源管理:
⑴必须严格执行“严禁烟火进入隧道”的安全规定,作业人员进洞前,必须经洞口值班人员检查,严禁携带烟草、点火物品和穿化纤衣服入洞;
⑵洞内严禁使用灯泡和电炉等,不得从事电、气焊等工作;
⑶洞口值班房、通风机房等洞口附近20m范围内不得有火源;
⑷出碴运输车辆要安装尾气排放净化器,防止排放尾气带有火花。
3.易燃品管理:
⑴瓦斯隧道洞内及洞口附近不得存放各种油类,废油及时运出洞外;
⑵加强油料运输管理,严禁在瓦斯隧道洞内及洞口附近发生油料的“滴、漏、跑、冒”现象,留下安全隐患。
五)、瓦斯(天然气)隧道施工人员要求
1.爆破工、焊工、电工和特种设备司机等特业人员和安全员、瓦斯检测员、仓库保管员必须经过正规安全培训,懂得瓦斯隧道施工安全知识,保证100%持证上岗。
2.所有参与瓦斯隧道施工的作业人员上岗前必须经专门的瓦斯隧道施工安全知识培训,考核合格后方可上岗作业。
3.进入瓦斯隧道的人员必须在洞口进行登记,并均要求携带个人自救器。
4.严禁穿易产生静电的服装进入含有瓦斯的工区。
5.钻工必须穿棉质服装、雨衣和胶鞋,佩戴防尘口罩。
6.瓦斯隧道各道工序、各种作业施工前,必须对作业人员严格执行安全技术交底制度。
第9篇 机电设备的现状及管理
煤矿的效益取决于煤矿的安全与产量，在安全的生产环境中，机电设备的维护与管理决定煤矿的产量，现就我矿的机电设备进行分析：
机电设备存在较多的隐患：机电设备存在较多的隐患，主要可以分为：（1）机电设备旧、老、杂，带病运转的现象普遍，安全设施的保护装置不齐全。（2）没有及时对井下电气设备做规定的电气试验，没有按规定定期检验压力表、电流表、安全阀、真空表等。（3）机电设备中绞车的实际提升能力超过设计提升负荷。（4）煤电钻、漏电保护、照明信号的综合保护和输送棚的保护记录不规范。
机电设备老化严重：在煤矿建设时，煤矿设备必须成套的投入，而且各设备间必须配套，因此一次性投入的资金数目很大。造成机电设备老化严重的原因主要有：（1）前期设备制造业，由于工艺设计、零件设计、检测手段、加工制造及原材料等综合配套能力不足，致使煤矿设备维护的工作量较大，煤矿整体装备相对落后。（2）当前的资金投入重产出轻，投入也相对不足，导致煤矿机电设备的更新速度慢，导致设备老化。（3）机电设备的欠账现象较多，还存在很多的旧防爆高压开关、老绞车、老主扇、未更换的非阻燃胶带等。
机电专业人才缺乏：目前，机电设备正从机械化向自动化转变，普遍采用一些先进的采煤设备，如：掘进机、采煤机、液压支架、运输机等。但是由于机电设备缺少机电的专业人才，导致运行中职工操作的不当而引起的设备损坏。造成煤矿机电专业人才缺失的原因主要有：（1）工作人员一般未接受机电专门技术培训、缺乏必要的理论知识和实践经验，经常发生违章作业的现象。（2）机电培训工作针对性不强，实践操作方法不具体，使得培训达不到预期效果。
机电设备的管理无：造成机电设备的管理落后并无序的原因主要有：管理制度不完善，没有突出机电设备作为现代化煤矿生产的重要性。其次，粗放式管理脚严重，不能对机电技术的管理进行系统的、详细的管理。
后期机电设备的技术改造研究：
技术改造是企业适应市场经济要求，调整产业结构，提高新工艺水平和生产装备水平，提高经济效益和产业质量，从而走向内涵为主的扩大再生产。我们要想提高企业的经济效益和生产效率，就必须依靠科学技术，本着投入少、技改多的原则，通过采用新技术、新材料、新工艺，加大改造更新的力度，充分发挥出科技人员的主体作用，从而提高科学技术成果的转化率，提高企业的市场竞争能力。机电设备进行技术改造的优点有：（1）采用新技术、新工艺、新装置、新材料改进设备的局部结构，提高设备的技术装备素质。（2）技术针对性强，生产适应性好，设备技术改造比研制新设备的周期短，设备技术改造比购置新设备所需投资少。（3）可以提高设备精度，改善设备的技术性能，提高设备运行的可靠性和自动化、机械化程度，减少环境污染和能源消耗。（4）设备技术改造可以让设备维修的标准化，可以达到内涵式扩大再生产的目的。
煤矿生产的环境对机电设备的安全运行提出了严格的要求。因此，传统的机电设备管理方法已不能够适应当前形势的发展，我们需要大力加强煤矿机电设备的相关工作，从而可以保证煤矿机电设备高效、安全、可靠的运行，确保煤矿企业生产安全，并为煤矿企业带来更多的经济效益。
第10篇 如何加强煤矿机电设备的管理
随着煤矿建设的进度加快，设备不断的增加，机电方面的人员严重缺乏。机电设备监管不到位，机电监察力度和深度不够，各种管理制度不健全，机电人员的业务素质低、安全意识差等各种问题作出的一些应对措施，通过这些措施来加强煤矿机电安全管理工作。
一、 煤矿机电管理中出现的问题
1. 机电设备监管不到位
近段时间我矿的发展越来越快，新设备的投入越来越多，新投入的设备没有及时拿出设备操作规程和设备使用与检修注意事项，交接班记录不真实，大多数的机电设备也没有落实到机电人员的头上，没有具体的监管人，使机电设备没有得到更好的管理而出现各种问题。
2. 机电监察力度和深度不够
煤矿安全监察员在认识和素质上不足，煤矿机电专业性强，所涉及的知识面比较广，要求监察人员素质要全面，而有时候又没有详细的执行标准说明，甚至有的还有一定的回旋余地，无十分准确而清楚的界限，这就不可避免地造成监察过程中有时难以把握。煤矿机电安全监察员大多从基层而来，深知基层之甘苦，有时一下难以完全放下情面。在专业性很强的机电安全监察中，又由于专业监察人员少，而机电运输系统战线长、范围广，安全监察普遍采用抽查式，监察的随机性大，缺乏全面性，缺乏主动性。
矿井机电比其他专业复杂，而现场监察中，监察范围基本上放在设备状况，是否失去防爆性能，一些表面现象上，掩盖了不少深层次问题，缺乏对管理制度、安全性能、动态情况的了解。在监察中做到自己去动手、去打开开关、去检查各类保护、去翻阅各类记录资料，深入采掘工作面、深入机房、深入到车间、区队发现问题、督促被检单位整改的情况少。
3. 机电管理制度不健全
按照新的煤矿机电质量标准化规定，矿井应设有机电主管部门和电气、电缆、小型电器设备、防爆检查等专业化管理小组，并要发挥作用。但有大多数的矿井并没有对此引起足够的重视，反而大量压缩机电安全管理小组的编制，专业小组设置不健全。此外，按该标准规定，每个矿井应建有17种基本机电管理制度，但有大多数的煤矿并没有按照规定建立健全相关制度或者虽然建立了，实际上并没有严格按照制度执行，只是当做应付上级检查的工具。
4.机电人员缺乏、业务素质低、安全意识差
近几年随着煤炭产量的提高，机电人员的需求量越来越大。由于前几年我国煤炭行业专业人才培养的断档及“跳槽”转行，造成了现阶段我国煤矿机电行业的技术人员和熟练工人的严重不足，所以，盲目大量的招聘机电人员就使机电队伍的整体素质下滑，有些新招聘进来的员工连井都没有下过，有些也只是刚刚接触煤矿机电行业。现在煤矿机电人员的三低现象(文化水平低、专业素质低、安全意识低)比较明显。
二、如何加强煤矿机电管理工作
1.加强机电设备的监管力度
首先建立健全各个设备的操作规程和设备使用与检修注意事项，监督交接班记录的真实性，煤矿所有的机电设备的监管责任必须落实到每一个机电人员的头上。矿上还组织一支自纠自查管理小组，每个星期最少进行一次对机电设备的安全检查，如查出安全隐患，就认真核实有安全隐患设备的监管责任人，一旦核实将对监管责任人处以100元至500元人民币的罚款，并限期整改。从而使设备达到安全生产的标准。
2. 提高机电安全监察员的整体素质
煤矿机电安全监察员要不断为自己注入新的专业知识，全面提高自身的综合素质，利用自身的专业知识，集中优势力量，对煤矿进行地毯式的逐台设备、逐线、逐面地全面监察，按《煤矿安全规程》和有关规定监察，不留情面，该停的坚决依法停下来，决不手软。要铁面无私的去严格执法，公正执法，以身作则，摆正监察与被监察之间服务的关系。
3. 建立健全机电安全管理规章制度并严格执行
制度是一种约束机制，是指导职工如何开展工作的尺度，建立健全机电安全管理规章制度并严格执行，尤其是工人的岗位责任制。机电设备维修人员和操作人员都属于特殊工种岗位，要确保设备的正常安全运行，首先要提高设备维修人员和设备操作人员的责任心。同样的设备、同样的使用环境，有责任心和没有责任心的人员操作设备，其效果大不一样。有责任心的人员操作设备时，能够严格遵守设备的操作规程操作设备，经常清理设备周围及设备上的粉尘，保持设备清洁，经常注意观察设备的运行情况，一旦发现有异常现象能及时停机，叫维护人员到现场检查维修，及时排除故障隐患。
严格执行设备维修人员及设备操作人员的岗位责任制，并与经济利益挂钩，把各种管理措施进行量化管理，每个月由矿机电管理职能部门对维修人员及操作人员所管辖的设备责任范围进行检查验收，设备完好率达到规定要求的给予奖励，设备完好率达不到要求的进行处罚。对设备的维修与使用执行动态管理，机电管理职能部门要经常深入井下检查监督设备的使用和维护情况，一旦检查出防爆电气设备失爆的要追究有关人员的责任，对于不按照设备操作规程使用设备而引起设备损坏的，追究使用单位和操作者的责任。
4.加强安全学习和培训力度
煤矿安全管理是一个系统工程，无论是管理者、职工、还是安全监察员，都要高度重视并做好安全工作，确保矿工生命和国家财产的安全，尽一切力量扭转煤矿安全生产的被动局面。
为了搞好安全，首先就要搞好职工技能培训工作，可以采用业余培训与脱产培训相结合，全员培训与重点培训相结合，内培与外培相结合，对新、老工人进行新技术强化培训，并且每周强制性的进行一次安全技术学习，规定在每班班前会义的时候每个员工必须熟背一条煤矿安全规程，背不出来者处10元人民币的现金罚款，罚款必须在当天交付给班组长。有条件的企业还可以通过对所有职工采用岗位技能工资，划分工资等级。还可以举办安全技术竞赛，并给予获得名次的员工丰厚的奖励。引导广大职工自发学习机电业务知识和安全知识。还要充分发挥首席技术人才和高级技工人员的“传、帮、带”作用，加快建设一支高素质、能驾驭新技术的机电专业人才队伍，促进机电工作尽快走上良性循环、健康发展的轨道。
第11篇 论黄金矿山机电设备管理与维护
随着矿山机械化程度的提高，机电设备在黄金矿山企业中的重要性越来越高，在有些黄金矿山企业机电设备几乎全部承担了企业的日常生产任务，直接关系到企业的安全、生产和效益。同时，黄金矿山企业机电设备购置安装的投资大、管理维护的费用高，在很大程度上又直接影响着企业的整体效益。但在实际工作中，黄金矿山企业对机电设备的管理和维护工作并不到位，直接影响了机电设备的安全性能和使用寿命，影响了企业的经济效益。
黄金矿山企业，是以开采和挖掘黄金矿石为主的企业，其经济效益直接与矿石产量挂钩。而黄金矿山的矿石产量，在一定程度上是由机电设备决定的。
因此，黄金矿山企业为了提高设备的安全性能、提高矿石产量、提高经济效益，不得不花费大量资金购置先进的机电设备。拥有了先进的机电设备，确实提高了黄金矿山企业的收益，但同时，投入到机电设备中的管理和维护费用也在不断增加。并且新购进的机电设备由于没有对其性能充分吃透消化，反而更加容易损坏，增加了企业的经济成本，同时也给企业带来了安全风险。
这些都反应了黄金矿山企业在机电设备管理与维护工作中还存在很多的问题。基于此，本文在此试论黄金矿山机电设备管理与维护，以期对相关企业起到借鉴作用。
1.黄金矿山企业机电设备管理与维护工作存在的问题
1.1.对机电设备管理与维护的意识不够
安全是矿山企业的生命，不可否认目前黄金矿山企业对安全越来越重视，但在一定程度上说，目前的黄金矿山企业过于注重企业的经济效益，即矿石产量。为了提高矿石产量，相关管理者与操作人员不断地压榨机电设备的潜力，使其超负荷的运行。
黄金矿山企业的机电设备长时间处于高负荷的运行状态，虽然给企业带来了不菲的收益，但同时也降低了自身的使用寿命，提高了机电设备的损毁率，也增大了安全风险。同时，相关管理者与操作人员只意识到机电设备带来的经济效益，却没有意识到设备管理和维护的重要性，没有意识到机电设备维护和管理带来的安全性能。
在不断压榨机电设备潜力的同时，大部分管理者与操作人员没有认真的进行机电设备管理与维护工作。在这种背景下，即使有部分机电设备操作人员有进行维护和管理的意识，也得不到这些管理人员的支持，最终只能放弃这个想法。
当机电设备出现问题时，相关管理者才意识到问题的严重性。此时，要进行机电设备的维修，无疑需要花费较大的资金，同时再次降低了机电设备的使用寿命。
1.2.黄金矿山企业管理与维护人员素质较低
由于黄金矿山企业从业人员的整体素质不高，再加上有些企业与相关管理者对机电设备管理与维护的意识不够，目前在黄金矿山企业进行机电设备管理与维护工作的人员素质较低，没有较强的专业能力，只能对机电设备进行简单的管理与维护。
在大部分黄金矿山企业中，对机电设备进行管理与维护的人员只是其操作人员。而这些操作人员虽然会使用这些设备，却不具备高专业能力的管理与维护能力。这些人员只能对机电设备进行简单的保养，并且为了提高产量，还会经常忽视这些工作。
拥有高素质的专业管理维护人员较少，其中科班出身的专业人士更是难以见到，使得黄金矿山的机电设备管理与维护工作难以取得较好成绩。
1.3.管理与维护制度不健全
同样的，在目前大部分的黄金矿山企业中，机电设备管理与维护的相关制度并不健全。没有完善的制度支持管理与维护工作的开展，自然在机电设备管理与维护工作上就难以取得相应的效果。
同时，管理与维护制度不健全，就无法有力的约束员工的行为，因人为原因造成的机电设备损坏现象就会屡禁不止；没有明确的制定机电设备规范使用要求，极大的降低了机电设备的管理维护效率。
2.如何提高黄金矿山机电设备管理与维护的效率
2.1.改变企业和管理者的意识
要提高黄金矿山机电设备管理与维护的效率，首先要做的是改变企业和管理者的意识，使其深刻的认识开展此项工作的必要性与重要性。
企业及管理者必须明确机电设备的重要性，机电设备的损坏会造成极大的经济损失，做好管理与维护工作，能够有效降低对机电设备的维修费用，并且提高使用寿命，减少因为机电设备损坏而无法投入工作造成的损失。
只有改变了企业和管理者的意识，才能够有力的支持各项工作的开展，真正提高黄金矿山机电设备管理与维护的效率。
2.2.建立专业人才队伍
黄金矿山机电设备的管理与维护工作不同于基本的操作。因此，要提高管理与维护的效率，就必须建立专业性的人才队伍，而不再是依靠机电设备的操作人员。
专业性的机电设备管理与维护人才队伍，必须具有高专业能力和高素质，能够做好机电设备的保养工作、能够及时发现机电设备潜在的问题并且加以修理、能够依靠日常的管理维护工作提高设备使用寿命以及能够及时修理机电设备降低经济损失。
要建立这样的管理维护人才队伍，黄金矿山企业可以从外积极招收相关的专业性人才。目前，我国不少高校和高职高专院校都设立了矿山机电管理与维护的相关专业，培养了大批具有专业能力的人才。
同时，企业还可以从内部培养人才，将部分机电设备操作人员培养成能够胜任机电设备管理与维护工作的高素质人才。
2.3.建立奖惩与激励制度
从另一方面来说，机电设备的损坏除了自然损坏以外，也不能排除人为损坏的因素。操作人员的错误操作会导致机电设备的损坏，部分员工为了提高自己的产量，没有严格遵守规定的设备使用时间，增加了设备的工作负荷。
这些人为的错误行为，极大的降低了黄金矿山机电设备的使用寿命。针对于此，黄金矿山企业应该制定相关的奖惩制度，对有错误行为人员进行惩处，对严格遵守管理与维护规定的人员进行奖励，从而规范人员的行为，减少因为人为因素而造成的机电设备损坏。
同时，针对管理维护以及机电设备的操作人员，企业还应该建立相应的激励制度。以激励策略来刺激相关人员积极投入到机电设备的管理与维护工作中，并且将这种给企业提高经济效益的行为与提高员工自身的收益的行为相互融合，实现企业与员工的双赢，才能够从主观上让员工积极的投入。
机电设备对于黄金矿山企业的重要性不言而喻，要提高企业的产量，增加企业经济效益，就必须做好机电设备的管理与维护工作，提高机电设备使用寿命，减少维修费用和更换费用，降低因为机电设备维修而造成的损失，提高安全性能。本文已经从不同方面提出了提高黄金矿山机电设备管理与维护效率的策略，希望能给相关企业和管理者带来微薄的帮助。
第12篇 机电设备仓库管理员岗位责任制
1、科长的领导下,负责本科所用各种材料领发,公用工具的保管工作。
2、守纪律,不善离工作岗位,热情服务。
3、格按照科规定的工具管理,材料发放制度进行工作,对班组、车间使用的材料必须车间负责人签字后才能发放。
4、严格遵守各项规章制度,严把发放关,努力降低材料消耗。
5、负责库存、领发及外借工作的登记造册,所有工具,一律建帐,做到帐、物相符,借出工具要及时收回以免丢失。
6、用工具齐全,完好,清洁卫生,及材料放置整洁。
7、每月清查核对一次库存工具的数量,将工具使用、损坏及材料消耗情况以书面形式向科长汇报。
