第1篇 工程质量管理组织机构设置岗位责任制
工程项目质量管理组织机构设置及岗位责任制
(1) 组织结构
第一把手负责,项目经理主管,质量安全员执行,各专业配合,各班组自检、自查,供应部密切配合,做到全员行动,全面管理。实行每周质量安全例会,天天小检查,周周大检查,奖罚分明,责任到人。
(2) 质量安全岗位责任制
项目管理部质量岗位职责
负责现场的协调管理工作,还包括与单位内部各专业间、部门间的协作,保证施工用物料的及时供应、技术支持、质量安全监督等的顺利开展,保证对工程质量、安全进度的有效控制。
项目经理质量岗位职责
负责现场具体事务,包括与现场项目各方的协调,作为工程质量的直接负责人,合理安排调配人力、物力,组织各项工作的计划与实施,对进度、工艺、安全等全面控制,定期向总经理汇报,解决施工过程中的各种问题,保证工程按计划进行。
项目副经理质量岗位职责
协助项目经理开展各项安全质量工作。
质量安全检查员岗位职责
在项目经理领导下,负责检查监督施工组织设计的质量保证措施的实施,组织建立各级质量监督体系。严格按图施工、以标准规定检验工程质量,判断工程产品的正确性,做出合格的结论,对因错、漏检造成的质量问题负责。对不合格品按类别和程度进行分类,做出标识,及时填写不合格品通知单、返工通知单、废品通知单,做好废品隔离工作。监督施工过程中的质量控制情况,严格执行'三检制',并做好被检查品和部位的检验标识,发现质量问题及时反映:正确填写工序质量表,做好各种原始记录和数据处理工作,对所填写的各种数据、文字问题负责。
检查督促我公司制定的生产安全、防火、防盗,安全措施的落实执行,并作安全学习记录及早消除隐患。按时统计汇报工程质量情况,按时填写质量事故报表,对准确性负责。
严格监督进场材料的质量、型号和规格。监督班组操作是否符合规范。
技术部、财务部质量岗位职责
分别负责技术支持及财务方面的工作,不符合技术要求,即退货,没有验收合格的不付款。我公司严格按照'质量管理体系'认证,以'is09001-2001'要求为蓝本建立了质量管理体系,并编写了《质量手册》,它是工程施工的质量保证。我单位建立健全的《技术质量文件》,《财务管理条例》是从源头保证了工程质量。技术部和财务部严格执行有关规定,并对技术和资金的运作质量负责。
第2篇 群楼幕墙工程质量管理体系
1、质量目标:按照iso9002 质量保证体系文件的要求,严格实施'过程精品',确保建筑幕墙工程质量合格,满足施工总包质量等级要求,充分履行合同要求,分部工程总体质量实现 '确保优良'、争创 '建筑鲁班奖'。使整体工程成为让建设单位完全满意的一流的优质工程。
2、质量保证体系
依据质量体系文件《过程控制及防护工作程序》中相关规定,简述如下质量保证措施:
1)质量方针及质量目标
坚决贯彻公司的质量方针,确保工程质量标准,合格,满足施工总包质量等级要求,争创鲁班奖的目标。
2)技术措施
管理人员和工人进场后,必须进行图纸、规范和本施工组织设计的学习,严格按设计图纸,规范和本施工组织设计的要求施工。
3)材料采购、运输、贮存过程质保措施
用于该工程的材料必须有产品合格证,材料进场后严格的进行质量检查验收,否则有准验收入库,非验收材料禁止使用。
(1)依据《合格分承包方评价办法》,结合工程实际,制定采购计划并评审后,予以采购。
(2)依据《进货检验和试验控制工作程序》对材料进行文件和质量等方面的检验、验证,可委托政府指定的复检部门进行检验,不合格品不予进场。
(3)依据《物资采购、搬运及贮存控制工作程序》,妥善保存,安全运输,并对材料采取标识方法,加强可追溯性。
4)加工过程质量保证措施
a、按进度计划中各工序的先后顺序,各工序或分项工程,依据各特定材料加工作业指导书相关规定执行。
b、半成品、成品均需依《产品标识和可追溯性控制工作程序》分类、分区、争状态标识。
c、依据国标检验标准进行成品检验。
d、关键工序控制点严格按各控制点操作规定操作。
5)过程控制和检验验证措施
2、实行质量'三检制制度。
a、依据《过程控制及防护工作程序》对工程全流程实施控制,严格执行中间检验及隐蔽验收,并记录,以确保质量可追溯并达到优良品质。
b、执行各相关作业指导书及技术交底要求进行作业。
c、执行国标检验规定进行检验,通过'自检、互检、专检'三检制度进行互相监督和验证。
d、不合格品依据《不合格品控制工作程序》进行处理,杜绝非合格品用于工程,并确保全部分项工程一次交验合格。
e、依据《纠正预防措施控制工作程序》进行过程质量控制的纠正和改进。
f、依据《施工机械及设备控制工作程序》对设备及检测工具进行维修、保养、检验、校正,并加上状态标识,做到不窝工、不误工,以确保施工进度。
6) 售后服务的质保措施
a、依照《服务工作程序》进行售后服务工作。
b、参照国家标准执行,符合合同约定。
c、对选定项目实行《专职服务队负责制》,专职专业,服务到位。
d、执行《质量回访制度》,定期进行质量回访,以便及时发现问题,及时解决。
3、学习贯彻iso9002 质量体系情况
iso9002 系国际标准,其核心是质量保证,包括质量管理、质量技术、质量术语、合同环境质量保证文件,其指导核心可分为:
强调人的作用:即加强各管理者的职责,必须由主要领导决策推动,全体人员是质量体系的根本要素和重要资源。
强调过程的控制:即策划、控制、保证、改正的过程活动,通过质量环中各要素的改进达到提高质量。
强调第三方认证:我司将贯彻和认证为提高企业管理水平的重要工作,也是势在必行的工作向导。总之,iso9002 系列标准体系是我司从事质量管理保证的重要依据,我司全体人员通过认真学习贯彻,增强了质量意识,并根据iso9002 系列标准建立完善的质量管理体系,以体现我司的质量方针。施工质量管理体系是确保施工任务顺利完成的主要保证体系。本工程实行项目管理、项目经理负责制的管理体系是确保工程按期保质完成的重要条件。管理体系的建立是协调各项工作、调动一切积极因素的中心环节,也是施工任务在安全完成的前提下,保质保量按期完成的关键因素。
4)质量保证体系贯彻实施的具体内容有;
a.认真学习图纸,做好图纸会审,技术交底工作。
b.严格遵守施工规范及标准。
c.建立由技术、质量、qc 小组等组成的完善的质量管理机构。
d.工艺流程工序验收标准。
e.材料验收方法
f.隐蔽工程验收制度
g.成品保护制度
h.特殊工种人员必须持证上岗
i.各专业工种之间的相互配合
j.质检或监理提出的问题应认真、妥善地解决和反馈
k.做好技术档案的管理工作
l.分析幕墙工程的质量通病,加强预防工作
m.做好玻璃、石材、金属、点玻幕墙的质量控制工作
n.通过目测、实测、试验等方法检查工程质量
o.做好质量评定记录工作
p.实行质量奖惩制度
q.开展qc 小组活动
第3篇 创优良样板工程质量管理体系
创优良样板工程的质量管理体系
以优良样板工程为目标,实行全面质量管理
为实现样板工程的目标,我公司将在本工程项目执行iso9001:2000标准质量保证体系,制定《施工组织设计和项目质量保证计划》、《质量记录》等质量体系文件,在质量目标、基本的质量职责、合同评审、文件控制、物资采购的管理、施工过程的控制、检验和试验、标识的可追溯性、工程成品保护、质量审核、质量记录、统计技术与选定等与质量有关的各个方面,规范与工程质量有关工作的具体做法。同时,在项目部建立一个由项目经理领导的质量保证机构,形成一个横到边、纵到底的项目质量控制网络,使工程质量处于有效的监督控制状态。
一、树立质量第一的观点
质量决定企业的生命,施工全过程必须树立'质量第一'的观点。
二、树立一切为用户的观点
为用户、业主服务要体现在产品质量上的高标准,工作质量上的严要求,工程质量达到规定的质量标准。
三、树立预防为主的观点
提倡严格把关与事前控制相结合,并以事前控制为主的方针,使工程质量在施工的全过程处于控制之中。
四、树立全面管理的观点
1、全过程的质量管理
为确保工程质量,质量管理必须把所有影响工程质量的环节和因素进行严格控制,形成一个综合性的质量保证体系。
2、全员的质量管理
明确项目各类人员的质量职责,把所有人员的积极性和创造性充分调动起来,关心工程项目质量,人人做好本职工作,全员参加质量管理,搞好质量管理,落实岗位质量责任制,坚持质量三控制,推行群众性的qc小组活动。
3、全方位的质量管理
不仅负责现场施工的项目部,凡参与工程项目施工的成本核算、材料供应、机械设备、劳务、后勤等部门均须以工程质量为中心,全力配合项目部的各项工作,实现项目的全方位质量管理。
4、用数据说话的观点
数据是科学管理的基础,也是全面质量管理的基本依据,施工过程认真收集、整理、分析和利用数据,运用数理统计的方法,找出影响质量的主次因素,及早采取预防措施。
第4篇 建筑工程质量管理实施要求
建筑工程质量管理和实施要求
⑴所有进场管理人员都必须先进行规范标准、质量计划,施工组织设计、施工方案等学习,方可进行工作面。
⑵管理人员必须严格按照质量计划中的职责和工作流程进行工作。
⑶所有分承包商和分供应商必须严格按照总承包方和业主监理的指令、管理要求进行施工。
⑷施工过程中必须采取“样板制”、“质量一票否决制”、“工序管理点控制制度”、“质量预控制度”、“pdca 工作制度”、“技术复核制度”。
⑸总承包方每月召开一次质量工作会议,坚持每周例会,坚持质量
巡查,坚持检查制度。
⑹总承包方每月编印一期工程质量通报。
⑺本工程采用文字、录像、照片、电子媒体等质量记录形式。
本工程质量技术资料管理按照《中国建筑工程鲁班奖(国家优质工程)评选办法》进行施工全过程的监督管理。在施工全部过程中设置专人负责工程录像或光盘制作,制作并编写一本工程实录。工程录像带或光盘内容主要包括:工程简介、工程各部分的质量状况、主要施工方法和技术措施、采用的新工艺、新材料、新设备等。录像带要体现出工程结构和装饰装修施工及竣工后的工程面貌。录像带主要突出表现出施工过程的控制情况、样板间的做法、关键节点部位、重要分部及分项工程的做法。开始录像之前要求起草一份录像带或光盘的策划文字材料,各部分出现的先后顺序和时间长短等要事先策划好,要求画面与配音相吻合 ,要求用普通话配音,语言要求简洁、明快、声音洪亮。在编制工程实录以照片为主,辅以简洁的文字介绍。主要内容包括工程概况、主要平面布置图、技术特点、技术难点,表现各工序施工过程照片、样板间及工程外貌照片、项目上的一些重要活动等。
第5篇 工程质量控制关键点设置和管理
我们在建筑施工中遇到的建筑结构各异、装饰做法种类繁多，每种机构和装饰工程的每一分项工程都包含几个不同的质量特性要求，单这些质量特性对工程的影星啊成都却不尽相同。例如框架柱混凝土强度不足和框架柱阳角抹水泥砂浆这两个质量特性对工程影响程度截然不同：前者如果满足不了设计要求，必然威胁建筑物的安全，这是绝对不允许出现的；后者虽然影响视觉上的美观效果，但是不至于影响正常使用。因此，在施工中我们应分清主次和轻重，抓住主要矛盾，使主要质量特性符合设计要求和施工验收规范的规定，同时统筹兼顾克服其它质量通病，保证建筑物结构安全性能、正常使用功能以及观感均达到要求。所以，在施工中、我们应对不同的质量特性设置质量控制点。
质量控制点：施工中一定时期条件下对工程重要质量特性、关键部位和薄弱环节等采取特别的管理措施，实行强化管理，严格控制，使工序处于良好的受控状态，工程质量特性达到设计要求和施工验收规范标准。个分项工程的保证项目以及部分基础项目和允许偏差项目均为重要的质量特性，这些都是重要管理的质量控制点。
一、根据实际情况特制订本工程质量控制点管理
1、质量控制关键点的原则
（1）施工过程中重要项目、薄弱环节、和关键部位。本工程主体为人防工程（底下一、二层），关系到结构的安全性、可靠性、耐久性和使用性关键的质量控制。例如结构工程（共享空间楼板、风机房、扶梯及货梯等）：主要受力构件的钢筋位置、数量、钢筋保护层厚度、混凝土强度；砖砌体的强度、接凝土强度；砖砌体的强度、接措质量、拉结筋质量、轴线位置、垂直度；基础级配砂石垫层密实度等。装饰工程：地砖铺贴平整度（地面保护）、地面防水性能、抹灰工程、门窗安装工程（能否正常开启）、吊顶材料（防火）；电气工程：桥架电缆的正确敷设、配电箱的正确安装、地埋管线的处理、安全性能等。外沿干挂石材工程：首先保证石材钢骨架焊接牢固，仔细检查每个焊接节点并做防锈处理，其次就是石材装饰材料安装镶贴牢固、不坠落伤人，同时兼顾美观和颜色协调等。
（2）、影响工期、质量、成本、安全、材料消耗等重要因素的环节：
（3）、新材料、新技术、新工艺的施工环节。
（4）、随着施工进度和影响因素的变化，管理点的设置要不断推移和调整。
2、质量控制关键点的控制
（1）、制定质量控制关键点的管理方法：a、按设计与施工工艺要求绘制质量控制点工艺流程图，并按人、机、料的哪个方面进行原因分析，找出影响质量特性的主要因素（也可在实际调查结果的基础上用因果分析图分析）。b、根据上述原因分析，制定相应的对策和措施，确定控制的标准和方法，然后编写详细的专项施工方案和施工技术交底，下发到甲方项目经理、监理、现场施工管理人员、施工作业人员及检查人员，并组织认真学习。c、按着专项施工方案施工，现场检查监督人员随时检查并认真做好记录，及时发现问题、并坚决纠正，是质量特性达到规定的质量标准，保证控制目标实现。
（2）、落实质量控制关键点的质量责任。
（3）、检查质量关键点施工工序正常，按着规范操作：对施工工艺有严格要求，对下道工序有严重影星啊的质量特性，例如：梁楼柱模板的轴线位置将决定混凝土结构的受力性能，卫生间找平层泛水坡度接直接影响排水防水功能；上人吊顶电感位置、间距、牢固性盒主龙骨的承载龙骨能力直接关系到人身安全。施工工序不稳定。出现不合格品多的项目。例如混凝土垫层及耐磨地面砂浆和混凝土的和易性波动，致使砂浆饱满度不稳定，以及混凝土结构出现蜂窝麻面，开裂空鼓等现象。
3、质量控制关键点的文件
（1）、制定质量控制关键点作业流程图。
（2）、质量控制关键点具体明细表。
（3）、质量控制关键点质量因素分析表。
二、本工程质量控制关键点明细及注意事项
1、土建工程
（1）、放线定位与设计规划相符。
（2）、各种原材料成品半成品质保资料（复试报告、合格证）齐全。
（3）、基础砼强度符合《砼强度检验评定标准》
（4）、基础墙砂浆强度满足设计要求
（5）、基础砼及基础墙外观质量符合评定标准要求
（6）、a、钢筋的品种和规格及冷拉冷拔钢筋的机械性能必须符合设计要求和施工规范的规定。
b、钢筋的表面必须清洁，带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋严禁使用。
c、钢筋的规格、品种、数量、间距、锚固长度、搭接长度、接头设置必须符合设计要求和施工规范的规定。
d、检查钢筋网片、骨架绑扎、钢筋弯钩方向、绑扎接头、搭接长度、箍筋数量、弯钩角度、平直长度等情况；网的长度、宽度、网眼尺寸、骨架的宽度、高度、骨架的长度、受力钢筋的间距、排距、箍筋、构造筋间距；基础、梁柱、墙板的受力钢筋保护层是否符合设计及规范要求。
e、钢筋焊接接头工序要求：焊条、焊剂的牌号、性能以及接头中使用的钢板和型钢，均必须符合设计要求和有关标准的规定。钢筋焊接接头、焊接制品的机械性能等必须符合钢筋焊接及验收的专门规定。检查点焊、对焊、电弧焊接头质量情况，并按规定进行接头检测。
（7）、墙体：
a、基础墙砌筑用标准砖，±0以上即可用kp1砖或按设计施工，按水泥砂浆配比计量原材料质保资料齐全，墙体留磋，拉结筋埋设，构造柱洞口留置等均符合施工规范要求，砌筑砂浆饱满密实，砂浆强度符合设计及规范要求。
b、地面上各层墙体：在上面a质量标准内容基础上增加墙体采用多孔砖或其它材料，门窗洞口留置尺寸，宽度超过30㎝设砼过梁，砂浆砌筑饱满度强度等均符合设计或规范要求。
（8）、模板工序要求：
a、模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性，其支架的支承部分必须有足够的支承面积，如安装在基土上，基土必须坚实并有排水措施。
b、检查接缝是否严密，板、基础、梁、柱接触面的清理和隔离措施。c、检查基础、柱、板、梁轴线偏差，标高，基础柱、板、梁载面尺寸；每层垂直度；相邻两板表面高低差；表面平整度等是否符合设计和规范要求。
2、装饰工程
（1）、楼地面地砖铺贴：
| 找标高、 弹线 |
| 抹找平 层砂浆 |
| 弹铺砖 控制线 |
| 勾缝、 擦缝 |
| 踢脚板 安 装 |
基层处理→→→→铺砖→→
→养护→
成品保护
a、 在铺砌板块操作过程中，对已安装好的门框、管道都要加以保护，如门框钉保护铁皮，运灰车采用窄车等。
b、切割地砖时，不得在刚铺砌好的砖面层上操作。
c、当铺砌砂浆抗压强度达1.2mpa时，方可上人进行操作，但必须注意油漆、砂浆不得存放在板块上，铁管等硬器不得碰坏砖面层。喷浆时要对面层进行覆盖保护。
应注意的质量问题
a、板块空鼓：基层清理不净、洒水湿润不均、砖未浸水、水泥浆结合层刷的面积过大风干后起隔离作用、上人过早影响粘结层强度等等因素，都是导致空鼓的原因。踢脚板空鼓原因，除与地面相同外，还因为踢脚板背面粘结砂浆量少未抹到边，造成边角空鼓。
b、踢脚板出墙厚度不一致：由于墙体抹灰垂直度、平整度超出允许偏差，踢脚板镶贴时按水平线控制，所以出墙厚度不一致。因此在镶贴前，先检查墙面平整度，进行处理后进行镶贴。
c、板块表面不洁净：主要是做完面层之后，成品保护不够，油漆桶放在地砖上、在地砖上拌合浆、刷浆时不覆盖等，都造成面层被污染。
d、有地漏的房间倒坡：做找平层砂浆时，没有按设计要求的泛水坡度进行弹线找坡。因此必须在找标高、弹线时找好坡度，抹灰饼的标筋时，抹出泛水。
e、地面铺贴不平，再现高低差：对地砖未进行预先选挑，砖的薄厚不一致造成高低差，或铺贴时未严格按水平标高线进行控制。
（2）、混凝土地面：
a、混凝土所有的水泥、水、骨料、外加剂、配合比、原材料计量、搅拌、振捣、养护和施工缝处理等必须符合施工规范和有关规定。施工缝的留设必须满足规范要求，要求一次性浇筑的严禁留设施工缝。
b、混凝土试块必须按《混凝土强度检验评定标准》（gbj107-87）的规定取样、制作、养护和试验，其强度必须符合标准规定。
c、设计不允许有裂缝的结构，严禁出现裂缝；允许出现裂缝的结构裂缝宽度必须符合设计要求。
d、基土必须均匀密实，填料的土质、压实密度必须符合设计要求和施工规范规定。
e、垫层、构造层（防水、防潮层、找平层、结合层）的材质、强度（配合比）密实度等必须符合设计要求和施工规范规定。
f、防水（潮）层必须符合设计要求和防水工程有关规定，并与墙体、地漏、管道、门口等处接合严密、无渗漏。
g、垫层、找平层的表面平整度；标高；坡度、厚度是否符合设计及规范要求。
（3）、砌体工程：空心砖、实心砖：品种、规格、强度等级必须符合设计要求，规格应一致。有出厂证明、试验报告单。
水泥：一般用325号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，有出厂证明、复试报告。
施工准备→ 排砖撂底→ 砌空心砖墙→ 验评
砌筑前，基础墙或楼面清扫干净，洒水湿润。根据设计图纸各部位尺寸，排砖撂底，使组砌方法合理，便于操作。上下砖错缝，每间（处）2皮砖通缝不超过3处。接槎处砂浆密实，缝砖平直，接槎处水平灰缝小于5mm或有透亮缺陷不超过5个。拉结筋、构造柱、现浇钢筋混凝土带均符合设计要求。预埋木砖、预埋件符合规定。预埋的拉结筋应加强保护，不得踩倒、弯折。手推车应平稳行驶，防止碰撞墙体。空心砖墙上不得放脚手架排水，防止发生事故。
第6篇 某综合实验楼工程质量管理体系
综合实验楼工程质量管理体系
质量就是企业的生命,为保证公司的发展和壮大,公司建立了具有特色的适应总承包管理发展的质量管理体系,并连续几年取得了多项工程创北京市结构长城杯、建筑长城杯、甘肃省**市白塔杯。这些成绩的取得,就得益于我公司规范化、程序化的质量管理体系。
质量管理体系
我公司的质量管理实行公司、项目两级管理办法,质量管理由公司牵头组织、指导、监督,由项目负责落实与改进,从而形成了良性循环的质量管理机构(详见质量管理机构示意图)。
1、公司质量管理体系
公司按照本企业的项目管理模式,严格按照gb/t19002-is09000标准建立有效的质量保证体系,制定公司的《质量管理程序文件》和《质量手册》,明确公司各部门和项目主要领导的质量职责,强化质量的过程控制和程序化管理。公司各部门为工程质量指导、监督层。
2、项目质量管理体系
公司派经验丰富的一级资质项目经理担任该工程的项目经理,挑选技术过硬、能力强的工程技术人员组成项目质量管理小组。项目根据公司的质量体系程序文件和质量手册,制定项目的《质量计划》。明确项目的质量管理体系及各分包的质量职责。
项目质量管理机构组成详见下页'质量管理机构示意图':
(1)项目质量管理体系由决策层、监控层、管理层、作业层四层组成,从结构上保证项目质量要求的实现。
(2)项目经理、总工程师、生产经理、成本经理、机电经理组成项目质量管理决策层;技术部、质量部、工程部、机电部、物资设备部、经营计划部组成监控层;各劳务与分包的管理人员组成管理层,负责检查、控制、改进质量落实情况;
各劳务与分包的施工人员组成作业层,负责落实项目的质量要求。
3、质量职责
根据本公司的项目管理模式,以及iso9000的要求,对项目各部门及项目主要管理人员的质量职责进行明确规定,做到'分工明确、责任到人':
(1)项目经理
是项目质量的第一责任人,组织工程质量策划,制定工程的结构和总体质量目标,并指导和监督项目质量工作的实施;合理配置并组织落实项目的各种资源,按质量体系要求组织项目的施工生产活动;对工程分包商实施全面管理;协调项目经理部和业主之间的关系。
(2)项目总工程师
制定分部、分项和阶段质量目标,组织项目各部门制定、落实质量保证措施,对阶段性质量进行监督、检查、总结、改进;组织项目人员进行图纸会审;编制施工组织设计,并发放至有关部门和人员;确定施工关键过程和特殊过程,并编制质量控制要点;组织编制作业指导书,并逐级交底至作业班组;负责项目技术洽商,处理设计变更有关事宜,负责项目的技术复核工作,参与质量事故和不合格品的处理,编制技术处理方案,组织对工程质量进行检查评定;负责项目竣工技术资料的收集、整理和归档及统计技术的选用。
(3)项目工程经理
工程经理作为负责生产的主管项目领导,应把抓工程质量作为首要任务,在布置施工任务时,充分考虑施工进度对施工质量带来的影响,在检查正常生产工作时,严格按方案、作业指导书等进行操作检查,按规范、标准组织自检、互检、交接检的内部验收。
(4)项目商务经理
从签定合同文件的角度进行质量控制,在合同中明确质量标准及解决质量纠纷的方法,为实际操作提供可行的依据。
(6)项目技术部门及机电部
参与编制施工组织设计、施工技术方案、项目质量计划;负责执行和落实各项技术管理制度和措施;参加不合格品、不合格项分析会,负责制定、检查、纠正和预防措施的实施情况;负责各项检验和试验,正确选择取样、送检工作;负责工程施工全过程的测量工作;做好各项计量器具验收、登记、统计、送检工作;
负责建筑安装施工过程控制;负责工程技术文件资料的管理和控制;负责进行自行分包系统的二次设计,负责与指定分包的二次设计进行协商和沟通,对可能出现的质量问题进行预控。
(7)项目质量部
进行现场检查和监督,及时与技术部门沟通和联系,组织施工人员定期进行现场会诊和学习;参加不合格品、不合格项分析会,参与检查、纠正和预防措施的实施;负责工程质量检验各项记录的管理和控制。
(8)项目工程部
负责编制项目施工生产计划、检查生产计划执行情况;负责施工生产的协调、调度、现场文明的实施,处理好施工生产的进度与质量问题;落实好工程过程产品保护和保修服务;搞好劳动力管理,及时调配人力资源,满足施工生产需要;
负责分承包管理和员工培训工作;负责管理评审、质量记录、文件和资料的控制、内部质量审核、统计技术的推广应用等要素文件贯彻实施。
(9)项目物资设备部
负责工程施工所需物资的供应工作,负责进场物资的验证工作,并做好记录;
负责按产品标识和可追溯性工作程序;对现场物资进行产品标识和唯一性标识,并对其检验和试验状态进行有效性标识。
(10)项目经营计划部
负责项目经理部合同的管理,监督工程合同的履行情况,进行合同评审,保存评审资料。
(11)项目工程师、质检员
对工程质量严格执行国家、行业和地方政府主管部门颁布的质量检验评定标准和规范,行使监督检查职能,巡回检查,随时掌握辖区内的工程质量情况,对不符合质量标准的情况有现场处置权;负责分部分项工程的检查验收与评定,对发现不合格品应及时报告工程负责人,参加制定处理方案,并验证方案的实施效果,行使现场质量处罚权。
(12)项目材料员
负责物资的采购、标识、管理,配合技术人员进行现场检验,保证所采购物资的质量符合要求,保证所采购物资的附属资料准确、齐全,并及时交付相关单位;监督物资使用时限的有效性,发现过期使用物资立即制止,并及时退场更换。
(13)项目工长
施工工长作为施工现场的直接指挥者,首先其自身应树立质量第一的观念,并在施工过程中随时对作业班组进行质量检查,随时指出作业班组的不规范操作,质量达不到要求的施工内容,督促其整改。施工工长亦是各分项施工方案,作业指导书的主要参与者,并应做好现场技术交底工作。
第7篇 线路工程质量管理保证计划
线路工程质量管理及保证计划
一、质量方针
科学管理精心施工过程受控质量一流
二、质量目标
让业主满意是我们一切工作的出发点和归宿
工程质量达到优良等级
杜绝一切重大质量事故
三、工程质量目标
1、竣工验收合格率100%、优良品率达90%以上、符合验收规范要求;
2、无重大质量事故和责任事故;
3、做到整个工程无重大返工、不给业主单位留下任何隐患;
4、工程做到一次验收合格、一次启动成功;
5、施工记录做到齐全、准确、清洁、整齐。
四、所供材料质量目标
主要材料须采购国家定点厂家、产品合格证及地材检验报告等证齐全、质量符合国家和部颁标准;产品合格率100%。
五、质量管理及保证体系
质量检查工作要坚持专业检查与施工班组检查相结合的制度工程部除固定2~3个有质检证的人经常深入现场外、要经常配合各施工队的质检员现场进行各道工序的质量监督、检查(验收)以及现场检查签收工作、它必须与各施工队的质检员形成一个完整的质量保证体系、推行全面质量管理方法、做到人人重视质量、谁施工谁负责、不达到标准下交工。
六、质量计划:
项目经理为质量第一责任人、对工程质量全面负责、项目工程部专工为直接责任人、代表项目经理主持质量管理工作、保证体系的正常运转、项目工程部质保工程师负责体系运行中的组织、协调、指导、监理、检查、考核和奖惩及现场质量记录的收集、整理、归档、并及时向项目经理和项目工程部专工提供质量信息、项目经理、施工队队长及各级专兼职质安员对质量管理负直接责任。
根据工作具体情况、首先制定《质量计划》、明确工程的质量目标、方针及质量管理人员的责权利;
本工程严格执行《电气装置安装工程35kv及以下架空电力线路施工及验收规范》(gb50173-92)和甲方有关质量要求以及公司质量体系文件。
七、质量管理办法
1、严格执行“施工质量一次否决制”即工作再苦再难、工期再紧、经费控制再好、只要施工质量未达标、则一次否决、责令其返工、并进行适当的经济赔偿和惩罚;
2、严格执行“三级检验制度”、实行质量保证金制度、与工资奖金挂钩、重奖重罚;
3、严格执行质量鉴证制度、每一程序均要严格把关、各负其责、保证质量状态的清晰;
4、在编制施工技术安全措施及具体工序作业指导书时、应明确规定所要达到的各项质量标准和工艺标准;
5、所有特殊作业人员必须经专业培训后、持证上岗、如测工、焊工、爆压接续工等;
6、隐蔽工程的检查验收必须经监理现场检验签字后、方可回填;
7、导地线爆压须先进行试验、合格后由监理现场检验、签字后、方可正式实施、并在施工中随时接受检验;
8、严格执行自检、互检、专检的“三检制”、每道工序完成后、须提前申报
监理、经验收、评级、签字后、方可转入下道工序;
①施工队“自检”制
各单项工程完工后、由施工队组织“自检”、自检量为工程量的100%按规程、规范和施工手册作好自检记录、发现问题、随即纠正;
②项目工程部“互检”制
在施工队“自检”的基础上、由项目工程部专责工程师和质检负责人组织“互检”;即项目工程部各施工队班相互检查、互检面100%、并作好完整的互检记录;在“自检”、“互检”的基础上、由公司质检科组织、“专检”专检面不低于30%、随意抽取有代表性的杆塔和紧线段、作好完整的专检记录。
9、应及时准确的作好质量记录工作、并针对《送电线路施工检查及评级记录》做好自查自纠工作、保证工序的全过程受控;
10、及时听取甲方、监理和设计单位代表的质量改进建议和要求、不断改进质量管理工作;
11、对于工程中出现的质量缺陷及处理情况和设计变更、应严格按甲方和监理的要求进行处理、并做好详细的记录、永久性缺陷报业主备案、列人工程移交资料;
12、工程竣工移交前的保管期及一年的保修期内、不论由何原因造成的质量缺陷、均由我方负责及时处理、以实现为用户服务的宗旨;
13、如发生重大质量事故、项目工程部应及时向业主提交事故报告、事故分析和处理意见、经批准后方可实施;
八、工程质量控制
工程质量控制表
九、工程质量的薄弱环节及预防措施
根据本工程的特点、结合以往的施工经验、预测可能出现的质量薄弱环节及
预防措施、以保证施工质量;
1、基础工程
薄弱环节预防措施
1、编制严格的施工技术方案
2、采用挡土板及地下水引流等方法
雨天施工容易塌方3、减少检查验收时间
4、提高工人的工艺质量意识
1、加强质量意识教育
2、控制塌落度和配合比
基础出现蜂窝麻面及跑浆和变形3、采用专人振捣,专人监督检查
4、加强模板支护,及时修整补强
2、杆塔工程
薄弱环节预防措施
1、合理选择吊点数量和位置
2、对塔材进行计算和补强起调时塔材易变形3、吊点处加隔衬垫
4、起吊时严密监控,防挂拖
1、采用加力扳手螺栓紧固力达不到规程要求
2、逐个检查用公斤扳手
3、实行验收承包责任制
3、接地工程
薄弱环节预防措施
1、增加敷设长度或型式改变不易达到设计电阻值
2、经甲方同意使用降阻剂
3、换土及增加深度和接地极
4、架线工程
薄弱环节预防措施
1、装卸运输采取防护措施
2、加大放线张力,增设落地滑车和衬垫
3、牵引场落地防护导线易磨损
4、加强对可能落地点的监护
5、转角塔增设预偏压线装置
6、注意检查线盘出口处的导线质量
1、合理选择滑车
接续管过滑车易弯曲
2、采用接续管保护套
3、使用矫正器
十、质量控
制点的设置详见“质量控制点的设置表”
第8篇 工程质量管理零误差动态控制理念
近年来,我公司结合施工实施,围绕既要创优质工程,又要降低消耗,获得企业效益最大化,在管理上进行了积极探索和实践,取得了显着成效。现把我们实施“零误差”动态控制情况介绍如下。
一、“零误差”动态管理的提出
近几年来,随着电建市场的日趋饱和以及工程项目招投标的推行,电建企业一方面要承受工程项目少,市场竞争激烈的外部压力;一方面还要承担招投标后项目概算偏低,施工利润下降的经济压力。面对这两种压力。我公司清醒地意识到,要在市场争得一杯羹,只有依靠优良的施工质量管理,对外树立和展示企业的良好形象,以此来赢得社会信誉。对内则要通过加强企业管理和全面质量管理,减少施工返修和消缺率,以此来降低费用获得经济效益。认识统一后,我们抓住已中标的 500ky邹临线和500kv临-日 -青-潍线的施工时机,在全公司提出进一步加强质量管理,开展管理创新、技术创新、工艺创新,大力推进争创“精品工程”、“样板工程”的活动。
“三创新”活动的开展,不仅使工程质量有了明显提高,而且使公司的管理、技术、工艺在许多方面有了新突破。 500kv邹临线项目部为了保证工程质量,提高一次验收合格率和优良率,首次提出了“零误差”、“零缺陷”动态管理,并在该工程中初步应用;后又在 500ky临-日-青-潍线路工程验证,效果很好。
二、“零误差”动态管理的含义
所谓“零误差”动态管理,既是一种具体的施工管理方法,更是一种管理新理念,即“没有最好,只有更好”。把它应用到施工中,就是使工程的每一个参数完全依照设计值,不考虑《施工规范》允许误差,把施工误差依据设计降到极小极小……,致使消缺率降到极小极小……。
三、“零误差”动态管理的实践
在500kv邹临线工程施工中,按照“零误差”动态管理,对各个工序都进行了施工前控制、施工中调整、施工后检查验收的动态管理。首先使施工人员以及管理人员树立“只有工程设计值,没有允许误差值”的意识。其次是制定相应的控制措施和管理办法。三是研究和探索了相应的新工艺。在基础浇制施工中,按以往的方法,需要有专人多次进行测量,费工费时,有时也不便控制,容易造成无法挽回的后果。在铁塔基础施工后面,我们考虑到,如果在基础施工前尺寸控制达不到与设计值一致(即零误差),而控制在《规范》允许误差内即可存在近lcm的误差,随着浇制过程的人为、机械等因素,误差有可能进一步增大。如果在浇制前基础尺寸控制到与设计值一致,并在浇制过程中随时控制设计值进行调整,那么基础浇制后的尺寸误差肯定最小,为下道工序组塔打下好的基础,避免因基础施工误差较大造成组塔困难,减小了组塔误差(如倾斜值、扭转值等)。为此,我们在施工采取了垂球吊线法,对基础浇制过程中的尺寸进行监控,浇制前调整好垂球,在施工过程中可随时观察和发现模板尺度变化,并及时进行调整,始终处于监控之中。严把施工过程,在人员控制方面,先经过现场专责人、分队检验员、项目部级检验员、项目监理检验合格后方可浇制。浇制过程中要进行队级、项目级检查。浇制结束拆模后,验收合格才能回填土石,均有详尽的施工记录和验收记录,做到有据可查。为后来的组塔打下了扎实基础,真正做到了“零误差”施工。
四、“零误差”动态管理的效果
通过在工程施工中实践,严格推行这种管理方法,公司技术、经济效益等有了显着提高。具体表现在:公司员工在潜意识中树立了“零误差”动态管理的理念,施工人员的工作目标更富具体化,容易控制;工程质量、经济效益有了很大提高。“抱杆落地一次成优”、“防盗螺栓开口方向一致”均写进了公司的质量体系文件《作业指导书》中,进一步提高了公司的施工能力。由于采用了“零误差”动态管理, 1998――1999年施工的500kv邹临输电线路,被验收委员会评为“精品工程”,获山东施工质量 “泰山杯”荣誉:1999――2000年度施工的500kv临-日-青-潍输电线路,在业主和监理组织的基础、铁塔验收中,抽检优良率达到了100%,工程参数50%-60%达到了“零误差”、“零缺陷”,并得到国家电网公司的好评。
“零误差”动态控制――质量管理新理念
近年来,我公司结合施工实施,围绕既要创优质工程,又要降低消耗,获得企业效益最大化,在管理上进行了积极探索和实践,取得了显着成效。现把我们实施“零误差”动态控制情况介绍如下。
一、“零误差”动态管理的提出
近几年来,随着电建市场的日趋饱和以及工程项目招投标的推行,电建企业一方面要承受工程项目少,市场竞争激烈的外部压力;一方面还要承担招投标后项目概算偏低,施工利润下降的经济压力。面对这两种压力。我公司清醒地意识到,要在市场争得一杯羹,只有依靠优良的施工质量管理,对外树立和展示企业的良好形象,以此来赢得社会信誉。对内则要通过加强企业管理和全面质量管理,减少施工返修和消缺率,以此来降低费用获得经济效益。认识统一后,我们抓住已中标的 500ky邹临线
和500kv临-日 -青-潍线的施工时机,在全公司提出进一步加强质量管理,开展管理创新、技术创新、工艺创新,大力推进争创“精品工程”、“样板工程”的活动。
“三创新”活动的开展,不仅使工程质量有了明显提高,而且使公司的管理、技术、工艺在许多方面有了新突破。 500kv邹临线项目部为了保证工程质量,提高一次验收合格率和优良率,首次提出了“零误差”、“零缺陷”动态管理,并在该工程中初步应用;后又在 500ky临-日-青-潍线路工程验证,效果很好。
二、“零误差”动态管理的含义
所谓“零误差”动态管理,既是一种具体的施工管理方法,更是一种管理新理念,即“没有最好,只有更好”。把它应用到施工中,就是使工程的每一个参数完全依照设计值,不考虑《施工规范》允许误差,把施工误差依据设计降到极小极小……,致使消缺率降到极小极小……。
三、“零误差”动态管理的实践
在500kv邹临线工程施工中,按照“零误差”动态管理,对各个工序都进行了施工前控制、施工中调整、施工后检查验收的动态管理。首先使施工人员以及管理人员树立“只有工程设计值,没有允许误差值”的意识。其次是制定相应的控制措施和管理办法。三是研究和探索了相应的新工艺。在基础浇制施工中,按以往的方法,需要有专人多次进行测量,费工费时,有时也不便控制,容易造成无法挽回的后果。在铁塔基础施工后面,我们考虑到,如果在基础施工前尺寸控制达不到与设计值一致(即零误差),而控制在《规范》允许误差内即可存在近lcm的误差,随着浇制过程的人为、机械等因素,误差有可能进一步增大。如果在浇制前基础尺寸控制到与设计值一致,并在浇制过程中随时控制设计值进行调整,那么基础浇制后的尺寸误差肯定最小,为下道工序组塔打下好的基础,避免因基础施工误差较大造成组塔困难,减小了组塔误差(如倾斜值、扭转值等)。为此,我们在施工采取了垂球吊线法,对基础浇制过程中的尺寸进行监控,浇制前调整好垂球,在施工过程中可随时观察和发现模板尺度变化,并及时进行调整,始终处于监控之中。严把施工过程,在人员控制方面,先经过现场专责人、分队检验员、项目部级检验员、项目监理检验合格后方可浇制。浇制过程中要进行队级、项目级检查。浇制结束拆模后,验收合格才能回填土石,均有详尽的施工记录和验收记录,做到有据可查。为后来的组塔打下了扎实基础,真正做到了“零误差”施工。
四、“零误差”动态管理的效果
第9篇 幕墙项目工程质量管理
幕墙项目工程质量管理
我公司历来非常重视工程质量的管理,视工程质量为企业的生命。有明确的质量体系及工程质量方针。根据本工程的质量要求,结合我公司的iso9001质量保证体系,本工程施工质量采取全过程的质量控制+事后检验的管理方式,保证本工程施工质量达到国家或行业的质量检验标准合格。工程质量管理规定如下:
一、适应范围
适用于公司所有幕墙工程项目。
二、主要职责
工程施工由项目经理组织质量策划,并编制施工项目质量计划;幕墙构件加工由加工厂厂长组织质量策划,并编制加工生产质量计划。
三、程序内容
⑴幕墙工程项目签定合同后,由项目经理或其授权人组织工程项目技术负责人、质检负责人、采购负责人、施工班组长等骨干人员,召开质量策划会议,提出项目的质量目标和组织机构、对工程设计、采购、工期、造价、施工管理、检验、交付等个体事项进行讲座策划。由指定人员做好质量策划会议记录,讲座策划的结果形成《项目质量计划》。
⑵由项目经理或其授权人对策划结果,编制《项目质量计划》,公司制订了项目质量计划范本,供编制人员参考。
⑶编制《项目质量计划》时,参照范本提出的相关要求,内容必须完整、准确、语言必须简明易懂并体现范本中有关的各质量要素及主要运作的要求。
⑷《项目质量计划》的批准发布。《项目质量计划》经项目经理签字后报工程管理部经理审核,由总经理批准发布。
⑸《项目质量计划》的发放、管理。《项目质量计划》由体系办负责发放到有关部门和人员,做好发放登记记录。所有在用的《项目质量计划》为受控文本,按《文件控制程序》的有关规定控制。
⑹项目质量计划的实施。经批准发布的项目质量计划由工程负责人组织有关人员贯彻实施,项目经理对质量计划实施情况进监督检查。
⑺项目质量计划的修改。项目质量计划的修改由项目技术负责人指定人员进行,并由项目经理审核后报工程管理部经理批准,修改后的项目质量计划要及时发放到持有人手中,并收回作废的版本。修改后的项目质量计划应依照本程序规定发放管理。
⑻幕墙构件的《加工生产质量计划》。工程施工项目所需的幕墙构件由公司下达任务给本公司加工厂进行加工生产,加工厂应根据每项任务的特点和特殊要求制订《加工生产质量计划》,确保幕墙构件成品满足规定的要求。
1)加工生产质量计划的编制要求和审批程序。根据公司总经理下达的加工生产任务指令,厂长组织生产车间负责人、质检人员等进行质量策划,并编制出《加工生产质量计划书》,其主要内容应包括:
2)幕墙构件加工生产的质量指标。设计加工图纸的接收和技术规范、加工工艺文件的准备;做出加工进度安排时间表;编制加工原材料、零、部件的采购计划,报公司材料科审批(批量材料由材料科负责采购,零星或畏助材料经材料科审核后加工厂安排自行采购);向车间主任下达加工任务,以及向技术人员,加工班组长和质检员进行图纸交底的安排;准备必须的工序加工操作规程或作业指导书以及对新招收工人的操作;准备必须工序检验规程和成品检验规程;生产加工设备和工艺装备的检查和准备;检测设备、器具的检查和准备;安全文明生产的检查及事先对隐患的排除措施;加工生产质量计划书经总经理审批后实施。
3)加工生产质量计划书的修改
加工生产质量计划书需要修改时,由厂长审批后方可实施修改,修改后报总经理审批;加工生产质量计划书的发放、使用依据《文件控制程序》有关规定执行。
⑼质量计划的检查和验证:
项目质量计划落实情况由项目经理组织检查,采购计划由材料科主任组织检查,检查结果由工程部经理审核后提交总工验证确认,《加工质量计划》由副厂长组织检查,检查结果由厂长审批后,提交总工验证确认,记录在《质量策划实施情况检查表》中。
第10篇 门诊楼大堂装修工程质量管理体系
1.公司依据isoo9001:2000 标准要求,建立了文件化的质量体系,以确保公司的质量保证能力满足质量管理和建设单位的要求。
2.公司实行公司→项目经理部→工长三级管理体制。
3.依据公司程序文件要求,确定**市**医院新建门诊楼大堂装修工程项目经理部质量职能。
4.项目经理质量责任制,项目经理对工程质量全面负责。
(1)成立质量领导小组:由项目经理任组长,由各工长,专业质检员、专业技术员组成。质量小组负责专业技术会议,制订、贯彻、落实质检制度。推广新工艺、新技术。每周一次专题质量会议,解决质量存在的问题,提高质量标准。
(2)各专业成立质量管理小组,实行全面质量管理,每周作一次质检情况汇报,总结经验,解决问题。
(3)各级现场人员必须认真地一丝不苟地严格执行国家质量标准和规范。
(4)供应部实行由设计师、专业负责人检查选购确认样板的材料采购制度,以避免材料规格、色差影响质量的因素。
(5)材料、设备订购必须有严格的验收制度,出厂合格证,检验证件齐全。
(6)施工机械状况良好,保证工具先进。
(7)实行三级质量检查制度。由班组自检、班长互检,工长总检,并按序进行检查验收。经检验合格,才准许下一道工序的施工。
(8)有隐蔽工程的项目,分项工程施工完成后要填写隐蔽工程检查验收记录,未办理检验签字的部位,不准施工。
(9)虚心接受各方的质检意见,对施工工艺或质量标准有争议时,服从当地建委质检部门的裁决,并立即改正。
5.施工准备阶段的质量控制
(1)公司将组织全体职工学习iso9001 及公司制定的各相关程序文件,掌握全面质量管理的基本知识,增强全体职工的质量意识,组织全体人员学习了解**市**医院新建门诊楼大堂装修工程质量保证协议,明确责任落实到具体人员。
(2)以质量达优为目标,组织有关人员认真学习图纸,搞好图纸会审及技术交底,技术培训工作,学习新工艺、新技术,推广先进的施工方法。
(3) 结合工程实际情况认真研究施工方案,科学安排施工计划,合理调配劳力,编制科学可行的施工组织设计。
(4) 编制施工指导性文件,确定采用的工艺技术及施工方法,根据工程进度与季节,在施工组织总设计基础上,制定各分项方案。通过各专业分项方案,分阶段分重点对质量进行控制,逐步实现控制目标。
(5) 按照公司《物资采购控制程序》、《检验和试验控制程序》等文件精神,选好合格的材料分承包方,把好材料采购关,以对所购材料进行认真的检验和试验,合格后方可使用,对用户提供的材料,严格按《顾客提供产品的控制程序》执行。
(6) 执行公司《搬运、储存、包装控制程序》保证把合格材料完好无损地送到施工人员手中。
(7) 科学安排、合理选用施工机械和各种仪器,搞好保养维修及仪器校验工作,确保始终处于良好的技术状况。
6.施工过程中的质量控制
(1)按照公司《过程(施工)控制程序》认真抓好施工中的质量控制工作,加强各阶段的检查试验和检验工作。
(2)严格按施工图纸、施工规范和操作规程组织施工,认真搞好技术交底工作,由工程师负责关键部位及重要的分项工程的技术交底。
(3)建立严格的质量检验系统,遵守'监督上道工序,保证本道工序,服务下道工序'的宗旨。
(4)坚持'三检制',班组完成施工工序后,认真进行自检,然后由质检员进行专检,最后由前后工序作交接检查,凡上道工序不合格决不充许进行下道工序施工。隐蔽工程要作预检、隐检记录,并请建设单位、工程监理进行复验,签字认可后再进行下道工序施工。
(5)对关键工序及影响质量的重要因素按特殊过程处理,编写特殊过程作业指导书,施工中加强监督检查,严格控制。
(6)上级技术部门组织不定期抽查和月、季度检查,加强对工程质量的监督。
(7)严格按设计图施工,变更须经有关各方同意,签字认可后方可实施。施工中实行样板引路,以样板间、样板段或样板工序指导施工,样板工程结束后,经有关各方面鉴定认可后于大面积展开施工,施工中严格按样板标准组织检查、验收。
(8)设立专职资料员,负责全过程施工技术资料的收集、整理和汇总工作,并及时向上级部门及有关单位申报相关的技术文件及资料。
(9)制定具体的成品、半成品保护措施,安排专人检查、落实。
(10)项目部的有关人员坚持每日开碰头会及每周开协调会制度,每月召开一次质量分析会,对施工质量进行小结,以便掌握质量动向,进行质量预控。
(11)对施工中出现的不合格项,根据问题的性质,分别组织有关人员进行质量评审分析原因,提出纠正和预防措施,处理并经检验合格后方可进行下道工序。
(12)专业工程实行单体-分段-系统三个阶段施工和调试,每个阶段都必须有详细记录。
(13)现场设专职试验员,负责现场材料的报检及抽样送试工作。
(14)现场所有入库材料采二级管理制,入库材料经质检员检验合格后,方可登记入库,不合格材料一律不准入库;材料领出须经现场施工人员签字认可才能出库。
7.施工技术文件、资料、信息管理
(1)项目经理部设专职资料员负责施工技术资料的收集、管理,严格执行**市建筑安装工程技术文件材料管理办法;同时,严格办理各种报验手续并执行**市城建档案馆的有关规定。
(2)对施工图纸严格管理,保证图纸有效受控。
(3)资料员全面负责技术资料的收集、整理、注册、归纳等日常工作,确保原始资料的准确及时,并了解施工质量及进度情况,及时督促资料的到位,保证资料与工程同步。
(5)质安部负责管理技术资料,各种资料内容齐全,字迹清楚,结论明确,签字齐全。
(6)质检员负责质量审核,严把质量关,按验评标准核定质量等级,签证齐全。
(7)各单项技术员是单位工程质量保证资料的直接提供者,要做到内容清楚,反映真实,应保证所提供的原始资料的准确完整连贯。
(8)供应部负责提供各种材料的合格证明,材料进场后组织有关部门验收,工程部及时委托试验。
(9)预算部随工程进度,同步搜集工程照片或工程录像,并具有连续性。
8.成品保护措施
(1)对完成的地面,做完清洁后立即铺塑料薄膜,薄膜上再覆盖层板,既可防止物体坠落打坏地面石材或地砖又可防止污水污染地面
。
(2)对墙、柱面的转角处一律以软物包扎保护,高度为1.5m。
(3)现场保卫安全员随时巡视现场,加强对成品保护的监督。
(4)实行自己的产品自己爱惜的制度,谁施工谁保护,责任一直到建设单位验收为止。
9.质量通病及防治措施
(1)瓷砖粘贴质量通病及防治措施
1)空鼓脱落防治措施
(a) 清理干净,特殊工艺渗入适量胶粘剂,表面修补平整,墙面洒水湿透。
(b) 面砖使用前,必须清洗干净,用水浸泡到面砖不冒气为止,且不少于24h,然后取出,待表面晾干后,方可粘贴。
(c) 面砖粘贴厚度一般应控制在5~7mm 左右,过厚或过薄,均易产生空鼓。砂浆初凝后(24h)用专用小锤全面检查,不放过一块。
(d) 当墙面砖有空鼓时,应取下面砖,铲除原有粘贴砂浆,采用丹利胶及符合务家现行要求的粘结胶、聚合物水泥砂浆,粘贴修补。
2)接缝不平直、缝宽不均匀防治措施
(a) 对面砖的材质挑选应作为一道工序。应将色泽不同的瓷砖分别堆放,用卡尺和钢板挑出翘曲、变形、裂纹、面层有杂质缺陷的面砖。用专用直尺检验。翘曲度小0.5mm 的同一类尺寸面砖应用在同一房间,以做到接缝均匀一致。用鱼线拉直检验。
(b) 贴前做好规矩,用2m 水平尺找平,校核墙面的方正,算好纵横皮数,定出游平标准,阴角应两面抹直。用阴阳角检验。
(c) 据弹好的水平线,稳好平尺板,作为粘贴第一行面砖的依据,向下逐行纠偏移动。
3)成品保护
(a) 半成品保护
瓷砖在运输途中,以及现场搬运中应整箱起运,小心轻放,叠起高度应不大于5 箱,避免表面污染及碰撞,切忌淋雨。
(b) 成品保护
墙面粘贴后安装五金等到附件,必须注意保护,阳角用护角板封挡,以保证不被污染、碰撞,搬运梯子和凳子时,注意不要碰撞瓷砖表面,以免引起缺陷。
(2)木制品饰面制作通病及防治措施
1)接对缝,正面与背面的缝子严,一般用壁纸刀片厚作控制标准比较合适。背后不能出现虚缝。必要时用纸胶或背面稍作刨理。
2)先安装下面,后按上面板,接头缝的胶不能太厚,胶应稍稀一点,将胶刷匀,接缝时用力挤出余胶,以防拼缝不严和出现黑纹。
3)对头缝花纹颜色不近似防治措施:
(a) 工前,应选择好面层板,接头处对好花纹,颜色要一致。淡色面板原边应先裁掉1~2cm。
(b) 木纹根部向下,顶部向上,不得倒头使用。
(c) 用前用细刨净面刨光、刨直。
4)成品保护
(a) 运物品必须小心,以免碰撞门套、柜面。阳角用护板保护。开孔打眼必须标准。
(b) 施工照明灯具应远离成品物面。
(c) 配套施工必须有成品保护措施。
(d) 禁止使用1000w 以上的照明灯具,
(3)石膏板吊顶质量通病及防治措施
1)拼板处不平整的防治措施
(a)先安装龙骨,边安装,边调平。只要主龙骨标高正确,板面平整度即可改善。
(b)使用专用机具与配套材料。
2)罩面板大面积不平整,坡度暴露比较明显的防治措施
(a)按规定在楼板地面弹吊杆的位置线,按罩面板规格尺寸确定吊杆间距。
(b)从稳定方面考虑,龙骨与墙面之间距离,应小于10mm。
(c)如若使用大块板材,间距以不小于10cm 为宜。
(d)自攻螺钉与板边或板端的距离,不得小于10mm,也不宜大于16mm,因为受到龙骨断面所限制。板中螺钉的间距不得大于200mm。
(e)铺设大块板材,应使板的长边平行于副龙骨方向,以便螺钉排列。
3)成品保护
(a)装饰板安装完毕后,不得随意剔凿,不得随便上人,如果需要安装设备,应用电钻打眼,严禁开大洞。如必须上人,应随带长板铺设于主龙骨上爬行。
(b)石膏板不得受雨淋,并注意防潮。
(c)板面严禁撞击,防止损伤。
(d)吊顶内的水管、气管、电管,在未上板之前应验收完毕。
(e)安装灯具和通风罩等,不得损坏和污染吊顶。
(f)不得将吊杆吊在吊顶内的通风、水管等管道上,以防损坏暗管和共振。
(g)吊顶安装完后,后续工程作业时,应有采取保护措施,以防污染。
(4)油漆施工中的质量通病及防治措施
1)油漆流挂防治措施
(a)选择优良的漆料和挥发速度适当的稀释剂。
(b)板面处理干净,无油污、水分。
(c)环境温度应符合涂漆标准要求,涂饰均匀一致,可避免流挂下垂现象发生。
2)漆膜表面起粒防治措施
(a)选用良好的漆料,过细箩调合均匀,无气泡后再使用。
(b)保持施工环境,无灰尘、杂物。
(c)喷硝基漆宜用专用喷枪,并清洗干净。
3)漆膜表面起雾防治措施
(a)避免在潮湿环境中涂刷油漆。
(b)未干燥表面不得涂刷油漆。
第11篇 高层住宅项目分包工程质量控制管理
1、关于分包单位的选择
(1)分包单位的选择按照集团公司《一体化管理手册》相关控制程序进行,应对分包单位的资格进行预审并对其资格进行认定,招标文件上还要求公司通过后要报甲方单位进行审查;
(2)专业分包方的营业执照、资质资信等级、施工业绩等应符合项目部要求;
(3)专业分包方的施工能力、设备、技术质量及施工生产管理水平应满足其分包专业的施工及项目部的要求;
(4)专业分包方应能根据图纸、合同和相关规范,接受并满足项目部施工技术质量的管理要求;
(5)项目部应根据合同为专业分包方提供施工技术质量管理所必需的施工生产和管理条件;
(6)项目部应根据分包专业的图纸、合同和相关的规范要求履行其对分包方的技术质量管理职责,严禁以包代管或放任不管。对于建设单位制定分包及建设单位直接发包但授权项目进行管理的,其管理方式应等同于项目部对自行发包单位的管理。
2、质量目标策划及目标控制
(1)本工程质量目标是争创优质工程,所以对于分包方的质量要求在合同中也要标明优质工程标准;
(2)专业承包方应按照此标准,制定其所分包专业工程的质量目标和控制措施,并要得到项目部的认可;
(3)项目部应对分包方质量目标和控制措施的制定进行指导,对其实施过程进行监控。
3、专业分包方施工方案的审批
分包单位的施工方案须经总包单位审批后方可实施,还要报监理单位批准,对分包方案中有关质量标准、设计不同专业交叉配合的施工工艺及成品保护等内容应提出明确的要求。
4、施工过程控制
(1)施工前,项目部应按照公司的相关控制程序及要求,对分包单位质量管理于控制等工作提出明确要求,并要求分包单位在执行其内部控制程序的基础上,其管理工作应符合项目部的要求;
(2)在施工过程中,项目部要主持分包项目的检验评定工作,及时纠正工程中存在的问题;
(3)在施工过程中,项目部应对分包单位的技术质量管理情况进行监督检查,对存在的问题应及时纠正,并限期整改。对管理混乱且整改不力的分包单位应清退或以书面形式向建设单位及时通报情况;
(4)在对分包单位进行监控的同时,项目部应做好服务,协调好各个分包之间的关系,搞好各个专业之间的配合,确保总体施工质量目标的实现。
5、施工质量保证资料控制及移交
(1)施工前,项目部应就有关施工质量保证资料编制的内容、套数、收集整理、移交等有关事项对分包单位提出具体要求,并在分包合同中予以明确;
(2)施工过程中,项目部应定期对分包的施工质量保证资料编制情况进行审查,发现问题及时纠正;
(3)分包项目施工完毕后,项目部应及时进行审查,确保符合要求后方可接受,并办理移交手续。
6、分包项目质量验收控制及工程移交
(1)分包单位按照分包合同、施工图纸及相关规范要求完成分包项目,整理完成施工资料后,应按照分部分项工程质量验收程序报项目部验收,经项目部及建设单位、监理单位等相关单位验收合格,并办理分包专业保修合同后,将分包项目移交给项目部;
(2)工程验收合格、资料移交完毕及各种手续签字完成后,分包单位方可退场。
第12篇 工程质量管理体系：场容及环境管理
工程质量管理体系的管理方法:场容及环境管理
第2节场容及环境管理
2.1 场容管理
2.1.1 施工现场周围应封闭严密。沿街的现场应根据市容要求分别采用金属板材、标准块材(不得干码)、有机物板材、石棉板材或软质材(如编织布、苫布等拉平绷紧)围护。
2.1.2 施工现场大门处应设置统一式样的标牌,标牌面积为0.7m×0.5m, 设置高度底边距地面不得低于1.2m(如图9-1)。
工程名称:×××× 1 号楼建筑面积:309566
建设单位:
设计单位:
监理单位:
施工单位:工地负责人:
开工日期:20** 年月5日竣工日期:20** 年11 月20 日
2.1.3 现场大门内应设有施工平面布置图以及安全、消防保卫、场容卫生环保等制度板,内容详细,字迹清晰醒目。
2.1.4 施工区域和生活区域应明确划分,保持场容整洁。
2.2 环境卫生管理
2.2.1 施工现场应经常保持整洁卫生。道路平整坚实、畅通,并有排水设施。在市区施工的现场,其运输车辆应不带泥砂出场,并做到沿途不遗洒。
2.2.2 生活区室内外应保持整洁有序,无污物、污水,垃圾集中堆放,及时清理。
2.2.3 食堂、伙房应有一名现场管理人员主管卫生工作,严格执行食品卫生法等有关制度。
2.2.4 饮用水要供应开水,夏季应供应清凉饮料,并且饮水器具要卫生。
2.2.5 现场内的厕所(包括楼层厕所)应有专人保洁。
2.3 环境保护管理
2.3.1 防止大气污染
2.3.1.1 高层建筑施工垃圾,必须搭设封闭式临时专用垃圾道或采用容器吊运,严禁随意凌空抛撒。施工垃圾应及时清运,适量洒水,减少扬尘。
2.3.1.2 水泥等粉细散装材料,应尽量采取室内(或封闭)存放或严密遮盖,卸运时要采取有效措施,减少扬尘。
2.3.1.3 现场的临时道路其面层采用细石、焦渣、沥青等铺设,防止道路扬尘。
2.3.1.4 由于本工程处于办公、居民稠密区,故施工现场设有专人及设备,采取洒水降尘措施。严禁使用敞口锅熬制沥青。
2.3.1.5 本工程尽量采用商品混凝土施工。当必须在现场设置搅拌设备时,应安设除尘装置。
2.3.1.6 施工现场使用的锅炉,茶炉、大灶,必须符合环保要求。烟尘排放黑度必须在林格曼i 级以下。
2.3.1.7 拆除旧有建筑物时,应随时洒水,减少扬尘污染。
2.3.2 防止水污染
2.3.2.1 在需进行混凝土、砂浆等搅拌作业,必须设置沉淀池,使清洗机械和运输车的废水经沉淀后,方可排入市政污水管线,亦可回收用于洒水降尘。
2.3.2.2 在使用乙炔发生罐作业产生的污水,必须控制污水流向,防止漫延,并在合理的位置设置沉淀池,经沉淀后方可排入污水管线。施工污水严禁流出施工区域,污染环境。
2.3.2.3 现场存放油料的库房,必须进行防渗漏处理。储存和使用都要采取措施,防止跑、冒、滴、漏,污染水体。
2.3.2.4 施工现场临时食堂,用餐人数超过100 人时,应设置简易有效的隔油池,定期掏油,防止污染。
2.3.3 防止施工噪声污染
2.3.3.1 施工现场应遵照《中华人民共和国建筑施工场界噪声限值》(gb12523-90)制定降噪的相应制度和措施。
2.3.3.2 凡需进行强噪声作业时:必须严格控制作业时间,一般不超过22h。必须昼夜连续作业的施工现场,应尽量采取降噪措施,做好周围群众工作,并报有关环保单位备案后方可施工。
