电气管理人员岗位责任制（十二篇）

第1篇 电气管理人员岗位责任制

一、严格执行矿、部门的各项规章制度，协助科长管好自己的分管业务。

二、深入现场，认真检查，现场能解决的及时处理，不能处理的及时汇报给部门领导。

三、积极参加政治、业务学习，不断提高业务管理水平。

四、认真做好分管业务的设备、配件、材料统计工作。

五、协助部门领导做好文件材料的形成，负责收集、整理、统计本部门的各种图纸、资料并建档。

六、做好微机的管理，并负责打印工作。

七、按时完成部门领导安排的临时性工作。

第2篇 电气管理人员位责任制

一、严格执行矿、部门的各项规章制度,协助科长管好自己的分管业务。

二、深入现场,认真检查,现场能解决的及时处理,不能处理的及时汇报给部门领导。

三、积极参加政治、业务学习,不断提高业务管理水平。

四、认真做好分管业务的设备、配件、材料统计工作。

五、协助部门领导做好文件材料的形成,负责收集、整理、统计本部门的各种图纸、资料并建档。

六、做好微机的管理,并负责打印工作。

七、按时完成部门领导安排的临时性工作。

第3篇 浅议电气设备管理

设备管理工作是企业管理中的重要环节，设备管理的优劣能够间接反映出一个企业的效益和发展前景。进入新世纪后，面临新的形式和新的机遇，许多企业积极改革设备管理工作，设备管理模式向着多样化、现代化方向发展，向国外的先进管理模式学习，使设备管理逐步现代化，纳入国际轨道势在必行。

设备犹如人，钢结构是它的骨骼，有无问题从表面大体可以发现，而电气系统则是它的神经，是它的指挥系统，需要我们电气管理人员的精心呵护，电气系统出问题往往是冰冻三尺非一日之寒，一点小的瑕疵，带来的可能是难以弥补的损失。

设备电气管理的任务和目的，就是对设备管、用、养、修。其中，养和修是为了管好，管好的目的是用好。最大限度地发挥其效能。满足生产的需要，来创造更多财富。在设备现代化管理中：首先要加强安全管理；在实行综合管理的同时，应对其实际运转状态，有针对性的动态管理；应用现代电子检测仪等，进行监测和故障诊断的视情维修。

设备管理的评价，可以从企业生产经营和经济效益得到反映。但也可从其技术和经济的具体考核，即对其设备完好率和利用率，创净产值率和维修费用率的考核获得评价。

贯彻“以生产为中心，技术管理为重点，养修并重，预防为主”的方针政策，加强设备管理，在企业管理中具有十分重要意义。

装船机设备电气管理是港口装卸企业管理中重要组成部分。它将直接关系到企业的生产及其发展，影响企业的经营的经济效益。为此，加强装船机设备管理，在企业管理中具有十分重要作用。作为一名电气设备主管工程师，从我的理论研究和工作经验中，总结出电气设备管理工作的一些认识，列举如下：

一、什么是设备

“设备”一词的涵意甚广，凡是人们在生产劳动中，在物质和文化生活中，使用的建筑物、机具、器皿、仪表和工具筹，都统称为设备。因此，在生产资料中，除去原材料，燃润料和低质易耗品以外，均属设备范围。作为港口现代化装卸生产的大型机械，装船机是一个“大”设备，它是由许多“小”设备组成的。设备是企业生产力的要素之一，是企业生产资料的构成，是企业从事生产和扩大再生产的物质基础。

二、设备电气管理的作用

设备电气管理的重要作用在于：是企业从事生产活动的必要手段之一，是生产和扩大再生产的物质基础，是高效、优质、低耗完成生产的基本因素。任何生产活动都离不开设备，在现代化生产中更是如此。要使企业生产经营顺利进行，生产任务能出色完成，必须依赖于设备和加强设备的管理，而电气管理又是重中之重，装船机设备电气管理在港口装卸生产管理中，是不容忽视和极其重要的一环。其重要作用在于：

1 、设备是企业从事生产经营活动的必要手段之一

众所周知，人类用自己的劳动来改造自然界，从而创造出自己所需要的生活资料， 以及用于扩大再生产的生产资料，这就叫做生产。人的劳动与其它动物劳动，在性质上根本的区别就在于：人类能够运用自己的智慧，制造和运用各种工具，来延伸和扩大本身器官的作用和能力，大大提高其生产效率和改造大自然的力量，从而，创造出更多，更丰富的生活资料和生产资料。在现代科技日新月异地不断发展中，则更是如此，不论是企业还是个人，要从事现代化生产经营活动，一时一刻也离不开设备。试想，我们港口企业，如果没有卸船机、装船机等各种设备，如何去装卸，又怎能够完成生产任务所以说，设备是企业从事生产经营活动的必要手段之一。

2、 设备是企业生产和扩大再生产的重要物质基础

企业生产和扩大再生产的目的，就是要通过人员在生产劳动过程中，运用各种生产设备，从而创造出更多的物质财富。所以，企业在生产中，不仅要有生产力的最重要因素--人的劳动和智慧，还必须要有一定的物质基础，

即生产设备及其原材料，燃润料和动力等。俗说话，巧妇难为无米之炊。显而易见，一个港口企业，仅有职工和干部，而没有装船机等生产设备，生产将无法进行。只有具备一定设备且完善其电气管理，保障其电气自动化保持良好技术状况，才得以发挥生产效能，完成和超额完成装卸任务。故而，设备是保证企业从事生产和扩大再生产的重要物质基础。

3、设备是企业高效、优质、低耗完成生产任务的基本因素

衡量企业生产经营管理的重要标准，在于企业的生产能否达到高效，优质和低耗。而生产上的高效率、优品质和尽可能低的消耗，都与其设备密切相关。在电气自动化高度发达的现代社会，如果没有高水平的电气管理人员和完善的管理制度，企业拥有设备的完好程度和运行时间达不到高水平，所谓不能物尽其用，那必然是设备故障频频，或经常带病上阵，时有停工、停产和效率低下，连最起码的生产计划都得不到保证，又何能达到高效再者，因设备电气管理不善，发挥不出应有的功能和效率，其质量也就必然受到影响，更谈不上优质了。还有，装船机的原值、维修保养费用和材料等的支出，占整个企业的资产和日常开支极大部分。尽力延长设备使用寿命，努力降低各种消费，对减少企业总支出是关键，有着十分重要意义，将直接关系到企业生产成本和经济效益，而电气管理则是取得上述效果的保证，所以，从电气方面管好设备，就能增产节支和降低消耗，是企业高效，优质和低耗完成生产任务的基本因素。

总之，工欲善于事，必先利其器。以上所述概括阐明了设备在生产中的极其重要作用，充分说明了设备电气管理在企业中不容忽视的重要地位。

三、设备电气管理的任务

设备电气管理决不是单纯为管理而管理。它的目的在于用好设备，最大限度发挥在生产中的效能，以创造更多的物质财富。

装船机设备电气管理的任务，就是对企业所拥有的生产设备进行管、用、养、修。其中，养好、修好是为了管好，而管好是为了用好。所以，管、用、养、修四个环节密切相关，是缺一不可的统一体。只有全面地搞好设备的管、用、养、修，才能完成管理的基本任务。在设备现代化、信息化管理中，应实行全面质量管理，应用主次因素分析、全员设备管理等，建起完整的装船机设备维修保养体系，做好以下管理工作：

1、 安全管理

树立安全为了生产，生产必须安全的“安全第一”思想，制订安全规章制度和操作规程等。在实施中，加强检查、监督和对人员的安全生产教育。因为，只有在确保安全下，设备才能正常营运和使用，避免因事故而造成不必要的经济损失。

2、 动态管理

在实行设备综合管理的同时，应对其最为重要的“使用和维修”阶段，进行预知、预防性维修养护和实际运动状态下， 有针对性的管理。因为，只有关注设备动态，才能获得设备最真实和客观的反映。

3、视情维修

应用测温仪、solo震动测试仪等现代先进的电子检测仪，对设备在使用、运转状况下的监测和故障诊断，并根据实际情况，“有的放矢”地进行维修养护。因为，视情维修与设备的预防计划维修和周期性定时检修相结合，才是较完善和理想的设备维修管理。

总之，通过装船机管理任务的完成，来确保设备良好技术状况，充分发挥其功能，并提高使用效率，以满足生产经营和发展的需要。还应在确保安全生产中，作到节约备配件，力求减少消耗，并尽可能延长设备使用寿命，提高经济效益。

四、设备电气管理的评价

设备电气管理在企业管理中占有重要地位，加强装船机设备电气管理意义十分重大。在装船机设备电气管理的评价中，固然可以从企业生产经营和经济效益得到反映，但其管理工作水平，则可以从设备完好率和设备利用率来进行评价。

保证设备经常处于良好技术状况，为装卸生产提供必要能力，随时满足生产需要，是装船机管理的重要职责。为此，贯彻“以生产为中心，技术管理为重点，养修并重，预防为主”的方针政策，加强装船机设备电气管理，在企业管理中具有十分重要的意义。

在装船机电气管理实际工作中，根据上述归纳总结的理论经验，要重点做好以下现场工作：

（一）设备维护保养方面

设备的维护保养是设备电气管理最重要的方面，也是设备电气管理的基础。对设备的维护保养必须要做到“严、细、实、全”，只有将设备维护保养好，安全生产才能得到保障，实现无故障运行。随着生产高潮迭起，对设备的无故障运行，对设备的维护、保养要求越来越高，越来越严，越来越细。

1.重点设备的状态检测。在公司操作部的指导下,定期开展状态检测工作。利用测温仪、solo震动测试仪等仪器对重点部位的电机、轴承等部件进行检测，并将检测数据进行记录，获得设备运转状况第一手资料，以此来指导自己的下步工作重点。规范装船机高压电机的使用，提高电机使用寿命，对臂架皮带机进行停机10分钟后再起动技术改造，并制定《臂架皮带起动管理规定》。

2.电气设备绝缘的测试。在设备月检中或是阴雨天气之后, 要对电机、制动器、高低压电缆等设备进行绝缘测试，测试后把测试结果记录在案，通过分析测试的结果，比较前后数据，了解设备的技术状况，通过分析、对比查找隐患，避免了故障的发生。

3.电气设备的密封。很多电气设备的故障都是因为密封不好进水而导致的，而且密封不好会导致设备绝缘下降，因此设备的密封工作非常重要，在日常工作中要真正做到抓好抓紧抓实。定期对电机、安全装置等接线盒进出线头、照明灯具进线接头等处进行包扎、密封。

4.安全装置的检查。安全装置是设备运行和人身安全的保证，每月一次的检查必须要做到认真仔细，并将检查结果及时记录。对检查出的问题进行及时处理，确保设备安全装置的可靠有效。

5.对设备的点检工作。在设备运行过程中，通过加强对设备日常点检工作，可以发现许多隐患，并采取措施及时进行整改，避免故障的发生。例如，在维护中，发现装船机臂架伸缩接触器经常出现烧蚀严重或粘连现象，经过现场观察、研究电路原理图，分析是因为换档时接触器之间没有联锁造成的，经改造，臂架伸缩接触器再没出现此类现象。

设备维护保养工作的目的就是保障设备安全运行，降低设备的故障率，最终实现无故障运行的目标。只有保证设备的安全运行,才能使生产作业得到保障，才能赢得客户的信任，实现企业的健康发展。

（二）设备的故障抢修方面

虽然我们的设备比较先进，但是在运行过程中不可避免出现故障。发生故障后，故障的快速修复非常重要，如果故障不能及时修复，就会影响生产。因此，快速抢修，把停机时间控制在最短限度内，是我们设备主管应具备的基本素质。在设备抢修过程中，必须积极主动地制定出科学合理的抢修方案，一击必中，为设备的及时修复赢得时间。

（三）设备技术改造方面

装船机虽然设备技术先进，但在实际生产过程中，也存在着不足和设计方面的问题。针对存在的问题要积极地想办法，动脑筋，找出问题的根源，并对此进行彻底改造，这样就能优化设备的技术性能，这也是设备电气管理人员所应必备的素质，举例如下：

在日常工作中，发现每次作业完毕之后，司机都要爬到30多米高的a型架上进行臂架锁固，这样存在着很大的安全隐患，尤其是在恶劣天气下就更容易发生危险，针对这种情况，经过认真分析，在不增加任何硬件设施的情况下，仅仅利用plc5程序的改编，将其功能移到司机室，利用司机室操作台上现有操作手柄和按钮的适当配合，来代替“臂架锁固就地操作箱”内的按钮，实现在司机室对臂架锁固动作的自动操作。这样，既减轻了操作人员的劳动强度，又保证了操作人员和设备的安全。

通过对设备的技术改造，可以将设备存在的隐患消除，可以提高设备生产效率。特别是电气设备程序进行改造，可以不用花费一分钱，就可以优化设备的性能，更加完善设备的安全性能。

在多年的设备电气管理工作中，自己也得到了许多教训，积累了许多经验，对设备的管理工作有了些许体会：设备也是有感情的，我们要带着感情去管理。你付出的越多，设备回报你的也就越多，会让你放心；你忽视设备电气工作，设备也必定会给你重创；在设备电气管理中，不能忽略“小”的方面，有些不起眼的小问题，可能就是故障的潜在隐患。

设备的电气管理没有最好，只有更好。它是一个循序渐进的过程，在保证设备无故障的前提下，要以设备的长寿、耐用、美观为管理的最低要求，只有有了这样的高起点、高要求才能把设备电气管理的游刃有余。

前港公司装船队      史大波

第4篇 机电科电缆、小型电气管理员岗位责任制

1、负责对全矿低压橡套电缆(1.5mm2及以上)和小型电气实行集中统一管理。

2、负责对电缆和小型电器的领取、发放、修补、试验等工作。

3、负责对电缆和小型电器的建帐、卡和图牌板管理，做到条条电缆有编号,件件电器有台帐，帐、卡、物、板四对口,做到数量清、状态明、使用合理。

4、负责对电缆和小型电器的丢失,损坏考核工作，负责对电缆和小型电器的使用统计、分析工作,并负责新购计划的提出。

5、负责对电缆租赁的实施,租赁费计算、考核等工作。

6、严格遵守劳动纪律和各项规章制度，严禁酒后上岗，工作时精力集中，不得干与本职工作无关的事情。

7、坚持持证上岗，加强业务学习，不断提高技术水平。

8、保质保量的完成领导交办的各项工作

第5篇 企业电气管理应该如何进行管理

随着科学技术的不断发展,大量的现代化电气设备应用到各各领域,因此,电气基本建设管理工作,越来越具有重要的意义. 在电气工作管理中，主要应做好以下几个方面的工作：

1. 明确目的

主要围绕如何保证电气设备安全、稳定、长周期运行为中心，开展电气设备隐患综合治理工作，加强运行设备的监控维护力度，落实各项管理制度。

2 基础管理

所谓基础管理,就是最基本的管理,是搞好其它电气工作的前提条件,因此,必须认真做好这项工作。

2.1 健全基础资料

对于已经安装运行的设备必须建立完整准确的技术档案,其中应包括:设备的技术说明书、产品质量证明书、设备安装调试记录、设备检修运行记录、设备保护预试记录。

2.2 全各种运行、管理台帐

电气设备的运行、管理台帐包括:变压器运行检修台帐、事故管理台帐、工作票登记台帐、继电保护管理台帐、设备预试台帐。

2.3 制定基本制度

制度是完成各项工作的保证,要搞好电气管理,就要制定切合实际的各项制度来约束或规定我们的行为,做到“有法可依”。其中包括:岗位责任制、交接班制度、巡回检查制度、设备缺陷管理制度、设备检查质量责任制、工作票制度、事故分析制度、技术考核制度、岗位练兵制度、培训制度。

2.4 编制完善的操作规程

规程是电气设备操作或试车的指南,根据行业标准和产品操作说明书,结合公司实际,编制各种规程是提高电气操作水平、降低事故率最有效的方法,是保证电气设备安全、稳定、长周期运行的前提条件,因此,必须根据实际随时修改完善。其中主要包括:

1. 变配电运行维护检修规程

2. 电动机运行维护检修规程

3. 低压电器运行维护检修规、

4. 电力电缆运行维护检修规程

5. 蓄电池运行维护检修规程

6. sf6组合电器运行维护检修规程

7. 变压器运行维护检修规程

8. 继电保护运行维护检修规程

9. ups运行维护检修规程

10. 变频器运行维护检修规程。

2.5 建立岗位责任制

要建立自上而下的各级电气管理人员岗位制和工作标准,做到在其位、谋其政、行其权、负其责,将责、权、利有机结合。要完善工作程序,理顺各种关系,提高办事效率,减少相互扯皮。

3 技术管理

在科学技术迅猛发展的时代,技术管理工作是搞好公司电气管理的关键所在,要重点做好以下几方面的技术管理工作。

3.1 抓好重大技术决策

技术决策是非常重要的,电气技术决策的正确与否与我公司整套装置的安全、稳定和长周期运行有直接关系,因此必须抓好。按照调查--研究--论证--试验的步骤,积极、稳妥地抓好。

3.2 抓好技改技措

对于运行中存在的问题或技术落后的电气技术,我们要利用技改技措来逐步完善。

3.3 做好设计审核

要对设计中的电气参数、系统图、控制保护、主要设备的选型及其与原系统的联系进行认真审核。

3.4 搞好新技术的推广应用

随着科学技术日新月异的发展,电气产品也在不断更新换代,我们要不断学习掌握新技术,使用新产品,并应用于我公司的生产实践。

3.5 搞好技术培训

搞好技术培训、技术交流,抓好岗位练兵和技术比武,做好反事故演习,降低事故损失。

4 运行管理

搞好运行管理是确保电气设备稳定运行的主要环节,是为设备检修提供依据的重要手段。只有本环节抓好了,才能为设备科学检修提供依据。

4.1 健全制度加强责任心

建立健全各种运行管理制度和各种操作法,严格考核制度。加强运行人员的责任心,按章操作,认真记录。

4.2 做好继电保护校验

保护的作用是在发生故障时及时准确地切断故障点,确保被保护设备不受损坏,因此,必须按规程认真做,并做好记录,严禁保护带病运行。

4.3 做好电气设备的预防性试验

预防性试验是检查电气设备状况的重要手段,定期对电气设备进行预防性试验,可以及早地发现设备隐患,消除隐患,提高电气设备的可靠性。

4.4 做好设备负荷及保护定值的校核工作

设备运行一段时间后,要对设备或保护根据运行情况进行校核,确保电气设备在其额定量内长期稳定运行,确保保护值的正确性。

4.5 认真操作

制定最佳运行方式,确保系统安全稳定运行。认真操作,确保功率因素合格。

5 检修管理

检修管理为设备检修后安全稳定运行创造条件,只有本环节做好了,才能保证设备长周期、安全稳定运行。

5.1 文明检修

建立健全各种检修管理制度和各种检修规程,做到文明检修。

5.2 制定计划

根据设备运行情况及时正确制定日、周、月、季、年检修计划。

5.3 编制检修方案

对于重大的或复杂的电气设备编制检修方案,做到科学、完善、可行。抓好检修质量,建立检修质量责任制。

5.4 及时归档

抓好检修记录,做到认真、准确,并及时归档。电气设备检修要按照认真填写任务书或编制检修方案、技术交底办理工作票,文明按规程检修、回装、试验,做好记录的要求严格做好。

6 备品备件管理

备品备件管理是设备运行和检修的中间环节,必须抓紧、抓好、抓准确。

6.1 抓好备品备件的计划管理

备品备件要根据设备的运行情况、库存情况、储备定额,提出科学、合理的备件计划。

6.2 抓好备品备件的质量

备品备件的质量至关重要,要从型号、材质、性能等方面对备品备件进行检查,做到有备无患,有备“能换”。

6.3 抓好备品备件的审批和使用工作

对于备品备件计划要认真审批,既审批,就备上,既备上,就要能用上,要避免只管审批,不管“有用”,同时要做备品备件的使用审批管理,使得备品备件用在“必用”的设备上,减少浪费

6.4 建立健全特殊备品备件的货源关系

做到“随找随到”,急而不忙,急而有“线”。

6.5 建立健全备品备件台帐

做到“齐”、“全”、“准”。“齐”是指备件计划齐备;“全”是指备件计划全上帐;“准”是指备件计划准备无误。抓好重大备件回收工作。

7 安全管理

安全是首位的,是其它工作的基础。所谓电气安全,就是在电能生产、输送和使用中,不发生人身及运行、操作设备事故。做好安全管理工作,必须做到:建立各级电气管理工作安全和经济责任制;抓好电气事故的分析、处理工作;经常性地开展安全检查和安全活动,做好自然灾害和“电灾”的预防工作;建立健全电气事故档案,做准确、客观、公正。

8 对外关系

搞好外部环境,处好与上级主管部门的关系,是确保我们电力系统稳定运行的前提和条件,必须认真做好以下几个方面的工作:处好与供电部门的关系,做到上情下达,下情上传,渠道畅通,关系融洽;抓好电费结算;处理好与电厂330kv变电所的关系。

以上就我公司电气管理应抓的几个方面阐述了自己的观点,各部分相互联系,密不可分。只要我们本着艰苦奋斗的精神,就一定能克服各种困难,确保我公司电力系统安全、稳定、长周期运行,为安全生产保驾护航。

第6篇 换热站电气工程管理浅析

换热站是供暖系统中的重要组成部分，与人们的工作和生活有着密切的练习。随着新技术的应用与发展，提高了换热站电气化、自控化、智能化的标准，也提高了为热力运行提供动力的电气系统的要求。作为换热站的重要组成部分，电气工程的地位越来越重要，如何从技术上降低成本，实现节能控制，并保证整体设备的安全运行，提高自动化程度，充分发挥电气技术在热力行业的作用，也是大家共同关注的焦点。本文主要通过阐述目前国内集中供暖的现状，从设计、控制、安全方面阐述电气工程在换热站中的重要应用。

我国集中供暖的现状。

我国的城市集中供暖是从50年代开始的，党的十一届三中全会以后，国务院在1986年下发的《关于加强城市集中供暖管理工作的报告》，对我国的集中供暖事业起了极大的推动作用。到1996年底，我国已有286个城市建立了集中供暖系统，尤其是近几年，随着国民经济的增长和生活水平的提高，越来越多的城市建设了集中供暖系统。

虽然我国在供暖事业上有了很大的发展，然而与国外相比，我国的采暖系统相对落后，主要表现在供暖质量差，供热效率低，室温冷热不均，节能建筑总体比例低，热计量实现范围窄，造成用户节能意识低。另外，管网输送效率低，管道泄漏和偷热现象严重，缺乏有效的控制手段，在城市集中供热中，因调整不到位造成的近、远端冷热不均现象时有发生，近端热力站供热效果很好，甚至存在浪费的现象，而末端的热力站供热效果差，有时连供热基本要求都不能达到。热网运行管理人员对保持热网动态平衡存在困难且调试繁重，总体上我国的供暖处于能耗高、效率低、污染重的阶段。

多年来，供热行业一直在研究开发能充分适应负荷、温度不断变化的系调节运行方式，目前电气自动化控制满足了这种需求，换热站的自控系统实现了参数采集和设备运行控制。通过数据采集，显示供热站运行、设备信息，包括供热站工艺流程、管网参数、设备参数、温度压力变化曲线、能源消耗、站内设备型号等。通过设备运行控制，调节一二次供回水的温度、压力，电动阀的大小，直接高效的调整各种参数，准确及时发现管网异常，彻底实现就地和远程控制。

换热站的电气工程师必须具备全面的专业知识。

一个好的电气工程师首先要有全面的专业知识，不仅要掌握强电各系统的内容及施工规范，还要有丰富的弱电各系统的知识和经验；同时，还必须对暖通工程有一定的了解，熟悉换热站的工作原理，采暖方式，供暖面积等等，合理选择循环泵、补水泵的流量、扬程。

电气工程师还必须具有综合的业务水平和工作能力，如工程概预算、招投标、工序衔接及工种配合、各种关系的协调等等。

电气工程在换热站中的必要条件。

电气工程（包括强电和弱电工程）是整个换热站的重要组成部分，随着换热站自控化程度的提高，电气工程的地位和作用也越来越重要，直接关系到整个换热站的质量、投资和预期效果、设备投入使用后的使用功能,包括能否提高劳动生产率，降低劳动强度，改善工作人员的劳动条件，特别是要保证安全性。

为确保换热站正常运行，并做好节能工作，必须达到以下条件：

安全：这里所说的安全性涉及的范围很广,如电气设备、线路是否存在漏电或火灾隐患,消防设备、应急照明的供电是否可靠,监控系统是否完备等等。

可靠：应满足换热站对供电可靠性、连续性的要求。

优质：满足换热站对电压和频率等质量的要求。应做到技术先进、经济合理，采用效率高、能耗低和性能先进的电气产品。

经济：供电系统的投资要节省，运行费用要低，并尽可能的节约电能。

换热站电气自动化的设计原则

用户供电工程的设计、施工、试验与运行，均应符合国家的有关标准规范。从全局出发，统筹兼顾，按照负荷性质、用电容量、地区供电条件等，合理确定设计方案。首先要对换热站的结构、工作原理、系统构成、控制方案作简要的论证。现在的换热站设计，一般在对控制系统的要求上，要求实现对循环泵、补水泵的变频器控制，并实现就地和远程控制，达到无人值守的目的。电气设计应根据换热站的各动力负荷的性质，选择合理的配电方式；根据动力设备进行负荷计算，选择合理的低压开关设备、导线、母线、保护电器等，进行换热站的强电控制设计，实现换热站的无人值守，保证设备的安全运行，提高热效率和供热品质，改进管理等目的。

调度中心热网监控上位系统，可以监控各个热力站参数数据，并对运行数据进行查询、统计、分析。通过监控系统实现站点参数监控、均衡调节、能耗分析、站点巡检监督、全网参数汇总等热力站实时的监控管理，可直观、高效的调整各种参数，准确、及时的发现管网的异常，从而达到科学调度、换热站安全生产监控、节能增效、事故预警报警、管网平稳运行的效果。

系统分为服务端、客户端两个部分。服务端放置在调度中心，主要负责采集、存储、分析运行数据，同时负责运行调控参数的下达；客户端根据需要放置在分公司（辖区），主要负责多种方式的数据展示。

热力行业在生活中起着举足轻重的作用，在国家人居环境的测评中也占有相当重的比例，而为热力运行提供动力的电气系统起着心脏的作用。电气工程在热力的应用上起着极强的技术特点，必须深入研究，时时提高，才能使电气技术在热力行业充分发挥作用。

第7篇 设备维修机械、电气人员管理

一、如何实现设备维修人员的安全防范措施：

1、个人劳动防护用品。个人防护用品在意外事故发生时对避免伤害或减轻伤害程度能起到一定的作用。一般劳动防护用品有安全帽、呼吸用具、眼防护具、听力护具、防护鞋、防护手套、防护服、防坠落护具和护肤用品。

2、作业场地与工作环境的安全性。机器布局应方便操作，机器之间、机器与固定建筑物之间应保持安全距离，通道宽敞无阻等，工、卡、量具按规定摆放，原材料、成品、半成品应整齐平稳堆放，防止坍塌或滑落，地面平整，无坑凹，无油垢水污，废屑应及时清理，室外作业场地应有必要的防雨雪遮盖，有障碍物或悬挂突出物，以及机械可移动的范围内应设置防护或加醒目标志，保证足够的作业照明度，满足通风、温度、湿度要求，严格控制尘、毒、噪声、振动、辐射等有害物，使其不得超过规定的卫生标准。

3、安全管理措施，它包括对人员的安全教育和培训，建立安全规章制度，对设备（特别是重大、危险设备）的安全监察等。

二、如何保证设备维修人员交叉作业时的安全事项：

1、设备维修人员交叉检修时，应当安排一个有责任心的员工，作为统一协调人，负责交叉作业时的全面工作，同时也是安全第一监护人。

2、设立检修的项目、时间、地点，并进行充分的沟通，让检修人员均知道安全的重点在哪里，同时指定方案，确定责任人。

3、检修必须按照检修五步骤落实：

检修五步骤：拉闸、取保险、挂牌、上锁、钥匙随身带。

电工六步骤：拉闸、取保险、挂牌、上锁、钥匙随身带、在工作点验电。

4、在检修过程中加强过程的监督，检修人员不得随意更换人，特殊情况下换人，必须让检修人员和监护人均知会，以便于沟通协调。

三、如何做好新进设备维修人员的安全工作：

1、必须持证上岗，并进行三级安全培训，考试合格。

2、熟悉、了解管桩行业设备的相关性能、安全操作规程、工作环境、危险源。

3、由有丰富经验的师傅传帮带，并签订师徒协议，出师前不能单独作业。

4、新进人员不可以一个人单独操作，详细讲解与设备维修相关联的安全事故案例。

5、师傅传授经验的同时，要多跟新员工交流，提高新员工的安全意识，同时减少其心理负担。

四、设备维修人员在检修时的注意事项：

1、按照检修五步骤电工为六步骤，检修时设立监护人。

2、在执行检查任务时，应严格遵守安全操作规程。

3、设备维修人员应随时检查自己的工具，使用的工具是否存在安全隐患。

4、在检修时应配备齐全相应的保护工具。

5、检修时应有安全预案。

6、检修过程中做好监督、指导、及时发现问题，对重点人员应进行关注、监护。

7、设备维修班长要随时跟踪员工的状况（身体、思想），据情合理安排工作。

8、检修时必须有防护措施（如标识、专人监护、隔离带等）。

五、设备维修人员在夜间工作时的注意事项：

1、机修和电工必须相互配合，一人操作，一人监护，确保作业位置安全可靠，并保证充分的照明。

2、遇到较大困难的工作时，要及时通知班长，联系其他车间设备维修人员，做好充分的沟通，并说明情况及问题原因，拿出解决方案和安全措施。

3、夜间检修时必须要有饱满的精神，严禁疲劳操作。

4、夜间检修时应特别注意联动安全隐患，遵守《安全操作规程》。

六、安全用电注意事项：

1、电器设备的金属外壳必须接地（接零）。接地线要符合标准。

2、检修电路时应先切断电源，并做到停电、验电、挂警示牌、接地线、装设遮拦，条件许可时多方上锁，钥匙要随身携带。

3、不得随意触摸带电线路。

4、应切断长时不用电器的电源。

5、供电导线不许超载使用。

6、使用电器取暖设备取暖时周围不得有易燃物。

7、发现高压线断裂落地，应远离高压线落地处，联系相关部门处理。

8、电气操作时需注意使用相应的安全操作工具。

9、检修完毕后，禁止有不用的线头裸露。

10、禁止无证作业。

七、设备维修人员应注意的危险作业：

1、进入搅拌机作业：需要探入螺旋内作业，进入球磨机内或斗式提升机内作业，进入封闭罐体内作业，在吊机主梁或路轨上作业，高空作业，在锅炉内部或烟道内作业，在高压区域或在高低压配电室内作业，在裸露带电体近处作业，在电源控制开关离检修地点较远处作业，蒸压釜开门关门作业。

2、从事以上危险作业是，应做好安全防范措施，指定安全监护人员，做好事故预防工作。

八、焊接作业的注意事项：

1、各种焊机应在规定的电源下使用，通电部分要有良好的绝缘，焊设备维修源接线柱要有防护罩保护。

2、电焊机空载电压不得超过允许的数值，一般弧焊变压器不超过80v，直流弧焊机不超过100v。

3、为防止电焊机壳体意外带电，必须可靠接地，严禁焊机过载使用，不得随便更换熔丝截面尺寸。

4、电焊机的接丝、安装、检查、修理等工作需由电工担任，电焊工不得承担上述工作。

5、移动或吊运电焊机时，必须切断电源，电焊机的电源线要盘好、捆好。

6、电焊机发生故障时要立即切断电源，拉闸时要戴手套（绝缘手套），脸部要避开闸刀开关，以免电火花伤脸、伤眼。

7、焊钳要有可靠的绝缘，电缆线的绝缘要好且有足够的截面尺寸。焊接时要穿好绝缘鞋，身体切忌靠在焊件上，更换焊条时要带绝缘手套，在焊接过程中不可以将过长的导线搭在身上或脚上。

8、焊接作业前应对作业区域周围及下方进行检查，清楚可燃、易燃物品。

9、焊机上禁止堆放任何物件，焊条在焊钳夹持下，不可长时间通电短路。

10、禁止多台焊机共用一个电源开关。

11、下雨天，在露天作业时，焊工应停止焊接工作，以防止触电。

12、焊工清除灼热的焊渣时，要戴好防护眼镜。

13、高空作业时，严格按照高空作业规定作业。

14、焊机必须要装有空载自动断电保护装置，以免触电或引起二次事故。

15、在密闭的容器内工作，要做好监护工作和通风工作。

九、气割使用注意事项：

1、戴眼镜，穿工作皮鞋，不准光赤膊。

2、切割过程中若发生回火，应先关闭切割氧气调节阀，然后再关闭乙炔和氧气调节阀，回火被熄灭后，应稍等片刻，再打开氧气调节阀，吹出残留在割炬内的余焰和碳粒，然后再继续工作。

3、石油液化气体瓶或乙炔瓶必须装回火阀。

4、经常检查气管是否老化或泄露，不符合要求立即更换。

5、注意切割方向，使气管远离灼热的工件。

6、气瓶不能撞击暴晒，瓶口不允许沾有油脂等易燃物。

7、氧气最大工作压力不能超过1mpa，石油气最大工作压力不能超过0.15mpa，使用的氧气、乙炔不得用完，以防意外。

8、使用时氧气和乙炔必须相隔5米，与工作现场相距10米，电气焊同处施工时，瓶底应放置绝缘胶皮，禁止置于高压线下或钢板上。

9、严禁用手托气瓶帽来移动气瓶，严禁同时开启氧气和乙炔瓶的阀门，严禁用物体堵塞焊嘴，严禁用氧气吹扫或通风。

10、全厂应统一使用统一规格的氧气带和乙炔带，不得混用。

十、如何处理气割回火：

1、当割枪发生回火时，应当立即关闭乙炔阀，然后关闭预热氧气阀，尽可能缩短操作时间，动作连贯，如果熟练，可以同时完成操作。

2、回火熄灭，将割枪放入水中冷却后，打开氧气阀吹扫割枪内的烟灰，查出回火原因并解决。

十一、高空作业的注意事项：

1、1、2米以上作业为高空作业是，必须使用标准安全带、安全帽、戴好系牢，并穿防滑鞋。

2、使用的梯子、跳板及脚手架，应安全可靠，工作时要站稳把牢，谨防失足摔伤。

3、在攀登吊机、蒸压釜、锅炉、皮带输送机、水泥罐、车辆前，须现检查是否牢固，可靠，然后再登。

4、高空作业时，焊钳软线要绑紧在固定地点，不要缠绕在身上或搭在背上工作，辅助工具如钢丝刷、手锤、錾子及焊条等，应房子工具袋里，防止掉落伤人更换焊条时，焊条头不要随便往下扔，以免砸伤下面的人员。

5、高空作业的下放，要清楚所有的易燃物品或用不燃物遮盖，尤其在风力大时，更要采取措施。防止火花及熔渣随风飘落引起火灾。

6、高空接近高压线或裸导线时，必须停电或采取适当措施，经检查确无触电可能时，方能工作，电源切断后，应在电闸上挂“有人工作，严禁合闸”字样的字牌。

7、高空作业时应设监护人，密切注意操作人的动态，电源开关设在监护人近旁，遇到危险情形立即拉闸，及时进行营救。患有高血压、心脏病、羊疯病、不稳定性肺结核者及酒后的工人不准从事高空作业，高空作业不宜长时间连续作业，防止疲劳过度。

8、在高空作业下方地面适当位置放置“高空作业，严禁通行”警示牌。

十二、如何安全使用千斤顶：

1、不能超负荷使用。

2、使用多台千斤顶时必须要保证每台千斤顶的负荷均匀，上升下降过程中要节奏平稳缓慢。

3、根据物件重心选择合适的着力点。

4、使用过程中千斤顶应竖直放置，保证“底平顶光”，防止受力后失衡歪倒。

5、合理使用枕木，起升千斤顶时不能超过其额定高度。

6、当检修人员需钻进顶升空间内作业时应增设枕木，预防千斤顶失效中午落下压上人员。

十三、检修密闭容器的注意事项：

1、检修有毒、易燃、易爆物的容器或设备时，（如减水剂、柴油储罐），应先严格清洗，经检查合格，并打开空气通道，方可操作。在容器内操作，必须通风良好且外面应有人监护。

2、机修清洗各种机器零件时，要严禁打火吸烟，严禁明火作业。严禁用汽油、苯清洗零件或擦拭设备，用完的废油要及时回收，严禁乱倒。

3、当机修人员进入地下储窖、水泥大仓、球磨机仓室等密闭空间时，应做好防护措施，检测空气满足作业后方可进入，入口处应指定专人监护。对不常进入的密闭空间，下去时应佩戴安全帽。

4、密闭容器（空间）检修过程中，人员换班吃饭撤离时应拿出气体割枪及气带，以防可燃气体泄漏存积导致意外爆炸事故。

十四、打磨作业的安全注意事项：

1、打磨前要先检查砂轮机的防护罩和磨砂轮是否完好。

2、打磨时戴好防护眼镜，并且身体站在砂轮的侧面，头部尽量避免与砂轮正对。

3、打磨作业结束后立即关闭电源，在砂轮缓冲停止运转期间，严禁任何身体部位或用其他物件接触砂轮机。

4、使用手持砂轮机时，转身、移动要注意周边的人员防止误伤，使用完毕后应轻拿轻放，不得随意丢掷，防止砂轮机落地时误碰开关突然启动反弹伤人。

十五、如何启动空压机：

保证冷却水畅通，防止空压机温度高厚损坏。

1、开机前先排放储气罐内的积水。

2、检查水路是否畅通，定期检查水位自动断电开关是否正常。

3、检查油路是否通畅，油箱内油位低于下限时应及时补足。

4、检查电路部分是否正常工作，开机前应检查电压表范围是否正常。

5、检查气阀是否可以正常工作，排气总管截止阀是否开启。

6、正常启动空压机。

7、启动后，应注意电流是否在正常范围内。

十六、如何加强对设备维修班组的管理：

1、设备维修班长必须坚持开好班前班后会议，明确工作职责，做好工作计划，安排好具体的工作任务。

2、加强设备点检工作的落实，定人、定机，并做好检修记录。设备维修班长定期检查。

3、要求各设备维修员工严格执行各项安全操作规程和各项安全生产规章制度，爱护和正确使用安全装置和防护用品。

4、对待事故要及时召开分析会，进行总结，指定相应的处理、预防措施。

5、提高设备维修人员的小改、小革，技术创新意识，并及时鼓励、表彰。

6、加强对设备维修人员的思想、责任意识的培训，鼓励、倡导对专业知识的学习氛围。

十七、如何保证巡检不流于形式：

1、制定巡检指定、完善巡检流程和各种表格。

2、认真填写巡检记录及故障处理记录，定期跟踪检查。

3、做好巡检计划，仔细认真的定期检查重点部门。

4、随时带好必备的巡检工具，及时排除故障，如果排除故障时对生产有影响，或存在安全隐患需及时汇报。

5、定期组织机修电工进行故障处理交流。

6、加强培训教育，提高员工的积极性。

7、巡检人员对巡检的结果负责，对巡检中未发现的安全隐患所引发的安全事故将依公司相关管理规定追究管理责任接受相应处理。

十八、如何保护电机来降低电机维修费：

1、设计使用电机的各种保护设备如：热继、缺相保护器等，且参数设定合理。

2、制定维护保养计划并执行。

3、加强巡检，跟踪设备运行情况，及时处理。

十九、如何控制车间维修费用：

1、加强车间的设备管理工作，确保设备的最佳状态，减少设备故障。

2、加强设备操作人员的培训，严格执行操作规程，减少人为的设备操作故障。

3、加强对设备维修维修人员的技能培训，提高其分析、处理设备故障的能力，做好设备点检工作，减少设备故障。

4、建立奖罚制度，做好物品的废旧利用。

5、完善仓库的领用制度，专项物品，专项使用。

二十、如何做好节能降耗工作：

1、杜绝长流水、长明灯现象，提倡使用节能的灯具及变频器。

2、避峰用电，错开高峰期。

3、严查跑冒滴漏现象，对反复出现的现象要进行处罚。

4、保证安全、质量的前提下，选择物美价廉的工件。

5、加强巡检工作，有问题及时处理，别让小问题变大问题。

6、加强设备的保养工作，保障设备的稳定运行。

7、物件维修最好能一次性到位，要保证维修质量，降低物耗。

8、制定行之有效的激励措施，考核到人，绩效与工资挂钩。

9、引进新材料、新工艺、新方法、新设备，降低物耗。

二十一、如何提高设备维修维修效率：

1、设备维修人员熟悉设备性能、运行状态，能及时分析故障原因并采取处理措施。

2、明确设备维修人员的维修责任范围，定人、定机，提高工作责任心。

3、设备维修人员应坚守工作岗位，不能串岗。

4、做好备品备件，以及各种维修工具的准备。

5、对待重大、疑难的故障、问题，要认真组织分析，制定方案及应急措施。

6、设备维修人员、操作人员间要加强相互间的配合。

二十二、如何加强设备维修人员的现场配合：

1、设备维修人员要同时进行点检，相互配合、相互监护。

2、设备发生故障时，设备维修人员应同时赶到现场，参与故障原因的分析，制定处理，解决措施。

3、维修设备时不能过分的划分设备维修工种，应相互帮助，相互配合。

二十三、如何营造健康、舒适的工作环境：

1、设备维修时一定要按五步骤进行，维修时应提前做好准备。

2、确保维修班工作场所的整洁、卫生，所有物件必须摆放在指定位置，标注清洗。

3、检修后及时清理现场，清楚杂物、有无。

4、设备点检时，应认真、细致的检查清楚，并做好记录和签名。

5、设备维修人员应多进行交流，增进了解，培养团队意识。

第8篇 电气施工材料管理

我们电力建设单位的施工项目是整个企业的生存中心，而生存中心的重点是控制整个施工项目的成本支出，而施工项目的成本中心是材料成本。材料成本在建筑安装工程的造价中占有很大比重，要控制好施工项目的成本，首先必须抓住“材料成本”这个关键环节。降低施工项目的材料成本就必须从节约工程材料抓起。

电气安装工程材料有主要材料与辅助材料之分；电气维护的材料，具有品种多样、规格不一、型号繁杂等特点，增加了施工项目材料管理的难度。所以，节约施工材料可以在如何提高施工估料的准确性、降低材料消耗、杜绝材料浪费、减少库存积压几个方面入手，从而达到节约工程成本、提高经济效益的目的。

1.施工估料：工程师要认真准备并组织好电气图纸会审工作，不能走过场、应付了事，要认真审图，把影响工程质量，使用功能等方面的问题尽量在会审时解决。图纸会审工作是做好施工估料的第一步，根据施工图纸能准确地计算出所需的材料、配件。不只是施工用主要材料，所有辅助材料的估料也必须有计算依据和计算过程，这样施工估料才能把好现场材料管理的第一关。

2.运用材料abc分类法进行估料审核：现在很多建筑安装施工企业都运用了这种材料abc分类法进行估料审核，这里我们也不妨借鉴一下。什么是材料abc分类法呢根据安装工程材料的特点，对需用量大、占用资金多、专用材料或备料难度大的材料称为a类材料；对资金占用少、需用量小、比较次要称为c类材料；对处于中间状态的通用主材、资金占用属中等的辅材称为b类材料。a类必须严格按照设计施工图，逐项进行认真仔细的审核，做到规格、型号、数量完全准确；c类材料，可采用较为简便的系数调整办法加以挖制； b类材料估料审核时一般按常规的计算公式和预算定额含量确定。

3.在做好技术交底同时做好用料交底：就电气安装工程而言，其主要有设备安装，照明管敷设，电缆敷设等制作安装。同时，由于施工项目的不同、用途不同，对于施工项目的技术质量要求、材料的使用也有所区别。因此，施工技术管理人员除了充分了解施工图纸，吃透设计思想并按规程规范向施工作业班组进行技术质量交底外，还必须将自己的施工估料意图告知给现场本单位的施工材料管理人员，做好用料交底，防止班组下料时长料短用、整料零用、优料“劣”用，做到物尽其用，杜绝浪费，减少边角料，把材料消耗降到最低限度。

4.周密安排周、月要料计划，执行限额领料：根据施工程序及工程形象进度周密安排分阶段的要料计划，这不仅是保证工期与作业的连续性，而且是降低库存、防止错发、滥发等无计划用料，从源头 上做到材料的“有的放矢”。

5.及时、完整的办理领料手续：领料人和材料管理人员要严格履行出库手续。班长、技术员要准确把握工程进展情况，不断提高协调能力和预测能力，正式工程用材班长、技术员要提前告知材料员用料，开据领料单，主管领导签字后方可出库；而电气维护的工作本身就是一项突发事件多，情况紧急的工作，由于当前全现场（三公司和天津电建）的电气维护都由咱们公司的电气工程处承担，加上可以和老爷车相媲美的大型机械（塔吊、两台龙门吊、两台631，一台23b）的电气维护，工作量大，人员紧缺，在处理突发事件用料问题，为了不耽误现场施工，如果不能马上填写领料单，可以和领导及时用现代化的通讯手段沟通，材料员一定要在第一时间做好用料的规格数量的记录，待突发事件处理好后及时完善领料手续。

6.认真处理边角余料的回收：边角料的回收是施工材料成本控制不可忽视的最终环节。对边角料的材质进行分别回收堆放，以便再加利用。

综上所述，我们锦州项目部电气工程处的施工材料管理主要是从“量”上做文章。从领导到工人，只有在切实抓好准确估料、严格审核、限额领料、合理下料的同时，办理完整有效的用料手续，才能为降低成本、提高效益提供可靠的物资保证。

第9篇 仓库电气管理要求

一、库房内不准设置移动式照明灯具。照明灯具下方不准堆放物品,其垂直下方与储存物品水平间距离不得小于零点五米。

二、库房内敷设的配电线路,需穿金属管或用非燃硬塑料管保护。

三、每个库房应当在库房外单独安装开关箱,保管人员离库时,必须拉闸断电。禁止使用不合规格的保险装置。

四、库房内不准使用电炉、电烙铁、电熨斗等电热器具和电视机、电冰箱等家用电器。库房使用的电脑应和储存区分隔,且有2米以上的防火间距。

五、仓库电器设备的周围和架空线路的下方严禁堆放物品。对提升、码垛等机械设备易产生火花的部位,要设置防护罩。

六、仓库不准使用碘钨灯和超过六十瓦以上的白炽灯等高温照明灯具。当使用日光灯等低温照明灯具和其他防燃型照明灯具时,应当对镇流器采取隔热、散热等防火保护措施,确保安全。

七、防雷装置,应定期检测,保证有效。

八、仓库的电器设备,必须由持合格证的电工进行安装、检查和维修保养。电工应当严格遵守各项电器操作规程。

第10篇 防爆电气设备的原理与管理

采用一定的安全技术措施，能在易爆危险场所安全地发挥供电、用电、通信、检测和控制功能的各类电气设备，通称为防爆电气设备。

一、对矿用电气设备的要求

由于煤矿井下电气设备的运行条件与地面不同，为了确保生产人员安全、设备安全运行以及矿井的安全生产，煤矿井下的特殊工作条件对电气设备的要求主要有：

（1）井下环境潮湿，有的地方还有淋水，因此电气设备要求防滴（溅），隔爆外壳及隔爆结合面要求防锈蚀，因此电气绝缘材料要求耐潮。此外，井下温度较高，故还应对矿用电气设备的绝缘性能进行湿热试验。

（2）井下常有煤、岩石冒落、片帮，移动设备的拉、挂、碰、撞，易使设备受损坏，要求电气设备具有坚固的外壳。

（3）井下采、掘工作面经常移动，电气设备也将随着移动，因此要求电气设备的选材与结构应便于搬运。

（4）井下工作繁重、负荷变化大，因此要求电气设备运行可靠，有一定的过负荷能力。

（5）井下空间狭窄，照明不足，因此要求电气设备体积小，操作简单，维护方便。

（6）井下存在着瓦斯、煤尘等爆炸性混合物，要求使用在爆炸性环境的电气设备具有防爆性能。

电气设备在正常运行或事故状态下可能出现火花、电弧、热表面和灼热颗粒等，它们都具有一定的能量，可以成为点燃矿井瓦斯和煤尘的点火源。大量的统计资料表明，火源是井下瓦斯爆炸的主要点火源。例如，1970~1981年间全国煤矿（社、队小煤窑除外）共发生255次重大爆炸事故。其中有115次是由电气火花源引爆的，占爆炸事故的45%。如果按爆炸死亡人数统计，电火花引爆事故死亡人数则占死亡人数的55%，居第一位。又如，美国煤矿1952~1961年10年间所发生的209次瓦斯燃爆事故中，由于机电设备不良（含照明设备）引爆的次数为75次，占爆炸事故的35.9%。随着煤矿生产电气化程度的提高及井下电气设备的电压等级的提高，电气设备的事故更易发生。因此，搞好电气设备的防爆，对防止瓦斯、煤尘爆炸事故具有十分重要的意义。

为了防止瓦斯、煤尘爆炸事故的发生，一方面要限制它们在空气中的含量，例如，采用加强通风以降低瓦斯的浓度，喷洒水或岩石粉迫使煤尘降落等措施；另一方面要杜绝一切能够点燃矿井煤尘的点火源和危险温度。

电气设备防爆总的方向是设法消除点火源铜爆炸性混合物的接触，限制热源的强度或作用范围。目前，煤矿井下电气设备防爆常采取以下诸项措施。

（1）间隙隔爆技术。间隙隔爆技术是把正常运行或故障状态下可能引爆瓦斯或煤尘的电气设备置于坚固的具有隔爆结构的外壳内。当隔爆外壳内部发生爆炸时，不会引起外壳外部的瓦斯与煤尘的爆炸，即采用“隔爆外壳”进行电气防爆。这种防爆技术一般用于“强电”系统。

（2）本质安全技术。本质安全技术的特点是限制热源的能量，使本质安全设备电路在正常或事故状态下所产生的电火花均不能点燃瓦斯与煤尘，即采用“本质安全电路”。这种防爆技术只适用于“弱点”系统。

（3）增加安全程度。采用各种方法提高电气设备的安全程度，使其故障率大大降低，从而防止电弧、火花或危险温度的产生。配合有效的保护措施之后，可以实现防止井下瓦斯或煤尘被电气设备引燃事故的发生。这种防爆措施主要用于正常运行时不会产生点燃作用的电器和照明灯具上。

（4）快速断电技术。快速断电技术又叫超前切断技术，其特点是采取可靠的自动快速切断故障电流的措施，使可能产生的电火花或电弧存在的时间小于点燃瓦斯、煤尘所需要的最小时间。

二、防爆电气设备的类型、原理及标志

1.防爆电气设备的类型及原理

防爆电气设备是按国家标准设计制造的不会引起周围爆炸性混合物爆炸的电气设备。在煤炭、石油、化工及其他有混合物爆炸可能的行业中，由于生产环境及爆炸物质不同，所采用的防爆措施也不同了。为了使防爆电气设备的设计、制造标准化，便于检验、使用和维修，国家已制定了完整的防爆电气设备的国家标准。现行的防爆电气设备的国家标准是gb3836。gb3836把防爆电气设备分为隔爆型、增安型、本质安全型、正压型、充油型、充砂型、无火花型、浇封型、气密性和特殊型等十种类型。

（1）隔爆型电气设备。具有隔爆外壳的电气设备称为隔爆型电气设备。隔爆外壳既能承受内部混合性气体被引爆产生的爆炸压力，又能防止内部爆炸火焰和高温气体窜出隔爆间隙点燃外壳周围的爆炸性混合物。该型设备的标志为“d”。

（2）增安型电气设备。正常运行下不会产生电弧、火花或可能点燃爆炸性混合物的高温点电气设备，在其结构上采取措施，提高安全程度，一避免在正常或规定的过载条件下出现电弧、火花或可能点燃爆炸性混合物的电气设备，称为增安型电气设备。该型设备的标志为“e”。

（3）本质安全型电气设备。全部电路均为本质安全电路的电气设备称为本质安全型电气设备。所谓本质安全电路是指：在规定条件下，在正常工作或规定的故障状态下，产生电火花和热效应均不能点燃爆炸性混合物的电路。该型设备的标志为“i”（分ia，ib两类）。

（4）正压型电气设备。具有正压外壳的电气设备称为正压型电气设备。所谓正压外壳是指向外壳内注入保护性气体，保持内部保护性气体的压力高于周围爆炸性环境的压力，以阻止外部爆炸性混合物进入壳内的外壳。该型设备的标志为“p”。

（5）充油型电气设备。将全部部件或可能产生电火花或过热的部分部件浸在油内，使其不能点燃油面以上或壳外的爆炸性混合物，此类电气设备称为供电性电气设备。例如，充油的高压隔爆配电装置的油断路器。该型设备的标志为“o”。

（6）充砂型电气设备。外壳内部充填沙粒材料，使其在规定条件下外壳内产生的电弧、传播的火焰、壳壁或砂粒材料表面的过热温度均不能点燃其周围的爆炸性混合物，此类电气设备称为充砂型电气设备。该型设备的标志为“q”。

（7）无火花型电气设备。在正常运行条件下不会点燃周围爆炸性混合物，且一般不会发生有电燃作用故障，此类电气设备称为无火花型电气设备。该型电气设备的标志为“n”。

（8）浇封型。将导电部件浇封在浇封剂中，与危险气体隔离的电气设备，称为浇封型电气设备。其标志为“m”。

（9）气密型。采用完全密封的金属外壳，与危险气体隔离的电气设备，称为气密性电气设备。器标志为“h”。

（10）特殊型电气设备。凡在结构上不属于尚属基本防爆类型，或上述基本防爆型的组合，二采取其他特殊措施，经充分试验证明确实具有防止引燃爆炸性气体混合物的能力，此类电气设备称为特殊型电气设备。例如，防爆特殊型蓄电池机车，就是因为电源电池采取了特殊的结构型式，不能引爆，故而称为防爆特殊型蓄电池机车。特殊型电气设备的代号为“s”，该型设备须经国家安全部门指定的检验单位检验合格，还应报国家标准局备案。

2.防爆电气设备的标志

防爆型电气设备外壳的明显处，需设置清晰的永久凸纹标志“ex”；小型电气设备及仪器仪表可采用标志牌铆在或焊在外壳上，也可采用凹纹标志。设备外壳的明显处需设置铭牌，并可靠固定，铭牌的右上方应有明显的“ex”标志。

为了从防爆电气设备的外观上能够明显的区别出防爆电气设备的型式、类别、级别和组别，一般要求与防爆设备的总标志“ex”一起，构成各种防爆型式的标志如表所列。

防爆标志举例

完整的防爆标志依次表明防爆型式、类别、级别和组别。例如，为exdⅱbt3为ⅱ类b级t3组的隔爆型电气设备；exiaⅱat5为ⅱ类a级t55组的ia级本质安全型电气设备。如有一种以上符合防爆型式，应先标出主体防爆型式，如exepⅱbt4为主体增安型，并由正压型部件的防爆型电气设备。对于只允许用于某一种可燃性气体或蒸汽环境的电气设备，可直接用该气体或蒸汽的分子式或名称标注，而不必注明级别和组别，如exdⅱ（nh3）或exdⅱ氨为用于按期环境的隔爆型电气设备。对于ⅱ类电气设备，可以标温度组别，可以标最高表面温度，亦可二者都标出。例如，最高温度125℃的工厂用增安型电气设备可标注为exeⅱt4、exeⅱ（125℃）或exeⅱ（125℃）t4。

三、防爆电气设备的选用

采取一定措施或改进后能在矿井井下正常使用的电气设备叫矿用电气设备。它有两种类型，即矿用防爆型电气设备和矿用一般型电气设备。

1.矿用防爆型电气设备

矿用防爆型电气设备与矿用一般型电气设备相比，关键是具有防爆性能，因而能在井下任何有瓦斯煤尘爆炸危险的场所使用。

根据《煤矿安全规程》的规定，矿用电气设备必须按下表选用

煤矿井下电气设备的选型

注：*——使用架线电机车运输的巷道中沿该巷道的机电硐室内可以采用矿用一般型电气设备（包括照明灯具、通信、自动化装备和仪表、仪器）；

**——煤（岩）与瓦斯突出矿井的井底车场的主泵房内，可使用矿用增安型电动机；

***——允许使用经安全检测鉴定，并取得煤矿矿用产品安全标志的矿灯。

3.矿用一般型电气设备

矿用一般电气设备，没有任何防爆措施，但其构造必须满足以下基本要求。

（1）电气设备外壳应有较高的机械强度，一保护内部机构，并能防止水点滴入或溅入。

（2）电气设备的绝缘材料应当防潮，能在周围温度为25℃、相对湿度为97%情况下正常工作，机器内部的绝缘应是耐油的。

（3）进线装置应符合gb1336-77《防爆电气设备制造检验规程》的要求。

（4）电缆与电气设备的连接，按规定必须使用电缆接头和插销。

（5）触头及导电部分应装入封闭的外壳内或浸在油内。

（6）接线盒内的内壁和可能产生火花的金属外壳内壁应均匀的涂上一层耐弧漆。

四、电气设备防爆管理

电气设备防爆管理是指对煤矿防爆电气设备、防爆电器及一切可能产生电火花的设施和部位所施行的管理。它包括对防爆设备（小型电器）的使用、维护、检查、检修等的管理，还包括对有关人员的管理。

电气防爆管理的主要内容一般包括：建立必要的组织机构，实行专业化管理；严格执行各项管理制度，坚持科学管理制度，坚持科学管理，保证防爆电气设备的防爆性能等技术状况经常处于良好状态。

1.健全专业化管理组织机构

（1）防爆设备检查组。防爆设备检查组由防爆设备检查员组成。防爆设备检验员应具有一定的文化程度，责任心强，熟悉井下工作条件对电气设备的要求，熟悉防爆电气设备的有关标准和规程，必须掌握各种防爆电气设备的结构、性能和调试、检查方法。防爆设备检查员须经过矿务局培训，考试合格，并发给“防爆设备检查员证”。

防爆设备检查组队井下供电系统、防爆设备（包括小型电器）、三大保护、煤电钻综合保护、局部通风机风电闭锁、电缆及各种电气安全保护设施等实行监督检查。检查的主要内容是：各种防爆电气设备的防爆性能是否符合要求；各种电气保护装置，如安全供电三大保护、煤电钻综合保护、局部通风机风电闭锁、电动机综合保护等是否坚持使用，并对其整定值进行检查校核；对保护装置动作灵敏度进项试验等。高瓦斯矿井、煤与瓦斯突出矿井使用的电器设备，应每周检查两次；低瓦斯矿井要每周检查一次。对入井的防爆电气设备和小型电器的防爆性能进行入井前的检查，检查合格者发给“入井许可证”，否则不准入井使用。

（2）小型电器组。小型电器组对全矿小型电器及4mm2以下的电缆实行集中统一管理，负责领取、发放、修补、试验、保管等工作。应实行图、牌板管理，做到帐、卡、物、板四对口。为此，管理人员必须经常深入井下生产现场，对运行中的小型电器和小断面电缆的使用情况、管理状况、技术性能等进行调查了解，随时掌握其动态，真正做到数量清、状态明。

除以上专业组外，各矿对煤电钻综合保护、局部通风机风电闭锁等安全装置，可根据具体情况建立适当的专业管理组织。各区队要配备兼职的管理网员，形成专管和群管相结合的电气安全管理网，确保井下电气设备和供电系统的安全运行。

2.健全管理制度，实行科学管理

煤矿井下防爆电气设备，不仅使用数量多，而且品种杂、分布广，要搞好防爆电气设备的管理必须建立必要的管理制度，做到有章可循，实行科学管理。

（1）建立设备帐卡，实行图牌板管理。

（2）做好基础工作，健全技术资料。

（3）严格执行验证采购制度。

3.严格执行验证采购制度

采购矿用电气设备应有矿用电气设备安全标志准用证、产品合格证等。

第11篇 动力处加强电气设备管理

近期，动力处以“安全生产月”活动的开展为契机，强化职能发挥，在电气设备管理方面采取多项措施，及时消除各类电气安全隐患，为保障生产安全和设备良好运行创造了条件。

一、完善制度，规范操作。最近，动力处制定并下发了《电气、仪表通用管理制度》，针对相关设备管理和操作中容易忽视的诸多安全问题进行了补充、完善，进一步规范了电气、仪表设备的现场管理和巡检、维护等业务流程，降低了人为因素危害电气设备安全及正常运行的可能性。

二、定期检查，消除隐患。动力处按人员划分责任车间，每天不定期到车间现场检查，及时发现并协同车间消除安全、运行隐患。同时还加大了对相关设备的检查力度。在督促车间搞好每日巡检的基础上，每周定期组织人员深入车间开展专项检查，尤其近期，针对雨季容易发生的设备问题强化现场巡查，电气设备防水、防过热等措施得到了完善和加强。

三、强化服务，排解难题。为车间生产搞好服务是动力处日常工作重要职能。近日，他们充分发挥业务专长，积极协助各车间完成了多项小改小革。在4400车间bm计颜色检测故障排除中，各专业人员积极参与，经科学论证和多次试验，线路损坏点被发现，成功修复了bm计，保证了生产正常进行，同时为公司节约维修费用10多万元。

四、修旧利废，厉行节约。在搞好电气安全管理的同时，动力处积极配合车间控制费用。他们及时联系维修损坏的电机等电气设备，并配合物管科对各车间送回的闲置电缆进行了分类整理，为车间重复利用创造了条件。在计划采购、领用签批等环节，他们严格把关，通用电器备件的领用得到控制，成为车间费用下降的有效手段。（张凤霞）

第12篇 岗位责任制：公司电气管理人员

公司电气管理人员岗位责任制

电工作业人员进行安全技术培训、考核与发证的规定根据国家标准《特种作业人员现代安全技术考核管理规则》和其他有关规定,对电工作业人员的培训、考核和发证工作,具体规定如下:

(1)在配电和用电设备的安装、运行、检修、试验等工作岗位上,从事电工作业的技术人员、工程技术人员和生产管理人员,必须参加培训。

(2)参加培训的人员应年满18周岁,身体健康,具备本专业所需的文化程度、电工基础理论和专业技术知识,并有一定的实践经验和独立工作能力。

(3)按有关部门制定的教学大纲和电工教材进行授课、测验和实际操作考试合格,取得特种作业人员现代安全技术操作证后,受训人员才可独立上岗作业。

(4)电工作业人员应随身携带操作证、持证上岗。按照要求每两年由当地电工考核机构进行一次复审。在考核发证和复审后一年,由企业主管部门或企业负责组织一次中间考核,考核要求按复审内容进行,并将考核结果记人操作证。凡没有进行中间考核的,不予复审。

(5)对脱离本岗位作业连续超过六个月以上的,必须重新进行复审,合格后方可上岗作业。对脱离本岗位作业连续超过三个月以上的,必须由本单位重新考核后才可恢复作业。

(6)对于带电作业人员,应经专门培训,并经考试合格、领导批准后,才可参加作业。

(7)对新参加电工作业人员,除应符合电工的基本要求之外,还应在本单位进行一定时间的培训和见习,才可随同有一定经验和经历的师傅上岗,参加指定的作业,但不得单独作业。在完成培训和本单位考试合格后,并确认已具备独立作业能力的,才可申请参加电工安全技术培训。