第1篇 设备使用、检修制度
为了安全、经济、高效地管理、使用生产设备,设备管理和使用人必须服从《设备安全使用管理制度》、《定机定人、持证上岗制度》、《交接班制度》和各类设备的《安全技术操作规程》,运输安全部组织落实这些文件的贯彻执行。各相关生产班组应认真学习,自觉遵从和维护。
一、 设备的保养
a.保养分类和内容:
a1.例行保养:例行保养是每天上班前、中、后检查、进行的维护性保养,由操作司机执行,是司机当班中的一项工作,短时间即可完成或利用工作空余时间完成,主要内容为:“十字作业”,即:清洁、紧固、润滑、调整、防腐,以表面清洁、重要部位紧固、润滑和检查为主,发现问题及时处理。
a2.abcd级保养:设备每运转250、500、1000、2000小时进行的保养、集中进行的预防性维护保养,比例行保养更深一步,更全面,以维修人员为主,必须时请设备厂家协助进行,根据不同设备的不同要求进行。
a3.磨合期保养:磨合期保养是指新出厂设备或大中修完毕的设备在初期(磨合期)使用阶段所进行的必要的特殊保养,由司机和维修人员共同完成,主要内容为:例行保养所包含的内容,磨合期结束后及时拆除限速器、按规定更换或清洗各种润滑油和滤芯、检查调整制动器、离合器、各操纵手柄、各限位开关自由间隙、行程,轮胎检测充气等。
a4.换季保养:换季保养是指为了适应季节变化而所必需进行的保养,由司机执行,主要内容为:不冻液的添加和更换、润滑油的更换、燃油更换、各种加热器的安装和拆除或启用和停用,检查恒温、保温、散热设施(或机构)的性能,必要时调整、修理。
a5.封存保养:封存保养是指设备在长期停摆、封存期间所进行的必要的保养,由司机完成,主要内容为:设备的防雨、防洪、防火、防盗、防污、防腐工作,定期(每一个月)清洁、运行试车,使其一直保持在完好状态。
b.保养计划:除例行保养和封存保养外其他种类保养都由运输安全部设备管理部门按月向工班下达计划或临时保养通知,工班长按照“计划”和“通知”要求组织实施。
c.保养纪录:设备的abcd级保养、磨合期保养、和换季保养后应经过设备管理人员验收,保养人应根据保养项目填写保养纪录,保养人和验收人签字后交设备管理人存档,填入设备履历。
二、设备的修理
a.修理分类
a1.零修:零修是设备使用过程中出现简易故障时随时进行的短时间修理,以尽快恢复生产为目的,由当班司机排除,司机排除不了的安排修理人员和司机共同处理,班长负责工作协调。
a2.小修:小修是设备出现局部故障时临时安排的修理,需要一定的时间才能恢复,是无计划性的,主要目的是排除局部故障,恢复局部性能,恢复生产。由班长负责安排和协调,修理人员负责修理工作,司机协助。
a3.项修:项修是恢复设备主要总成整体性能的计划性修理,需要时间较长,是建立在状态监测和检测条件上的修理(在个别一个或两个主要总成整体性能下降到需大修状态,而其他总成性能良好时即可安排项修),根据具体情可以安排修理人员负责完成或委托外部单位完成。
a4.大修:大修是彻底恢复设备整体性能的计划性修理,对设备全面拆卸、检查,恢复机械原有性能或改造性能,修复更换磨损超限零部件,需要时间长,人力多,可以根据具体情况安排修理人员完成或委托外部其它单位完成。
b.修理计划
项修和大修在修理前均安排修理计划,维修组按照修理计划组织实施。“计划”分为年度计划和月计划,年度计划为修理资金及支出预算提供依据,月计划为工班工作和备料提供指导。“计划”由运输安全部设备管理人员起草,部门经理校核,公司领导审定。
c.修理过程控制
设备修理过程中至少安排1名司机或者维修人员负责修理过程中的修理质量、装配质量、调整质量及材料、配件质量进行检查、检测,及时填写《修理过程检验记录》,并对自行修理工作进行技术指导和进度监控,负责过程中的工作联系和协调。
d.修理竣工验收
项修和大修竣工后,由运输安全部组织相关人员对修峻设备进行检测、试车、检查、验收,填写《修理竣工验收交接记录》作为修理费结算或工作考核、奖励依据。
第2篇 设备使用、维护保养、检维修制度
产品的质量、成本、产量等很大程度上依赖于设备的能力和精度，因此必须摆正设备在企业生产中的地位，加强设备管理。为使设备保持良好的工作环境和工作条件，本制度要求凡参与生产过程的生产、设备员工，必须切实做到文明操作、正确使用、精心维护、严格管理设备。
一、职责
1、设安处是设备管理的职能部门，负责设备的档案管理以及日常检查工作；设备管理制度的制定及执行；编制设备的有关报表，做好相应的统计分析工作等。
2、动力车间是设备的管理、维护部门，负责设备的维修、安装、日常巡视等工作，并对公司备用设备尽心维护、保养，并做好统计工作等。
3、技术研发中心负责设备运行记录的监察，对生产工艺进行督察等。
4、调度室负责设备的调配，组织协调设备维修、保养等。
5、供销处负责设备及相关配件的购置，并对产品质量负责；与厂家协调生产技术问题；负责备用设备的管理等。
6、操作人员：按操作规程操作、日常维护、检查维修，设备问题汇报等。
7、维修人员：对设备进行正确的维护、修理、保养等。
二、工作内容
1、大检修计划需由各车间负责人上报设安处，设安处进行整理后，报生产经理、企划经理、董事长审批。
2、设备的日常检修由各车间内部自行处理，但如有动火、动焊等特种作业，必须编制相关安全措施，并报调度室、设安处，由调度室协调各部门进行安全确认、现场监督，确保施工安全。
3、各车间负责人对设备检修负主管责任，车间内所有设备维修工作必须经车间负责人确认后方可施工，车间负责人必须亲自或制定专人担任检修负责人。
4、设安处是设备检修的监察部门，对设备进行检维修时必须上报设安处，由设安处安全管理人员进行现场监督。
5、设备检维修相关作业人员对整个作业过程负责，并对安全、施工质量负责。
三、设备安全检查
1、定期检查：
⑴由动力车间负责制定实施方案，定期对设备进行安全检查，做到有计划、有目的、有内容。在操作人员参与下，定期由专职维修工执行，全面准确地掌握零件磨损的实际情况，以便确定是否有进行修理的必要。
⑵实行包机制度，由动力车间制定详细包机责任表。坚持“专人负责、共同管理”的原则，明确责任人、负责设备，做到台台设备、条条管线、个个阀门、块块仪表有人负责。包机责任表应随人员调动及时更新，不得出现空机现象。
2、不定期检查：
⑴设安处应对设备进行随时性、不定期检查，认真巡视厂区内设备，不得有遗漏。
⑵公司部门经理组织各部门、处室进行安全检查，确保安全、卫生工作落到实处。
⑶公司值班人员巡视时，必须对设备进行监察，切实有效的落实值班的责任、目的。
3、日常排查：
设备的使用实行定人定机制度，设备操作人员负有使用好、维护好设备的直接责任。操作人员必须进行日常巡视，如有异响、震动、颤抖、跑、冒、漏、滴等现象，立即进行确认，并汇报当班班长，由班长针对问题做出相应措施。日常检查要同日常保养结合起来，及时发现不正常的技术状况，进行必要的维护保养工作，主动为设备检修创造条件。
四、设备维护
1、设备操作人员、维修人员对所使用的设备，要做到“四懂”、“三会”。“四懂”即：懂性能、懂用途、懂结构、懂原理。“三会”即：会操作、会维护保养、会排除故障。
2、设安处协助各专业，加强设备的现场使用维修管理，严格执行设备维修制度，落实检修计划，生产过程中发生的事故由各专业负责组织处理。
3、使用单位要负责设备维护、保养和安全运转，因不正常维护、使用造成设备损坏的按设备损坏部件的，根据分析按原值考核使用单位，并对责任人进行考核。
4、设备的日常保养
由使用单位设备操作人员每天上班后、下班前15-30分钟进行设备的日常维护保养。连续运转设备必须在生产的一个周期结束后进行设备的日常维护保养。内容如下：
⑴检查设备的完好性，配件、部件是否缺失，并进行必要的处理；
⑵检查安全防护装置是否完整、安全、灵活、准确、可靠；
⑶检查润滑装置是否齐全、完整、可靠，油路是否通畅，油标是否醒目；
⑷检查传动系统各操作手柄、电器开关位置是否正确无松动，操作是否灵活可靠；
⑸检查各种管线、管件是否完好，无跑、冒、漏、滴现象；
⑹清洁设备各部位，使设备内外干净，滑动导轨和接合处无油污、锈迹、灰尘和杂物，做到物件本色、表面光洁；
⑺定点放置各种工具、附件，做到摆放整齐、有序；
⑻按操作规程使用设备，经常巡回检查，操作中通过听、看、嗅等方法观察设备的运行情况，发现问题及时处理；
⑼操作岗位做到“一平”、“二净”、“三见”、“四无”。它们的含义是：
第3篇 大型特种工程机械设备的使用管理制度
一、设备使用的基本制度：岗位责任制、持证上岗制、交接班制、巡回检查制度
1、岗位责任制
（1）对主要设备实行定人、定机、定岗位，包使用、包保管、包保养的“三包三定”责任制，操作人员保持相对稳定调整时应征得设备部同意。
（2）设备操作人员必须坚守岗位，确保机械正常运行。
（3）操作和维护人员要做到班前检查机况，班后擦拭机体，使设备外观整洁，达到“三无”和“四不漏”。
（4）操作和维护人员根据设备部制定的保养制度要求，定质、定量、定时加油，定期换油，并保证油路畅通，使设备经常处于良好状态下运形。
（5）操作人员要做到“三懂”（懂原理、懂构造、懂性能）“四会”（会使用、会保养、会检查、会排查故障）。确保正确使用机械，按规定保养，严格执行安全技术操作规程。
（6）操作人员如实填报运转记录，做到字迹清楚，数据准确，内容完整并由当时班组现场负责人签认，每周准时报送设备部进行核实。
2、持证上岗制度
（1）操作及维修人员，必须经培训、考试合格后方能上岗，严禁未培训先上岗。
(2)公路行驶的运输设备驾驶证由地方交管部门办理，特种设备操作证由特种设备部门办理。
3、交接班制
（1）交接班制由值班司机执行，多人操作的单机或机组，交接班时上班司机或机长须全面交接并填写好设备运转记录；
（2）操作司机交接班时，全面检查、不漏项目，做到：a:交清设备技术状况；b:交清设备运转情况。燃油、液压油、润滑油、冷却液的消耗和备用情况；c:交清下一班的生产准备及生产情况；d:交清本班完成的工程量；e:交清备品、附件、工具情况；f:单班作业的机械虽无进行交接，应做好机械的清洁养护和整理工作。
4、巡回检查制度
(1)机械使用前后，办理交接时，均应由操作人员对设备进行详细、全面的巡回检查，发现问题及时向上级报告；
（2）设备主管应每日到现场对所管辖的设备进行巡检，对操作人员填写的运转日志进行检查。
第4篇 厨房电器设备安全使用及检修制度
1、值班科长负责对每天出现的设备问题进行落实,监督机电队工作人员对出现问题的设备进行维修,认真填写设备检修表;
2、每半月进行一次全面的设备,电线线路,管道隐患排查,对排查出的问题认真落实,需更换的部件及时更换;
3、每月督促机电队工作人员进行一次全面的设备保养,使机器保持最佳的运行状态;
4、当班班长对当班所使用的电器设备负责,操作期间必须时刻注意设备的运行状态,使电器设备处于安全完好状态并合理使用,如存在安全隐患,必须停止操作,并及时上报值班科长。
5、设备使用完毕后必须关闭电源,按要求清洗干净放回原位。
6、各班班长对所负责设备负责,每天进行一次检查,保证设备正常使用,对出现的问题及时上报值班科长。
7、甲醇管路勤检查,阀门发现滴漏及时更换灶火,铜管每半年更换一次。
第5篇 洗衣房机械设备安全使用制度
度假村洗衣房机械设备安全使用制度
设备的安全操作。在开设备前一定要检查机器的电源、蒸汽、水和机器本身是否正常,杜绝机器带'病'操作,确保安全。
一、水洗机的安全操作。
1、水洗机停机、不得强开门取物品
2、水洗机不能超负荷操作。
二、万能夹机、光面夹机、手烫机安全操作。
1、杜绝两人同时使用一台机操作。
2、注意蒸汽管道和夹面的高温,防止烫伤。
三、大平烫机安全操作。
1、开机时检查机器的安全开关是否正常,如不正常维修好后方使用机器。
2、操作员手、衣物不得伸入卷筒安全栏内,否则不安全。
四、烘干机安全操作。
烘干机未停不得取出机内的物品,否则不安全。
五、人像机安全操作。
注意蒸汽的温度,防止烫伤。
六、干洗机安全操作。
1、干洗机未停不得取出机内的衣物。
2、在操作时注意干洗油不能溅到人体,如碰到要即时用水洗或就医。
第6篇 建筑施工起重机械设备使用登记制度
第一条本制度所称建筑施工起重机械设备,是指在本县行政区域内建筑施工中使用的各类塔式起重机、门式起重机、施工升降机、物料提升机等起重机械设备以及高处作业吊篮、整体提升脚手架、模板等自升式架设设施。
第二条淮阴区建设工程安全监督站具体负责本行政区域内建筑施工起重机械设备使用登记的管理工作。
第三条建筑施工起重机械设备,自安装验收合格之日起30日内,使用单位必须到淮阴区建设工程安全监督站办理使用登记手续。违法使用未经登记的起重机械设备,按有关法规进行处罚。
第四条监督部门受理登记时,应对使用单位提交的下列相关资料复核:
1、《江苏省建筑施工起重机械设备使用登记申报表》一式两份;
2、经技术负责人、总监审核同意的建筑施工起重机械设备的拆、装方案;
3、设备产权单位法人营业执照副本及复印件1份;
4、产品制造许可证复印件(加盖制造厂家印章)1份;
5、产品出厂合格证原件及复印件1份,出租单位对出租的机械设备和施工机具及配件的安全性能进行检测的合格证明;
6、起重机械设备安装单位资质证书、安全生产许可证复印件各1份,安装单位安装结束后的自检合格证明;
7、具有相应资质的检测机构签发的检测合格报告原件及复印件1份;
8、使用租赁的机械设备,施工单位组织各方验收的合格证明;
9、使用、安装单位的安全生产责任书;
10、其他需要提供的材料。
第五条资料经复核,对符合登记条件的,应于申请之日五个工作日内给予办理使用登记,并在《江苏省建筑施工起重机械设备使用登记申报表》上加盖公章,同时发放《江苏省建筑施工起重机械设备使用登记证》和《江苏省建筑施工起重机械设备使用登记牌》;对不符合条件的,应于申请之日五个工作日内一次性书面告知申请单位。
第六条登记编号按省的要求,采用统一编码格式。登记编号由六组字母和数字构成:地区代号、起重机代号、机种代号、登记日期、登记序号、产权属性代号。
第七条淮阴区建设工程安全监督站应于每季度末将本县《建筑施工起重机械设备使用登记汇总表》报送淮安市建设局安全监督机构。
第7篇 设备使用和维护保养制度
1、目的与适用范围困
为保证我公司生产设备的正常使用，特制定本制度。
2、管理内容
2.1设备的定人定机..
主要生产设备实行定人定机、凭证操作制度,
2.1.1新工人在使用设备前,企业必须进行技术教育和安全教育,须对其进行设备的结构、性能、技术规范、维护知识和安全、技术操作规程等技术理论教育及实际操作技能培训,经过考试合格发给设备操作证后,方可凭证独立操作。
2.1.2操作工人名单由车间提出,经过考试,合格后由生产科审批登记胁。
2.1.3特种设备的操作者经国家主管部门考试合格后发放合格证。
2.1.4定人定机名单经审查批准后应保持相对稳定。有特殊情况确需变动时,按自有关规定呈报审批批准后方能变动。
2.1.5原则主每个操作工人每班只能操作一台设备。
2.1.6对于多人操作的设备、生产线,必须由使用部门指定专人负责,并报生产部门备案。对多班制生产的设备,操作工人必须执行设备交接班制度。
2.1.7操作证的签发使用规定
2.1.7.1操作证的发证考试,由人力资源部进行。
2.1.7.2学徒工(实习生〉必须经过技术理论学习和一定期间的有师傅在现场指导下的操作实习后,学徒期满师傅认为该徒工(实习生〉已懂得正确使用设备和维护保养设备时,可由车间提出申请,进行理论和操作考试合格后方能单独操作设备,不合格者,不能单独操作设备,并将学徒期延长。
2.1.7.3自技工学校,职业学校,劳动服务公司等单位招进的新工人,参照学徒工的要求须经技术教育培训。考试合格后,方可单独操作设备。
2.1.7.4公用设备的使用者,应熟悉设备的结构、性能,车间必须明确使用小组或指定专人保管和维护,并将名单报送设备部,人员更换时,需报设备部备查。
2.1.7.5外来人员或培训人员使(借〉用设备,凭单位证明,工种相符,经生产部及分管副总审批,由车间指定所在小组组长指导操作,或由培训师傅负责照管。
2.2设备的三级保养
2.2.1日常维护保养:班前班后,操作工人必须认真检查设备,擦拭各个部位和加注润滑油,使设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全,班中设备发生故障,应及时给予排除,具体要求参照《设备保养记录表、检查表》所规定的内容执行,并如实做好保养记录,由车间主任验收签字,设备部不定期抽查各车间的日常保养情况 ,并在生产调度会上公布结果。
2.2.2一级保养:公司每月25日后第一个周五日(如逢节假日或生产任务紧急则顺延),由车间分管主任组织以操作工人为主,维修工人为辅导,对设备进行局部拆卸和检查,清洗规定的部位,疏通、油路、管道,更换或清洗袖线、油毡、滤、油器,调整设备各部位配合间隙,紧回设备各个部位。一级保养结束后,认真填写相关'设备一级保养记录及验收单'交设备部存查,并由设备部会同有关部门进行检查评比,验收不合格者根据情况扣责任人10～50元,并限期整改,、整改不合格作待岗培训处理。
2.2.3二级保养:二级保养是列入设备检修计划的,以维修工人为主,对设备进行部分解体检奈和修理,更换和修复磨损件,清洗,换袖,检查修理电气部分,使设备技术状况全面达到设备完好标准的要求,二级保养竣工后由设备部按有关规定组织验收,并填写'设备二级保养验收记录'。
2.2.4实行'三级保养制',必须使操作工人对设备掌握'三好'、'四会'并严格执行使用设备的'四项要求'、'五项纪律'。
2.2.4.1'三好':
a.管好:自觉遵守定人定机制度,凭操作证使用设备,管好工具、附件,不丢失,不损坏,放置整齐,安全防护装置齐全好用,线路、管道完整。
b.用好:设备不带病运转,不超负荷使用,不太机小用,不精机粗用,遵守
操作规程和锥护保养规程,不在设备运行中进行装卸工件和变速,细心爱护设备,防止事故发生。
c.修好:按计划检修时间停机修理,参加设备的二级保养和大修理完工后验
收试车工作。
2.2.4.2'四会':
a.会使用:熟悉设备结构,掌握设备的技术性能和操作方法,懂得加工工艺,
合理选择设备功能,如切削用量等,正确地使用设备。
b.会保养:正确地按润滑图表规定加油、换袖,保持袖线、油毡、滤油器清
洁,认真清扫,保持设备内外清洁、无袖垢,无脏物,漆见本色铁见光,按规定
进行一级保养工作。
c.会检查:了解设备精度标准,会检查与加工工艺有关的精度检验项目,并
能进行适当调整,会检查安全防护和保险装置。
d.会排除故障:能通过不正常的声音、温度和运转情况发现异常状态,并能
判定异常状态的部位和原因,及时采取措施,排除故障,参加设备事故分析,明确事故原因,吸取教训,做出预防措施。
2.2.4.3使用设备的'五项纪律':
a.凭操作证使用设备,遵守安全操作规程。
b.经常保持设备清洁,并按规定加、袖。
c.遵守设备交接班制度。
d.管理好工具、附件,不得遗失。
e.发现异常,立即停车,自己不能处理的问题应及时通知有关人旦、检查处理。
2.2.4.4维护设备的“四项要求”:
a.整齐:工具、工件、附件放置整齐,安全防护装置齐全,线路、管道安全
完整。
b.清洁:设备内外清洁,各滑动面、丝杆、齿条、齿轮等处无油垢、无碰伤,
各部分不漏水,不漏袖,切屑垃级清扫干净。
c.润滑:按时加油换、油,、油质符合要求;油壶、袖枪和油杯齐全;油毡、袖线、袖标清洁,袖路畅通。
d.安全:实行定人定机、凭证操作和交接班制度;熟悉设备结构和遵守操作
规程,合理使用,精心维护,安全无事故。
2.3设备的使用和维护
2.3.l设备的操作和维护人员必须认真执行设备的操作、使用、维护规程和岗位责任制。
2.3.2操作工人严格遵守设备操作规程,合理使用设备,严禁精机粗用、超负荷、超规范、拼设备,如遇现场生产管理人员或上级强令操作工人超负荷、超规范使用设备时,供应部有权制止,操作工人有权拒绝,并可越级上告,并对违章指挥者追求责任。
2.4设备的交接班
2.4.1凡多班制生产的设备,每台设备均设有相应'生产设备交接班记录'。操作者必须严格遵守交接班制度,做好交接班记录。交接班记录必须由交接班双方签字。
2.4.2在下班前,操作者应将设备擦拭干净,清扫工作场地。在交接班时,应向接班工人详细地介绍设备各部润滑是否良好,附属安全装置是否安全可靠,各零部件及附件是否齐全,有无损坏,操纵机构是否灵活,传动系统有无噪音、发热、震动、失灵等异状,在生产过程中设备曾经出现的可疑现象和故障,以及检修、调整情况尊。并把上述情况填入相应'设备交接班记录',如无接班工人,除对设备擦拭、清扫干净外,还应把设备'情况告知班组长或车间主任,并将'设备交接班记录'请班长或车间主任签字。
2.4.3一班制生产的设备,若存在故障,操作工人应将设备故障情况向车间报告,由车间分管主任填写'信息反馈单'报设备部,由设备部安排维修。
2.4.4接班工人必须在本班上班前15分钟到达接班地点,与交班工人共同检查设备的各种情况,并对照设备交接班记录',看有无出人。如有差异或不甚清楚之处,应立即提出意见,必要时可拒绝接班,并及时将情况报告班长或车间主任,听候处理。若由于接班者马虎从事,在接班后设备发生的问题,由接班人负责。
2.4.5班组长或车间主任应根据对设备的检查情况,以及接班工人的反映,在证实交班记录的内容属实之后,及时采取措施,排除故障,重大故障及时由班组长或车间主任填写'信息反馈单'报设备部,设备部安排维修。
2.4.6车间分管主任,设备部及设备管理人员应定期或不定期组织抽查设备交接班规定执行情况。
第8篇 高中教室多媒体设备使用管理制度
县高中教室多媒体设备使用管理制度
为了保证班级教室内多媒体设备的正常使用和延长使用寿命,特制订教室多媒体设备管理及使用规定,望全体师生共同遵守。
1、教室配备的多媒体设备(包括投影机、实物展示台、幕布、音响、讲台和相关线路和接口)是为班级师生上课所用。班主任是教室多媒体设备的直接负责人,多媒体设备的具体使用、管理、安全由班主任负责。任课教师、班级全体同学为日常护理人员,有责任和义务管理、维护好多媒体设备,保证设备的正常使用。
2、教师必须爱护多媒体设备,按操作规程正确开启、使用、关闭设备,确保设备正常运行和正常关闭。不能随意更改计算机、投影机或展示台的设置。
3、教师在上课使用前,应提前检查多媒体设备。如发现异常情况及时与班主任联系,请网络管理维护教师(z老师13*****6)检查维修。不使用时,及时关闭设施,并收好幕布。
4、班级每天必须做好日常的清洁维护工作。讲台四周要保持干燥,不随意倒水、玩水,打扫教室时应避免尘土飞扬。做好讲台面的清洁工作,每天由值日生(或指定专人)负责用清理台面,保证有良好的工作、学习环境。
5、各班确定信息课代表为多媒体设备管理员,协助班主任负责多媒体日常管理,掌握多媒体设备钥匙,每天放学后,检查关闭多媒体设备电源,并将教室多媒体设备的使用及维修情况进行详细记录,
6、多媒体设备属于学校财产,不得擅自借出或挪作它用。教师应严格教育学生爱护多媒体设备的线槽和电气接口,严禁随意踢弄和破坏设备和线路。对故意破坏多媒体设备的,一经发现并查实,不仅照价赔偿,还要交学校予以必要的纪律处分。
7、学校将组织主任定期不定期地进行检查,结合监控设施记录的信息,对违规情况进行统计并予以公示。
8、凡私自将多媒体设备用作非教学用途或教学使用后不及时关闭设备,一经发现,将扣除班级管理考核量化分。如果因此而引起多媒体设备损坏,班级需承担部分或全部维修或更换设备的费用。
9、学期结束时学校后勤处和网络管理维护教师负责对各班保管使用情况进行全面检查,并将结果纳入优秀班级和优秀班主任考核评比中。
第9篇 矿井监测设备安装使用调试校验检测制度
为了加强矿建安全工作,充分发挥矿井监测监控在实际工作的作用。根据公司实际情况,特制订矿井监测设备安装、使用、调试、校验和检测暂行规定。
一、职责
井下监测设备供应科负责采购、保管、出库工作,监测设备采购必须符合国家有关规定;通风科负责井下监测设备业务指导工作;调度室负责监测设备集中发放、调试、维修、校验和检测工作;施工单位负责监测设备安装、使用、回收、更换工作;安监科负责检查、监督各单位执行情况。
二、要求
安设在采、掘工作面;回风巷道的监测设备,由本区队长、当班班长负责管理。硐室中监测设备由当班人员负责。使用单位安装具体位置按《煤矿安全规程》之规定和监测监控规范要求设立,并在《作业规程》中明确具体位置,同时附有瓦斯监测系统图。任何人不得封堵在用监测设备。封堵在用监测设备,按事故追查。监测设备必须灵敏、可靠;物见本色。非本安型断电仪(分站)必须设置在进风流中。
三、校验
1、调度室暂建立安全监控设备检修室,负责本矿安全监
测设备的发放、调校、维护和简单维修工作。
3、配制甲烷校准气样的装备和方法必须符合mt423-1995
的规定,选用纯度不低于99.9%的甲烷标准气体作原料气。配制好的甲烷校准气体应以标准气体为标准,用气相色谱仪或红外线分析定值,其不确定应小于5%。
四、调校
1、安全监控设备必须按产品使用说明书的要求定期调校。
2、安全监控设备使用前和大修后,必须按产品使用说明书的要求测试、调校合格,并在地面试运行24~48h方能下井。
3、采用载体催化原理的甲烷传感器、便携式甲烷检测报警仪、甲烷检测报警矿灯等,每隔10d必须使用校准气体和空气样,按产品使用说明书的要求调校一次。调校时,应先在新鲜空气中或使用空气样调校零点,使仪器显示值为零,再通入浓度为1%——2%ch4甲烷校准气体,调整仪器的显示值与校准气体浓度一致,气样流量应符合产品使用说明书的要求。
4、除甲烷载体催化原理以外的其它气体监控设备应采用空气样和标准气样按产品使用说明书进行调校。风速传感器选用经过标定的风速计调校。温度传感器选用经过标定的温度计调校。其它传感器和便携式检测仪器也应按使用说明书要求定期调校。
5、安全监控设备的调校包括零点、显示值、报警点、断电点、复电点、控制逻辑等。
6、每隔10d必须对甲烷超限断电闭锁和甲烷电闭锁功能进行测试。
7、安全监控系统的分站、传感器等装置在井下连续运行6—12个月,必须升井检修。
五、维护
1、井下安全监测工必须24h值班,每天检查煤矿安全监控系统及电缆的运行情况。使用便携式甲烷检测报警仪与甲烷传感器进行对照,并将记录和加查结果报地面中心值班员。当两者读数误差大于允许误差时,先以读数大者为依据,采用安全措施,并必须在8h内将两种仪器调准。
2、下井管理人员发现便携式甲烷检测报警仪与甲烷传感器读数误差大于允许误差时,应立即通知安全监控部门进行处理。
3、安装在采煤机、掘进机和电机车上的机(车)载断电仪,由司机负责监护,并应经查检查清扫,每天使用便携式甲烷检测报警仪与甲烷传感器进行对照,当两者读数误差大于允许全监测工,在8h内将两种仪器调准。
4、炮采工作面设置的甲烷传感器在放炮前应移动到安全位置,放炮后应及时恢复设置到正确位置。对要求经常移动的传感器、声光报警器、断电控制器及电缆等,由采掘当班班组长负责按规定移动,严禁擅自停用。
5、井下使用的分站、传感器、声光报警器、断电控制器及电缆等由所在区域的区队长、班组长负责使用和管理。
6、传感器经过调校检测误差仍超过规定值时,必须立即更换;安全监控设备发生故障时,必须及时处理,在更换和故障处理期间必须采用人工监测等安全措施,并填写故障记录。
7、低浓度甲烷传感器经大于4%ch4的甲烷冲击后,应及时进行调校或更换。
8、电网停电后,备用电源不能保证设备连续工作1h时,应及时更换。
9、使用中的传感器应经常擦拭,清除外表积尘,保持清洁。采掘工作面的传感器应每天除尘;传感器应保持干燥,避免洒水淋湿;维护、移动传感器应避免摔打碰撞。
第10篇 仪器设备使用保管发放制度
地测仪器和设备是完成地测工作的必须条件。为加强仪器和设备管理,充分发挥设备应有的作用,保证各项工作顺利进行,特制定本制度。
1、仪器设备的保管,应放在清洁、干燥、通风良好的室内。仪器较多时,应有存放仪器的专用仓库。
2、要建立仪器技术档案。档案中除填写仪器名称,制造厂名、规格、单价、来由及时间等之外,应有检视和历次检校的记录,损伤和修理的记载,适用作业等级的说明等。
3、新到仪器进行全面检视与检校,查明仪器质量状况,并立即建立仪器技术档案。
4、应定期查看,室内存放的仪器,如发现有生锈和发霉现象,须查明其原因,并采取相应措施。
5、各专业级使用的仪器,设备必须由专业人员进行使用和保养,定期进行检查。特种仪器如:测距仪、陀螺仪等,必须由专人使用。
6、所使用的仪器要每季全面检查一次。
7、仪器设备的使用期、各种仪器的操作,必须严格按规程和说明进行。
8、电气设备(测距仪、陀螺仪、地震仪等)用于井下时,必须符合防爆要求,否则不得使用。
9、如仪器在使用过程中,发生故障,必须及时呈报科(队)负责人,由专业人员查清事故原因,进行校正或维修,因管理不善造成仪器及工具损坏,要追究责任者。
10、未经主管领导批准,任何人不准随意携带仪器,外出干活,否者将根据情节,给当事者以适当的处罚。
第11篇 化工车间设备使用制度
1、设备的操作应树立“安全第一”的思想,在使用过程中不断提高操作水平。
2、各种设备的操作必须经过技术培训,做到“四懂三会”〔即懂结构、懂原理、懂性能、懂用途。会使用、会维护保养、会排除故障〕。岗位工达到操作能力,方能上岗,上岗后严格执行本岗位的操作规程,严防违章操作。
3、鼓风机操作
启动鼓风机前,检查确认风机煤气系统、管线、阀门、初冷器、轴封、齿轮箱、油位符合技术规定。采用蒸汽吹扫煤气系统排液管,做到机体无积液、畅通无阻,下液池、水封槽有足够水位。进行手动盘车,电工确认一切正常方可使用,将风机出口小循环全部打开,启动鼓风机。
4、离心泵操作
启动离心泵前,进行手动盘车,确认转动灵活,检查螺丝有无松动,润滑油和冷却水供应是否正常,水泵和吸入管路进行排气,电工确认电路正常可以使用,打开入口阀门,关闭压力表的旋塞,关闭泵的出口阀后,启动电机。当泵达到正常转速后,逐渐打开泵的出口阀门和压力表的旋塞,调节到需要的压力,检查泵运行时的噪音和震动情况,测量轴承的温升,使用泵出口阀门调节所需压力。
第12篇 职业病危害监测设备使用制度
1、各单位应对职业病危害监测设备实行统一管理,专人负责。监测设备管理人员负责设备的建档,集中管理设备说明书和技术文件,按计量检定周期对计量仪器设备进行送检,记录使用过程中的技术状态、故障、事故、计量检定等,并及时整理,建立仪器设备档案。
2、监测人员使用监测设备,必须熟悉其性能、原理、操作、保养、维护和一般故障的排除方法,并经培训考核合格,持证上岗。
3、监测人员应严格按操作规程或使用说明书使用监测设备,保持监测设备整洁、完好和安全,认真及时填写职业病危害监测设备使用记录。
4、仪器设备出现故障,应按有关规定进行处理和申请维修。性能达到正常并进行校验或检定后才能继续使用,并及时填写仪器维修记录。
5、监测人员应对监测设备进行日常保养维护,经常检查仪器设备的技术性能,确保仪器设备性能正常,保证监测工作质量。
6、经过检定的监测设备应标有“合格”、“准用”或“停用”的标记,监测人员不得使用“无标记”、“停用”或超过检定周期的设备进行监测分析工作。
7、需降级或报废的监测设备,经检定部门检定确认,由监测设备管理人员提出,经营管理部统一办理报废手续。批准报废的仪器设备档案经鉴定后定期销毁。
