第1篇 设备检查制度及考核办法
1、 由设备组牵头、厂每月组织一次全厂性的设备检查，对查出的问题，设备组及时向工段发书面隐患整改通知单，并限定整改的期限，工段必须在规定的期限内完成整改，没有在规定的期限内按要求整改好扣款10-15无/项。
2、 工段每周组织一次全段性的设备检查，查出问题要及时整改好，并做好设备检查记录和整改记录，缺一次检查扣款15元，无检查记录、检查质量低，按缺检查论处，查出的问题没有及时整改，扣款5-10元/项，无整改记录按未整改论处。
3、 工段要督促维护工推行区域分工负责制，对区域内的设备巡回检查每周不少于三次，并做好巡回检查记录，对维护工检查出的问题，工段要及时安排处理。对维护工缺一次检查，扣款10元，无检查质量低，按缺检查论处。
对维护工查出的问题，工段未及时安排处理，扣款10无/次。
4、 厂设备组对全厂的主要设备巡回检查每周不少于二次，并做好检查记录，查出的问题及时书面通知工段限期处理。
设备组缺一次检查扣款15元，无检查记录按缺检查论处。
工段未在规定的时间内按设备组的要求处理扣款10/项。
5、 设备操作工班中要经常检查设备，检查内包括声音、振动、温度、气味、压力、电流、电压、油耗等。遇异常情况要立即查找原因并处理好。
第2篇 冲压设备安全检查交接班制度
为了接班人员能及时准确的掌握各设备的运行状况,在转班时,各班组必须交接如下事项;
一、 检查安全保护装置是否正常(电挡手及电子眼),杜绝私自拆 卸及关闭;
二、 齿轮机是否有连冲现象;
三、 机台是否有超负荷状态;
四、 各设备零配件的螺杆、螺帽在无松动脱落现象;
五、 手动按钮是否在双手操作位置(杜绝单手开机);
六、 脚踏开关是否与控制箱连接;
七、 模具调校装置是否合理;
八、 气动机在不使用行和调校时必须关闭该按钮;
九、 调速器是否归零;
十、 各润滑系统及其他保养区域有无进行保养;
十一、 以上诸项希各班人员在下班前必须检查,如发现有问题,必须处理,正常后再下班,如有自已不能处理之故障,必须以书面形式交接给接班人员处理,接班人员必须排除故障保证设备及设施正常后方可使用;
十二、 以上诸项,如有违反任一项条款,根据情节轻重小过以上处罚。
****厂
****年*月*日
第3篇 压通排提设备巡回检查制度
一、液压绞车巡回检查项目、内容和周期
1、主油泵:检查各部连接螺栓是否松动,温度是否正常,泵体温度不超过55℃。司机每小时检查一次。
2、减压阀:检查调节螺母有无松动现象,有无渗油现象。司机每班检查一次。
3、溢流阀:检查调节螺母是否紧固,有无渗油现象。司机每班检查一次。
4、主阀组:有无渗油现象,螺栓是否紧固。司机每班检查一次。
5、水冷却器:接头有无渗水现象,温度不超过55℃。司机每班检查一次。
6、电动机:有无异响,运转是否正常,温度不超过60℃,风叶整洁完好。司机每班至少检查一次。
7、补油胶管:有无渗油,接头是否松动,表面温度不得超过55℃。司机每班至少检查一次。
8、精滤器:不渗油、不松动。司机每班检查一次。
9、副电动机:运转声音是否正常,底座螺栓是否紧固,温度不超过60℃,风叶完好。司机每班检查一次。
10、联轴器:销子、螺母是否紧固、销子皮圈磨损不超过规定值。司机每班检查一次。
11、双联泵:运转是否正常,有无异响,有无渗油现象,温度不超过55℃。司机每班检查一次。
12、球形阀:起动前是否打开,防止吸空。司机每班检查一次。
13、油箱:油量是否在规定位置,油质清洁无杂物,油温不得超过55℃。司机每班检查一次。
14、加油孔:盖板周围应无杂物,清洁卫生,透气孔是否正常。司机每班检查一次。
15、盘形闸:各紧固螺栓不得松动,闸块与闸盘间隙不超过规定。司机每班检查一次。
16、轴承座:底座螺栓不松动。轴承座不振动,运转中无异响,温度不超过40℃。司机每班检查一次。
17、配油盖:各接头不渗油,油盖螺钉紧固,受压时摆动角度无明显察觉。司机每班检查一次。
18、油马达:运转中无敲击声、无摆动和渗油现象;司机每班至少检查一次。
19、高压胶管:接头是否松动,是否渗油,受压时有无鼓包现象。司机在班前、班中、班后各检查一次。
20、传动链条:松紧适宜、不咬齿、接头牢固、中心线一致。司机在班前、班中、班后各检查一次。
21、深度指示器:指示准确,保护可靠,丝杆与螺母在运转中不摆动。司机每班检查一次。
22、速度传感器:探头紧固螺母无松动、线路无破损及断线。司机每班检查一次。
23、指示仪表:电压表660伏,盘形闸压力表5mpa。补油压力表0.8-1mpa,工作压力表16mpa。司机在班中经常检查。
24、控制阀门:背压0.7-1mpa,操作压力2.5-3mpa,额定电流240a。司机在班中经常检查。
25、主油管:接头无渗油。司机班前、班中、班后各检查一次。
二、绞车巡回检查项目、内容及周期:
1、主电动机:电机定子、轴承温度交接班时检查一次,以后每两小时检查一次
2、大轴轴承:温度、润滑是否正常。交接班一次,班中每2小时一次。
3、联轴器:紧固情况,各部间隙,润滑情况。交接班一次。
4、减速机:机体各部温度,声音是否正常,润滑情况是否正常。交接班一次,齿面磨损磨损情况每月检查一次。
5、大轴、二轴轴承:润滑情况,温度是否正常,油量、油质及漏油情况。交接班一次,班中每2小时一次。
6、工作闸、保险闸:闸瓦与闸轮间隙是否合适,闸盘有无泄漏,温度是否正常,二次制动是否正常,各部联杆、销轴、螺帽有无松动或变形。交接班检查一次。
7、滚筒:筒壳、大边焊缝、铆钉、螺栓有无开裂、变形、松晃,衬木磨损情况,衬木螺栓窝中螺帽突出情况。交接班检查一次。
8、钢丝绳:排列是否整齐,有无断丝、打弯、锈蚀。检查情况,记录是否齐全以及导绳轮是否灵活,润滑正常。交接班检查一次。
9、深度指示器:指针位置与容器位置是否一致,传动系统及保护装置是否正常,润滑是否正常。交接班一次。
10、安全保护装置:松绳、过卷、急停、闸瓦磨损、开关动作是否灵敏,其余保护,闭锁装置外表检查无异常。交接班检查一次。
11、高压开关柜:机构正常,仪表指示正确。交接班检查一次。
12、磁力站:低压试送动作正常,其余外表检查无异常。交接班检查一次。
13、电阻器:无变形、过热迹象,接线紧固,无异常。交接班检查一次。
14、基础螺丝:紧固,无松动,无异常。交接班检查一次。
15、液压站:电磁阀温度,油量正常,无渗漏,外观无异常。交接班检查一次。
16、仪表:电流表、电压表、压力表指示正常。交接班检查一次。
17、主令控制器:动作可靠。交接班检查一次。
18司控台手柄:动作灵活。交接班检查一次。
三、空压机巡回检查项目、内容、周期:
1、电气线路:配送启动柜主线路齐全紧固、无变色、无异味、触头无严重烧伤、电气保护系统完善,元件灵敏可靠,线路不过热,设备电缆接地良好,无漏电现象。每班检查一次。
2、电机:机座螺栓紧固,带有背帽,滑环磨损均匀,碳刷架稳定,弹簧压力均匀,定子轴承温度不超过规定值。每班检查一次。
3、仪表:仪表指示准确,供电电压波动不超过±5%,电流不超过规定值的10%,一级压力0.18-0.22mpa,二级压力0.7mpa ,冷却水压力0.1-0.3mpa,润滑油压0.1-0.3mpa;班中每30分钟检查一次。
4、安全阀:一级压力不超过0.22mpa,二级压力不超过0.8mpa,安全阀可靠动作;每小时一次。
5、卸荷阀:卸荷阀,动作灵活,声音清晰,阀片接触良好;每小时一次。
6、吸、排气阀:阀片表面平整,无裂纹,弹簧压力均�,阀片接触良好;每周一次。
7、活塞杆:螺母紧固,有开口销,无擦伤痕迹;每周检查一次。
8、活塞环:无裂纹,无断裂,磨损不超过规定,每周检查一次。
9、曲轴:螺栓齐全,螺母的防松装置;每周检查一次。
10、油箱:轴瓦接触良好,无油垢,间隙符合规定;每天检查一次。
11、轴承:油量适中,油质清洁,曲轴箱油温不超过60℃,轴承声音正常,转动平稳,不过热,每天检查一次。
12、冷却水池:无漂浮物,水质清洁,水位适中,悬浮物含量不大于1000g/t。每天检查一次。
13。闸阀:转动灵活,可靠,无渗漏。每班检查一次。
14、中间冷却器:无堵塞,无漏水,温度不超过规定,散热良好。每班检查一次。
15、水质:氢离子浓度在6.5-9.5范围内;每周检查一次。
16、油泵:转动灵活平稳,无异响,无渗油,油压调节螺钉灵活可靠。每小时检查一次。
17、油管:无渗油,无油堵,无变形;每小时检查一次。
18、滤油器:杂质积结不过多;每日检查一次。
19、注油器:油量适中,使用13﹟压缩机油;每班一次。
20、风包:法栏联接螺栓紧固,不漏气,排气温度不超过160℃,每班检查一次。
21、风管:各法兰联接螺栓紧固,不漏气。每班检查一次。
22、滤风器:无油垢,螺栓紧固,进气畅通。每班检查一次。
四、扇风机巡回检查项目、内容、周期:
1、配电屏:主线路螺栓齐全紧固,无变色无焦味,触头无严重烧伤,启动设备动作灵敏可靠,电气保护系统灵敏可靠,设备及电缆接地良好;每班一次。
2、仪表:电流表、电压表指示准确,电流、电压波动不超过允许值;每小时一次。
3、电机:无异常声音,温度不超过60℃,螺栓齐全紧固,两端顶丝紧固。每小时检查一次。
4、风机轴承:无异常声音,温度不超过60℃,油量适中,油质清洁;每旬一次。
5、小绞车:操作灵活,钢丝绳无断丝、无锈蚀,每月涂油一次,每班一次。
6、导绳轮:清洁完整,转动灵活;每班一次,每月加机械油一次。
7、风机体接缝:各部螺栓垫圈紧固齐全,无锈蚀,接缝垫无折断,不漏风;每班一次。
8、风机体机座:基础螺栓齐全紧固,有背帽,机壳防腐蚀良好;每班一次。
9、叶轮叶片:螺栓、铆钉齐全紧固,防松螺栓紧固,辐条无裂纹,各处防腐蚀良好;每月一次
10、皮带轮:无裂纹,连接键紧固无松动;每班一次。
11、皮带:无裂纹,不老化,张紧力符合规定要求;每班一次。
12、上部反风门:转动灵活,不漏风,不锈蚀;每日一次,转动部位每月加油一次。
13、垂直闸门:各滑轮润滑良好,转动灵活,各部螺栓紧固,各处毡垫无松动,无漏风现象;风门无变形,无腐蚀。砂袋无破损,每日一次。
14、水平风门:活页转动灵活,无锈蚀,风门无变形,密封良好;每月一次。
15、电话:通话正常;每班一次。
16、防爆门每六个月检查维修一次。
17、转动部位护罩及安全护栏,每班一次。
五、水泵巡回检查项目、内容、周期:
1、水泵泵体及管路:泵体与管路不漏水,防腐蚀良好;每班一次。
2、泵轴:容量符合规定,转动无异响;每班一次。
3、盘根:不过热,滴水不成线;每小时一次。
4、真空表和压力表:表针指示准确,不摆动;每小时一次。
5、闸板阀、逆止阀、底阀:操作灵活,动作灵活,不漏水;每班一次。
6、吸水井:无杂物;井盖铺设平稳,无锈蚀,有“人员防坠”标志,每小时一次。
7、电动机:温度是否超过规定碳刷及滑环。每小时一次
8、紧固件:螺纹连接件和锁紧件是否齐全,牢固可靠。每小时一次。
9、联轴器:端面间隙及同轴度是否符合规定,柱销螺母是否松动,交接班时一次。
10、轴承:轴承转动灵活,平稳,无异响,油脂合格,适量,温度不超过65°c
11、定子:温升不超过规定,转动平�无异响。
12、接地线:电器接地保护可靠,并符合规定。
13、电流表、电压表:电流表电压表指示准确,电流表、电压表波动不超过允许值;每小时一次。
14、转动部位扩罩齐全完好,每班检查一次。
15、裸露的电器设备栅栏固定牢固,并挂有警戒牌,每班检查一次。
16、直通调度电话能正常使用,每班检查一次。
六、锅炉巡回检查内容,周期:
1、压力、温度、水位是否正常;不间断监视。
2、燃烧工况是否正常;5---10分钟一次。
3、燃输送系统是否正常;1-2小时一次。
4、鼓、引风机运转是否正常;1-2小时一次。
5、给水系统中水箱水位,水泵运转情况和给水调节阀,逆止阀的工作状态是否正常;1-2小时一次。
6、排污阀和管道有无异常情况;1-2小时一次。
7、各类仪表工作是否正常;1-2小时一次。
8、本体受压部件有无渗漏、变形等异常情况;1-2小时一次。
9、各类传动机械的润滑是良好;每班一次。
第4篇 燃气和电气设备的检查和管理制度
1.使用燃气、电气用具的质量必须符合国家标准；
2.各种电气设备要安全使用，维修保养，要符合技术操作规范和规程的要求，电工作业要严格执行电力操作规程和电工防火制度；
3.施工现场凡使用液化石油气前，必须提出申请，经项目部安全管理人员检查批准后，发给使用合格证后方可使用；
4.使用液化石油气应有专用房间存放，燃气灶与钢瓶连接必须使用硬管，严禁使用易燃物品搭设，钢瓶应与用气房间分开单独存放，并要保持通风。严禁在地下、半地下及工程内使用燃气；
5.检查液化气设备是否漏气应使用肥皂水，禁止用明火测试，若发现钢瓶角阀、减压阀漏气，应送供应单位更换，不得自行拆修；
6.使用燃气时应有专人看管，防止汤水沸出或吹风使火焰熄灭。严禁将钢瓶卧放、倒放使用，禁止用火烤开水烫或在阳光下暴晒。使用完毕应先关闭角阀。
7.液化石油气设备周围应配备充足的灭火器材，发现火情应及时报警并组织人员扑救，做好灭火工作。
第5篇 美居市场消防设备设施的测试检查制度
美居中心消防设备设施的测试、检查制度
1、消防中心人员负责消防系统的检测及消防设施的清洁维保。
2、消防中心人员必须按照消防系统检测、清洁维保的计划,定期对系统进行检测,及时发现问题并予以解决,确保系统正常。
3、每次检测的结果都应详细做好记录,并认真填写'消防设备设施测试结果登记表',以书面形式汇报总经理、总工程师。
4、检测完后如有问题,要填写'消防整改通知单',通知工程部解决,解决完毕,消防中心人员负责进行复查。
5、楼层消防设施(消火栓、报警器、烟感、喷淋头、消防广播、正压送风口等)由消防中心人员负责每天巡查,并在'消防中心巡查登记表'上做好记录,如有问题立即报工程部解决。
6、每月中旬消防中心在进行安全例检时,要同时做好消防设施的清洁工作。
第6篇 房屋、设备、场地安全检查制度
1、 成立园舍管理机构：
组长： （全面监督检查）
副组长： （负责督促检查班级宿舍管理情况）
成员： （负责协调、管理全园设备设施、用具等，并保证设备的安全、卫生等）
各班班主任、教师、保育员（负责管理各班级范围内的安全、卫生、财产等）
2、 组长每周对所有园舍进行安全大检查，查找安全隐患，力所能及的及时进行整改。对建筑物、室内外活动场地、消防设施等进行认真细致的检查，对查出的安全隐患，制定相应的整改措施，及时排除。
3、 副组长每天对各班级电器设备、水电安全、大型玩具、楼顶字牌、防护栏、悬挂物等进行巡查，对查出的安全隐患，及时排除，确保安全。
4、 班主任、配班老师、保育员：每天对本班教学区域设备设施安全和所有用水、用电设备的安全进行全面检查，对有安全隐患的地方及时采取相关措施。
5、 教师组织活动前须先检查场地、设备和幼儿衣着等，确保安全。
6、 户外活动时，教师不得坐着或闲谈，要选择适宜的便于监护的位置，随时走动巡查。
7、 体育活动时要先检查用具、器械等是否安全被损坏，摆放位置是否安全、稳固，教师必须先给幼儿示范规范的动作和正确的方法，讲解详细的要领，提出相关的安全要求，切实做好指导和保护工作。
8、 在活动中教师要经常检查幼儿衣着及随身所带物件，防止幼儿吞食异物等现象。
第7篇 电气设备使用和检查管理制度
一、采购电气、电热设备,应选用合格产品,并应符合有关安全标准的要求。
二、电气线路敷设、电气设备安装和维修应由具备职业资格的电工操作。
三、不得随意乱接电线,擅自增加用电设备,增加用电负荷应办理审核、审批手续。
四、电热设备周围与可燃物保持0.5m以上的间距
五、消防安全管理科室应定期对电气设备进行检查、维护,并做好检查、维护记录;
六、检查主要有以下内容:
(1)设备的使用情况,有无异常现象;
(2)熔断器是否符合电气设备安全要求,有无用铜、铝丝代替;
(3)是否存有违章安装使用电焊机、电热器具、照明器等现象;
(4)电气设备的接地、短路等保护装置是否合格,是否存在超负荷运行的现象;
七、电气设备禁止非电工人员作业,徒工在作业时需有证电工监护;
八、防爆、防潮、防尘的部位安装电气设备应符合安全要求;
九、每年应对电气线路和设备进行一次安全性能检测,并做好记录。
十、医院营业结束时,应切断营业场所的非必要电源
第8篇 井下电气设备、电缆的检查、维护和调整制度
1、 电工必须每天对井下的电气设备、电缆检查一次，做好日常的维护工作；
2、 当井下供电线路发生变动时，应及时做出线路调整；
3、 有故障的电气设备应及时修理，严禁带病运转；
4、 移动、检查、维修电气设备时必须停电，并挂上“有人工作，严禁送电”的警示牌。
5、 认真钻研业务技术，熟悉管理范围内的设备性能及操作规程，对设备要勤检查勤维修。
6、 井下供电，必须使用合格的矿用机电设备，严禁出现电气设备失爆。
第9篇 设备巡视检查工作制度
一、巡视检查是保证设备安全运行的有效制度,巡视检查应遵守明确规定的检查项目、周期、路线,要精神集中细听、细看、细嗅确保巡视质量。
二、巡视工作一般应两人进行,巡视时要遵守安全工作规程。
三、每天巡视后,应将缺陷立即记入记录簿,巡视者应对记录完全负责,因巡视不周和违反规定造成事故者,要追究责任;对于发现重要缺陷或防止了事故的发生者,要给予表扬和奖励。
四、巡视周期:
1、每日交接班时双方共同巡视一次。
2、正常情况时每日8点、16点巡视两次,每周五晚间的特殊巡视作为闭灯检查。
3、特殊巡视:天气急变如雷、雨、大风、雪、雹、雾和重大节日时要酌情增加巡视次数,新投运的设备、检修后的设备和带缺陷异常运行的设备,要适当增加巡视次数。
五、正常巡视设备检查项目:
1、设备的所有瓷质部分如套管、瓷瓶、吊瓶、穿墙套管、避雷器等是否清洁,有无破损即放电痕迹和异响;
2、注油设备的油位、油色是否正常,有无渗漏油现象,设备内部有无异响;
3、电气设备的接头接触是否良好,有无过热打火现象;
4、运行中的仪表指示、电度表转动是否正常;
5、继电保护和自动装置是否符合运行要求,有无损坏和异响,指示灯指示是否正常;
6、直流系统设备运行是否正常,母线电压是否合适,储能电容是否有损坏;
7、室外端子箱、机构箱、接线盒关闭是否严密,是否有受潮现象。
六、特殊巡视检查内容:
1、雷雨天气时主要检查设备有无闪络放电,门窗是否关好,电缆沟是否有积水,基础有无下沉;
2、刮大风时,主要检查导线摆动情况。连接线夹是否有损坏,架构是否牢固;
3、雪雾时主要检查室外设备有无闪络放电,接头处有无积雪融化、冒气现象,设备有无冻结冰棒,引线是否过紧;
4、高峰负荷时主要检查主变温升,符合分配情况,接头是否发热;
5、巡视主要检查套管、母线、瓷瓶是否有电晕、放电、设备接头是否发热烧红,设备内部有无异常响声。
第10篇 物业设备设施巡回检查制度
一、巡回检查值班人员要有高度的责任感，具备对专业设备设施的业务技能有较强的鉴别能力。经常加强理论和实践学习，提高对缺陷设备设施的判断能力和检查质量。
二、重要设备设施按巡回检查路线每小时检查一次，并认真何做好记录。
三、巡回检查时，必须严格执行安全规程。
四、巡回检查时应同时进行设备清洁，加换润滑油，调整冷却水等工作。
五、巡回检查中发现设备设施缺陷时，应及时报告班长处理，同时详细填写记录日志。
六、巡回检查中，要重点检查运行方式改变、变更操作、运行参数异常、缺陷消除后的设备设施。
七、每次巡回检查后，认真准确地填写巡回检查记录。
第11篇 机电设备检查检修管理制度
为了加强对机电设备的管理，更好的搞好我处安全生产，减少事故隐患的发生，经研究特制定以下规章制度。
1、处里要有每台固定设备的技术档案，技术人员要定期对设备性能进行测试。
2、使用设备的班组长是本班组安全生产的第一责任者，也是本班组设备的第一管理者，负责对本班组的设备定期进行检查。
3、班组长要对本组的设备进行管理，做到定期检查、维护，发现问题及时处理，并做好记录，严禁设备“带病”工作。
4、设备的使用要按照设备的技术性能、操作规程、出厂说明书进行操作，严禁违章操作。
5、设备的机修、电修要有专人包机，严禁他人私自拆卸、修理。
6、本班组设备要有本班组专人操作，严禁他人操作使用。
7、操作旋转设备，工作前要进行空车试验，查看各部油路是否畅通，有油孔之处，要用油壶注油，使机床各部得到充分润滑，而后再进行工作。
8、工作结束，拉断设备电源，各种手柄放在空位置，清扫干净机床及设备周围的铁（木）屑，做好文明生产。
9、电气设备、线路的维修、维护，必须是专职电工操作，严格遵守电气作业操作规程。
10、电气设备周围严禁放置易燃易爆物品，并要保持干净、通畅。
11、电气设备要有良好的接地装置，电气仪表按要求定期报送有关部门检测效验，保持灵敏、准确、可靠。
12、无法维修、使用的设备要及时报送机电科。
第12篇 设备检查评级管理制度
定期对设备进行检查评级，是正确了解和掌握设备状况，及时发现和消除设备缺陷，保证设备经常处于完好状态的重要措施之一。为使专业管理与群众管理紧密结合起来，切实做好设备的检查评级工作，特制定本制度。
1．凡属在用的（包括备用的）生产、辅助生产的机械、动力设备、起重运输设备、仪器、仪表、厂房、建筑物、构筑物等均应参加检查评级。正在检修的设备，按检修前的技术状况定级，停用1年以上的设备，可不参加检查评级。
2．设备检查评级工作，必须定期进行。车间每月进行一次，由车间领导组织技术人员、干部、工人（机、电、化、仪）对所有生产设备按评级标准细则进行认真的检查、评级。设备评级中发现的缺陷、隐患和不安全因素，应建立台帐，进行整改。并按规定时间将上月设备技术状况报设备动力管理部门，设备动力管理部门每月应对各车间的检查评级情况进行抽查。每季厂领导应会同设备动力管理部门组织专业管理人员、车间领导、技术人员对全厂主要设备进行检查评级，并对完好机泵房、完好配变电室、完好控制室（仪表室）、完好建筑物和构筑物及无泄漏区（车间）进行检查、确认。
3．设备等级评定，分为不完好设备和完好设备。
4．设备检查评级时查出的设备缺陷，车间应及时组织消除；不能立即消除的列入设备检修计划；缺陷严重而影响安全生产时，应进行紧急处理，关及时汇报，由有关部门组织处理。
附录：
1．完好设备标准
（1）零、部件完整齐全，质量符合要求。
①主辅机的零、部件完整齐全，质量符合要求；
②仪表、计器、信号联锁和各种安全装置、自动调节装置齐全完整、灵敏、准确；
③基础、机座稳固可靠，地脚螺栓和各部螺栓连接紧固、齐整，符合技术要求；
④管线、管件、阀门、支架等安装合理，牢固完整，标志分明，答合要求；
⑤防腐、保温、防冻设施完整有效，符合要求。
（2）设备运转正常，性能良好，达到铭牌出力或查定能力。
①设备润滑良好，润滑系统畅通，油质符合要求，实行“五定”、“三级过滤”；
②无振动、松动、杂音等不正常现象；
③各部温度、压力、转速、流量、电流等运行参数符合规程要求；
④生产能力达到铭牌出力或查定能力。
（3）技术资料齐全、准确。
①设备档案、检修及验收记录齐全；
②设备运转时间和累计运转时间有统计、记录；
③设备易损配件有图纸；
④设备操作规程、检修规程、维护保养规程齐全。
（4）设备及环境整齐、清洁，无跑、冒、滴、漏；
2．完好建筑物、构筑物标准
（1）档案完整、齐全。
（2）基础部分 ①无腐蚀、裂纹发生，倾斜、下沉要保持在允许范围之内；②螺栓、支架、铆部件没有松动现象。
（3）承重部分 ①承重构架的梁、柱、楼板、框架及墙体结构完整。负载、裂纹、倾斜要在允许范围内。②保护层及防护层完整有效。
（4）地面部分 地面完整，排水通畅，防腐有效，裂纹和变形在允许范围内。
（5）屋盖部分 不漏，无积物，排水通畅，无设计外负荷。
（6）门窗玻璃完整牢固。
（7）围栏、梯子完整无损。
（8）避雷装置完整、安全、可靠。
