第1篇 砂轮机操作工规程
(1)砂轮机工作托架必须安装牢固，托架平面要平整。
(2)不准装倒顺开关，旋转方向禁止对着交通道。
(3)操作时应站在砂轮机侧面，不准两人同时使用一个砂轮。
(4)砂轮不园和 剩余部分不足25毫米时更换，有裂纹立即更换。
第2篇 手提式砂轮机安全操作规程
(1)电动手提砂轮机必须有牢固的防护罩和漏电保护装置,检查电线接头处,开关之绝缘情况,否则禁止使用。
(2)砂轮机必须有保护接地线及触电保护器,砂轮机电源线引线不超过3米,使用前必须认真检查各部位螺丝有无松动,砂轮片有无裂纹;金属外壳和电源线有无漏电之处,如有上述缺陷,必须修好后方可使用。
(3)确认所使用的电源与工具名牌上所示的规格相符。
(4)确认电源开关是切断状态,方可插头插入电源插座。
(5)在易燃易爆等危险区域内使用砂轮机,需办理作业许可证,并配备充足的灭火器。
(6) 使用时,首先进行空转试验,无问题后方可进行操作,且身体不准正对砂轮,砂轮机要拿稳,并要缓慢接触工件,不准撞击和猛压,禁止使用砂轮侧面,使用手提式砂轮必须穿戴好安全防护用品,如绝缘鞋、绝缘手套,眼镜等。
(7) 正在转动的砂轮不准放在地上,待砂轮停稳后,放在指定地点。暂时不用时,必须切断电源,每次使用前,要进行点动空转试验,检查砂轮片是否牢固可靠,作业中,砂轮机切线前方10m内不准站人。
(8)更换砂轮片时要切断电源,待砂轮片减速停止后再更换。
(9)发现电源线缠绕打结时,要耐心解开,不得手提电线或用砂轮机强行拉断。
(10)严禁操作人员手拿砂轮机打斗、嬉闹。
(11)电动砂轮机要有专人负责并定期检修。
(12)使用完毕及时停电,接、拆电源线必须有电工操作,砂轮机要存放在干燥处,严禁放置在潮湿的地方。
第3篇 砂轮机技术操作规程
1、操作者必须熟悉本机的结构和性能,严格遵守有关安全注意事项。
2、工作前要认真检查砂轮机安装是否正常、牢固,有无裂纹和缺损,安全防护罩是否符合规定。
3、开机后待砂轮机转速正常时才可使用,磨工件时应缓慢接近砂轮,不准用力过猛或撞击 。
4、砂轮不圆、过薄或因磨损过多,工作面离夹板边缘不足25毫米时,应更换新砂轮片。
5、更换砂轮时,应注意轮孔与轴径相符,切勿勉强安装;安装好的砂轮,必须空试后再试磨,才能正式作用。
6、砂轮机不得装倒顺开关,工作后立即关闭电源开关。
7、砂轮机要保持清洁,不得粘有油污,不得磨软金属和非金属。
8、磨工件时,密切注意砂轮机的声响,运转震动情况,如有异常现象,立即停机检查处理 。
9、砂轮机应定期检查打扫,做好保养工作,达到整齐,清洁、安全。
第4篇 台式砂轮机安全操作规程
1.砂轮机不准装倒顺开关、旋转方向禁止对着主要通道。
2.使用前应先检查设备是否完好无损,装水管要盛满水,盘动砂轮是否卡死或损坏,启动后,待运转正常,方可使用。
3.作业时应戴好专用防护面罩,衣袖扣要扣好,不许戴手套或用棉纱头等包着工件,不许两人同时使用一个砂轮,要站在砂轮机两则不可正对砂轮。
4.磨削时不得用力过猛,以防发生砂轮破裂等意外事故。
5.工件托架必须安装牢固、托架平面要平整。
6.砂轮不圆、有裂纹、和磨损剩余部分不足25㎜的不准使用。
7.不准磨非金属及过长过重的工件,不准使用砂轮机侧平面磨削工件。
8.使用砂轮机时,必须在砂轮机前、后方安装屏蔽,以防飞溅伤人。
9.砂轮片磨损到与夹板相近,应及时更换。
10.合金刀具不得在普通砂轮上磨削,反之,合金砂轮上不许磨削普通刀具
11.作业完毕应拉下开关,砂轮机停下后,将设备及环境卫生搞干净后方能离开。
12.使用人必侦须是公司授权人方能使用。
第5篇 砂轮机安全操作技术操作规程
一、 砂轮机应有专人负责保管,经常擦拭清洁,并定期进行检查和保养。
二、 砂轮应无缺损、裂纹,换装时应检查两侧压板是否一致,然后垫上0.5mm以下的纸垫并用螺母拧紧。
三、 更换了砂轮,或长期停用的砂轮机,须经全速试运转,并在确认无故障后方可使用。
四、 严禁使用无保护罩或砂轮破损、运转不稳的砂轮机。
五、 砂轮机起动后,应待运转正常方可磨削,不可用力过猛或用工件撞击砂轮。
六、 磨削时,应将工件撑持牢固、稳妥,并站在侧方正面进行操作,严禁两人同时共用一个砂轮磨削。
七、 砂轮应经常保持清洁、干燥、不可沾有水、灰尘和油污等。
八、 使用完毕后,切断电源,打扫卫生。
第6篇 砂轮机和手持式打磨机安全操作规程
1. 砂轮机(打磨机)要有专人负责,经常检查,以保证正常运转。
2.使用前应检查砂轮(打磨机)是否完好(不应有裂痕、裂纹或伤残),砂轮轴是否安装牢固、可靠。砂轮机(打磨机)与防护罩之间有无杂物,是否符合安全要求,确认无问题时,再开动砂轮机。
3.操作者工作前必须穿好工作服,戴上防护眼镜等。
4.对砂轮机(打磨机)护罩的位置进行调整,使磨轮表面只露出操作所需的最少位置。
5.砂轮机严禁磨削铝、铜、锡、铅及非金属。
6.切勿使用非打磨用途的磨轮两侧
7.砂轮机(打磨机)开动后,要空转二至三分钟,待运转正常时,才能使用。
8.使用砂轮机时,人不得直对砂轮运转方向。
9.磨工件或刀具时,不能用力过猛,不准撞击砂轮,以免砂轮(砂片)破裂伤人。
10.在同一块砂轮上,禁止两人同时使用,更不准在砂轮的侧面磨削,磨削时,操作者应站在砂轮机的侧面,不要站在砂轮机的正面,以防砂轮崩裂,发生事故。
11.砂轮(砂片)不准沾水,要经常保持干燥,以防湿水后失去平衡,发生事故。
12.砂轮(砂片)磨薄,磨小,使用磨损严重时,不准使用,应及时更换,保证安全。
13.打磨机的电源线、插头不得漏电。软线长度要适当,不宜过长不能打死弯。用后应立即关闭电源,不准开着磨机离开去干其它的工作。
14.电源开关应安装在工作者附近,以便发生事故时及时停车。
15.砂轮机(打磨机)用完后,应立即关闭电门,不要让砂轮机(打磨机)空转。
16.如发生人身、设备事故,保护现场并及时上报有关部门。
第7篇 电动砂轮机操作规程
一、砂轮机应归口专业管理使用，即刀具专用砂轮，专供车、刨、铣、插、镗、钻等磨修刀具之用，其他部门专用砂轮供其他专业使用，不得混乱。
二、启动前，检查各部位、螺栓、砂轮夹板有无松动，砂轮有无裂纹、砂轮防护罩是否牢固，吸尘装置是否有效，确认无误后经试转才能操作。
三、工件的托架必须安装牢固，托架的面应平整托架位置与砂轮面的间隙不得大于3毫米。
四、磨工件时要戴防护镜，但不得戴手套或用棉纱、毛巾包裹工件，人要站在砂轮侧面，禁止站在砂轮的对面。每只砂轮只准一次一人使用，禁止多人同时共用一只砂轮。
五、使用砂轮机时，须注意以下事项：
1、砂轮不圆过薄或因磨损过多而露出夹板边缘不到25毫米时，应调换新砂轮。
2、运行中发现异常，应即停机检修。
3、只允许磨小件，不准磨大件，不准磨锤。
4、不许振动砂轮，不准磨有振动的工件。
5、许磨钢、铁等黑色金属，而不许磨软的有色金属和非金属。
6、砂轮机不许倒顺开关，遇到中途停电或下班时应断电，经常修整砂轮的平直度。
六、安装砂轮时，不许用锤子敲打，砂轮孔如大于轴径时，应用套筒，不使孔与轴有空旷，同时其配合的间隙不宜太紧，应按松动配合的技术要求，一般控制是0.05～0.10毫米之间。砂轮两面要装有法兰盘，其直径不得小于砂轮直径的1/3，并应垫好衬垫；轴端的螺母须有两个以作锁紧之用，不使其在运转时松脱，须经常检查紧固情况。
七、磨工件时，应使用工件缓慢地接近砂轮，不准用力过猛或撞击。
八、磨容易碰碎砂轮片的工件时，应设防护遮板或细铅丝网挡板。 .
九、工作完毕后，应切断电源，将机体周围扫净。
第8篇 砂轮机安全操作规程2
9、发现砂轮不正常或缺陷时，必须停止使用，立即通知修理。
10、磨削作业前，应戴好防护眼睛。
11、在砂轮上磨短小工件时，必须注意手指，最好用钳子夹紧工件磨削。
12、凡笨重工件，不得在固定砂轮机上磨削。
13、工件磨削方向应与砂轮转向一致。
14、工件磨削位置，不应低于砂轮中心线，以保安全。
15、工件接近砂轮不可太快，磨削作业时，用力不可太大，以免砂轮破裂，发生事故。
16、磨削过程中，应根据工件材质，使用冷却液或采取冷却措施。
17、作业完毕，应停止砂轮机，切断电源。
18、严禁不熟悉砂轮机性能和操作规程者使用砂轮机。
第9篇 工贸砂轮机安全技术操作规程
1、砂轮机的防护罩和防护板(或防护网)吸尘器应完好。
2、砂轮机要有负责人管理,经常检查和加油,以保证正常运转。
3、使用时必须戴护目镜,操作不熟悉的人,不能使用砂轮机。
4、砂轮机在开动前,要认真察看砂轮机与防护罩之间有无杂质。确认无问题后,再开动砂轮机。
5、砂轮机片磨损严重时,砂轮轴晃动、没有托刀架和安装不符合安全要求时,不准开动。
6、换新砂轮片时,必须认真检查,有裂纹、破损、砂轮轴与砂轮孔配合不好或者受潮的砂轮,不准使用。
7、换装砂轮上螺丝时,要均匀用力,用松紧适宜,要加垫平衡,并经修整,平衡和较验之后,才能使用。
8、砂轮开动后,要空转两至三分钟,待运转正常后,才能使用。
9、托架与砂轮面的距离,不能大于5毫米。
10、砂磨工件或刀具时,不能用力过猛,不能撞击砂轮。
11、在同一块砂轮上,禁止两人同时使用,更不准在砂轮片的侧面砂磨作业,砂磨作业时,操作者不准杂货内在砂轮机的正面。
12、砂磨工具用的专用砂轮不准砂磨其他工件和材料。
13、砂轮不准沾水,要在架上存放,保持干燥。
14、操作完毕,应立即切断电源。风动砂轮机应立即关闭风源动力。
第10篇 砂轮机操作机安全技术规程
一、基本要求
1.砂轮机不准装倒顺开关,旋转方向禁止对着主要通道。
2.砂轮机电源线不得破皮漏电。
3.必须配备砂轮罩。
二、操作前
1.启动前应先检查砂轮机固紧螺帽,保证紧固不松动。
2.检查砂轮机台面搁架、防护罩,应固定物松动现象。
3.电源接通后启动电钮空转二分钟,确认运转平稳。
4.手提砂轮机检查电源线绝缘状况,应保持完好。
三、操作时
1.戴好防护眼镜,并站立砂轮机则侧面,不准二人同时使用一个砂轮。
2.发现砂轮不圆,有裂纹或磨损部分不足25mm时不准使用。
3.砂轮主转弯曲,跳动厉害时,不准使用。
4.手提电动砂轮机使用时要带绝缘手套,应先启动后接触工件,还应经常检查是否有重、大、尖棱物体压在电源线上,防止损坏。
5.不准用力过猛或撞击。
6.砂轮罩不符合安全要求时禁止使用。
7.禁止使用质量不合格的砂轮。
8.严禁超长,超重物件上砂轮机磨削。
四、操作结束后
1.切断电源,打扫工作区域。
2.按规定维护保养。
3.固定砂轮机损坏或维修期间应挂“禁止使用”警示牌。
第11篇 砂轮机:安全操作规程
1、砂轮只限于磨刀具、不得磨笨重的物料或薄铁板以及软质材料(铝、铜等)和木质品。
2、要根据工件材料正确选择砂轮,氧化铝砂轮用于磨削普通钢料。碳化硅砂轮用于磨削硬质合金等很硬的材料。
3、砂轮必须戴好砂轮罩,托架距砂轮不得超过5mm。运转前应检查护罩安装得是否有松动或歪斜,砂轮是否有裂纹等,如发现存在上述不安全的现象,不得开动砂轮机,及时请指导教师进行处理。
4、新砂轮片在更换前应检查是否有裂纹,更换后需经10分钟空转后方可使用。在使用过程中要经常检查砂轮片是否有裂纹、异常声音、摇摆、跳动等现象,如果发现应立即停车报告指导教师进行处理。
5、凡使用者要戴防护镜,不得正对砂轮,而应站在侧面。禁止两人同在一个砂轮上磨削。
6、砂轮机起动后,需待砂轮空转适当时间运转平稳后,方可进行磨削,压力不可过大或用力过猛。砂轮的三面(两侧及圆周)不得同时磨削工件。切勿使工件突然冲击砂轮和用过大磨削量,以免砂轮碎裂。
7、使用后必须拉闸,打扫现场,保持工作场所清洁。
第12篇 台式砂轮机操作规程
1.目的:
为保证台式砂轮机的正确操作和安全使用。
2.范围:
适用于维修车间台式砂轮机的安全操作。
3.安全操作规程:
3.1使用前的准备
3.1.1砂轮机必须有牢固合适的砂轮罩,否则不得使用;
3.1.2应根据砂轮的使用说明书,选择与砂轮机主轴转数相符合的砂轮片;
3.1.3砂轮安装好后,一定要空转试验2~3分钟,看其运转是否平衡,在测试运转时,使用人员要站在砂轮侧面开动砂轮,如有异常,立即切断电源;
3.1.4凡使用者要戴防护镜,不得正对砂轮,而应站在侧面;使用砂轮机时,不准戴手套,严禁使用棉纱等物包裹工件进行磨削;
3.1.5使用前应检查砂轮是否完好(不应有裂痕、裂纹或伤残),砂轮轴是否安装牢固、可靠;砂轮机与防护罩之间有无杂物,是否符合安全要求,确认无问题时,再开动砂轮机。
3.2砂轮机的使用
3.2.1开动砂轮必须等40~60秒钟转速稳定后方可磨削,磨削时严禁嘻笑与打闹;
3.2.2在同一块砂轮上,禁止两人同时使用,更不准在砂轮的侧面磨削;
3.2.3磨削时的站立位置应与砂轮机成一夹角,且接触压力要均匀,严禁撞击砂轮,以免碎裂;
3.2.4砂轮不准沾水,要经常保持干燥,以防湿水后失去平衡,发生事故;不得单手持工件进行磨削,防止脱落在防护罩内卡破砂轮;
3.2.5必须经常修整砂轮磨削面,当发现磨削物严重跳动时,应及时使用工具对砂轮进行修整;
3.2.6砂轮磨薄、磨小或磨损严重时,不准使用,应及时更换,保证安全;
3.2.7使用中发现砂轮机运转异常,应立即关闭电源,待排除故障后方可继续使用。
3.3使用完毕
3.3.1磨削完毕,应关闭电源,将设备及环境卫生收拾干净后方能离开;
3.3.2要经常清除防护罩内积尘,并定期检修更换主轴润滑油脂。
