第1篇 钻工安全操作规程
1．严禁戴手套操作。遵守机床工一般规程。
2．工件夹装必须牢固可靠。钻小件时，应用工具夹持，不准用手拿着钻。
3．使用自动走刀时，要选好进给速度，调整好行程限位块。手动进刀时，一般按照逐渐增压和逐渐减压原则进行，以免用力过猛造成事故。
4．钻头上绕有长铁屑时，要停车清除。禁止用风吹、用手拉，要用刷子或铁钩清除。
5．精铰深孔时，拔取圆器和销棒，不可用力过猛，以免手撞在刀具上。
6．不准在旋转的刀具下，翻转、卡压或测量工件。手不准触摸旋转的刀具。
7．使用摇臂钻时，横臂回转范围内不准有障碍物。工作前，横臂必须卡紧。
8．横臂和工作台上不准有浮放物件。
9．工作结束时，将横臂降到最低位置，主轴箱靠近立柱，并且都要卡紧。
第2篇 磨钻工安全操作规程
1、工作前先检查砂轮有否裂缝、防护罩和夹板是否牢固,皮带有无断裂,砂轮能否转动等。如有不良情况,必须处理好后再工作。
2、磨钻头人员应站在砂轮回转线的侧面,禁止站在砂轮下面操作。
3、禁止两人同时磨一个砂轮,也不准用大力压磨砂轮。
4、开动砂轮时,应待砂轮转达速稳定后方许使用,研磨的工具要拿稳,用力要均匀。
5、无水不准作业。
6、工作完毕后要切断电源。
第3篇 钻工攻丝安全技术操作规程
1.工作前对所用的钻床、攻丝机和工、卡具进行全面检查,确认无误方可操作。
2.工件夹袋必须牢固可靠,钻小件、攻丝小件时应用工具夹持,不准用手拿着操作。工作中严禁带手套。
3.使用自动走刀时,要选好进给速度。调整好行程限位块。手动进刀时,一般按照逐渐减压(和逐渐增压)原则进行,以免用力过猛造成事故。
4.钻头上绕有长铁屑时,要停止清除、禁止用吹风机、用手拉,要用刷子或铁钩清除。
5.精绞深孔时,拨取园器和稍棒,不可用力过猛,以免手撞在刀具上。
6.不准在旋转的刀具下翻转卡压或测量工件,手不准触摸旋转的刀具。
7.使用摇臂钻时,横臂回转范围内不准有障碍物,工作前横臂必须卡紧。
8.工作结束时,关闭各开关,把机床、工作台卫生清理干净。
第4篇 通防打钻工安全技术操作规程
一、主要危险源
1.作业地点有害气体超限。
2.操作人员未系好衣扣、扎紧袖口,戴手套作业。
3.钻机带病运转,甩开安全保护装置。
4.作业地点支护不完好。
5.钻机固定不牢靠。
二、适用范围
第1条本操作规程适用于注氮、灌浆打钻等操作。
第2条通防打钻工应完成以下工作:
负责注氮、灌浆、注胶、注瑞米材料打钻操作。
三、上岗条件
第3条必须经过专业技术培训,考试合格,持证上岗。
第4条必须掌握钻机的操作要领、工作原理、维护保养,能够排除一般故障。
四、安全规定
第5条在作业前必须进行危险源辨识,作业过程中必须执行“手指口述”。
第6条掌握施工技术要求、管理标准、安全措施。
第7条钻机必须设有检漏、短路、过负荷及远距离启动和停止电钻的综合保护设施,并正常使用。
第8条入井前必须由防爆检查员检查钻机的防爆性能,不得随意拆卸钻机。
第9条进入工作地点必须进行“敲帮问顶”,有危岩、悬煤(矸)时,要及时清理。
第10条操作人员必须穿戴整齐,不得戴手套作业,防护用品齐全。
第11条当钻机漏电或者有其它不正常情况时,应立即停机,切断电源并闭锁,进行处理。
第12条采用湿式打眼,开机时先开水后开机;停机时,先停机再停水。
五、操作准备
第13条安装钻机前,必须先检查作业地点气体浓度,当气体浓度符合《煤矿安全规程》规定时,然后进行“敲帮问顶”,最后检查钻机各部位是否完好,若有隐患,必须先进行处理。
第14条钻孔前必须准备好所使用的钻具。其中钻杆要直,水针孔要正,钻头应锋利,供水管及电源必须接送至工作地点附近。
第15条钻架必须用摩擦支柱安设牢固,经试运转确认安全可靠后方可开钻作业。
第16条支设摩擦支柱时,要求2人操作。其中1人先将支柱放在柱窝内抽出活柱并扶好,另1人挂好液压升柱器,关闭液压升柱器放油阀,将支柱升紧,使柱爪卡住柱帽或棚梁,升紧并达到规定初撑力,打紧支柱水平楔后卸下液压升柱器。
六、正常操作
第17条钻眼过程中,出现粉尘飞扬时要停止钻进,检查水管是否有水,钻头、钻杆中心是否畅通,处理好后再钻眼。
第18条钻眼中,发现有钻头合金片脱落,钻杆弯曲时,必须及时更换。
第19条钻眼过程中,要时刻观察钻机是否发热或出现异常声音。若发现异常,必须立即停机处理,严防损坏钻机或将钻杆扭断。
第20条钻机运转过程中,人员要避开传动部位。
1.加(退)钻杆时,必须将按钮开关打至“停”位,待钻机完全停稳,钻杆不转动时,方可进行。
2.扶钻杆时应使用管钳,两人必须密切配合,以防钻杆带动管钳伤人。钻机推动钻杆退回行程时,严禁转动钻杆。
3.卸钻杆时,严禁回转钻机,必须使用两把管钳同时用力卸开。移动钻机或钻机停止使用时,必须将开关手把打至“零”位。
4.加(退)钻杆时,人员不准正对钻杆钻进方向。
第21条钻孔打至位后,将钻机离合手把打至空档位置,继续转动反浆,直到钻孔内的煤粉反净为止。停机卸完钻杆之后,必须封孔。
第22条封孔器封孔时注意事项:
1.封孔器应完好。
2.装封孔器时,操作人员不得正对封孔器。安装时,1人用管钳固定封孔器外套,另1人用管钳拧紧丝扣。连接气门与支管时,必须把支管总气门关闭。
3.使用液压或机械加压封孔器时,给压要均匀,应先小后大,速度不要太快,待封孔器外壁与钻孔壁接触后再加压。
七、收尾工作
第23条使用完钻机后,应取掉钻杆,切断电源,并把电缆、钻机移至无淋水和支护完好的安全地点,将电缆盘放好。
第24条施工结束后做好台帐。
第25条严格执行交接班制度。
第5篇 瓦斯抽放工技术操作规程钻工
第1条 必须持有效证件上岗。
第2条 必须掌握各种钻机的操作要领、维护保养、排除故障及各种钻孔的施工方式。
第3条 入井前带全所需工具、材料。
第4条 钻机安装应牢固并加二次保护，开钻前详细检查设备，保证完好。
第5条 各类钻机的操作方法按各钻机使用说明书执行。
第6条 开孔时要严格按照标定的孔位及参数施工，严禁擅自改动。
第7条 开钻前必须先供水，水返回后方可给压钻进，要保证足够的流量。
第8条 启动时，注意力集中，手不离按钮、眼不离钻机，动作准确、及时、迅速。
第9条 钻进时，要认真观察钻机运转及孔内情况，发现异常立即停机处理。
第10条 调速时要先停机然后调整变速箱。
第11条 机械运转时，禁止用手、脚或其他物件直接制动机器运转部分，禁止将工具或其他物品放在钻机、水泵电机防护罩上。
第12条 临时停钻时，要将钻头退离孔底一定距离，停钻8小时以上时将钻杆退出。
第13条 钻机搬迁时，应将外露管口堵好。
第14条 封孔前必须清除孔内煤、岩粉，并封严封实。
第15条 下班前应将本班工作情况及各种数据进行记录。
第16条 严格执行现场交接班制度。
本工种存在危险因素及防范措施
第17条 本工种存在危险因素是：打钻方法不当伤人
第18条 钻进仰角超过25度时，不准在套管正下方操作，以免套管滑落打伤人员。
第19条 机械运转时，禁止用手、脚或其他物件直接制动机器运转部分。
第6篇 掘进电钻工技术操作规程
(一)工作准备
1、准备好钻杆、钻头、啄子、试电笔等工具用品。
2、在不带电的情况下检查电钻、电缆及插销、接头等是否完好无损。
3、检查插销上有无火花痕迹,锁扣是否牢靠,插孔内有无煤粉。不能满足使用要求的插销禁止使用。
4、检查电源开头是否灵活,有无漏电现象,旋转方向是否正确。检查完后切断电源。
5、运送电煤钻时应将切断电源的电缆绕成圈并绑在电煤钻上。只能手提肩扛,严禁用电缆线拖拉电煤钻。
6、电缆应尽可能悬挂在巷道两帮。若横跨巷道和运输设备(矿车、溜子等)时应加横梁扶持。
7、工作前先将通风、瓦斯情况检查清楚,若有隐患先行处理。
8、工作前还应检查衣服、袖口、扣子、裤管等是否扎紧,防止钻进中被钻杆咬住。
9、只有在临钻前才允许接通电源。
(二)打眼工作
1、按照“打眼放炮说明书”要求的位置、眼深、角度进行打眼。
2、必须两人操作,一人掌钎定位(坚硬煤层应啄眼窝),一个人平端电煤钻操作。掌钎人只能站在电钻一侧。
3、电宽钻推进时应抱稳端平,两足蹬稳,保持平衡,不能上下左右摆动。钻杆正对打眼方向,保持眼孔平直,避免卡钎。
4、钻进中用力均匀,经常退钻排粉。发现电钻启动困难,声音不正常,严重抖动和有烧焦味时要立即停钻,切断电源后再处理。
5、电煤钻温升过高(人手不能在外壳上停留)时应停钻处理。方法是把电煤钻放置在通风良好的安全干燥处自然降温。
6、带电运转的电煤钻应防止滴水受潮和漏电伤人。
7、因钎子变形、钻头迟钝而造成卡钎时,应及时更换。
8、中途停钻的电煤钻应拔出钎子,取下电钻,并将钎子立放炮壁。
9、随时敲帮问顶,处理危岩隐患。
(三)工作结束
1、切断电源,拔下插销(严禁带电拔出),将电煤钻、钎子放在指定的安全地点。
2、收回工作面电缆,在指定地点盘码整齐。
第7篇 木钻工安全操作规程
1．工作前，要检查安全防护装置是否良好，要把钻头上紧，钻套上牢固。工作的不得戴手套和围围巾。
2．根据木料的性质，适当掌握钻压力量和速度。
3．任何加工件都必须有夹具，不得用手直接触摸或按着—头进行钻孔。
4．换钻头时，必须停车。不得用棉纱或碎布擦正在转动的部位。
5．钻下的木屑，不得用嘴去吹，以防飞入眼内。
6．换职工件时，要停车进行。
——摘自《机械工人安全技术操作规程》
第8篇 修钻工安全操作规程
1、修钻前做到先试钻，详细了解故障发生的原因。
2、试钻前做到事先关好阻塞阀门，预防自动开钻，试钻时，手不能抓在尾托管上头，防止开风时钻机顶破手。
3、在试运钻机时，做到先开水后开风，停钻机先停风后停水。
4、搬动钻机要小心，台钳夹具要夹牢，拆卸下来的零件，做到清洗干净，堆放整齐，严禁将带有泥砂的零配件装入钻机内部，机内精密部件要用油石研磨，不准用锉刀锉。
5、做到按钻机号码，逐台作好维修保养的档案记录。
第9篇 手风钻工安全操作规程
1、作业前必须佩戴好安全帽,穿好工作服、工作鞋等劳动防护用品,不准穿有钉子的硬底皮鞋。
2、作业前必须严格检查风钻是否注油,各部件联接是否紧固,气孔是否畅通。
3、开孔时,应先开半风和用短钻开孔,待钎头进人岩石200mm后再开满风。
4、凿岩时禁止用脚压着风钻打眼,应双手均衡握住把手将钻机扶正,不可用身体压着风钻或用力过大;风钻中心线与钢钎应保持一致,钻机不得左右摇摆。
5、工作中应经常注意有无异常响声,气孔是否堵塞,如有异常现象,应停机检查处理,风钻每运转两小时应注油一次。
6、在大块上打眼,应先检查大块是否牢固,移动风钻、钢钎和风管时,应先选好路线,脚要蹬稳,不得跳行;打眼位置应选在大块的中部,深度要超过打眼方向大块厚度的三分之一。
7、在陡坡上或2米以上的高空作业时,必须系好安全带。
8、禁止在坡底下休息,在坡底下作业时,应注意滑坡或石块跌落;坡面发现松顶、浮石、裂隙等不安全因素应先作处理。
9、禁止在装载设备20米周围内进行凿岩作业,如要在装载设备附近凿岩时,应预先通知装载设备司机,将设备撤离。
10、遇大风、雨天气,不准在松石下或高空作业。
11、禁止在旧爆孔处钻孔,必要时应在相隔20cm处补眼,瞎眼应通知爆破工进行处理。
12、听到爆破信号,应立即撒离危险区,到安全地点避炮。
第10篇 摇臂钻工安全操作规程
1、操作者必须熟悉机床一般性能和结构,禁止违章操作。
2、开车前,检查油标、油量、油质清洁及油路是否畅通。检查各机构是否灵活、可靠。
3、工作前先低速空转3~5分钟,确认滑动部分有油,各部分运转正常方可工作。
4、工件必须牢固的夹在工作台或钳口上,钻通孔时必须在底面垫上木板,接近钻透时应改为手动进给。
5、装钻头时要将锥柄、锥孔擦拭干净,拆卸时要用专用工具,严禁随意敲打。
6、钻孔时一定要固定好摇臂,钻孔过程中,钻头未退出不准停机。
7、工件钻孔后需铣削的,选用的刀杆必须与孔径接近,转动配合。
8、攻螺纹时,操作可逆接合器使主轴正反转,但必须将手柄放在固定槽内。
9、进行变速和变进给量时,应先停机,如为液压变速,有可能由于压力不足致使有选错的情况,应注意预防。
10、不工作时,摇臂要降到近下端,主轴箱移近立柱,各手柄置于非工作位置,切断电源,清扫设备,保持整洁、完好。
第11篇 电煤钻工操作规程
(一)装备与检查工作
1、使用前检查电煤钻外壳有无裂纹式破裂,螺丝、缧帽是否松动,插销是否完整。
2、电缆接头要严密结实,如有“鸡爪子”、“羊尾巴”、明接头或断相不准使用。
3、检查综合保护设备是否灵活可靠,如失灵应停止使用。
4、拿电钻时,务必抓提手把或用绳拴好背在肩上,严禁用电缆直接拖拽电钻。
5、检查开关是否灵活好用。
6、准备好已打磨锋利的钻头。
7、检查支柱和顶板情况,要敲帮问顶。如有冒顶危险时要及时处理。
8、检查旋转方向是否倒转,声音是否正常。
9、打眼时禁止带帆布手套和线手套,工作服袖口必须绑扎好,系好钮扣,以免被钻杆咬住。
10、电缆必须悬挂好,特别是横过输送机时,要悬吊妥善,以防溜子开动时拉断。
(二)打眼工作及注意事项
11、打眼时应严格按照作业规程规定的炮眼布置方式、炮眼深度及炮眼角度执行。如有特别变化,应经现场班长同意方可改变。
12、用镐点眼定位,启动电钻用力要适当,电钻开动后要注意钻杆的进度,每隔一定时间,要把钻杆往外拉一拉,以便排除煤粉。
13、打眼时用力要均匀,不准强推硬压。
14、打眼时应时刻注意溜子的上方,以防被溜子拉下大块煤、矸和其它物料碰伤,在薄煤层横跨溜子打眼时应停溜子,机采工作面打眼时应预防牵引链弹人。
15、禁止在老炮眼内重新打眼。
16、电钻在运转中,若发现启动困难或有其他故障时,应停止打眼,进行检查,以免烧坏电机。
17、由于操作不当或碰到较硬的岩石等原因,致使电钻发热时,应把电钻放在干燥、通风处,待温度降低后再使用。
18、要随时注意电机减速箱、风扇的运转情况。如外壳温度过高时,应停止使用。
19、电煤钻必须用四蕊电缆,接地必须完好,并按规定使用,以保证工作安全。
20、电钻不用时,应把钻杆拔出,盘好电缆,放要顶板完好或指定地点,防止损坏。
21、工作完毕后,应先切断电源,然后拔出防爆插销。
22、为操作安全,要爱护电钻。各部件如有损坏,要及时更换。
(三)其它
23、电钻出现故障,打眼工不能处理时,应及时找机电维修工进行检修。
24、机电维修工,应经常主动地和打眼工配合,使电钻处于正常状态。
第12篇 台钻手电钻工安全技术操作规程
1)班前检查转动部件是否正常,立柱、钻轴等加润滑油。
2)根据被加工的材质、孔径大小调整钻机速度。
3)负荷超过人的手力时,工件必须固定在工作台上,待紧固稳定后,再进行操作。
4)严禁钻孔时戴手套作业。
5)严禁在工作台上堆放工具等杂物。
6)在砂轮机上磨钻头时,允许戴手套,并必须戴防护眼镜。
7)工作完毕后必须清理钻屑。
8)班后擦洗机床并加油保养,切断电源总闸。
9)保持机床周围环境卫生,工件堆放整齐,做到工完、料净、场地清。
10)手电钻的电源线不得破皮、漏电,使用时注意防止触电事故的发生。
11)手电钻操作时,应先启动后接触件,钻薄工件要垫平垫实,钻斜孔要防止滑钻。
12)手电钻必须装触电保护器。
