煤气作业操作规程（六篇）

发布时间：2024-11-29 查看人数：82

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煤气作业操作规程

第1篇煤气作业操作规程

1、煤气区域巡检和作业时必须携带co报警器，两人同行，不得单独一人进行。

2、煤气区域巡检和作业时，不准吸烟，不准用铁棒或其他黑色金属敲打煤气设施。

3、煤气设施检修时，检修段必须堵上盲板，并置换掉残余煤气。

4、送煤气作业必须做爆发实验，3次合格方可批准使用。

5、接到煤气事故抢救通知时必须立即戴好防毒面具，迅速赶到现场。

6、煤气压力低于1500pa时应停止使用。

7、直径大于100mm的煤气管道着火时，严禁完全切断煤气源。

8、煤气管道、阀门、防爆板、水封等必须维护正常，不得有煤气泄漏。

第2篇煤气泄漏应急作业规程范本

1 目的

建立煤气泄漏应急处理规程,避免发生危险,保证顾客生命、财产安全。

2 适用范围

适用于公司所有管理服务区域。

3 职责

3.1主管副总经理负责领导煤气泄漏应急处理工作。

3.2综合管理部负责指导、监督各管理服务中心的煤气泄漏应急处理准备工作。

3.3各管理处主任和工程主管负责及时而有效地组织和实施应急处理工作。

3.4各岗位员工根据工作安排,负责各自管理服务区域的应急处理。

4 工作规程

4.1 公共煤气管道爆裂造成煤气泄漏。

4.1.1 若发现公共煤气管道煤气泄漏,发现人应立即通知值班维修人员、工程主管和管理处主任。

4.1.2 维修人员到现场确认后应立即报煤气公司,管理处主任和设备主管立即现场组织、指挥人员进行应急处理,直至煤气公司抢险人员赶到现场处理完毕:

a) 安排维修人员关闭泄漏点前端的煤气阀,必要时可关闭煤气总阀。若仍不能控制,应控制泄漏点周围的电器设备,防止产生电火花;

b) 安排秩序维护员立即组织泄漏点附近人员疏散,同时警戒现场,严格控制泄漏现场周围不能出现明火,如吸烟、点火、使用手机、对讲机等,防止发生煤气爆炸。

4.2 住户室内煤气泄漏

4.2.1 当住户报告室内有煤气泄漏时,管理处立即派所在区域人员到现场检查,确定是煤气泄漏后,立即关闭该户煤气阀,如燃气泄露严重,应敲门通知该区域住户撤离(切勿按门铃),设立安全警戒线维持现场秩序,必要时可关闭该单元煤气阀甚至进气总阀,同时立即打开门、窗通风,通知住户及附近人员,严禁有明火、打电话、开灯等易引爆煤气的行为,直至险情排除。

4.2.2 巡查时发现有煤气味,应立即确定泄漏点的具体位置,若该户有人在家,或参照4.2.1处理;若该户无人,维修工应关闭该单元煤气阀,同时通知住户回家处理。

4.2.3 如无法找到泄漏点,管理处主任应立即安排人员在现场监视,同时通知煤气公司到现场测定,及时进行抢修。

4.2.4因煤气泄漏造成人员中毒或伤亡的,应立即通知急救中心(电话:120)。并将中毒者平卧,松开衣扣,腰带,进行人工呼吸,中毒严重者应立即送医院抢救。

4.3 处理过程中,管理处应及时贴出通知,向住户说明停气原因。

4.4 煤气泄漏处理完成后,管理处应

4.4.1 立即通知住户检查并打开室内燃气阀。

4.4.2 总结情况,将损失情况填写在《紧急突发事件报告》上。

5 相关文件和记录

第3篇煤气设施翻盲板、维修作业安全操作规程

(1)接到任务后，制订安全预案，明确责任人。在煤气岗位动火作业前，必须由车间安全员进行安全确认，按程序办理手续，经同意后方可进行作业，否则不准进行动火作业。

(2)操作人员劳保护品必须穿戴齐全。

(3) 现场人员必须配戴好co报警仪，翻盲板人员必须配戴压力充足、安全可靠的空气呼吸器；翻盲板前班长、工长、车间及安环科人员必须进行检查、确认翻板人员佩戴空气呼吸器合格，无误后进入煤气区域作业。

(4) 高空作业无防护栏或无操作平台时，必须系好安全带，且高挂低用。

(5) 作业现场必须配备两具灭火器，以防止煤气管道着火，工长在作业前查找并撤离疏散周围40米以内现场人员，必要时，设专人警戒，以防止煤气泄漏时其他人员误入引起中毒。

(6) 作业前检查、疏散作业现场内所有无关人员，作业现场周围40米以内禁止任何人动火作业、逗留，并且禁止一切火源。

(7)严禁用铁器敲击管道及所有阀类,以免碰撞产生火花产生煤气着火，必要时必须用木棰或铜锤。

(8)吹扫前先关闭通往排水器的闸阀，防止氮气将排水器击穿泄漏煤气，一定要采取渐开的方式开氮气阀门,严禁一次全开，以免鼓破泄爆膜。

(9)氮气吹扫完毕，必须将其软管与煤气管道立即断开。

(10) 操作结束后，用煤气报警仪检测各盲板阀、蝶阀、泄爆膜及其他阀类是否泄漏，如有泄漏，报告上级领导，视情况重新翻盲板操作。

(11) 出现煤气事故，按煤气事故应急处理原则进行处理。

(12) 整个过程必须设专人指挥，当班调度、安全员、当班工长、班长必须在现场做安全确认，安全监护，必须经安环处及车间安全员安全确认无误后撤离现场。

(13) 送煤气后，在1小时内，用测氧仪检验煤气中氧气含量在2%以下方可点火，否则严禁点火。

第4篇煤气柜作业区设备维护规程

一、岗位描述：煤气区域维修及点巡检工隶属炼钢厂煤气作业区，负责本岗位煤气柜、煤气管道、各类阀门、电除尘加压机系统、等设备故障、安全隐患点检排查、排水器、水封补水、排污工作、协调配合本作业区人员做好煤气柜设备的日常维护、隐患排查、点检、检修工作，确保生产安全。

二、作业点：煤气回收设备的点检维护操作岗位属于煤气作业区

三、煤气柜作业区设备维护规程

1、当班人员每小时对煤气柜，加压机。电除尘，管道。阀门，排水器等设施检查一次。认真填写好巡检记录及点检记录。

2、每周检查一次活塞的水平，漂移度及波纹板，t行挡板，空向导轮等情况，并做好记录。（自检）

3、每月检查一次各部齿轮。滑轮。绳索的润滑及运行情况要求齿轮钢丝绳运行润滑稳定，并保证油量充足，对注油情况做好记录。（每六个月注油一次）

4、每季度结合仪表人员对区域内的报警器。监测器校验一次，

5、每5年做一次柜体防腐和检漏及涂油（专业单位）

6、每10年更换一次皮膜。（专业单位）

7、配重块导向滑轮平稳，目测配重块高度要一致。

8、柜内压力显示。柜高指示。o2在线分析、温度、煤气压力，流量等是否准确可靠、发现异常及汇报处理。

9、各排水器运行状态（排水器要定期清泥防止将管堵死）

10.各阀门丝杠要抹黄油，保证润滑好用，电动蝶阀，盲板阀，插板阀要定期调试检验，确保灵活好用。

加压机：

11、加压机油位保证在中线位置，轴承润滑正常，各部地角螺丝每月检查一次。确保紧固，安全防护装置可靠，两台加压机定期倒机运行，确保备用机达到备用状态，日常维护要在停机的状态下或电机风机外壳保证清洁，根据实际情况决定叶轮清洁或更换。

电除尘：

12、电除尘要根据出尘效果确定检修周期

13、确保过滤器运行正常，定期清洗，保证喷淋水质达到露化效果，排水管溢流正常。

14、如发现水压升高，二次电压逐渐下降（喷头堵塞）就应考虑停止运行，申请检修。

15、检修时要做好气体置换，合格后方可从人孔、泄爆阀处进入（n2置换时要微开n2阀门，开放散防止压力过大损坏设备）

16、电除尘检修时要检查阴极板和阳极板是否松动掉落。喷头是否堵塞（拆下清理）进出口挡板是否正常上述问题解决以后，封泄爆阀时按技术要求保证螺丝紧固（确保泄爆压力在4.2-4.6kp）

1、岗位接触职业危害因素

①煤气中毒，②生产性噪音；

2、煤气安全防护措施:

①做好煤气知识安全防范宣传教育工作，做好生产工艺改革、改进设备、认真落实煤气安全防范技术措施，按规定使用好煤气安全器材。③煤气中毒防护措施：配备煤气报警仪、空气呼吸器材、配备红糖。

3.岗位安全事故（煤气中毒、火灾、烫伤、烧伤、摔伤、撞伤、触电、机械伤害、高空坠落）

煤气中毒症状：

①煤气轻度中毒症状：头痛、眩晕、恶心、呕吐、全身无力、两腿发软，②中度中毒：皮肤粘膜呈樱桃色、脉搏加快、多汗、无力、不能行走。③重度中毒：突然发生昏倒、昏迷状态；

煤气安全事故、触电防护措施：①配备有效可靠的煤气报警装置;②严格要求煤气岗位操作工必须按操作规程进行操作)预防违章操作.③加强现场安全管理，严禁在煤气区域使用明火或吸烟等行为，④如果发生煤气中毒现象必须迅速把煤气中毒人员尽快送往通风透气的个地方.并把煤气阀门关掉.组织相关人员对发生泄露点进行检查泄露原因.并尽快处理.⑤采用复苏器补氧气、或人工呼吸进行抢救并联系救护车进行抢救。⑥在岗位操作上：要求岗位人员必须严格按操作规程进行，使用好防触电绝缘劳保用品，预防因防护用品使用不当导致触电事故发生，发生触电事故应及时使用绝缘物品使触电者脱离电源迅速关闭电源。⑦配置消防器材；

第5篇煤气抽堵盲板作业安全技术规程

概述：抽堵盲板主要指带气（惰性气体和煤气）抽堵作业，煤气着火、中毒和爆炸事故时有发生，属危险性作业。因此，尽可能减少这种作业伤害，而且应尽可能缩短抽堵盲板作业时间。结合协力分公司生产经营实际，制定本规程。

准备工作

（1）准备合格的盲板垫圈：盲板选材要适宜、平稳、光滑，经检查无裂纹和孔洞，盲板应有一个或两个手柄，便于辨识、抽堵，要求盲板圈外部手柄是“圆”盲板外部手柄是“椭圆”。盲板的直径应根据管道法兰密封面直径制作，盲板直径可按下式确定。

d=0.318s+2h-10

式中d——盲板直径，mm

s——法兰附近管道外圈周长，mm

h——法兰螺丝孔至管道外壁的距离

盲板厚度可按表的经验选取

不同直径盲板厚度的选择

盲板直径/mm	≤500	600~1000	1100~1500	1600~1800	1900~2400	≥2500
盲板厚度/mm	6~8	6~10	10~12	12~14	16~18	≥20

垫圈是盲板抽出后垫进两法兰之间的石棉绳和石棉垫的垫料，其外径于盲板相同，内径于管道内径相同；当垫圈直径小于1000mm时，其厚度为3mm，直径大于1000mm时厚度为4~5mm；垫圈材质选用a3或a3f，两侧用10~13mm耐压石棉绳和3mm-5mm厚的石棉垫铺满铺平并缠紧。并涂上黄油，用来消除摩擦起电。

其他准备工作：旧螺丝加油、活动，难卸螺丝提前更换。检查管道撑开器合格。抽堵dn1200以上盲板时，需要考虑起吊盲板设施。预计抽堵盲板时管道下降严重时，在管道近法兰处须做临时支撑。管道因设计、施工或工艺原因，预计法兰顶开困难的，需要加固撑开器、管壁和适当减薄盲板、垫圈的厚度。

带气抽堵盲板作业安全

（1）必须经申请批准并经煤气防护和工程双方全面检查确认安全条件后，方可施工。

（2）在抽堵盲板场所上风侧10m、下风侧40m扇形范围内必须设立专人警戒，严禁一切火源和火种，应移走或用石棉被覆盖易燃物。

（3）煤气压力应保持稳定，并不低于1000pa；在高炉煤气管道上作业；压力最高不超过4500pa，在焦炉煤气管道上作业，压力不超过3500pa。

（4）尽量避免在室内进行抽堵盲板，如实在必需，则应撤除室内一切火源和高温物体，不能撤除的，必须在盲板处的周围用帆布幕遮严；顶部装吸气罩和防爆通风机，煤气泄出时，必须通入蒸汽，一并抽出。

（5）加热炉前煤气管道顶有残余煤气的抽堵盲板作业，管道内必须通入蒸汽或氮气，保持正压。

（6）距火源较近或焦炉地下室等地点的盲板作业，禁止带煤气进行，必须停煤气，通蒸汽或氮气，保持正压。

（7）煤气管道盲板作业（高炉煤气管道除外）均需设接地线，用导线将作业处法兰两侧连接起来，其电阻应为零；焦炉煤气或焦炉煤气于其他煤气的混合煤气管道，抽堵盲板时应在法兰两侧管道上刷石灰浆1.5~2m,以防止管道及法兰上氧化铁皮被气冲击而飞散撞击产生火花。抽插焦炉煤气管道时，盲板应涂以黄油或石灰浆，以免摩擦起火。

（8）严禁在同一管道上同时进行两处及两处以上抽堵盲板作业。

（9）作业人员应经过个体防护训练，并做好个体防护。配备专业防护设施。

（10）作业场所必须设立快速逃离通道。

（11）作业工器具必须使用铜工具。

（12）盲板必须用实心石棉垫。

煤气管道抽堵盲板作业步骤：

（1）把工器具要摆放到便于拿取的位置。

（2）准备好放旧螺丝的塑料斗和备好必要的新螺母。

（3）松动夹盲板的螺丝，底部空上4-5到螺丝，其余的全部取出。防止盲板掉落和管道变形。同时检测可燃气体的泄漏，超出规定值后停止作业。

（4）盲板两侧用千斤顶到牛腿上，两边同时用力，把法兰口撑开3-5厘米的距离，左右晃动盲板圈或者盲板，把绳子穿到定滑轮内，用卷扬和人工起吊。

（5）吊出盲板和盲板圈后，人工用铜錾把旧垫子和旧石棉绳刮掉。

（6）检查垫子清理干净后，把制作好的盲板或者盲板圈放到法兰内，插入螺丝，松动千斤。

（7）紧固法兰螺丝，确认渗漏有无渗漏点。

（8）收拾好工器具和材料，做到工完料尽场地清。

4、盲板拆装作业的危害因素

盲板的拆装作业本身有可能发生物体打击、高空坠落、火灾、爆炸、中毒窒息等事故。

在作业过程中，如工作职员站位不好、使用工具有缺陷、操纵失误、有关职员配合不好等，有可能发生物体打击事故。在高处作业时，若使用的劳动防护用品分歧格或使用不正确，如安全带、脚手架缺陷等，有可能发生高处坠落事故；高处作业时，操纵失误也可能发生高处坠物，砸坏下部的设备、管线，或者砸伤职员。若系统置换、清洗不彻底，残留易燃易爆或有毒有害介质，使用的工具不防爆或者所穿着劳动保护用品分歧格，在作业过程中有可能发生火灾、爆炸或者中毒窒息事故。

5、盲板的选用

对于高压盲板，有系列的产品可供选购，而对于中低压盲板，都是由各单位自己用气割制作一块圆形的铁板作为盲板来使用，盲板的直径和厚度大多凭经验选取，但是假如盲板选薄了，使用过程中变形，就很难从法兰之间抽出来。假如盲板选厚了，法兰之间的间距又不够宽，就很难插到法兰之间往。不管盲板选得太厚还是太薄，这两种情况均会给施工带来不便。所以要使用尽可能薄的盲板，又要保证盲板在使用过程中不发生变形，需留意以下几点：

（1）盲板的材质、厚度应与介质性质、压力、温度相适应，严禁用石棉板或白铁皮代替盲板。盲板要平整、光滑，经检查无裂纹和孔洞，高压盲板应经探伤合格。制作盲板可用20号钢、16mnr，禁止使用铸铁、铸钢材质。

（2）管线中介质已经放空或介质压力≤2.5mpa时，可以使用光滑面盲板，其厚度不应小于管壁的厚度。管线中介质没有放空且压力>;2.5mpa时，或者需要其他形式的盲板，如凹凸面盲板、槽型盲板、8字盲板等，应委托设计单位进行核算后选取。盲板的直径应大于或即是法兰密封面直径，并应按管道内介质性质、压力、温度选用合适的材料制作盲板垫片。盲板应有手柄，便于安装、拆卸和加挂盲板标识牌。

6、盲板的拆装

抽堵盲板工作由设备交出单位（生产车间）负责。必须办理《盲板作业证》，制定并落实安全措施，指定项目负责人及监护人，画出盲板图，对需要抽堵的盲板同一编号，注明抽堵盲板的部位和盲板的规格，以便查对。

抽堵盲板负责人，须向作业职员交待任务、工作方法、工艺过程及安全留意事项，认真检查安全措施是否落实。

施工单位指定的监护职员，负责作业过程的安全监护工作。必须严守职责，防止漏拆漏装，并督促工作职员按章作业；发现违章，立即制止或令其撤离现场。必要时，卫生、消防、气防站等职员到场监护。

作业前，待修设备管线或系统必须放压，排尽残液，最好保持略高于大气的压力，防止吸进空气，并降温到40℃以下。如有困难，必须采取有效措施。

室内作业必须打开门窗，采取强制透风措施。

加盲板的位置应在有物料来源的阀门的另一侧，盲板两侧均应安装垫片，所有螺栓都要紧固，以保持严密性。

作业现场30米内禁止动火（包括正在进行的动火），禁带引火物及易燃物。无关职员撤离危险区，必要时停止四周的生产、检验工作。

7、安全技术措施

高处作业要搭设脚手架或平台，作业职员系安全带；从事有毒物料设备、管道的抽堵盲板工作的职员，必须佩戴隔离式防毒面具，作业过程中不得脱下面具。从事酸、碱等腐蚀性介质的设备、管道的抽堵盲板工作的职员，须穿着防酸面具及衣靴。法兰螺栓全部紧好后，应具体检查，确认无漏时，方可离开现场，摘下面具。

拆卸螺栓应隔一个或两个松一个，缓慢进行，以防管道内余压或残料喷出伤人；确认无气无液时，方可拆下螺栓，作业中职员要在上风向，不得正对法兰缝隙。不得使用铁器敲打管道和管件，必须敲打时，应使用防爆工具。

拆卸法兰的管道，如距支架较远，应加临时支架或吊架，防止拆开法兰螺栓后管线下垂伤人。抽堵盲板的临时照明，应使用安全电压的防爆型灯具。

工作时间过长，应轮班休息，作业中，如感到不适，应立即退出作业区休息或就医治疗。

大、中修项目盲板抽、堵完成后，须经抽堵盲板负责人按盲板图核对无误，方可交出修理或投进生产。

8、《盲板作业证》的管理

施工单位应设立盲板治理负责人，统一负责盲板抽堵治理工作。在装置大检验过程中应安排专人对盲板进行统一治理，每个盲板设标牌标明编号，盲板的安装、拆卸作业办理《盲板作业证》。盲板作业证应包括以下内容：单位名称、负责人、设备管线名称、管径、介质、拆装部位、盲板规格、编号、交底或验收人、作业人、作业时间等。

《盲板作业证》由施工单位办理。经甲方单位负责人审批后，交施工单位确认、实施作业。盲板作业证一式三份，一份由生产单位存档、一份由生产单位交底人保存，一份交施工单位作业人。严禁涂改《盲板作业证》。变更作业内容，扩大作业范围或转移作业部位时，须重新办理《盲板作业证》。对作业审批手续不全、安全措施不落实、作业环境不符合安全要求的，作业职员有权拒尽作业。

盲板抽堵作业安全要求

（1）盲板抽堵作业实施作业证管理，作业前应办理《盲板抽堵安全作业证》（以下简称《作业证》）。

（2）盲板抽堵作业人员应经过安全教育和专门的安全培训，并经考核合格。

（3）应预先由生产车间（分厂）绘制盲板位置图，对盲板进行统一编号，并设专人负责。盲板抽堵作业单位应按图作业。

（4）作业人员应对现场作业环境进行有害因素辨识并制定相应的安全措施。

（5）盲板抽堵作业应设专人监护，监护人不得离开作业现场。

（6）在作业复杂、危险性大的场所进行盲板抽堵作业，应制定应急预案。

（7）在有毒介质的管道、设备上进行盲板抽堵作业时，系统压力应降到尽可能低的程度，作业人员应穿戴适合的防护用具。

（8）在易燃易爆场所进行盲板抽堵作业时，作业人员应穿防静电工作服、工作鞋；距作业地点30 m内不得有动火作业；工作照明应使用防爆灯具；作业时应使用防爆工具，禁止用铁器敲打管线、法兰等。

（9）在强腐蚀性介质的管道、设备上进行抽堵盲板作业时，作业人员应采取防止酸碱灼伤的措施。

（10）在介质温度较高、可能对作业人员造成烫伤的情况下，作业人员应采取防烫措施。

（11）高处盲板抽堵作业应按aq 3025-2008 化学品生产单位高处作业安全规范的规定进行。