第1篇 防火安全规程
1、油类、木材、棉纱、乙炔、氧气及其它易燃物品，必须分类、分库存放，不准混放，存放现场应配备消防器材。
2、电气配电室、主机房，应配备干粉灭火器材。
3、消防灭火器具应定期检查，按时更换。
4、工房、办公室、车库、材料库、更衣室不准随意安装电炉取暖。
5、焊接、切割作业前应认真检查场地周围有无易燃易爆物品，确认所焊接、切割的物件是否为油缸、油筒或盛过易燃易爆物的容器（如是应彻底清除残留的易燃物，采取通风措施后，方可开始作业）。作业过程中，应采取安全防护措施，现场配备灭火器材。作业完毕，仔细清理现场，检查有无残留火种，拉掉电源。
6、定期检查配电室避雷器，保证完好有效，防止雷击着火。
7、库房、配电室、配电盘、电气操作台及所有电气线路，出现异味、烟雾、火光时；各种润滑设备管路、传动的机械设备、大型电机等出现声音异常，温度升高、异味、光闪等现象时都应立即查明原因。发现险情应积极采取措施。
8、火灾抢救应有组织进行，根据火灾情况采取相应的灭火方法，防止造成二次伤亡事故。
9、煤气、氧气等能源介质管道上动火，应严格遵守有关规定，履行动火手续，办理动火作业证，预防着火、爆炸事故的发生。
第2篇 年底防火防盗安全工作规程
冬季来临,风干物燥,且临近年终,是火灾事故及盗窃案件的多发期。为确保公司在生产过程中的安全,更好地保护公司及员工的生命财产安全,望各部门员工重视安全生产的重要性,务必做好防火防盗工作:
一、落实防火防盗安全责任,切实加强对防火防盗安全工作。做到“谁主管,谁负责”的原则,从车间主任到员工,将安全责任逐项落实,确保责任到人,措施到位。
二、 深入开展安全检查,对各类防火防盗安全设施进行一次全面检查,发现问题及时整改,消除隐患。突出抓好重点部位的检查,对配电房、和车间强电线路等重点部位采取必要的安全防范措施,加强值班和检查。
三、严禁在消防通道及各楼梯口通道上堆放易燃物品、废弃物、垃圾等,保持消防通道通畅。
四、下班后做到人离机停,关好门窗,产品及时入库,防止物资被盗。
五、严禁随地丢放垃圾、烟头等易燃物以消除火灾隐患。
同时,各位员工在家也应做好防火防盗防煤气工作,加强防范,提高意识,注意家庭用火,用气安全,遇到陌生人要多加小心,必要时进行监视或报警
第3篇 电力电缆防火安全技术操作规程
(1)严格按照安装规定和要求敷设,避免受到损伤,消除各个环节的不合格、不安全现象。
(2)尽可能做到水平敷设,努力减少电缆高低位差。
(3)电缆头与中间接头的制作要合乎规范要求,并应经检验合格。
(4)加强运行中的监视与维护,禁止超负荷尤其是长时期超负荷运行。
(5)应对电力电缆进行定期清扫及预防性试验;做到防患于未然。
第4篇 工程项目安全防火纪律规程
工程项目安全防火纪律
1.电焊、气焊人员应严格执行操作规程,执行动火证制度,必须把周围用水泼湿,要用看火员看火,并准备好接火斗和灭火器,不准在易燃易爆物附近电焊;
2.不准在宿舍内和施工现场明火燃烧杂物和废纸;
3.不准在宿舍、仓库、办公室内开小灶,不准使用电饭锅、电水壶、电炉、电热杯等,如需使用应由总包行政办公室同意后在指定统一地点使用,但严禁使用电炉;
4.不准在宿舍、办公室乱扔烟头、火柴棒,不准躺在床上吸烟,吸烟者应自备烟缸,烟头和火柴必须丢进烟缸;
5.不准在宿舍、办公室内乱接电源,非专职电工不准私接熔丝,不准以其他金属丝代替保险丝;
6.宿舍内照明不准使用60w以上灯泡,灯泡离地高度不得低于2.5m,离开帐子等物不少与500mm;
7.不准将易燃易爆物品带进宿舍;
8.食堂、炉灶的烧火人员不得擅自离开岗位;
9.不准将火种带进仓库和施工危险区域,木工间及木制品堆放场地;
10.不准在宿舍区、施工现场燃放烟花和炮竹;
11.宿舍内、施工现场严禁引火打闹;
12.严禁损坏、盗窃灭火设备。
第5篇 cng加气母站机动车辆安全防火帽的使用规程
1、加气车辆进入生产区，必须戴好防火帽，方可进入；
2、加气母站操作工负责给没有防火帽的进站加气车辆配戴防火帽；并在车辆出站时为加气车辆卸下防火帽；每班在进站方向负责的操作工作为此项工作的责任人；班长有检查和落实的义务；
3、防火帽的日常使用及管理由操作工负责，各班负责保管，并作为交接班的具体内容进行认真交接，各班有责任检查是否可以正常使用；
4、加气母站安全责任人有义务就车辆防火帽的使用方法对所有人员进行培训，直至全部人员可以正确使用为止；
5、对不配合配装防火帽的加气司机，各班人员将车号和司机姓名及时间记录在案上报即可；
6、如甲方发现违章行为，将对加气母站安全责任人进行通报处罚。
第6篇 地下车库防火卷帘安全操作规程
1.目的
确保防火卷帘的正常操作。
2.适用范围
适用于jl花园地下车库防火卷帘的操作
3.内容
3.1手动操作
3.1.1合上防火卷帘的主回路开关，接通控制回路电源。
3.1.2开启按钮箱门，按向上'△'或向下'▽'按钮，卷帘门应上升或下降。
3.1.3按下停止按钮's'将停止卷帘门的运行。
3.2自控运行
3.2.1当地下车库烟（温）感系统动作时，自动装置将发出报警信号，同时自动启动卷帘门电控系统关闭卷帘门。
3.3消防中心迫降
操作消防中心防火卷帘'迫降'按钮，将关闭防火卷帘，到位后'到位'指示灯亮。
4.记录
无。
5.附件
无。
第7篇 低压配电屏防火安全技术操作规程
(1)低压配电屏(盘、柜、板)应采用耐火材料制成。木结构配电屏的盘面应铺设铁皮或涂防火漆等,户外配电屏应有防雨雪措施。
(2)配电屏最好装在单独的房间内,并固定在干燥清洁的地方。
(3)配电屏上的设备应根据电压、负荷、用电场所和防火要求等选定。其电气设备应安装牢固,总开关和分路开关的容量应满足总负荷和各分路负荷的需要。
(4)配电屏中的配线应采用绝缘线,破损导线要及时更换。敷线应连接可靠,排列整齐,尽量做到横平竖直,绑扎成束,且加线卡固定在板面上,尽量避免导线相互交叉,必须交叉时,应加绝缘套管。
(5)要建立相应的维修制度。定期测量配电屏线路的绝缘电阻,不合格时应予更换,或采取其他有关安全技术措施解决。
(6)配电屏金属支架及电气设备的金属外壳,必须实行可靠的接地或接零保护。
第8篇 棉花储存防火安全管理规程
棉花的燃烧性能
棉花通常指从棉桃中采摘下来的籽棉和经过加工脱籽后的纤维——皮棉.棉花不仅是易燃物,而且还能自燃和阴燃,所以具有很大的火灾危险性。
1、易燃
棉纤维的主要成分是纤维和蜡质,都是可燃物质。燃点为150摄氏度,自燃点为407摄氏度,由于面纤维细小蓬松,与空气接触面大,遇到微小的火星,就能立即燃烧,棉花的燃烧速度约为木材的16—25倍,一旦着火瞬间即可扩大成片。
2、阴燃
已经打包的棉花,无论在运输中或已上堆垛储存,在遇到火种着火后,有的时候由于氧气供应不足,未能很快蔓延开来,常常使燃烧在局部或小范围内缓慢进行处于阴燃状态,可以持续数天,甚至十几天的时间,而不易被发觉。当阴燃的棉花突然遇到空气对流时,不但能使阴燃的棉花很快地变成完全燃烧,而且能够引起一氧化碳与空气的混合物发生爆炸。
3、自燃
棉纤维每吸收一克水放出的热量为1248焦每克,吸热越多放出热量越大,又由于棉纤维导热性能差,热量散不出去,当温度接近150摄氏度时,棉纤维开始分解,进入氧化过程,热量继续增加,就能自行燃烧。
棉花储存中的火灾危险性
棉花储存的火灾危险性主要有以下几个方面:
(1)由于建筑物的布局或间距不符合防火要求,生产、生活用火的火星火烟囱飞火等溅落在库区内,引燃可燃物,造成火灾。
(2)库区的管理制度不严格,随意动用明火或吸烟等,留下火种,酿成火灾。
(3)运输、装卸原料的车辆,机械设备进入库区时,不采取防火安全措施,排气管喷火或机械摩擦、撞击产生火花,引起可燃物起火。
(4)原料在运输途中接触明火,如烟头和放鞭炮时落下的火星等,没有及时发现,将火种带入库内阴燃成灾。
(5)电器设备,特别是照明和动力线路安装不当或年久失修,使绝缘层老化、破损,引起短路,产生火花;或照明灯具烤着可燃物等,引起火灾。
(6)含水量过多或受潮的棉花、黄麻等,长时间大量堆积,通风不良,发热积聚不散,引起自燃。
(7)原料库或露天堆场无避雷装置,受雷击起火。
(8)堆垛无覆盖或覆盖不严,又靠近铁路线,当蒸汽火车经过时喷出火星,被风刮入库区堆垛上,引起起火。
棉花储存保管过程中的防火知识
一、棉花实行专仓堆存,不得与其他物品混存。棉厂储存区应划分籽棉货区、皮棉货区、棉籽货区、棉库区。
二、成包皮棉入库前,必须在收、发货区观察二十四小时以上,并派专职或义务消防人员监护。
三、棉花入库前要进行认真检查,如发现火种、水湿霉烂、变质、油渍、包装破损等异状,要及时处理。
四、堆垛要垫好垫基,露天货垛要堆人字顶,并封盖严密。垛底必须通风,以防潮湿霉烂。
五、堆垛进包要放平,一般不得竖放,上下层应交叉压缝。露天堆垛,垛高不得超过8米,库内堆垛,垛高距房梁不小于1米。
六、库内堆垛与堆垛之间应留出必要的通道。主要通道宽度不小于2米,其他通道不小于1.5米,垛距墙不小于0.5米,距柱不小于0.2米。
七、储存区及库内通道上禁止存放任何物品。装卸、搬运工作的现场和通道要保持整洁、平坦。
八、装卸、堆垛、卸垛作业结束后,要对储存区和站台进行彻底检查,排除异常情况。新堆的垛,在二十四小时内要加强巡回检查。
九、棉库内不准设办公室、休息室,不准住人,不准非保管人员随便进入,如确需设办公室时,必须用防火墙隔开,防火墙上不得设门窗。
十、要加强棉花养护工作。堆垛要及时封顶,要定期测温,下雨前后必须查库。要根据天气变化对棉花温、湿度的影响,适时采取通风或倒垛措施,防止霉烂变质。皮棉、籽棉、棉籽垛的温程超过38℃或籽棉水分超过去12%时要及时处理。
棉花储存过程中的火源管理
一、棉花储存区严禁吸烟和明火作业,严禁燃放烟花、爆竹和信号弹。
二、严格门卫登记制度,收留一切进入生产区和货区人员携带的火种。
三、运输棉花的车、船上严禁烟火,在厂外运输时必须用蓬布封盖严密,并配备灭火器材。车辆进入厂区前,棉厂要有专人检查,严防将火种带入厂区。
四、进入厂区的机动车辆必须装置防火帽(或熄火),并不准进入棉库。
五、进入厂区的蒸气机车必须装置防火罩,并要关闭灰箱和送风器,并不得在厂区停留或清炉。
六、进入棉库的电瓶车、铲车、叉车及上垛用的吊车,必须有防止打出火花的安全装置。
七、各种机动车辆在装卸棉花时,排气管的一侧不准靠近棉花。任何车辆都不得在货区和棉花内停放和修理。
八、原则上不准在生产车间、货区、仓库及附近烧电焊。在生产车间、离储存区30米以内需要临时进行明火作业时,必须经防火负责人或保卫部门审查,报告厂部研究批准,将作业场所附近的机器设备、地沟等处的油污、棉绒及飞绒清扫干净,采取可靠的安全措施,并指派专人在场监护。作业结束后要认真检查,不得落下火种。有风(五级以上)天气不准明火作业。
九、在棉厂的维修工房安装和使用火炉,必须符合防火安全管理规定,经防火负责人或上级主管领导批准,指定专人看管,备足灭火器材,做到人离火灭。对厂内各种用火设备要定期检查、维修。
十、不准用易燃、可燃液体引火,不准在火炉附近堆放或烘烤易燃、可燃物品。炉内炽热灰烬,必须用水浇灭后倒在指定的安全地点。火炉烟囱不准顺向货区安装。
棉花储存中的电源管理
一、储存区与生活区的用电线路必须分开。电线和电器设备必须由正式电工按照电力设计技术规范安装和维修。
二、用电线路应采用地下电缆。车间、货场的电线,一律改用暗线,不用明线。老化了的和安装不全要求的电线,必须更换。
三、车间照明必须用有防护罩的灯具和墙壁开关,不得使用无防护罩的灯具和拉线开关。露天货场的照明灯杆距棉垛不应小于杆高的1.5倍。电灯应有防雨措施。应装备避雷设备,露天堆场应设独立的避雷针,以防雷击起火。
四、棉库内禁止安装电器设备,如需临时照明作业,应彩橡皮电缆工作灯、工作灯要加防护罩,插座必须设在库房外,用完后及时拆除。
五、棉库内不准架设临时电线,储存区如需架设临时电线,必须经防火负责人或上级主管领导批准。使用后及时拆除。
六、储存区的电源应当设总闸和分闸,每个库房应当单独安装开关箱;开关箱应当设在库房外,并安装防雨防潮等保护措施。
七、在储存区使用电器机具时,必须严格执行操作规程。电线要架设在安全部位,免受撞击、碰砸和车轮碾压。
八、打包机、上垛机等设备,不得使用倒顺开关,必须改用离全器或电磁开关。车间及货区原则上不得装设熔断器、闸刀开关及插座,如确需装设,必须加有防火密封装置。储存区工作结束时必须切断电源。
九、禁止使用不合格的保险装置,严禁用铜丝、铁丝、铝丝代替保险丝。车间的保险丝装置要有防护罩。电器设备和电线不准超过安全负荷。
十、对电器设备除经常检查外,每年应至少进行两次绝缘摇测,发现可能引起打火、短路、发热和绝缘不良等情况时,必须立即修理或更换。对避雷装置也必须经常检测、维修。
第9篇 防火防爆安全技术规程
1一般要求
1.1 消防机构必须健全，消防器材的设置必须按规定配备齐全。厂区内的一切消防设施，未经许可(非火灾情况下)不准随意动用。消防道路必须保持畅通无阻，未经批准，不得占用。
1.2 企业所有员工必须进行消防教育培训，掌握防火防爆知识，并能够正确使用各种消防器材。
1.3 加强明火管理，严格执行“动火用火管理规定”。
1.4 使用、搬运危险品，或在易燃易爆危险场所搬运铁质物品时，不准抛掷、拖拉或滚动。
1.5 在带有易燃易爆物质的设备、管道、容器上工作时，禁止使用铁质工具，应使用铜质等不产生火花的工具。若必须用铁质工具，则需在工具接触面上涂以黄油。
1.6 空分装置压缩机吸入口附近地区严禁排放乙炔气等炔类有机物。
1.7 禁止使用汽油、苯等易挥发可燃蒸气的液体擦洗设备、工具及衣物等。
1.8 禁止使用氧气代替空气对设备、管道充压、保压、试压、置换或吹扫。禁止擅自向缺氧的设备、管道、井下等场所输送氧气。
1.9 具有火灾危险性的甲乙类生产所用设备，管道的保温层，应采用非燃烧或难燃烧的材料，并应防止可燃液体渗入保温层。高温设备、管道禁止使用易燃物料保温。
1.10甲类生产区在有可燃气体容易泄漏扩散处，应设置可燃气浓度检测报警装置，并应加强气体监测工作。
1.11 生产厂房、建、构筑物应符合地区防震烈度要求，不符合要求的必须采取有效的加固措施。
1.12 车间、厂房等应根据需要设置事故照明、事故通风泄压设施和备用安全电源。
1.13易燃易爆场所电气设备的布置和安装(包括临时用电设备)必须符合电气设备设计安装防火防爆的要求。
1.14 可燃气体和易燃液体的设备和管道应有良好的防静电装置，定期检查确保良好。单独用于防静电的接地装置，接地电阻不大于100欧姆。管道法兰之间电阻不大于0.03欧姆。
1.15 危险物品仓库、气柜、主配电设备，高大建筑物和高大设备等必须装设避雷装置。每年雨季前必须对装置检查试验一次。避雷装置单独设置时，其接地电阻不得大于10欧姆，如与电气设备共用，接地电阻不得大于4欧姆。
1.16易燃易爆物品应存放在指定的地点。现场禁止存放油布、油棉纱或其他易燃物品。现场生产用油存放量一般不应超过48小时的使用量。
1.17禁止无阻火器的机动车辆进入油罐区，易燃物储罐、充氧站等火灾爆炸危险场所。
1.18 生产、贮存物品的火灾危险性分类和火灾、焊炸危险场所等级的划分。
2.防火防爆的主要措施
2.1建筑防火
2.1.1厂房的建筑，易燃物品的贮存，生产工艺装置的平面布置，防火间距及新、扩、改建工程，必须执行《建筑设计防火规范》及《炼油化工企业设计防火规定》，符合防火防爆要求。
2.1.2散发比空气重的可燃气体、可燃蒸汽的甲类生产车间以及有粉尘、纤维爆炸危险的乙类生产车间，宜采用不会发生火花的地面。
2.1.3散发气体或粉尘如遇水蒸汽和暖气设备的温度能引起自燃或爆炸时，应采用不循环的热风采暖。
2.1.4在有易燃及可燃气体的甲乙类生产设备区，其钢结构框架、大型设备支架、管廊支柱下部，宜用耐火极限不小于1．5小时的保护层加以保护。
2.2防爆泄压
2.2.2在高低压系统之间应安设止逆阀等安全措施。在有火灾、爆炸危险的生产过程及设备，应安装必要的自控监测仪表、自动调节报警装置、自动和手动泄压排放设施。
2.2.3有爆炸危险的非敞开式甲、乙类厂房的泄压比、泄压措施，应符合(tj16—74)“建筑设计防火规范”。要充分利用自然通风和机械通风，保证需要的换气次数。
2.2.4所有放空管均应引至室外，并高出厂房建、构筑物2米以上．若设在露天设备区内的放空管，应高于附近有人操作的最高设备2米以上。
2.2.5可燃气体的放空管，应设置安全水封或阻火器；应有向管内加氮气或蒸汽的措施，同时应有良好的静电接地设施。放空管应在避雷设施的保护范围内。
2.2.7有突然超压或瞬间分解爆炸危险物料的设备，应装爆破板。如装导爆筒，应朝安全方向。
2.2.8凡是装有触媒的高温设备，必须泄压降温后方可打开。2.2.9 设备或装置的易爆部位附近，应设置必要的防爆墙。2.2.10粉煤制备系统的机械设备应充氮防爆，所用封闭的粉煤贮仓应有防爆板。
2.2.11使用液氯在解冻时，严禁用火、开水、水蒸汽直接加热瓶嘴、瓶体。如果需要加热时，只能用40℃以下的温水或温湿布加热。
2.2.12液化气体、压缩气体钢瓶的充装、使用、贮运应严格执行《气瓶安全监察规程》的规定。
2.3.控温控压
2.3.1必须严格控制温度、压力，不超温、超压。温度计、压力表及仪表装置必须定期校验，加强维护，保证灵敏准确。重要的设备和部位，应装设自动调节和温度、压力的声光报警装置。
2.4防止氧含量超过
2.4.1氧和易燃易爆气体混合是发生着火爆炸的主要原因之一。必须认真分析化工工艺各环节的氧含量，不准超过规定。
2.4.2原料气制备时禁止过氧操作，严防未经燃烧的空气(氧气)进入煤气系统。
2.4.3原料气净化、洗涤工艺过程，必须严格按照操作规程作业，严防系统内形成负压吸入空气，引起焊炸。
2.4.4系统和设备检修前、后，一定要将可燃气体置换彻底，分析氧气含量（19%-22%）合格后方可作业。
2.4.5在生产工艺过程中必须设置氧含量报警器和事故联锁装置等安全设施。
2.5防火措施
2.5.1 在工序之间、设备的进出口管道应设置切断阀或安全水封。主要设备上应设单独放空管。
2.5.2 氧气、空气、氮气、可燃气体或液体彼此之间不得直接连通，必须设置止逆阀、安全水封或设计为两关一开阀门(两阀间设放空阀)，或者加上盲扳或拆掉一段管子。
2.5.3 在有易燃易爆物料的设备、管道系统，应配置氮气或惰性气体置换的设施。惰性气体可与灭火设施共用。
2.6防静电、放电
2.6.1 下列设备及管道应设有导除静电的接地装置。
2.6.1.1 生产、贮存，运输和装卸可燃气体和易燃液体等各类危险化学品的设备，管道；
2.6.1.2 空气分离装置保冷箱及箱内设备管道；
2.6.1.3 用空气干燥、掺合、输送可燃的粉状或粒状的塑料、树脂及其他易产生静电的固体物料所用设备及管道；
2.6.1.4 在绝缘管道上配置的金属附件，对地绝缘的金属、导体等都应设置专门接地。
2.6.2 在装油或装其它易燃液体时，禁止取样或检测工作；检测或取样工作应在装料完毕半小时后进行。
2.6.3 禁止使用喷射蒸汽的办法加热易燃液体。
2.6.4 禁止使用绝缘软管插入易燃液体槽内进行移液工作。
2.6.5 易产生静电的危险场所，应设置人体静电导除的设施，如安装接地的门把手、接地扶栏、装卸站台的接地金属棒等。
2.6.6 易燃易爆和助燃介质的流速应控制在安全流速以下。
2.6.7 禁止穿戴易产生静电的尼龙等化纤衣服在易产生静电的危险场所工作。
2.7贮运设施
2.7.1 易燃液体贮罐应设液位计、呼吸阀、消防泡沫管枪。如无呼吸阀时，应设带有阻火器的放空管。
2.7.2 闪点低于28℃，沸点低于38℃的易燃液体常压储罐，应设置冷却降温等安全措施。闪点低于28℃，而沸点在38℃至85℃之间的地上易燃液体贮罐，应设冷却喷淋或气体回流冷凝等设施。
2.7.4 液氨贮罐上应设置液位计、压力表和安全阀。
2.7.5 充装液氨和液氯前，必须按规定对钢瓶（或罐车）进行认真检查确认，不合格的禁止充装。
2.7.6 贮存易燃易爆液体的设备，应设置有高低限位报警器及自动调节装置。
2.7.7 硝酸铵在生产、贮存和运输过程中的安全要求严格按照《爆炸物品管理规定》进行作业。
2.8物料排故
2.8.1含有可燃气体及易燃、可燃液体的污水必须经过回收或处理后，方可通过水封并排入下水道，水封高度不得小于250毫米。
2.8.2几种能相互发生化学反应容易引起火灾或爆炸危险的污水，不准直接混合排入下水道。
2.8.3厂区内的下水主管、支管与各区段间应用水封井隔开，当两个水封井间的管线超过300米时，管线上应增设水封井。
2.8.4含油(非水溶性易燃和可燃液体)污水应设置隔油池或污油回收设施。
2.8.5加强检查，及时消除泄露。
第10篇 防火安全规程格式
1、油类、木材、棉纱、乙炔、氧气及其它易燃物品,必须分类、分库存放,不准混放,存放现场应配备消防器材。
2、电气配电室、主机房,应配备干粉灭火器材。
3、消防灭火器具应定期检查,按时更换。
4、工房、办公室、车库、材料库、更衣室不准随意安装电炉取暖。
5、焊接、切割作业前应认真检查场地周围有无易燃易爆物品,确认所焊接、切割的物件是否为油缸、油筒或盛过易燃易爆物的容器(如是应彻底清除残留的易燃物,采取通风措施后,方可开始作业)。作业过程中,应采取安全防护措施,现场配备灭火器材。作业完毕,仔细清理现场,检查有无残留火种,拉掉电源。
6、定期检查配电室避雷器,保证完好有效,防止雷击着火。
7、库房、配电室、配电盘、电气操作台及所有电气线路,出现异味、烟雾、火光时;各种润滑设备管路、传动的机械设备、大型电机等出现声音异常,温度升高、异味、光闪等现象时都应立即查明原因。发现险情应积极采取措施。
8、火灾抢救应有组织进行,根据火灾情况采取相应的灭火方法,防止造成二次伤亡事故。
9、煤气、氧气等能源介质管道上动火,应严格遵守有关规定,履行动火手续,办理动火作业证,预防着火、爆炸事故的发生。
第11篇 物业工程维修部防火安全操作规程制度
物业工程维修部防火安全操作规程
1目的和范围
1.1目的
本作业指导书明确了yy物业管理公司各管理项目防火安全的操作规程,加强管理区域的防火管理,杜绝火灾隐患。
1.2适用范围
各管理项目区域的防火安全控制。
2防火安全的操作规程内容
2.1全体员工必须加强安全防范意识,执行公司制定的安全管理制度,协同安防部门认真做好公司各部门安全保卫工作。
2.2各岗位人员必须严守岗位,发生事故或发现可疑情况应迅速处理上报,并负责保持好现场。
2.3未经领导批准,外来人员(包括参观学习、探亲访友、施工等人员)禁止进入电房、电梯机房、水泵房。经批准进入人员必须办好登记手续,由值班领导及值班人员等工作人员负责执行。
2.4各岗位值班人员除设备安全运行外,必须对所属机房范围进行安全检查。各级人员必须定期对所属范围进行安全检查。如发现不安全因素,及时进行整改。
2.5不得随意配制各机房钥匙,无人值班时各机房、班(组)工作场地门窗必须锁好。由水泵系统当职人员负责检查锁好楼顶水池盖,无关人员不得借用锁匙,除水泵系统当职人员外,必须经主管批准后才可开水池盖。
2.6在指定地点吸烟,烟灰烟蒂要丢进烟灰缸内。
2.7维修工作中需使用易燃材料时,应特别小心。各班组不得存放易燃油料1kg(1公斤)以上。
2.8需要动火作业时,要办妥动火作业证后方能施工,施工前尽可能排除易燃物品,施工后认真检查,确无火种后方可离开。
2.9不得随意挪动公司内消防设施,发现消防设施损坏或泄漏应及时告知保卫部、消防中心。
2.10发现火警及时报告,尽力和消防队员一道扑灭火灾。一旦公司发生火灾,工程部的首要任务是保证供水、供电;保证消防水泵、压风、排风机正常运行,并组织重要设备的保护和疏散工作。
3各系统操作方法:
3.1烟感系统:当发生火情报警时,确认楼层后,首先通知保安人员到报警层观察,同时与该层人员及时取得联系。若为火险立即按灭火作战方案处理,若为误报,请保安人员将区域报警进行复位,后将值班室内的集中报警器复位。
3.2防火卷帘门系统:当群楼发生火警时,根据失火方位及火热大小,可采取隔离法,及降落相应的防火卷帘门,值班员可根据现场报告情况遥控降落,就近人员也可击碎报警按钮降落,若以上两种情况都不能降落时(观察卷帘降落信号灯),可速派消防维修人员到当地打开锁匙开关强迫降落。
3.3排烟系统:发生火灾时,值班员遥控打开该层及其上下层的排烟阀。若失控时,通知人员就地打开该层的排烟阀,这是排烟风机自动启动,启动信号灯亮。若风机不能自动启动,速转入手动位置启动,仍不能启动时速派人到风机房内强行启动。
3.4加压送风系统:根据火灾的不同方位,迅速打开相应的加压风机,启动信号灯亮,若失控时可派人到风机房进行手动操作。
3.5消防栓系统:该系统是救火的主要设备之一,当进行该系统操作时,时刻监视该系统的消火栓报警信号。当灭火人员打碎就地的报警信号,消防中心得到该消火栓的报警按钮后,这是相应的消火栓泵自动启动,启泵信号灯亮。若不能自动启泵时,应立即转入手动位置启动,仍不能启动时,速与水泵房人员联系,或派人到泵房强行启动。
3.6花洒系统:当某层发生火灾时,失火部位的花洒喷淋头爆破喷水,该层的水流指示器动作,监控中心得到该层的报警信号。值班员观察水位信号,水位降到下限,花洒泵自动启动,相应的启泵信号灯亮。若不能自动启泵时,立即转入手动位置启动,仍不能启动时速派人到泵房强行启动。
4紧急广播遥控设备操作说明
4.1将消防控制室中紧急广播设备的搬把开关置'on'位置。
4.2按下'f1'键,'叮咚'响声后便向被选定的区域播出。
4.3按下'stop'后再按下'f2'键。当磁带机中放入有关消防疏散的磁带后,该带便将如何进行人员疏散的内容不断向预选定的区域播出。
4.4按'f3'键,此时,磁带机输出的有关人员疏散内容和消防指挥员现场指挥的信号并存同时播出。
4.5如认为磁带信号妨碍现场指挥,可按下'stop'后按两下'f4'键,于是被选定的区域中只有现场指挥员的命令可播出,其它信号一概终止,使用完毕将
4.1项中各开关全部复位。
4.6工作完毕后,时刻观察各个系统运行是否正常。
4.7火灾扑灭后,要进行事后工作,即所有系统要复位,对所有系统的设备进行检修。
4.8事故后要详细整理记录资料,总结操作经验。
第12篇 电动机防火安全技术操作规程
(1)正确选型。
(2)电动机不可直接安装在可燃性材料的基础上。基座下应先垫上铁板或用其他非燃性材料隔开。在电动机的周围不可堆有易燃物品及其他杂物。
(3)必须保证安装质量。要按防火防爆要求进行施工。电动机接线端子与导线的连接必须牢固可靠,以防火花产生。外壳应实行良好的接地或接零。
(4)每台电动机必须装设单独的操作开关。正确选用熔断器和热继电器,使他们能对短路和过负荷起到保护作用。大容量或重要场合的电动机,可装设断相保护器,以防止两相运行。
(5)加强日常巡视和维护保养。注意电流、电压和温升不得超过规定,要保持良好的通风。监听电动机有无异常声响并经常维护清扫,定期进行小修和大修。
(6)做好电动机的绝缘测试工作。对于运行中的低压电动机,绝缘电阻不应小于0.38mq;长期停用的电动机,运行前测试的绝缘电不应小于0.5mω。
(7)普通电动机的启动次数不宜过频,一般每分钟不要超过3~5次;热状态下连续启动的次数每分钟不应超过1~2次,以防过热引起火灾。
