第1篇 检修电工安全技术规程
检修电工安全技术规程
1、对电气设备检修时,按规定与调度及岗位人员联系好登记、停电,挂好检修牌,确认无电后,方可进行工作。
2、在吊车桥上检修时必须停电进行,严禁掉下各种物件,大、中修时下面要设检修标志,上车人员要进行体检。
3、室内天棚作业,防止踩塌或坠落,并注意防火。安装照明,开关必须接火线,灯口螺纹应接中性线。
4、易燃、易爆厂房必须使用防爆电气设备,所装电气设施必须按安全技术规程和电气安装规程执行。
5、检修完毕后,工作人员应清扫现场,检查设备上无遗留物,检修后的设备正常无误后,全部撤离工作地点,拆除临时接地线和临时防护设施,摘掉检修牌,经试车后交给生产使用。
第2篇 维护检修电工安全技术操作规程
1.维护人员上岗前应穿戴好劳动保护用品,应定期进行线路、设备检查。所有电气设备绝缘必须符合标准,并定期进行测验,低压电机的对地绝缘电阻不得小于0.5ω,(使用500v摇表),发现问题或隐患及时处理或提出检修计划。
2.电器设备在停运8小时以上者,在送电前必须全面检查、测量各部分绝缘是否符合标准,否则不准送电。
3.工作完毕,必须清扫现场,清除杂物,安全设施及时备齐。经常检查设备的安全装置是否安全可靠,如有缺陷立即恢复。
4.上班后首先检查本人使用工具是否安全可靠,接班时应及时对设备进行全面检查。
5.高压设备不论带电与否,值班人员都不得擅自打开高压设备的网、门。
6.电流互感器二次侧不允许开路,电压互感器不许短路。
7.对高压设备的绝缘测量,测量前必须停电验电、放电、测量后必须对地放电。对于电缆电容的测量在表线拆离被测物前摇表不准停止转动,以免对摇充电发生危险。
8.高压设备的停送电,必须二人以上进行,一人操作、一人监护,切换高压开关要戴绝缘高压手套操作。
9.当整流子、滑环等在运转中清抹时,不允许戴手套,电压必须在250v以下。
10.在高压室内,因工作需要使用喷灯、火炉等用具时,必须与导电部位要有一定的安全距离和灭火措施。电压在10kv以下者不得小于1。5米,电压在10kv以上者,不得小于3米。
11.高压设备和线路在清扫检修时,必须在停电情况下进行。确认设备完全无电后,并放电、在开关手柄上挂“有人操作、禁止合闸”牌,并挂好接地线,以防发生事故。
12.对高压设备的操作,检修必须执行“两票”制度。
13.维护电工在对转动的电机进行吹风或清扫工作时,应遵守下列规定:
(1)在转动直流电动机进行工作时,电动机应处于低速爬行状态。
(2)工作时不许戴手套,一人操作,一人监护,一人在控制柜监视电压、转速等参数。
(3)严禁使用金属做风管头。
14.不准用摇表测量任何带电设备。
15.选用开关、保险丝必须与被保护电气设备容量安全系数相等。
16.严格执行工作牌管理制度 。
17.临时电气设备的安装,须符合电气设备的安装要求,不得用220v电压为手提灯照明,也不准在控制器或电机的接线端子挂接临时照明线,手提灯采用36v电压,在危险或潮湿的场所只能用12v电压作为手提灯照明。
18.非高压区域的工作人员在进入 高压设备附近时,必须经有关负责人允许批准、并由值班人员监护陪同前往。
19.值班人员必须警惕电气设备在停电后随时有可能来电的危险,在未断开有关电源及做好安全措施前,不得触及高压电气设备,也不准进入高压设备近旁。
20.电工必须经过专业培训,考试合格,已得到操作证书后,才能上岗作业。
第3篇 检修电工安全技术操作规程
1、必须严格执行“吊车工安全技术规程”和“冶金企业桥式起重机安全管理规程”。所规定的检查内容,各条内容,须知部分必须逐条实施。
2、上班前需要穿戴好劳动保护用品,女同志长发必须挽入帽内。维修人员佩带好本工种工具,方准进入工作现场。
3、维护人员严禁在运转中检查电气和机械的危险部位。试车时可在安全地点观察,必要时做停车检查,应有天车工监护。
4、检修时应有两人以上进行,互相监督。
5、检修滑线或集电器时,必须系好安全带。
6、修理中必须停电,电源开关在停电后应挂“禁止合闸”牌,并设专人监护开关。
7、检查导电体是否带电时,必须用试电笔进行测试,不得用手试摸。
8、接通和分断电源时,拉闸要迅速,严禁面对开闭,防止电孤烧灼。
9、供电干线、母线、自动开关、吊车等检修时必须持有工作票切断电源,停电后检验确定无电。
加临时接地短路线,先接地后接设备,拆时相反,如不挂临时接地线,需对停电后的设备放电,插上红旗(夜间挂红灯),通知司机,挂上“有人工作,禁止合闸”的安全牌。防止误送电。检修完毕后,送电前必须详细检查,并拆掉接地线,交回工作票和工作牌,测量绝缘后确认安全可靠方可送电。
10、不准用摇表测量任何带电的电气设备,需测时必须停电进行,被测物上不得有人工作。
11、临时电气设备的安装,应符合电气设备安装的要求,并办理手续,不得用220v的电压作为手提灯照明,也不准用控制器或电机端子挂接临时照明线,手提灯一般采用36v,在危险场所采用12v电压作为手提灯照明。
12、电气设备金属外壳必须采取保护接地。
13、上下吊车时,必须与吊车司机联系,车停稳后方能上下车。
14、低压送电先合动力开关,后合操作开关停电则相反,不准带电装卸保险丝,严禁用铜线做保险丝用。
15、现场工人在日常检查和修理故障时应由操作人员取得操作牌,工作完毕将牌交给工作人员。
16、在2米以上高空作业应系好安全带(如从事有明火工作应系防火安全带)。
17、新安装的天车或者大修后的天车,必须做静、动负荷实验,并检查和验收,符合安全后方可使用。
18、电动葫芦在修理过程中,应有检修平台不得在空中悬挂修理。
19、电动葫芦吊体应有安全走台,有梯,检修平台上四周应有100毫米以上的围板,防止物件掉下伤人,检修平台上禁止存放任何物件。
20、葫芦吊制动器、电动磁铁、小车电机、必须用绳索捆绑,防止掉地伤人。
21、修理中,要防止工具、备件坠落,修完后,车上备件、撬棍、工具及旧导线一律拿下。
22、所有导线必须包扎,各类开关必须有罩,多人和较大项目的修理,下面设围栏,并有人监护。
23、移动车时,车体上面不准有人。
24、检修滑线必须停电并挂牌,并有人监护电源开关,如修理滑线端部,相邻段落滑线也应停电。
25、上下运送部件,应用传递法和用绳索取。禁止上下乱扔。较重物要用起重设备,不准冒险蛮干。
26、到车体上面检修,应事先把车开离梯子3米以外,防止有人上车。并通知邻车驾驶员,修理前和有关人员取得联系。
27、检修工检修前通知天车工,天车完全停止并断电再允许上车,防止上车时被挤。
28、修理小车时,小车不准停在滑线侧。
29、两桥中间禁止跨越。
30、维护修理人员不得触摸、碰撞和用其他物件碰撞导线。
31、检修时不准任何人开动吊车的任何部件。
32、修理时,脚站在合适地方,不准踏在滚筒,对轮、制动轮、传动轴等旋转部位。
33、除遵守以上规定外,适应遵守《电工安全操作规程》中的各项有关规定。
第4篇 检修电工作业安全技术操作规程
1.检修电工应严格遵守“电气工作安全规程”的规定,不得带电检修和搬运电气设备,在特殊情况下,必须带电作业时,应采取安全措施,报矿技术负责人批准。
2.检修电工必须熟知所修设备的电气原理及修理工艺质量要求,必须熟练掌握检修所用的专用设备、仪器、仪表的使用方法和安全技术要求,检修作业时,必须按照有关规定的程序进行。
3.进行修配作业时,严格按照原设计标准进行,如有改动需提出必要的理论计算和实践根据,报矿技术负责人批准,不得擅自将设备的保护装置及线甩掉不用。
4.检修应有记录,应详细记录有关技术数据及设备编号、检修日期,检修负责人、检验负责人,对设备检修及检验质量负责。
5.检修设备时,应对设备停电(停电后加锁悬挂标示牌),验电(验电笔应符合所验设备的电压等级,验电时戴绝缘手套,穿绝缘靴)、放电后,方可检查、修理,不得以仪表指示判断设备有无电。
6.操作高压电气主回路时,操作人员必须戴绝缘手套,穿电工绝缘靴或站在绝缘台上。
7.检修作业时,应按规定配戴劳动保护用品,使用机械绕线时,应将袖口扎紧,女工应戴工作帽。
8.起重时,应由有经验的人员指挥,所有用品应事先检查好,大件应先试吊,重物起吊及空中运输时,下方及近处不准有人,下放时应使用电力下放,不准超速下滑,进行钳工作业时,应遵照《钳工作业操作规程》执行。
9.登高作业时,应严格遵守《高空作业安全技术操作规程》的规定,上、下方同时作业时,应互相配合、相互照应,上面的人应该防止将工具、材料掉下伤及下面人员,检修天车时,严禁在天车轨道上行走。
10.穿管时,应互相配合防止挤手,管中穿导线时,不得对管口呼吸、吹气、防止导线弹出伤人。
11.拉、合闸操作规定
(1)设备停电顺序为:将控制盘的开关旋钮打在零位,断开控制电源,拉下隔离开关,送电时与此相反,先拉的后合,后拉的先合。
(2)隔离开关拉合顺序:停电时先拉空气开关,后拉隔离开关,送电时与此相反,严禁带负荷拉合隔离开关。
(3)变压器两侧开关拉合顺序:停电时先停负荷侧开关,后停电源侧开关;送电时顺序与此相反。
(4)跌落保险操作规程如下,停电时先拉开中相,后拉两边相,送电时顺序与此相反。跌落保险只许停、送空载变压器,拉合时必须使用高压专用拉闸杆,雨天要用有防雨罩的拉闸杆。
(5)熔断器、熔丝的配置和更换应以负荷计算为依据,不可随意增,大或缩小,不得使用铜、铝丝代替。
12.检修设备需更换导线或重新布线时,应遵循以下要求:
(1)导线的更换应选择原型号,如与原型号不同时,其性能应符合国家规定的有关技术要求、导线截面的选择,除考虑载流容量、电压降、短路保护器件的额定电流值外,还考虑其机械强度。
(2)不同电路应采用不同颜色的导线:
交流或直流动力线………………黑色
交流控制线………………………红色
直流控制线………………………兰色
照明信号…………………………黄色
地线………………………黄绿双色线
与地线连接的电路导线或中线…白色
上述颜色不适于多芯电缆。
(3)导线的连接(包括地线)必须牢靠,不得松动,从一个接线端子到另一个接线端子之间的电线,不得有中间接头,导线与接线端子连接时要在导线端头用压接方法压上压线端头,在与接线端子连接,以保证接触可靠如无压线端头,应在导线端做一圆环,其内径稍大于螺钉外径,方向应与螺钉的拧紧方向一致。多股线应刷锡,不许有裂痕和断股,用螺钉和垫圈接线时应加弹簧垫圈。
(4)导线两端和接线座端子上头必须有专门的标号,检修时应注意避免损坏,如有损坏应配齐,线头集中的地方不能采用金属号牌。
(5)不同电路的导线可以并排敷设或共用一个导线槽或在同一电缆中,如果它们的工作电压不同,必须采用可靠的绝缘隔离或同一导线槽中的全部导线都使用能承受最高电压的绝缘。
(6)控制柜外部的连接必须敷设在导线管或槽中,采用有适当保护的电缆。导线管一般用金属软管,对受外力的地方(如悬挂按钮站导线管)可用橡皮管,对可能受机械损伤的地方,可用水、煤气钢管或其它钢管,管路布置应达到不易受到损伤和整齐美观,管中不能有接头、管路弯曲或长管路需用管夹固定,管夹间距:钢管为:800-1000mm,金属软管为500-1000mm。金属软管不得有裂缝和脱开现象,钢管的内沿不得有毛刺和锐边,管口应伸入电器箱和电器罩内,并以管接头连接,电线与管口接触处需有良好的保护,可用护口或套上塑料管,以防破坏电线的绝缘。
13.更换控制柜(板)时,电器元件的布置和安装应按下列要求进行:
(1)体积大和较重的电器应安装在控制柜(板)的下面。
(2)发热元件应安装在控制柜(板)的上面,应注意使感温元件与发热元件隔开。
(3)弱电部分应加屏障和隔离。
(4)需要经常维护、操作、调整用的电器,如插件部分,可调电阻、熔断器等的安装位置不宜过高或过低。
(5)应尽量把外形结构尺寸相同的电器元件安装在一排。
(6)电器元件的布置和安装不宜过密,应留有一定的空间位置。
(7)电源切断开关应在控制柜内最上部,其顶部不得安装其它电气设备,
(8)电力线路的接线座应与控制线路的接线座分开,自成一组。
(9)控制柜上的电器和电气部件以及分散安装的电器,都必须有清晰耐久的标志,并与电气原理图的代号一致。
(10)所有操作器件,如按钮选择开关、指示灯等必须有清楚简明的功用说明标志。
14.拆修电机时应注意以下事项
(1)拆装电机对轮、端盖、轴承等元件时,应按工艺规定使用拨轮器、油压、撞木、铜锤等工具,不准使用大锤敲击,以免损坏机件,拆时应做好标记,装时按标记复位。如轮或轴承过紧需用喷灯加热时,要注意用湿布包住轴,以减少传到电机内的热量。
(2)拆卸转子时,应在转子和定子之间垫上耐磨的厚纸,以防损坏定转子绝缘。安装时应检查定子内是否有杂物,必要时用皮老虎或压缩空气吹扫。
(3)拆除电动机旧绕阻需加热时,应采用适当的加热方法,但加热温度不宜超180℃,以不致损坏铁芯绝缘,并在拆除时应留取完整的线圈,以便制作绕线模。
(4)绕线前应选用符合要求的电磁导线,应仔细检查导线的直径公差和绝缘厚度不应超出规定值,同时还应注意导线的软硬,绕线过程中,如果有导线严重破损或断头需要焊接时,其接头需放于端部,焊后除掉毛刺穿上黄蜡管做好绝缘处理。
(5)下线前,操作者必须熟悉地掌握电机有关技术数据,即极数、绕组节距、极相组、绕组形式,并联支路和数接线方式,并画出展开图,做为下线依据,安排下线顺序。
(6)下线前应清整好电机铁芯线槽,放好符合要求的槽绝缘,下线时周围环境及工作面要保持清洁,下线操作者工作中,手要干净,不要使线圈上有铁屑、油污、灰尘等物,下线中按规定做好层间绝缘和相间绝缘,按规定程序绕组全部下完后,用橡皮榔头或垫竹板将端部打成喇叭口,口的直径要适当,应使转子进出方便、通风散热好,但也不宜过大,以防端部与机壳太近影响绝缘强度,之后按绕组接线图将绕组连接线焊好,并在定子中通交流电检查接线是否正确。
(7)绕组浸漆次数及使用绝缘漆的品种应按绝缘强度要求确定,浸漆前应作预烘加热,加温时间一般为3-4小时,或绝缘电阻达到30-50mω时即可浸漆,浸漆时漆要高出绕组,保持10-15分钟.使用浇灌方法需将绕组上下灌满绝缘漆,浸漆后将绕组静放30分钟左右,将多余的漆控净,即可加热烘干。烘干时,开始温度不宜过高,一般在60-70℃左右,加热30分钟左右时,将烘干装置门拉开放气,促使漆的溶剂挥出,放气后,关门再进行加温,加温应根据电机绝缘等级的不同控制温度,温度升起后,一般在6小时以上,或热态绝缘电阻达2mω以上时,即可停止加温,如需二次浸漆,应等绕组温度降到60℃左右时,再行浸漆,浸漆应无气泡出现,时间一般在15分钟左右,然后控净烘干,烘干时间在10小时以内,热态绝缘电阻在1mω以上。常用加热温度:a级绝缘:100-105℃,e级绝缘:110-120℃。
(8)浸漆过程中,要注意漆内不能有灰尘等杂物,周围环境内不得有烟火,并加强通风,浸后应将出口、铁芯擦干净。
(9)烘干时,烘干装置应设专人监护检查,被干燥物应放置平稳、烘干室外附近两米内严禁烟火,并禁止室内、外堆放易燃易爆物品。
(10)电机检修更换,出厂前应进行下列试验;测定绕组在冷态下的直流电阻,测量绕组对地、相间的绝缘电阻,做绕组对地、相间的耐压试验,上述试验及测定符合要求后,做空载和短路试验。
15.电气设备通电试验前,必须先摇测相间及对地绝缘电阻,并仔细检查,不得有短路或其它故障,送电时,要有人监护,确定周围人员与带电体保持足够的安全距离后方可送电。
16.电气设备的调整,以厂家提供技术,数据为依据,不得随意更改。
17.调试时的注意事项,应按《电气试验工安全操作规程》的有关规定执行。
第5篇 维护、检修电工安全技术操作规程
1．维护人员上岗前应穿戴好劳动保护用品，应定期进行线路、设备检查。所有电气设备绝缘必须符合标准，并定期进行测验，低压电机的对地绝缘电阻不得小于0.5ω，（使用500v摇表），发现问题或隐患及时处理或提出检修计划。
2．电器设备在停运8小时以上者，在送电前必须全面检查、测量各部分绝缘是否符合标准，否则不准送电。
3．工作完毕，必须清扫现场，清除杂物，安全设施及时备齐。经常检查设备的安全装置是否安全可靠，如有缺陷立即恢复。
4．上班后首先检查本人使用工具是否安全可靠，接班时应及时对设备进行全面检查。
5．高压设备不论带电与否，值班人员都不得擅自打开高压设备的网、门。
6．电流互感器二次侧不允许开路，电压互感器不许短路。
7．对高压设备的绝缘测量，测量前必须停电验电、放电、测量后必须对地放电。对于电缆电容的测量在表线拆离被测物前摇表不准停止转动，以免对摇充电发生危险。
8．高压设备的停送电，必须二人以上进行，一人操作、一人监护，切换高压开关要戴绝缘高压手套操作。
9．当整流子、滑环等在运转中清抹时，不允许戴手套，电压必须在250v以下。
10．在高压室内，因工作需要使用喷灯、火炉等用具时，必须与导电部位要有一定的安全距离和灭火措施。电压在10kv以下者不得小于1。5米，电压在10kv以上者，不得小于3米。
11．高压设备和线路在清扫检修时，必须在停电情况下进行。确认设备完全无电后，并放电、在开关手柄上挂“有人操作、禁止合闸”牌，并挂好接地线，以防发生事故。
12．对高压设备的操作，检修必须执行“两票”制度。
13．维护电工在对转动的电机进行吹风或清扫工作时，应遵守下列规定：
（1）在转动直流电动机进行工作时，电动机应处于低速爬行状态。
（2）工作时不许戴手套，一人操作，一人监护，一人在控制柜监视电压、转速等参数。
（3）严禁使用金属做风管头。
14．不准用摇表测量任何带电设备。
15．选用开关、保险丝必须与被保护电气设备容量安全系数相等。
16．严格执行工作牌管理制度 。
17．临时电气设备的安装，须符合电气设备的安装要求，不得用220v电压为手提灯照明，也不准在控制器或电机的接线端子挂接临时照明线，手提灯采用36v电压，在危险或潮湿的场所只能用12v电压作为手提灯照明。
18．非高压区域的工作人员在进入 高压设备附近时，必须经有关负责人允许批准、并由值班人员监护陪同前往。
19．值班人员必须警惕电气设备在停电后随时有可能来电的危险，在未断开有关电源及做好安全措施前，不得触及高压电气设备，也不准进入高压设备近旁。
20．电工必须经过专业培训，考试合格，已得到操作证书后，才能上岗作业。
第6篇 检修电工岗位安全操作规程
1工作前必须严格执行停送电和验电制度,项目负责人必须确认安全措施后方可作业。
2检修电气设备,禁止接触电部分。如果必须取下护屏或进入护屏时,必须保持足够的安全距离,并设专人监护。
3母线、变压器清扫、紧固时,先断开负荷,然后按顺序断开电源开关,再进行验电、放电、待确认无电后,先封挂接地线,最后开始工作。
4严禁在运行中检修天车,在小车上工作,必须系好安全带。
5登杆作业前应确认电杆是否坚实、牢固,只允许一人登杆,其它人监护。
6按要求检查磁盘吊,确保剩磁保护时间符合标准。
7在易燃、易爆区作业时应遵守其安全规定。
8现场处理故障时,对其设备控制应打在“闭锁 ”位置或停电处理。
9推拉电器开关时,必须戴干燥手套,并在侧面站着用左手,不许脸面向开关。
10使用电器工具工作时,应戴胶皮手套,穿绝缘胶鞋。
11当发现电器工具上已有电压时,应马上停止工作,检查。电器工具的柄把及引入的电线,应具有可靠的绝缘。
12大型电门挂电源高压开关时,必须用绝缘棒,人身不能靠拢并要站在绝缘台上。
13电机绝缘不低于多少,用多大的兆欧表测量,电机绝缘电阻除去电压等因素外,还与干燥程度、温度、介质情况有关。低压设备的电阻转子绝缘电阻不小于0.5兆欧。
14工作前必须详细检查工具,高空作业(距地三尺以上)必须扎好安全带,使用的工具与零件要放在牢靠的地方,严禁上下扔工具和物品,电工在工作时必须二人以上,断电修理时要有一人看守电源。
15电气设备检修时,动力开关箱电源分闸后,需进行安全锁定,并悬挂停电检修牌。待检修完毕后,执行“谁停电谁送电一人负责到底制度。
16针对特殊区域电气设备检修时,(集卷区、液压站区、水泵房区、加热炉区、行车)等,首先做好安全防护措施,需各区操作工配合的,不可擅自操作,在操作工配合操作时,应保持良好的沟通,以免误操作。
17电气设备检修岗位员工,需持有电工操作证,并经过多级安全培训合格后方可上岗。
18具备必要的电气知识和业务技能,且按工作性质,熟悉本规程的相关部分,并经考试合格。具备必要的安全生产知识,学会紧急救护法,特别要学会触电急救。
19外单位承担或外来人员参与分厂系统电气工作的工作人员应熟悉电力工作和本规程,具备上岗资格并经设备运行管理单位认可,方可进行工作。工作前,设备运行管理单位应告知现场电气设备接线情况、危险点和安全注意事项。
20高空作业时,安全带的挂钩或绳子应挂在结实牢固的构件上,或专为挂安全带用的钢丝绳上,并应采用高挂低用的方式。禁止挂在移动或不牢固的物件上[如隔离开关(刀闸)支持绝缘子、cvt绝缘子、母线支柱绝缘子、避雷器支柱绝缘子等]。
第7篇 检修电工安全操作规程
1.必须严格执行“吊车工安全技术规程”和“公司起重机安全管理规程”。所规定的检查内容,各条内容,须知部分必须逐条实施。
2.上班前需要穿戴好劳动保护用品,女员工长发必须挽入帽内。维修人员佩带好本工种工具,方准进入工作现场。
3.维护人员严禁在运转中检查电气和机械的危险部位。试车时可在安全地点观察,必要时做停车检查,应有天车工监护。
4.检修时应有两人以上进行,互相监督。
5.检修滑线或吊栏区主集电路时,必须系好安全带。
6.修理天车时必须停电,电源开关在停电后应挂“禁止合闸”牌,并设专人监护开关。
7.检查导电体是否带电时,必须用试电笔进行测试。
8.接通和分断电源时,拉闸要迅速,严禁面对开闭,防止电孤烧灼。
9.供电干线、母线、自动开关、天车等检修时必须持有工作牌,切断电源放绝缘物(隔板),停电后检验确定无电。
10.不准用摇表测量任何带电的电气设备,需测时必须停电进行,被测物上不得有人工作。
11.临时电气设备的安装,应符合电气设备安装的要求,并办理手续,不得用220v的电压作为手提灯照明,也不准用控制器或电机端子挂临时照明线,手提灯一般采用36v,在危险场所采用12v电压作为手提灯照明。
12.电气设备金属外壳必须采取保护接地。
13.上下吊车时,必须与吊车司机联系,车停稳后方能上下车。
14.低压送电先合动力开关,后合操作开关,停电则相反,不准带电装卸保险丝,严禁用铜线做保险丝用。
15.现场工人在日常检查和修理故障时应由操作人员取得操作牌,工作完毕将牌交给工作人员。
16.在2米以上高空作业应系好安全带(如从事有明火工作应系防火安全带)。
17.新安装的天车或者大修后的天车,必须梆静、动负荷实验,并检查和验收,符合安全后方可使用。
18.电动葫芦在修理过程中,应有检修平台不得在空中悬挂修理。
19.电动葫芦吊体应有安全走台,有梯,检修平台上四周应有100毫米以上的围板,防止物件掉下伤人,检修平台上禁止存放任何物件。
20.葫芦吊制动器、电动磁铁、小车电机、必须用绳索捆绑,防止掉地伤人。
21.修理中,要防止工具、备件坠落,修完后,车上备件、撬棍、工具及旧导线一律拿下。
22.所有导线必须包扎,各类开关必须有罩,多人和较大项目的修理,下面设围栏,并有人监护。
23.移动车时,车体上面不准有人。
24.检修滑线必须停电挂牌,并有人监护总开关,如修理滑线端部,相邻段落滑线也应停电。
25.上下运送部件,应用传递方法和用绳索取禁止上下乱扔。较重物要用起重设备,不准冒险蛮干。
26.到车体上面检修,应事先把车开离梯子3米以外,防止有人上车。并通知邻车驾驶员,修理前和相关人员取得联系。
27.修理工修理前通知天车工,天车完全停止并断电再允许上车,防止上车时被挤伤。
28.修理卷物小车时,小车不准停在滑线侧、不准停在铅牌母线下面停车修理。
29.两桥中间禁止跨越。
30.维护修理人员不得触摸、碰撞和用其他物件碰撞铅牌及其它导线。
31.天车运行工作中,严禁点检人员进行各部检查,如需要必须与司机联系。
32.修理时,脚站在合适地方,不准踏在滚筒,对轮、制动轮、传动轴等旋转部位。
33.除遵守以上规定外,适应遵守《电工一般安全操作规程》中的各项有关规定。
