第1篇 空压机安全技术规程
1、检查各部位油位是否正常。
2、空转车一周。
3、关闭减压阀,打开放空阀,方可开车。
4、设备进入正常运转时,先打开进入气罐截止阀后,关闭放空阀,再打开减压阀,设备进入正常工作。
5、停车时,首先关闭减压阀,再关闭气罐截止阀。
注意事项:
1、进入调节阀的气源绝不能关闭。
2、冷却一、二压缩气缸的冷却水阀不能关闭。
3、定期打开排污阀进行排污。
第2篇 移动空压机:安全技术操作规程
1. 空压机操作工必须经过安全技术培训,考试合格,取得操作许可证,方可上岗操作。
2. 上岗操作时必须按规定穿戴好劳动保护用品。
3. 引到空压机的供电线必须与其功率匹配,并安装空气开关,要有可靠的接地装置。
4. 开机前应确认机组内无人、无物,并检查设备各部连接正常无误,慢慢打开油气桶泄油阀,将凝结水排出,油位在观油镜两刻线之间,关上机组门,方可开机。
5. 空压机必须按指定方向运转。第一次开机或电源线变动时,必须进行转向测试,注意机组转向是否按箭头所指方向运转。测试方法如下:按下“on”键,空压机转动,立即按“紧急停止按钮”,确认 空压机转向是否正确。冷却风扇也必须测试转向是否正确。
6. 启动时,按下“on”键,启动压缩机运转,观察显示仪表及指示灯是否正常,如有异常声音、振动、泄露、立即按下“紧急停止按钮”,停机检修。
7. 运转中,每2小时检查一次仪表,记录电压、电流、气压、排气温度、油位等,同时注意设备有无异常声音、振动、泄露等。
8. 长期运转中,如发现油位计上的油看不见,且油温逐渐上升时,应立即停机,10分钟后,观察油位,若不足时待系统内部无压力时再补充润滑油。
9. 停机时,按下“off”键,压缩机自动停止。正常情况下,请勿使用“紧急停止按钮”停机。
10. 每班停机确认无压力后,应松开油水分离器下的丝堵,放净凝结水,然后再拧紧。
11. 空压机不能在高于铭牌规定的排气压力下工作,否则会导致电机过载而烧坏。
12. 在空压机发生故障或有不安全因素存在时,切勿强行开机,此时应切断电源,并作出显著标记。
13. 检修或维护保养时应确认电源已被切断,并在电源处挂“检修”或“禁止合闸”等警告标志,以防他人合闸送电造成伤害。
14. 停机维护时,必须等待整机冷却后,并将系统内压缩空气安全释放,维护人员尽可能避开任何排气口,关闭相应隔离阀。
15. 清洗机组零部件时,应用无腐蚀的安全溶剂,严禁使用易燃易爆及易挥发的清洗剂。
16. 空压机的安全阀等保护系统应定期检查,确保其灵敏可靠,一般每年检查一次。
第3篇 空压机储气罐安全操作规程
1．储气罐 安全操作人员应遵守压力容器安全操作的一般规定。
2．开车前检查一切防护装置和安全附件应处于完好状态，检查各处的润滑油面是否合乎标准。不合乎要求不得开车。
3．储气罐、导管接头内外部检查每年一次，全部定期检验和水压强度试验每三年一次，并要做好详细记录，在储气罐上注明工作压力，下次检验日期，并经专业检验单位发放“定检合格证”，未经定检合格的储气罐不得使用。
4．安全阀须按使用工作压力定压，每班拉动、检查一次，每周做-次自动启动试验和每六个月与标准压力表校正一次，并加铅封。
5．当检查修理时，应注意避免木屑、铁屑、拭布等掉入气缸、储气罐及导管内。
6．用柴油清洗过的机件必须无负荷运转10分钟，无异常现象后，才能投入正常工作。
7．机器在运转中或设备有压力的情况下，不得进行任何修理工作。
8．压力表每年应校验fh9h1y4、铅封、保存完好。使用中如果发现指针不能回零位，表盘刻度不清或破碎等，应立即更换。工作时在运转中若发生不正常的声响、气味、振动或发生故障，应立即停车，检修好后才准使用。
9．水冷式空压机开车前先开冷却水阀门，再开电动机。无冷却水，或停水时，应停止运行。如是高压电机，启动前应与配电房联系，并遵守有关电气安全操作规程。
10．非机房操作人员，不得入机房，因为工作需要，必须经有关部门同意。机房内不准放置易燃易爆物品。
11．工作完毕将贮气罐内余气放出。冬季应放掉冷却水。
第4篇 萨震空压机安全操作规程
在作业时,安全是要能保证的,但也要员工在操作空压机时严格遵守以下几点:
1、设备必须专人负责,并持证上岗。
2、要遵循空气压缩机安全操作规程。
3、必须熟知了解空压机的构造、原理及其性能。
4、作业时精力集中,严禁嬉笑打闹。
5、使用空气压缩机前,要作好设备检查、电器检查工作,发现问题,查找隐患,杜绝不安全因素,防止事故发生。
6、空压机作业完毕,必须切断电源,锁好闸箱。
7、机械设备在运转过程中,发现工况不良应立即停机检查修理。
8、严禁超过设备性能的规定操作,以防发生事故。
9、严格执行“十字作业法方针”,确保机械处于良好工况。
10、严禁在机械运转过程中进行维保作业。
第5篇 非煤矿山空压机工:安全操作规程
一、开车时必须先通知周围人员。
二、开车前必须做好下列准备工作:
1、检查通向大气阀门是否畅开,风包闸门是否关闭。
2、低压盘送电刀闸是否已送电,各种仪表是否在正常位置。
3、用测油杆测量曲轴箱中的油量是否足够,松动油箱底部的螺栓防水油泵加油。
4、用手盘车,察看机器的运转是否正常.2.3开车操作要遵守下列操作规定顺序:
三、对好水门时,开动水泵,使水泵正常运行,检查水量是否足够.
四、按启动按钮,注意电流表是否正常,无问题后,将减荷阀手逐
渐打开,使机器全速运转.
五、待设备正常运转后开风包闸门送风
六、停车操作:
1、接到停车通知后,先关掉减荷阀手轮, 使设备在无负荷状态下运行.
2、按停车电钮,再按高压要求拉下段路器.
3、放泄冷却器的余油,放净风包内的油和水,停下水泵关闭水门(如长时间停车必须放净各部分冷却水).
七、电机运转不得超过额定电流,电压不得低于额定电流的10%。
八、检修时,禁用汽油清洗汽缸、汽阀室和气阀、储气罐等。
第6篇 空压机岗位安全操作规程
1、机器必须是在检验有效期内才能投入使用。
2、开车前应认真检查空压机:电气、机械联接部位是否松动;压力表、安全阀、温度计、安全防护装置等是否完好,如有异常必须修复后,方可开车。开、关空压机必须按操作程序,防止发生事故。
3、开车时,确认机器正常后方可按启动电钮。
4、空压机运转中,操作人员必须加强巡回检查,发现问题要及时妥善处理,并做好交接班记录。
5、空压机各阀门、仪表、安全阀等,必须定期检查校验;进气管、消声器、空气净化器内,必须保持清洁畅通,保证经常处于灵敏、正常状态。如发现异常情况,必须停机处理。
6、操作人员必须坚守岗位,严禁睡岗、躺卧、串岗、离岗,严格执行空压机站的各项规章制度,确保安全运行。
7、检修空压机时,严禁使用汽油等挥发性强的易燃液体清洗各部件和衣服。装配时必须清理杂物,防止落入管道内。
8、要认真做好各项记录,记录清楚设备运转情况,保持场地整洁。
第7篇 内燃空压机安全技术操作规程
一、 起动前的准备
1、检查机械应安装平稳;外部各联接螺栓应紧固;运动部位应灵活;各传动、防护装置应良好;各操作手柄应在正确位置。
2、 检查燃油、润滑油、发动机冷却水应按规定加足。
3、 检查风扇皮带松紧度应适宜,空气滤清器应无污物堵塞
4、 盘车检查,注意应无撞击、卡住或响声异常等现象。
二、 运转中注意事项
1、 起动前打开自动进风控制开关,让发动机处于无负荷状态。
2、 发动机起动后,应低速无负荷运转,并注意机油压力是否正常,待温升达到50℃以上(或说明书规定的负荷温度),才能带上负荷投入正常运转。
3、 冬季预热发动机、发动机油底壳时不允许用明火。
4、 注意机油压力、高低压缩空气压力、水温指示是否正常。
5、 各管路系统有无漏油、漏水现象;负荷调节是否灵活准确。运行中出现异响、异味;润滑油中断;水温突然升高或下降;排气压力突然升高;安全阀失灵等情况均应立即停车。
三、 停机注意事项
1、 卸去负荷,让发动机中速运转,待油温、水温降低后,关闭油门,停止运转。
2、 冬季应将所有排水阀完全打开,放净未加防冻剂的冷却水。
3、 停机10 日以上时,应向各磨擦面注以充分的润滑油。
第8篇 空压机的安全操作规程
一、开车前应作好如下准备工作：
1、保持油池中润滑油在标尺范围内，并检查注油器内的油量不应低于刻度线值。油尺及注油器所用润滑油的牌号应符合产品说明书的规定。
2、检查各运动部位是否灵活，各联接部位是否紧固，润滑系统是否正常，电机及电器控制设备是否安全可靠。
3、检查防护装置及安全附件是否完好齐全。
4、检查排气管路是否畅通。
5、接通水源，打开各进水阀，使冷却水畅通。
二、长期停用后首次起动前，必须盘车检查，注意有无撞击、卡住或响声异常等现象。新装机械必须按说明书规定进行试车。
三、机械必须在无载荷状态下起动，待空载运转情况正常后，再逐步使空气压缩机进入负荷运转。
四、正常运转后，应经常注意各种仪表读数，并随时予以调整，主要数据范围如下：
1、润滑油压力应在0.1～0.3mpa，任何情况下不得低于0.1mpa。
2、ⅰ级排气压力为0.18～0.2mpa，不得低于0.16mpa ；ⅱ级排气压力为0.8mpa，不得超过0.84mpa。高压空气压缩机排气不得超过说明书规定值。
3、风冷空气压缩机排气温度低于180℃；水冷应低于160℃。
4、机体内油温不得超过60℃。
5、冷却水流量应均匀，不得有间歇性流动或冒气泡现象。冷却水温度应低于40℃。
五、工作中还应检查下列情况：
1、电动机温度是否正常，各电表读数是否在规定的范围内。
2、各机件运行声音是否正常。
3、吸气阀盖是否发热，阀的声音是否正常。
4、各种安全防护设备是否可靠。
六、每工作二小时，需将油水分离器、中间冷却器、后冷却器内的油水排放一次，储风桶内油水每班排放一次。
七、空气压缩机在运转中发现下列情况时，应立即停车，查明原因，并予以排除。
1、润滑油终断或冷却水终断。
2、水温突然升高或下降。
3、排气压力突然升高，安全阀失灵。
4、负荷突然超出正常值。
5、机械响声异常。
6、电动机或电器设备等出现异常。
八、正常停车时应先卸去负荷然后关闭发动机。
九、停车后关闭冷却水进水阀门。冬季低温时须放尽气缸套、各级冷却器、油水分离器以及贮风筒内的存水，以免发生冻裂事故。
十、如因电源终断停车时，应使电动机恢复启动位置，以防恢复供电，由于启动控制器无动作而造成事故。
十一、以电动机为动力的空气压缩机，其电动机部分的操作须遵照电动机的有关规定执行。
十二、以内燃机为动力的空气压缩机，其动力部分的操作须遵照内燃机的有关规定执行。
十三、空气压缩机停车10日以上时，应向各摩擦面注以充分的润滑油。停车一个月以上作长期封存时，除放出各处油水，拆除所有进、排气阀并吹干净外，还应擦净气缸镜面、活塞顶面，曲轴表面以及所有非配合表面，并进行油封，油封后用盖盖好，以防潮气、灰尘浸入。
十四、空气压缩机所设贮风筒及安全阀、压力表等安全附件必须符合铁道部有关压缩空气贮气筒安全技术的要求。
十五、空气压缩机的空气滤清器须经常清洗，保持畅通，以减少不必要的动力损失。
十六、空气压缩机若用于喷砂除锈等灰尘较大的工作时，应使机械与喷砂场地保持一定距离，并应采取相应的防尘措施。
第9篇 空压机检修安全操作规程
1、风泵解体时首先分解电动机，吊运时检查吊具。
2、架在铁架上的风泵要平稳牢固。
3、风泵试验前要检查大小齿轮咬合间隙，不能过紧。
4、送电试验时要有专人看护电护电源，发现有异音马上停电，以免发生危险。
第10篇 空压机运行工安全技能操作规程
1 工作前袖口儿、裤脚必须扎紧,女子工人必须将发辫挽起来戴好头巾
2 停输电时,事前必须戴好绝缘东西彼此接洽好站在绝缘所在操作
3 呆板在运转中克制作摸擦,彻底扫除和处置惩罚工作
4 工作中不准脱离工作岗亭,必须时常查抄风压机不准超过划定许可压力
5 气泵压力计每个月试验一次,安全阀每一周试验一次,其压力为风压力1.25倍,气泵头温度不超过150℃,冷却温度不超过45℃.
6电气装备出妨碍时不懂必须找电工来补缀,克制擅自处置惩罚
7气泵电缆头,电刷,塔轮等传动部分,必须有靠患上住的防备保护雕栏和罩子,并连结时常处于杰出状况
8在同样平常工作中,查抄发明机械有不正常声响时要实时陈诉处置惩罚
9机械在运转中如遇停电时应拉回电源
10空压机开泵前先冷却水阀门,如半途停水应当即泊车,关闭阀门
11检修时拉回电源,打开放风阀门,关闭大罐阀门
第11篇 空压机岗位:安全操作规程
一、危险有害因素
机械伤害、触电、爆炸。
二、操作步骤
1、开机前要检查所有电器,气管,贮气罐是否完好。
2、检查各处的润滑油面是否符合标准。
3、开机后要负荷空运转,一切正常后再试压。
4、开机时要检查一次油温、压力,并做好记录。
5、工作完毕后将贮气罐内余气放出,每周要做一次贮气罐内排水工作,冬季应每天将冷却水放掉。
6、操作人员在工作期间不得擅离工作岗位,非工作人员不得擅动空压机,违者严加处理。
三、应急处置
1、当空压机在运转中若发生不正常的响声,气味,振动或发生故障,应立即切断电源,紧急停机,待余气放出后进行检修。
2、发生事故后立即向上级部门汇报。
四、注意事项
1、安全阀每月一次自动启动试验,一年校正一次,并加铅封。
2、检查修理时应注意避免木屑、铁屑、试布等掉入气缸,贮气筒及导管。
3、用柴油清洗过的机体必须无负荷运转10分钟才能投入正常使用。
4、机器在运转过程中或设备有压力的情况下,不准进行任何修理工作。
5、经常注意压力表指针的变化,禁止超过规定的压力。
6、机房内不准放置易燃易爆品。
7、压力表六个月效验一次,贮气罐,导管接头外部每年检查一次,内部检查和水压强度试验每三年一次,并做好详细记录及下次试验日期。
第12篇 作业指导书-空压机安全运行规程
1. 开车前检查一切防护装置和安全附件应处于完好状态,否则不准开车。
2. 检查各处的润滑油面是否合乎标准。
3. 压力表每年校验一次,贮气罐、导管接头外部检查每年一次,内部检查和水压强度试验三年一次,并要作好详细记录。在储汽罐上注明工作压力、下次试验日期。
4. 安全阀需每月做一次自动启动试验和每六个月校正一次,并加铅封。
5. 当检查修理时,应注意避免木屑、铁屑、拭布等掉入汽缸、储气罐及导管里。
6. 用柴油清洗过的机件必须无负荷运转10分钟,才能投入正常工作。
7. 机器在运转中或设备有压力的情况下,不得进行任何修理工作。
8. 经常注意压力表指针的变化,禁止超过规定的压力。
9. 在运转中若发生不正常的声响、气味、振动或发生故障,应立即停车检修好才准使用。
10. 水冷式空压机开车前先冷却水阀门,再开电动机。无冷却水、或停水时,应停止运行。如系高压电机,启动前应与配电房联系,并遵守有关电气安全操作规程。
11. 非机房操作人员,不得入机房,因为工作需要,必须经有关部门同意,机房内不准放置易燃易爆物品。
12. 工作完毕将贮气罐内余气放出。冬季应放掉冷却水。
