第1篇 架工安全技术规程范本
(1)架工必须经过专业培训,经考试合格后持证上岗。
(2)工作前要认真检查所属工具如:滑轮、链式起重机、安全带、绳扣、卷扬机及麻机钢绳的腐蚀断股程度等,确认合格后方可使用。
(3)所使用的起重机具,必须严格遵守 有关条款。
(4)作业前必须详细检查绑架用的木杆、跳板、铁丝等用具,绑架必须牢固,如有腐蚀或损坏不得使用。
(5)绑架竖杆之间距离不得超过1.5米;横杆之间距离不得超过1米;支柔跳板之间距离不得超过1米。木板如有腐蚀裂纹连节者禁止使用。在易燃地区绑架子,必须用铁丝、铁管绑扎。
(6)跳板斜放位置时斜度不得超过35度,在30度以上的跳板中间应钉木条并加绑栏杆,木条每隔0.3米钉一根。
(7)架设和吊运大物件时,注意绑结的位置是否牢固平稳,重物放下时要注意坚固可靠。严禁超负荷,物件下面禁止有人。
(8)选择架设高空工具的地方时一定要注意远离架空电线、电缆、铁道,以免触电和被机车刮伤。
(9)联系信号要清楚,白天用鲜明的 红绿旗,晚间用电筒、电灯及口哨联系。联系人员必须是熟悉信号、经过训练的专人负责。
(10)使用链式起重机时,下面不准站人。使用千斤顶时,要注意防止基础歪倒。
(11)绑扎各种物件时,棱角处必须垫好,以防绳子被割断。在高空运物件时,下面必须有人看守。物件下面严禁有人。
(12)挂斗子工作时,必须绑扎牢固,并有预备绳。在高空工作时必须戴好安全带,严禁往下掉东西。
(13)架工用卷扬机和绞车必须由班长指定人员开动,保证其安全装置完整好用并及时注油。
(14)架工必须懂得汽吊或吊具的升降手势和信号。
(15)一个人不许搬运大料,多人搬运时要有统一的指挥,齐抬齐放。
第2篇 液压支架工安全操作规程
准备、检查与处理
12、准备:
1)工具:扳手、钳子、螺丝刀、套管、小锤、手把等。
2)备品配件:u型销、高低压密封圈、高低压管、常用接头、弯管等。
13、检查:
1)支架前端、架间有无冒顶、片
帮的危险。
2)支架有无歪斜、倒架、咬架,架间距离是否符合规定,顶梁与顶板接触是否严密,支架是否成一直线或甩头摆尾,顶梁与掩护梁工作状态是否正常等。
3)结构件:顶梁、掩护梁、侧护板、千斤顶、立柱、推移杆、调度座箱等是否开焊、断裂、变形,有无联结脱落,螺钉是否松动、压卡、钮歪等。
4)液压件:高低压胶管有无损伤、挤压、扭曲、拉紧、破皮断裂,阀组有无滴液,操作手柄是否齐全、灵活可靠,是否置于中间停止位置,管接头有无断裂,u型销子是否合格。
5)千斤顶与支架、刮板输送机的联接是否牢固可靠。前部刮板输送机严禁软联接。
6)检查电缆槽(挡煤板)到支架前梁的高度是否能保证煤机顺利通过。
7)照明灯、信号闭锁、洒水喷雾装置等是否齐全、灵活可靠。
8)支架有无严重漏液卸载现象,有无立柱伸缩受阻使前梁不接顶现象。
9)铺网工作面,铺网的质量是否影响移架,联网铁丝接头是否伤人。
10)坡度较大的工作面,端(排)头支架及刮板输送机防滑锚固定是否符合质量要求。
14、处理:
1)顶板与煤帮存在问题,应及时自行接顶或采取超前维护等方法处理。
2)支架歪架、倒架、咬架时,应立即进行调整处理。
3)更换、处理液压系统中损坏的胶管,插牢u型销。
4)清理支架前,两侧及座箱的障碍物,将管、线、通讯设施吊挂、绑扎整齐。
5)上述4方面存在的问题应及时处理,否则不得移架。
6)支架上的立柱、千斤顶、活塞不符合“作业规程”规定时,应采取措施进行处理。
三、移架操作及注意事项
15、移架前预先发出警告,被移支架周围不得有人停留或通过。
16、正确选择适宜的拉架方式,顶破碎时要进行超前支护,并尽可能采用擦顶移架。
17、正常移架操作顺序:
1)收回伸缩梁、护帮板、侧护板。
2)伸出后部输送机拉移千斤顶(仅放顶煤支架执行此操作)。
3)操作前探梁回转千斤顶,使前探梁降低,躲开前面的障碍物。
4)降柱使主顶梁稍微脱离顶板(可以同时操作提架千斤顶)。
5)当支架可移动时立即停止降柱,使支架移至规定步距;放顶煤支架拉架时还应注意尾架和插板,防止大块矸石掉入后部输送机。
6)操作调架系统进行调架,使支架推移千斤顶与刮板输送机保持垂直,支架不歪、不斜,架中心距符合规定,全工作面支架排成直线。
7)升柱(升柱前缩回提架千斤顶)同时调整平衡千斤顶,使主顶梁与顶板严密接触后持续供液约3~5s,以保证初撑力达到规定值。
8)升前梁伸出伸缩梁和护帮板,使护帮板顶住煤壁,伸出侧护板使其紧靠相临下方支架。操作尾梁插板拉推煤矸。
9)将各操作手把恢复“零”位。
以上各动作要坚持“小降快拉,立即支护”的原则,做到“快、够、正、平、净、严、紧”。
18、工作面支架应尽量升平,防止一高一低,或前高后低,左、右歪斜等情况出现,否则应立即进行处理。
19、过断层、空巷、顶板破碎带及压力较大的区域时的移架操作顺序为:
1)按照过断层、空巷、顶板破碎带及压力大时的有关安全技术措施进行立即护顶或预先支护,尽量缩短顶板暴露时间及缩小顶板暴露面积。
2)一般采用“带压移架”即同时打开降柱及移架手把,及时调整降柱手把,支架移动后停止降柱,移架到规定步距后立即升柱。
3)过老巷或溜煤眼时,必须按照专项措施要求进行操作,确保安全通过。
4)移架按正常移架顺序进行。
20、工作面端头的排头支架移架顺序:
1)安装并使用防倒、防滑千斤顶的支架必须两人配合操作,一人负责前移支架,一人操作防倒,防滑千斤顶。
2)先移第3架,再移第1架,最后移第2架。
第3篇 伪倾斜柔性掩护支架采煤法回拆支架工安全技术操作规程
一、上岗条件
第1条伪倾斜掩护支架采煤法工作面支架回拆工应熟悉本采煤工作面顶底板特征，掌握作业规程相关要求，必须经过专业技术培训，考试合格后，方可上岗。
二、安全规定
第2条回撤前必须将沟尾支架放平，进行刷扩煤帮打柱，每个梁头各打一棵支柱。
第3条顺槽要平，后路高度不得低于1.2mc
第4条拆架人员必须选择安全地点进行作业，并随时观察工作面顶板、支护等情况，发现问题及时处理。
第5条拆卸架体（轻轨）时，必须有两人配合，由里向外逐架逐根回撤，一次解卡缆不超过一组。
第6条支架钢丝绳必须顺挂好，回撤架体时，要用钎子及长柄工具进行。
第7条回下的架体及时外运，保持后路畅通。
第8条回撤架体后，网下打好托板，保证回架地点正常通风。
三、操作准备
第9条备齐锹、镐、钎子、搪瓷溜槽、螺丝扳手、手动葫芦等工具及所需材料。
第10条检查沟尾通风、瓦斯、支护等情况。
四、正常操作
第11条操作顺序：
1清理后路高度达1.2m以上。
2.刷扩煤帮打柱。
3.拆卸卡缆螺丝
4.拉出钢丝绳。
5.撬出支架。
6.将回撤下的架体外运。
五、收尾工作
第12条工作结束后收拾好工具，不需外运的零部件分类码放整齐。
第13条向当班班长汇报，经验收合格后方可下班。
第4篇 拉架工安全操作规程
拉架工支架操作应该遵循以下原则:
1、支架在每个工作面的初次使用之前,应认真检查各元部件的联接是否完好,特别是管卡等液压件,在确保无误的情况下方可使用。
第一次起动和试车必须由经过良好培训的熟悉采煤工作和安全条例的技术人员来操作,该人员还必须对设备和附属操作规程 <>相当熟悉。
2、本支架为本架手动控制,在操纵阀组的旁边有操作指示牌,操作前必须熟悉各阀手柄的功能,以免出现误动作。
3、本支架为立即支护式,采煤机过后,移架和推溜位置应视工作面顶板情况及输送机的可弯曲性而定。
4、拉架时,为防止输送机回拉,可将邻架推移千斤顶操纵阀组打到“推溜”位置。
拉架时顶梁不宜下降过多,立柱卸载即可拉架。
一般拉架和降柱可同时进行,这样有利于顶板的控制,又可提高移架速度。
5、升架直至达到额定初撑压力,因为只有采取该法才能保证对顶板具有良好支撑。
6、应尽可能保证支架升、降过程中,顶梁平稳。
7、当煤层厚度降低时,必须确保立柱内仍有充足的富余行程,防止支架压死在顶底板之间,这一富余行程应为200㎜以上。
当煤层厚度增加时,必须确保立柱内仍有充足的富余行程,防止支架支护高度不足,不能有效地支护顶板,这一富余行程应为200㎜左右。
8、可同时操纵降柱和移架两手柄,待支架开始移动时将降柱手柄放到中间位置,使支架擦顶移架,这样既有利于维护顶板又能提高工作效率。在移架中还可同时操纵侧推千斤顶,从而扶正支架:一方面防止支架倾斜,另一方面使支架间保持正确的距离。
9、操作液压支架要做到快、正、够、匀、平、紧、严、净等八字要求:
--快:移架及时、迅速,做到少降、快拉;
--正:支架定向前移,不上不下,不前倾不后仰;
--够:每次移架步距要够(等于采煤机的截深)。支架移过后要成一条直线。
--匀:支架间距要按规定保持均匀;
--平:要使顶梁和底座平整地与顶、底板接触。力求受力分布均匀;
--紧;使顶梁紧贴顶板,移架后升柱时必须使支架达到足够初撑力;
--严:架间空隙要挡严,侧护板、挡矸板要保持正常工作状态,防止漏矸和采空区矸石窜人。
--净:将底板上的浮煤、浮矸清理干净,以保证支架和运输机顺利前移。
支架操作特别安全提示:
为了操作方便和便于记忆,操纵阀组中每片阀都带有动作标记,要严格按标记操作,不得误操作。操作工必须了解支架各元件的性能和作用、熟练准确地按操作规程 进行各种操作。
移架时,要注意观察顶、底板和支架周围的情况,保护好管路、电线和其它有关设备。
支架操作完毕后,必须及时将操纵阀手把放到停止位置,以免发生误动作。
第5篇 移架工安全操作规程
一、移架工上岗操作的基本要求
(一)上岗资格
移支架工应熟悉采煤工作面顶底板特征、作业规程内容、顶板控制方式,掌握支架的性能、构造原理与支柱的特性和使用方法,经过培训、考试合格后,方可上岗操作。
(二)安全操作要求
1、移架前检查
(1)、移架前,必须观察顶板状况,进行敲帮问顶,摘除悬矸危岩和松动的煤帮,检查支架有无歪斜、倒架、咬架现象,柱腿是否漏液,发现问题及时处理,并对所移区段内所有支架进行注液。
(2)、备齐板手、钳子、螺丝刀、套管、小锺等工具,经及高低压管、接头、密封圈等备件。
(3)、检查结构件、看前梁、掩护梁、侧护板、千斤顶、立柱、推移杆、底座箱等是否开焊、断裂、变形、有无联接脱落等。
(4)、检查液压件、看高低压胶管有无损伤、挤压、扭曲、拉紧、破皮断裂、阀组有无滴漏,操作手把是否齐全、灵活可靠、置于中间停止位置、管接头有无断裂,千斤顶与支架、刮板输送机的联接是否牢固。
(5)、检查电缆槽有无变形、槽内的电缆、水管、照电线、通讯线敷设是否牢靠。档煤板、铲煤板与联接是否牢靠,溜煤槽口是否平整,采煤机能否顺利通过;照明灯、信号闭锁、洒水喷雾装置等是否齐全、灵活可靠等。
2、移架操作流程
(1)、收回伸缩梁、护帮板、侧护板。
(2)、操作前探梁回转千斤顶,使前探梁降低、躲开前面的障碍物。
(3)、降柱使顶梁略离顶板。
(4)、当支架可移动时立即停止降柱,使支架移至规定步距。
(5)、调架使推移千斤顶与刮板输送机保持平直,支架不歪斜、中心线符合规定,全工作面支架排成直线。
(6)、升柱同时调整平衡千斤顶,保持顶梁与顶板严密接触约3---5秒,使支架得到初撑力。
(7)、伸出伸缩梁,使护帮板顶住煤壁,伸出侧护板使其紧靠相邻下方支架。
(8)、将各操作手把扳回“零”位。
第6篇 架工安全规程
1、架工必须经安全技术培训考试取得有效特种作业人员操作资格证方可上岗。
2、高血压、心脏病、贫血、癫痫病、恐高症和眩晕症等人员禁止从事架工作业。
3、严禁使用锈蚀、弯曲、压扁、裂纹、滑丝的扣件、钢跳板和架管。
4、搭设、拆除脚手架必须3 人及以上。6 米以上脚手架必须加设剪刀撑。
5、脚手架的搭设地基必须平整夯实,土质松软时,必须加装扫地杆。必须满足“横平竖直、连接牢固、层层拖牢、支撑挺直、通畅平坦、安全设施齐全、牢固”的搭设标准。
6、搭设的脚手架操作面必须设置不低于1 米的防护栏。不得搭设单跳板、探头板和飞跳板。
7、搭设脚手架必须遵循“先下后上,先里后外”的原则。拆除脚手架必须遵循“先上后下,先搭后拆”的原则。拆除脚手架前必须检查脚手架,如有松动必须先加固再拆除,必须设有专人监护。
8 、大风、大雨天气后,必须对脚手架进行检查、加固。
第7篇 断条、切坯、上架工安全技术操作规程
1、断条操作时要精力集中，断条准确，输送平稳，断后泥条不得冲上切坯台面；更换断条钢丝时，须停机的要停机更换；输送泥条托辊旋转要灵活。
2、切坯操作要精力集中，要特别注意离合器的操作灵活、可靠，不能连发，手脚配合要协调；切坯刀应保持清洁光滑，运转时严禁手脚伸入切坯台内。
3、弯曲钢丝应随时更换，不得跳槽；注意钢丝吊勾与推坯样板的切割槽的平行，出现断钢丝现象应及时调整。
4、切坯样板的两制动滑杆应相互平行，启动后应同步。
5、放板操作配合协调，轻拿轻放，做到准确及时，注意运坯车辆通行通畅，防止伤人。
6、拉板操作人员要配合协调，禁止板与顶面碰撞，坯板端保持平行。
7、送板机胶带脱落时，须停机处理，运转时注意输送带的松紧度，防止跑偏，导轮转动灵活。
8、不得将硬杂物进入回送带，一旦发现及时停机处理。
9、拉板操作时注意运坯车辆通行，防止伤人。
10、禁止使用缺气、牵引架断裂的车辆运坯，及时通知有关人员进行修整。
11、上架操作卸坯要相互照顾，防止伤人，摘挂车要平稳及时，注意机头运动与驾驶人员协调一致，防止挤伤。
第8篇 液压支架工安全操作技术规程
一、上岗条件
第1条 液压支架工必须熟悉液压支架的性能及构造原理和液压控制系统、作业规程和工作面顶板控制方式,能够按完好标准维护保养液压支架,必须经过专业技术培训,考试合格后,方可上岗。
二、安全规定
第2条 采煤机采煤时,必须及时移架。当支架与采麇机之间的悬顶距离超过作业规程规定或发生冒顶、片帮时,应当要求停止采煤机割煤。
第3条 必须掌握好支架的合理高度:最大支撑高度不得大于支架的最大使用高度;最小支撑高度不得小于支架的最小使用高度。
第4条 严禁在井下拆检立柱、千斤顶和阀组。整体更换时,应尽可能将缸体缩到最短;更换胶管和阀组液压件时,首先关闭高压管路截止阀,待更换件的工作腔压力释放后方可拆开。
第5条 拆除和更换部件时,必须及时装上防尘帽。严禁将高压管口对着人体。
第6条 备用的各种液压软管、阀组、液压缸、管接头等必须用专用堵头堵塞,更换前用乳化液清洗干净。
第7条 检修主管路时,必须停止乳化液泵并采取闭锁措施,同时关闭前一级压力截止阀。
第8条 严禁随意拆除和调整支架上的安全阀。
第9条 必须按作业规程规定的移架顺序移架。
第10条 采用邻架移架操作时,应站在上一架支架内操作下一架支架。本架操作时必须站在安全地点,面向煤壁操作,严禁身体探入刮板输送机挡煤板内或脚蹬液压支架底座前端操作。
第11条 移架时,其下方和前方5m内不得有其他人员工作。移动端头支架、过渡支架时,必须在其他人员撤到安全地点之后方可操作。移端头支架过程中,必须注意观察支架前方的支护情况,防止推倒端头支护。
第12条 移架受阻时,必须查明原因,不得强行操作。
第13条 必须保证支架紧密接顶,初撑力达到规定要求。
第14条 处理支架上方冒顶时,除遵守本规程外,还必须严格按照制定的安全措施操作。
第15条 支架降柱、移架和放煤时,要开启喷雾装置同步喷雾。
三、操作准备
第16条 备齐扳手、钳子、螺丝刀、套管、小锤等工具及u形销、高低压管、接头、密封圈等备品配件。
第17条 检查支架有无歪斜、倒架、咬架,支架前端、架间有无冒顶、片帮的危险,顶梁与顶板接触是否严密,架间距离是否符合规定,支架是否成一直线或甩头摆尾,顶梁与掩护梁工作状态是否正常等。
第18条 检查结构件。检查顶梁、掩护梁、侧护板、千斤顶、立柱、推移杆、底座箱等是否开焊、断裂、变形,有无联结脱落,螺钉是否松动、压卡、扭歪等。
第19条 检查液压件。检查高低压胶管有无损伤、挤压、扭曲、拉紧、破皮断裂,阀组有无滴漏;操作手柄是否齐全、灵活可靠、置于中间停止位置;管接头有无断裂,是否缺u形销子;千斤顶与支架、刮板输送机的联接是否牢固(严禁软联接)。
第20条 检查电缆槽(挡煤板)有无变形,槽内的电缆、水管、照明线、通讯线敷设是否良好;挡煤板、铲煤板与联接是否牢固,溜槽口是否平整,采煤机能否顺利通过;照明灯、信号闭锁、洒水喷雾装置等是否齐全、灵活可靠。
第21条 检查铺网工作面,网铺的质量是否影响移架,联网铁丝接头能否伤人。坡度较大的工作面,端头过渡支架及刮板输送机防滑锚固装置是否符合质量要求。
第22条 放顶煤工作面还应检查后部输送机是否拉移到位。
第23条 对存在问题,应及时处理。支架有可能歪架、倒架、咬架而影响对顶板控制的,应准备必要的调架千斤顶、短节锚链或单体支柱等,以备下一步移架时调整校正。
四、操作顺序
第24条 正常移架操作顺序:
1.上下各1组支架的推溜阀片扳到推溜位置。
2.收回伸缩梁、护帮板、侧护板。
3.操作前探梁回转千斤顶,使前探梁降低,躲开前面的障碍物。
4.降柱使顶梁略离顶板。
5.当支架可移动时立即停止降柱,使支架移够规定步距。
6.调整支架状态,使推移千斤顶与刮板输送机保持垂直,调整侧护板,使支架不歪斜,中心线符合规定,全工作面支架排成直线。
7.升柱同时调整平衡千斤顶,保持顶梁与顶板严密接触。接顶后继续供液约3~5s,使支架达到规定初撑力。
8.伸出伸缩梁使护帮板顶住煤壁。
9.将各操作手柄扳回“零”位。
第25条 过断层、老巷、顶板破碎带及压力大时的移架操作顺序:
1.按照安全技术措施进行及时支护或超前支护,尽量使顶板缩短暴露时间、缩小暴露面积。
2.一般应采用“带压擦顶移架”,即同时打开降柱及移架手柄,及时调整降柱手柄,使破碎矸石滑向采空区,移架达到规定步距后立即
升柱。
3.过断层时,必须按作业规程规定严格控制采高,防止压死支架。
4.过下分层老巷或溜煤眼时,除超前支护外,必须确认下层老巷、溜煤眼已充实加固后方准移架。
5.其他同正常移架顺序。
第26条 工作面端头过渡支架的移架顺序:
1.2人配合操作,1人负责前移支架,1人操作防倒、防滑千斤顶。
2.移架前将防倒、防滑千斤顶全部放松。
3.先移里面的二架,再移外面的一架,最后移中间三架。
4.移中问一架时,应放松其底部防滑千斤顶,以防被顶坏。
5.其他操作同正常移架顺序。
五、正常操作
第27条 清除架前障碍物,检查本架管线不被刮卡、上下相邻两组支架推移千斤顶处于推移状态时,即可移架。
第28条 移架操作时要掌握八项操作要领,做到快、匀、够、正、直、稳、严、净,即:
1.各种操作要快。
2.移架速度要均匀。
3.移架步距要符合作业规程规定。
4.支架位置要正,不咬架。
5.各组支架要排成一直线。
6.支架、刮板输送机要平稳牢靠。
7.顶梁与顶板接触要严密不留空隙。
8.煤、矸、煤尘要清理干净。
第29条 采煤机的前滚筒到达前应先收回护帮板。带有伸缩前探梁的支架,割煤后应立即伸出前探梁支护顶板。铺设顶网的工作面,必须先将网放下后再移架。在人工假顶网下可采用“带压移架”,要防止刮坏网或出现大网兜造成冒顶。
第30条 降柱幅度低于邻架侧护板时,升架前应先收邻架侧护板,待升柱后再伸出邻架侧护板。移架受阻达不到规定步距时,要将操作阀手柄置于断液位置,查出原因并处理后再继续操作。
第31条 工作面遇断层、硬煤、硬夹石层等需要爆破时,必须把支架的立柱、千斤顶、管线、通讯设施等掩盖好,防止崩坏。
第32条 移完支架后,将各操作手柄都扳回“零”位。
六、特殊操作
第33条 综采工作面放顶煤时,应按以下规定操作:
1.放煤前要认真检查放煤机构、液压元件、放煤口喷雾装置是否完好,后部过煤空间是否符合要求。发现问题及时汇报处理。
2.必须及时清理架间和架后浮煤,确保放煤口放煤情况清晰可见。 .
3.严格按照作业规程规定的放煤步距、放煤顺序等放煤工艺要求操作。
4.当大块煤堵住放煤口时,可反复摆动尾梁,必要时可用插板插碎。严禁采用爆破的方法处理大块煤、矸。
5.放煤位置距移架位置不得超过作业规程规定,不得移架后立刻放煤。
6.工作面后部刮板输送机停止运转时严禁放煤。
7.放煤时必须及时打开喷雾装置喷雾降尘。
8.放煤结束后,必须把支架尾架升起,将插板伸出,并将放煤阀组拨回到“零”位,关闭喷雾装置。
七、收尾工作
第34条 清理支架内的煤、矸及煤尘,整理好架内的管线,清点工具,放置好备品配件。
第35条 向接班的液压支架工详细交待本班支架情况、出现的故障、存在的问题。按规定填写液压支架工作日志
第9篇 物料晋升机井字架工安全操作规程
1.绞车功课职员须经培养训练,认识井字架和绞车技术机能、机械机能、安全知识和办理轨制,查核合格后,持证上岗禁绝将机交付无证职员操作
2.绞车操作棚必须符合防雨、防火和抗打击的要求,节制台、井架、绞车和开关箱及接电源线安装完毕后,必须经验收合格挂牌,方可效用
3.操作前必须认真查抄卷扬制动、升高限位、停层、防断绳、联结旌旗灯号等十二项安全装配是不是活络有用,钢丝绳是不是无缺,井架垂直度是不是符合要求,传动位的钢丝绳禁绝有接头,缆风绳或者架体与布局拉结是不是安稳,并空载试运行,明确承认正常,才可操作
4.井架各层联结要有明确旌旗灯号和楼层标记,使用对于讲机时,防止多层旌旗灯号干扰,旌旗灯号不清不得开机,防止误操作但功课中,不论不论什么人拍发紧迫停机旌旗灯号,该当即执行
5.吊笼堆料应匀称,零星物料应用载器放载,严禁超载、超高、超长,严禁载人上落严禁职员攀缘、穿越晋升机架体和架底
6.操作时精力集中,不得离开岗亭在开机中,要密切注意平台口、通道口等处是不是有装运工职员将头手伸入井架架体内或者爬架或者穿过吊笼底部,防止不测变乱有人在吊笼内未离开前,禁绝开机
7.遇六级及其以上大风或者滂沱时,应停止功课
8.发生妨碍或者停电,必须接纳按动绞车刹车吸铁慢速地将吊笼放因地面
9.绞车放尽钢丝绳时必须保持不少于三圈在卷筒上,上涨吊笼收卷钢丝绳应保持排列整洁运行中严禁用手或者脚去调解排列或者检查修理、保养
10.井架上的平撑拉结、斜撑、缆风绳、各类安全装配安全防备保护和标记等严禁随心拆掉,施工需要拆掉井架内侧斜撑,应经工长核准,也禁绝连续拆掉三个尺度节内侧的斜撑
11.井架三向外侧的安全网防备保护,必须随井架升高及时满挂井架必须高于顶层功课层平台口6m—8m,确保吊笼升高的余位
12.高速组合井架必须层层与修建布局边梁附着,在无附着装配情况下的自由高度应符合产物仿单
13.事情中要听取批示职员的旌旗灯号,当旌旗灯号不明或者有可能引起变乱时,应先停机待旌旗灯号明确后方可接续功课
14.井架在运转中,不得举行不论什么维修保养、调解事情
15.功课完毕后应堵截电源,锁好操纵箱,封闭总电源,盖好防备保护罩
16.夜里事情时,事情园地应有足够照明装配
17.做好清洁、润滑油保养事情
第10篇 架工岗位安全操作规程
1 使用钢绳.麻绳吊重物,应先检查有无断丝.断股.打结松扣等现象,严禁超负荷吊重物和使用已报废的钢绳吊具。
2.吊重物应绑牢吊平,吊带楞角物件必须用草袋或木方将楞角处垫好,防止切断钢绳,吊大件物品必须要有溜绳。
3 指挥起吊重物时,不得站在重物上或手扶在重物上指挥,信号准确,手势清楚,哨音规范, 严禁多人指挥。
4 绑脚手架使用的木杆、木板及铁管不得有裂纹,登高绑扎脚手架必须系安全带,拆脚手架时,应按先绑后拆和后绑先拆的顺序进行, 严禁一下推倒。
5 切断钢绳时,应将破头终端用铁丝绑好；插绳子时应戴上眼镜, 严禁面对面使用大锤击打绳扣。
6 使用卷扬及手拉葫芦和千斤顶进行作业时,必须严格执行专项规程。
7 在二米以上(包括二米)高处作业时, 必须系好安全带,在无人监护的情况下严禁从高处往下扔物品, 拆除的脚手架应采用麻绳溜放。
8 在天车上作业,必须与司机取得联系,专人指挥吊车, 严禁在磨电道一侧溜放重物。
第11篇 脚手架工程安全措施及规程规定
（1）架子工必须经过培训，持证上岗，应每年体检，凡患有高血压、心脏病、贫血病或患有其它不适应上架高空操作的疾病者，严禁上架作业，羊羔疯、精神病、情绪不稳定者不得上架，穿硬底鞋或拖鞋及敞袖口、裤口等不整者不得上架操作。
（2）在高空搭（拆）脚手架时上架操作人员必须系挂安全带、戴好安全帽，各种工具和材料应包装或妥善放置，以防下落伤人。
（3）在脚手架上操作时，严禁人员聚集一处，严禁在脚手架上打闹、跳跑，严禁形成冲击荷载。
（4）搭设各种架体，必须严格按搭设方案和安全技术交底进行搭设，不得随心更改搭设方案和安全技术交底要求。
（5）各种架体搭设安装完毕后必须经项目部安全小组检查验收后方可签字使用。
（6）未经施工负责人同意，不得随意拆除脚手架。
（7）拆架应经施工现场负责人签字同意并作专门安全技术交底后，才能进行。
（8）拆除脚手架，周围应设围栏或警戒标志，并设专人警戒禁人入内。拆除应按顺序从上而下，一步一清，不准上下同时作业，拆下的架板、钢管应采取向下递或绳子捆牢向下吊的方法，拆卸的扣件应装箱集中吊下，严禁向下投掷任何物料。
（9）拆除架杆'四不放'：未站稳不放、看不清下边不放、下边有人不放、上喊下不应不放。
（10）拆除脚手架大横杆、剪刀撑应先拆中间扣、再拆两头扣，由中间操作人往下顺杆子。
第12篇 架工职业健康安全操作规程
1、作业人员必须经过相关培训考试合格并取得特种作业证后方可上岗。应掌握本工种职业卫生安全知识和防护技能,对产生的职业危害及卫生措施有基本了解。
2、操作人员在生产现场区域作业时,必须严格遵守劳动纪律,服从管理,正确佩戴和使用安全带、安全帽等劳动防护用品。
3、从业人员应重视气象预警信息,当遇到大风、大雪、暴雨、大雾等恶劣天气时,禁止进行露天高处作业。
4、从业人员应进行严格的上岗前职业健康检查,有高血压、恐高症、癫痫、晕厥史、梅尼埃病、心脏病及心电图明显异常(心律失常)、四肢骨关节及运动功能障碍等职业禁忌症的从业人员禁止从事高处作业。
5、妇女禁忌从事脚手架的组装和拆除作业,月经期间禁忌从事gb/t3608规定的第ⅱ级(含ⅱ级)以上的作业,怀孕期间禁忌从事高处作业。
6、高温环境下作业,应控制好作业时间,持续接触热后必要休息时间不应少于15min。休息时应脱离高温作业环境。
7、夏季高温季节,当气温高于37°c时,作业人员一般情况应停止施工作业,也可以降低劳动强度,采取轮流作业的方式,增加工间休息次数。同时,作业者应准备含盐饮料(含盐量为0.1%~0.2%)
8、严格按照岗位工艺操作规程进行操作,避免因违反操作规程而引发安全事故,对未严格按工艺操作规程作业的人员,一经发现要严肃处理。
9、对生产现场经常性进行检查,及时消除跑、冒、滴、漏现象,做到文明、清洁生产,降低职业危害。
10、作业人员应至少每年进行一次职业健康体检。
