生产管理员岗位责任制（十二篇）

第1篇 生产管理员岗位责任制

1、在调度主任领导下，贯彻安全生产方针，负责日常生产的管理业务工作。

2、随时掌握生产变化趋势，不断了解各采掘面准备、安装和设备运转等情况，定期进行生产分析。

3、深入现场掌握和熟悉生产动态，及时组织重点调度，解决生产中出现的挡手问题。

4、做好原始记录，提供生产活动分析报表。按规定编写旬、月安全生产总结，并及时报上级调度。

5、掌握生产任务完成情况，经常分析生产任务完成好坏的原因，随时提供建设性意见。

6、按时完成领导交办的各项任务。

7、自觉执行各项制度，搞好办公室的卫生工作。

第2篇 生产管理常见违章指挥表现

生产管理15种常见违章指挥的表现

1、在有事故隐患、安全防护装置缺少或失灵的设备上,强行安排生产任务;明知有事故风险,强令工人冒险作业。

2、多工种、多层次同时作业,现场无人指挥和监护,不制订安全措施;或者安全措施制定不准确,缺乏针对性和严密性。

3、分配工作缺乏适当的程序,用人不当,指派身体健康状况不适应本工种要求的人员上岗操作。

4、安排生产任务和技术任务交底时,未进行安全指令和安全措施交底,或交底不认真。

5、申批签发安全作业票不认真、不把关、走过场;发现职工违章作业时不及时制止、纠正。

6、制定检修计划时,未同时制定安全措施和检修方案;安排检修任务时,安全措施不到位;在机电设备检修的同时,没有把安全防护保险装置项目纳入检修计划。

7、对已发现的事故隐患,没有认真按照“方案、资金、人员、责任、时限”,“五落实”原则及时整改,又不作整改规划。

8、为了赶工期、赶进度、赶产量,在无安全生产保障措施和考核制度的情况下,布置工人拼设备、拼体力、抢时间、争速度。

9、劳动纪律松驰,生产管理混乱;工作现场脏、乱、差,放任自流,不积极治理,影响安全生产。

10、新建、改建、扩建、挖潜革新项目,不执行“三同时”规定,不履行审批手续;不按有关规定要求设计施工,乱改乱建;不经竣工验收、擅自决定投入使用。

11、设备安装不按照技术标准和规定程序进行施工、检查、验收、移交;对在检查验收中提出的问题尚未解决前就擅自投入使用。

12、不按安全教育规定对新工人、复工工人、换岗工人进行教育;没有对从事特种作业的工人,进行专业培训和考核发证;在采用新工艺、新技术、新设备、新材料生产时,操作者未经学习教育;节假日加班不进行安全教育等。

13、不按要求及时批转、传达贯彻上级有关安全生产方面的文件、规定、通知等,或借故拖延、积压、拒不执行者。

14、对安全监察等相关部门已发出的停止使用通知单上的设施,未消除隐患,擅自安排使用。

15、发生工伤事故,不按“四不放过”的原则,认真接受教训和采取必要的防范措施,仍继续冒险作业。

《安全生产法》第二十二条生产经营单位的安全生产管理机构以及安全生产管理人员履行下列职责:(六)制止和纠正违章指挥、强令冒险作业、违反操作规程的行为。

第五十一条从业人员有权对本单位安全生产工作中存在的问题提出批评、检举、控告;有权拒绝违章指挥和强令冒险作业。

生产经营单位不得因从业人员对本单位安全生产工作提出批评、检举、控告或者拒绝违章指挥、强令冒险作业而降低其工资、福利等待遇或者解除与其订立的劳动合同。

第3篇 生产技术管理部业务保安责任制

一、贯彻执行党的安全生产方针、政策、法律、法规,对管辖范围的安全生产工作负业务保安责任。

二、按照《煤矿安全规程》的要求,搞好采区设计,绘制施工图,安排好采掘接续。

三、负责组织编制作业规程、安全措施和作业规程的复审,保证其质量,并抓好现场落实。

四、经常深入现场,指导督促各采掘工区解决业务范围内的不安全问题。

五、负责编制矿井中、长期发展规划。

六、深入现场,提出满足矿井安全生产的计划方案,方案通过后,负责监督实施。

七、编制矿井灾害预防及处理计划、矿井重大工程设计的编制。作业规程的会审。

八、参加每周一次的安全检查和每月一次的事故隐患排查、顶板管理专题会、“一通三防”专题会,机电运输专题会、安全办公会。

九、搞好矿压观测,收集整理矿压显现、采煤工艺参数、支护等基础资料,为矿井安全生产提供决策依据;指导、督促工区搞好顶板管理、支护管理和火工品管理。

十、负责组织采掘工程质量验收及资料准备工作,参加安全检查和安全办公会。

十一、掌握通风、运输、提升、供电各系统情况,参与制定安全生产技术方案。

十二、负责技术责任事故的分析追查,提出防范措施和处理意见。

十三、对支护材料 的加工进行质量检查,根据不同的岩性选择安全的支护方式和形式。

十四、积极组织推广应用先进的安全技术装备、工艺和材料,提高矿井科技含量。

第4篇 氧气生产防火管理要求

1. 氧气设备专业制造厂家必须持有相应的制造许可证,并应对其出厂的氧气设备、零部件的质量及安全负责;须出具安全、质量保证书和产品合格证,以及安装、操作、维修等完整的技术文件。

2. 氧气设备的工程设计单位,必须履行设计资格的认可手续,经上级主管部门批准,取得设计资格证书,方可从事设计。

3. 施工、安装、检修单位,必须履行氧气设备、设施的施工和检修资格的认可手续,经上级主管部门批准,取得相应的合格证书后,才能从事有关工作。施工、安装、检修完毕,应做好安全、质量检查和验收交接。施工单位应按图施工,若有变更,应由设计、施工安装及生产单位三方商定,重要变更必须报上级批准。

4. 新建、扩建、改建氧气厂(站、车间)时,安全技术措施和装置与生产主体工程、设备必须严格遵守同时设计、同时施工安装和同时投产运行的“三同时”原则。

5. 应建立健全各级安全生产责任制与安全规章制度;各级人员应对其所管辖范围的安全负责;生产与机动部门应加强生产与设备的管理;安全部门负责安全检查。

6. 必须对职工进行安全生产技术和劳动纪律教育,经考试合格后,持证上岗。

7. 应建立和健全对厂房、工业构筑物、氧气管道及阀门、压力容器和重要机电仪表、设备的安全技术专业检查制度。

8. 严禁携带火种进入厂内“禁火区”;每次动火前必须办理“动火许可证”。

9. 主要机电设备应实行挂牌操作制度;重要操作应有专人监护;设备检修要填写检修卡;氧气管道及阀门作业应填写操作票;氧气管道动火要制定方案并经主管部门批准。

第5篇 探索生产污水乙烯排放系统危害因素分析与hse管理对策——乙烯公司污水系统危害性辨识2

石油化工生产中，设备检修、脱水排凝、污水排放等操作都会使易燃易爆及有毒有害物质进入生产污水排放系统．而排污量大的装置对污水系统安全性的影响尤为重要，表1为广东茂名石化乙烯公司各主要生产装置污水排放量情况．

广东茂名乙烯公司11套生产装置中，由于3套塑料生产装置的产品是固体产品，其排放的污水主要为含固态悬浮物的污水且污水排放量较小，正常情况下不会对生产污水系统造成大的危害性；乙二醇装置的产品为乙二醇、二乙二醇、三乙二醇，乙二醇装置生产污水的排放仅影响化学耗氧量（cod），正常情况下不增添污水系统的危险性．

该乙烯公司生产污水排放系统的危害性主要有以下几个方面：

1. 危害性来源之一是芳烃抽提装置、苯乙烯装置、甲基叔丁基醚（mtbe）装置、橡胶装置及储运苯系物罐组的苯系排放物及一些常温下为液态的烃类物质。

它们都具有易燃易爆的特性，且都不溶于水（dmf除外）；其次，此类物质的饱和蒸气压较高，较易挥发；其三，此类物质具有毒性．由表2数据可以看出，苯系物都不溶于水，且密度比水小，加上沸点都比较低，故在生产过程中，当大量蒸汽凝液排放时，下水系统的水温会较高，污水中的苯系物挥发速率大大提高或被大量蒸发出来．在苯乙烯装置的污水池井口盖板四周就有蒸发出来的苯系物被冷凝后的溢流物．由于此类物质的毒性较大，不但需要在防火防爆上对此类物质加以控制，也要尽量控制其在工作大环境中的存在．

2. 危害性来源之二是汽油加氢装置、裂解装置及储运2#罐组的石油类油品，石油类油品的易燃易爆性是其危险性根源．加上公司裂解装置的隔油装置api池的使用效果不是很理想，使得整个污水系统的安全性能大为降低．在汽油加氢装置就曾出现过由于大量排放蒸汽凝液使得装置污水井内的油类被蒸出，造成装置区内的可燃气体报警仪全部报警的情形；在生产污水管线的污水提升泵房进水井内也曾多次出现因水温高致使石油品被蒸出，形成白雾四处扩散的情形．这无疑是污水系统的一个重要危险源。

从以上数据可以看出轻质油品的沸点较低，在日常的污水排放系统中，如遇有蒸汽凝液排放，污水温度较高，轻质油品可以被蒸发出来．

3. 危害性来源之三为汽油加氢装置和列解装置的含硫区域，由于茂名石化炼油厂所炼原油含硫量高，下游的原料石脑油及加氢裂解尾油、轻柴油的含硫量也相对较高．裂解装置、汽油加氢装置及乙烯中间罐区就存有硫化氢的威胁，其中汽油加氢装置的汽油稳定塔外排污水中，硫化氢的含量近1000ppm；乙烯裂解气碱洗后的工业污水含有硫化氢，硫化氢存在于污水当中，一方面是由于在水中有一定的溶解度的物理因素，另一方面在于硫化物在酸性溶液中有可能会生成硫化氢而释放出来．由于各装置排放生产污水的ph的不同，有的呈酸性，有的呈碱性．在含硫污水与酸性污水汇合处，便可释放出硫化氢气体．硫化氢在污水系统中的危害性还有这样一种情况：由于硫化氢分子量为为３4，大于空气29，密度比空气重，故硫化氢气体可在污水管中积聚．因此，污水系统中不但存在易燃易爆的危险性，同时也存在着吸入有毒有害物质发生中毒的可能性．近几年，茂名石化公司及兄弟石化单位都出现过硫化亚铁自燃引起火灾的事故，硫元素的存在，使得污水系统因硫化亚铁自燃引发火灾爆炸事故就成为了可能，兄弟单位污水井井盖上含硫聚合物引发的爆炸事故给该公司敲响了警钟，虽然硫化亚铁自燃的机理尚未完全弄清，但如何避免污水系统的硫化亚铁的自燃这个问题已提到了议事日程，要加强检查，加以防范．

（赖朝庆）

第6篇 生产管理常用报表单据

生产管理常用报表与单据

1、qoyr-日报表

有关这几个月即将出货数量(mds)、现有库存(stk)、未结工单(wip)这个月已存仓数量(output mtd)及这个月已出货数量(ship mtd)的报表。

2、waa-维护工单报表

生管开立工单时,在未备料前,为确保bom正确性,须先把此报表传到物管

去维护kit file,已免备出的材料有错误。

3、rglc

第7篇 水泥行业生产过程主要危险有害因素识别及其监控管理

一、危险有害因素概述

1、定义

狭义的危险有害因素主要是指客观存在的危险有害物质和能量超过临界量值的设备、设施和场所。

广义的危险有害因素包括危险因素和有害因素。危险因素是指能对人造成伤害或对物造成突发性损害的因素；有害因素是指能影响人的身体健康，导致疾病或对物造成慢性伤害的因素。一般常将二者统称为危险有害因素。

2、危害因素的分类

危险有害因素的分类方法有按导致事故的直接原因、伤亡事故分类、职业健康、装置布局等进行分类。安全评价过程常用的分类方法是按导致事故的直接原因和伤亡事故进行分类，同时采用生产过程危害因素分类。

⑴按导致事故的直接原因分类

包括如下方面：物理性危害因素、化学性危害、生物性危害、心理生理性危害、行为性危害。本文将结合危害因素的识别对象，重点予以介绍。

⑵按伤亡事故分类

包括如下方面：物体打击、车辆伤害、机械伤害、起重伤害、触电、淹溺、灼烫、火灾、高处坠落、坍塌、冒顶片帮、透水、放炮、火药爆炸、瓦斯爆炸、锅炉爆炸、容器爆炸、其它爆炸、中毒和窒息、其它伤害共20种。

⑶生产过程危害因素分类

生产过程危险因素包括：火灾、化学性爆炸、锅炉爆炸、容器爆炸、其他爆炸、物体打击、车辆伤害、机械伤害、起重伤害、触电、淹溺、灼伤、高处坠落、坍塌、中毒和窒息及其他伤害危险；

有害因素包括：生产性粉尘、毒物、噪声与振动、高温、低温、电离辐射、非电离辐射及其他有害因素。

3、危险有害因素识别的对象

狭义的识别对象主要是物的不安全因素和环境的不安全因素；

广义的识别对象有四个方面。一是物的不安全因素，（伤害源）；二是人的不安全行为；三是有害的作业环境；四是管理上的缺陷。随着社会的不断发展与进步，国家法律、法规、规章、标准规范的不断健全与完善，从安全管理的最终目标考虑，应从广义上的四个方面进行识别，这样更具科学性、代表性。

危险有害因素识别是生产企业、设计单位、评价机构开展安全生产活动过程最核心的要素；是查找不安全因素、采取安全措施和对策的基础和前提；是防止事故发生，减少事故损失的重要活动。

二、水泥生产工艺及设备概况

1、主要原料和燃料

主要原料和燃料表

2、原、燃料进厂及储存

3、原料粉磨与生料均化储存

4、煤粉制备与熟料烧成

5、熟料储存、输送及散装

6、码头的工艺与设备

三、危险有害因素分析

从上述工艺与设备的情况看，水泥行业具有原料传输线路长，动设备多，主要炉窑、原料库等设备高大的特点；存在着火灾、爆炸、高温、粉尘、机械伤害、高空坠落、物体打击、噪声、电气伤害等危险有害因素。重点分析如下。

1、火灾爆炸

主要的火灾爆炸危险性存在于煤粉制备、煤粉仓、煤磨收尘器和窑尾收尘器等系统，其运输、制备、储存、燃烧及燃烧产物排放过程都可能发生自燃或爆炸。煤粉制备系统可能发生的事故有两种情况：一是发生自燃：堆积状态下的煤粉，氧化速率超过散热速率就会出现自燃现象。如煤磨停转后沉积的煤粉、电收尘器内死角或灰斗中沉积的煤粉以及仓贮的煤粉均易发生自燃；二是爆炸：悬浮状态下的煤粉直接与空气接触，一旦引燃就可能迅速发生氧化反应，如此时混合物的浓度（35g/m3）恰好在爆炸极限范围内，就会发生爆炸。

煅烧窑尾电收尘器也存在燃烧及爆炸的危险性。当点窑时或窑内燃烧不完全时，会有大量未燃烧的一氧化碳和煤粉流入电收尘器内，极易引发电收尘器的燃烧爆炸，严重危害人身安全和造成设备损毁。

为了准确控制煤粉制备过程中的温度，及时发现火情，必须在煤磨出口、旋风分离器进口、煤粉仓上部、底部、袋收尘器进口、灰斗下部设置了测温元件，在煤磨进出口、粗粉分离器、旋风分离器、袋收尘器、煤尘仓等处安装了防爆阀；在窑尾及电收尘器设置了co和o2等气体的自动监测仪。

2、电气伤害

在生产与建设、检修过程，由于工程大量的电气设备和设施，特别是移动式电器和手持电动工具较多，并存在狭小作业场所和易燃易爆危险区域，如果有关电气防护设施或措施（防雷、防静电、防火防爆、防过载、防漏电等）不完善，可能造成电气火灾或者触电伤人。

(1) 触电

变配电设施，若防护设施缺陷或不严格遵守安全操作规程，例如带负荷拉闸，带地线合闸，有电挂接地线，误入带电间隔，检修时电缆、电容放电不完全等，均有可能造成触电伤害。在受限空间内焊接时因无可靠的防触电安全措施，导致焊工触电。违章带负荷拉闸时，有可能造成电弧烧伤。施工过程，外部承包方员工违章作业触电事故相对较多。

(2)雷击伤害

安徽省中南部大都属于多雷地区。各建、构筑物、露天电气设备、较多，如果避雷针（线、带、网）、接闪器、接地线、接地装置等不规范或与被保护物之间的距离不符合规范要求，均有可能遭受雷击，发生火灾、爆炸、设备损坏、人员触电伤害事故。

⑶控制系统故障

计算机控制系统，因病毒、过电压、电缆火灾等导致计算机控制系统故障、瘫痪，将引发重大事故发生，导致极其严重的后果。水泥生产行业电气设备多、线路长、环境粉尘浓度大、湿度高，偶然的设备故障或人员误操作，往往导至人员触电或电气系统的安全事故，必须严加防范。

3、机械伤害

水泥建项目运转设备多, 且多为大型设备。当发生工艺或设备的故障时，往往需要紧急排除故障和抢修机械设备，尤其当现场条件恶劣时，发生各种操作和机械伤害事故的几率比较高。

电机、破碎机、皮带运输机等设备的传动部位若防护不当，有可能造成碰撞、剪切等机械伤害。同时，作业人员在磨机工作、检修中，若违反操作规程，也可能造成机械伤害。

如在预分解系统中，由于热力和物理化学的作用，在系统的局部往往会造成物料结皮、堆积而使料流停滞，形成堵塞。

4、高处坠落

各类物料储库，架空的皮带运输机走廊，大型的工艺设备，收尘设备等均为高大建筑。在设备运行、维护保养、检查修理过程中，均存在高处巡检、施工作业等，因此，防高处坠落是一个必须考虑的问题。故在新建项目应设置了大量的钢梯、平台、栏杆，应严格按照国家标准的规定制作、安装，并注意对其维护和保养。

施工时脚手架搭设必须符合规范要求，要禁止在安装缺陷、气候不良、照明不良条件下工作；要防止思想麻痹，注意力不集中等现象，防止造成作业人员高处意外坠落事故发生。

5、矿山危害

矿山危害主要存在于采石、爆破、装料、运输等环节。 在矿石作业中，必须做好爆破安全、边帮稳定、炸药库设防、机械运输等方面的安全。

6、高温烫伤

新建项目有多处燃烧、换热设备,回转窑呈高温工作状态，而且换热设备多且大型化，形成了生产环境中众多的生产性强热源且热辐射面积大，可造成相关作业人员的高温辐射危害。

生产线预热器和预分解炉“红料伤人”的问题曾给不少厂家造成了损失。

7、尘、毒危害

粉尘是水泥生产中主要危害因素之一。煤渣、砂岩、硫酸渣、粉煤灰、原煤的储存场所和砂岩、原煤的破碎场所均可能产生粉尘，可导致粉尘危害的发生。煤粉制备、窑尾收尘和熟料储库等场所是防范粉尘危害的主要环节。粉尘危害主要后果是导致尘肺病的发生。生产过程中，接尘作业人员长期吸入粉尘，能引起以肺部组织纤维化为主的病变，可致肺部硬化、减弱乃至丧失正常的呼吸功能。

涉及到工艺过程中产生的有毒物质主要包括硫氧化物、氮氧化物、碳氧化物，如so2、nox、co等。均有可能造成人员中毒事故发生。因此必须对硫化物、一氧化碳进行监控管理。

8、噪声危害

随着水泥企业技术装备的机械化、大型化，各种机械噪声和其它噪声的危害程度也越来越严重，这一直是水泥生产中的一个主要的职业危害因素。破碎机、磨煤机、风机、空气压缩机是主要噪声源，它对人体的危害，除了明显地表现为听力损伤外，还会使人焦噪不安，心烦意乱，发生误操作，引发其它的伤害事故等。

9、车辆伤害

在厂区内行驶的各类车辆，因车速较快、操作不当等，可能对现场的工作人员产生碰撞、碾压伤害，对设备设施产生碰撞损害。因此要求厂区主要运输道路路宽、道路转弯半径、跨越道路的管架高度等必须符合国家标准要求，否则在运输中极易因交通事故造成设备、管道被撞，导致物料泄漏，引起燃烧爆炸、中毒事故。

10、建、构筑物坍塌或设备脱落伤害

在项目建设中，建、构筑物坍塌事故是可能发生的。本项目中厂房、生产装置等，特别是高大厂房、储仓，若建、构筑物施工不良或衔接不牢、承载力计算失误均有可能造成建筑物坍塌或设备脱落事故，将会造成严重的人员伤亡、设备损坏的后果。

11、其它危害

其它危害因素有起重伤害（施工安装与检修阶段）、腐蚀危害（主要是so2）、物体打击、淹溺（码头）等。

四、危险源的监控与管理要点

危险源指的是在生产过程中，可能导致人员伤亡、财产损失和环境破坏的潜在能量和危险性物质。它与危害因素有密切的关联，是造成事故后果的主要根源。

1、火灾、爆炸（易燃、易爆性）危险源分析与监控

⑴从可燃物，爆炸物的存在分析；

⑵从工艺含氧量和惰性化技术的采用与保证条件分析；

⑶泄漏的可能性分析；

⑷点火源产生的可能性分析；

⑸从防爆、卸压设施分析；

⑹从物料互窜的可能性分析；

⑺从液位、温度、压力、流量的控制的可靠性分析；

⑻从监测、检测措施分析。

2、中毒、窒息危险源分析与监控

⑴泄漏的可能性分析；

⑵从液位、温度、压力、流量的控制的可靠性分析；

⑶从监测、检测措施分析；

⑷从稀释、扩散措施分析；

⑸从现场防护设施和能力分析

3、高、低温危险源分析与监控

⑴从工艺温度分析；

⑵从泄漏的可能性分析；

⑶从保温、保冷措施与效果分析；

⑷从现场防护设施和能力分析。

4、噪声危害危险源分析与监控

⑴噪声源的存在，最大噪声值（db）及危害

⑵防控措施（低噪设备、隔音、封闭、消音）的效果

⑶个体防护措施

5、粉尘危险源分析与监控

⑴粉尘源的存在，最大泄漏可能达到的浓度，最小粉尘力度。

⑵防控措施（喷淋、扩散、吸收、建筑物模式）的效果

⑶个体防护措施

6、高处坠落危险源分析与监控

⑴框架、平台、管廊、塔罐等高度；

⑵防控措施（围栏、隔离斜梯、踏步等）的效果；

⑶个体防护措施。

7、机械伤害危险源分析与监控

⑴起吊设备、转动机械；

⑵传动及摆动设备；

⑶防控措施（隔离、护罩、制动、连锁）的效果。

8、电气危害危险源分析与监控

⑴电压等级、输送方式；

⑵特殊环境用电的可能危害；

⑶措施的可靠性分析（绝缘、屏蔽、间隔、障碍、安全电压、自断措施、接地、防火、防爆、）

9、锅炉危险危险源分析与监控

●汽包爆炸 ●缺水 ●满水●水击 ●炉膛爆炸

10、压力容器危险源分析与监控

⑴延性破裂 （超应力屈服极限）

⑵脆性破裂（应力集中）

⑶疲劳破裂（裂缝、温度、压力）

⑷腐蚀破裂（氢气、硫、酸、碱）

11、其它危险源分析与监控

如：物体打击、车辆伤害、溺水等（略）

五、关于隐患治理工作

隐患是：可导致事故发生的物的危险状态、人的不安全行为及管理上的缺陷。也可理解为“失控的危险源”。

隐患治理相对于“三同时”来说可谓之为补救措施，对于有可能酿成事故的隐患来说又成为一副良方妙药。

1、隐患的成因分析：

⑴人的因素（包括设计、施工、操作、检测、管理及人员素质等）

⑵物的因素（包括设计、制造、施工、维护、操作、老化、管理等）

⑶环境因素（包括地质、地形、自然气象、安全间距、交通等）

⑷管理上的缺陷（包括人的安全知识、安全意识、制度漏项、资金缺乏等）

⑸历史条件的制约（包括时代变迁、环境变迁、等）。

⑹社会发展与进步，规范标准的升级。

本文探讨的隐患主要是针对物的缺陷、环境缺陷和历史条件造成的三种。因为这三种隐患的治理是要靠资金和技术来支撑的，也是往往被企业领导望而却步的主要原因。这就需要我们企业的主要领导提高认识，增强责任感，从广大人民群众最根本利益出发，下决心予以整治。

2、隐患治理的四个步骤：

⑴查找隐患

通过检查对照安全法规、标准找差距；对照安全生产实际找不足，发现隐患并确认隐患的存在，做好登记、整理、上报工作。

⑵评估并确定隐患等级

组织专业人员对其进行评估，通过评估确定隐患的等级。按照隐患治理专责制和分级管理原则进行管理并立项。

⑶组织对隐患实施治理

隐患治理要做到“四定”，即：定治理项目负责人，定治理措施计划；定资金来源，定治理完成时间。

⑷对隐患治理项目峻工后的效果进行验收并销案。

由于隐患具有物质的、运动的、异常的、变化的和多样表现形式等规律内函，因此隐患治理工作将是石油化工企业一项长期艰巨的任务。他的本质要求我们的企业领导必须不断的发动员工开展广泛的查隐患活动，同时又要求我们必须持之以恒的开展隐患治理工作。

第8篇 电力生产事故管理

电力生产事故是电力企业的灾害，就事故发生所造成的后果和波及的程度来说，会给家庭、社会乃至国家造成极大的损失和影响。念念不忘事故给我们带来的教训，举一反三，落实事故的防范措施和采取有效的对策来控制事故，真正做到“预防为主”，可以达到“保人身、保电网、保设备”的目的。

一、事故的分类

电力生产事故可分为人身伤亡事故、设备损坏事故、电网瓦解事故三大类。

（一）电力生产人身伤亡事故

按国务院颁发的《企业职工伤亡事故报告和处理规定》及劳动部现行的有关规定，电力生产人身伤亡事故是指在电力生产中构成的人身死亡、重伤、轻伤事故，一般表现在电力生产过程中发生的触电、空高坠落、机械伤害、急性中毒、爆炸、火灾、建（构）筑物倒塌、交通肇事等。

（二）电力生产设备事故

电力生产设备事故是指电力生产设备发生异常、故障或发生损坏而被迫停运，一定时间内造成对用户的少送（供）电，或少送（供）热，或者被迫中断送（供）电、送（供）热。对电力施工企业来说，发生施工机械的损坏或报废，同样属于电力生产设备事故。

（三）电网瓦解事故

电网瓦解事故是指因各种原因造成系统非正常解列成几个独立的系统。

根据事故的性质又可分为一般事故、重大事故、特大事故三种。

1．特别重大事故（简称特大事故）

（1）人身伤亡一次达50人及以上者。

（2）事故造成直接经济损失1000万元及以上者。

（3）大面积停电造成表2-8所列后果之一者。

表2-8电力系统减供负荷（重大事故）值

2．重大事故

（1）人身死亡事故一次达3人及以上，或人身伤亡事故一次死亡与重伤达10人以上者。

（2）大面积停电造成表2-9所列后果之一者。

表2-9电力系统减供负荷（特大事故）值

（4）下列是变电所之一发生全所停电：

1）电压等级为330kv及以上的变电所；

2）枢纽变电所（名单由电管局、省电力局确定）；

3）一次事故中有3个220kv变电所全所停电。

（5）发供电设备、施工机械严重损坏，直接经济损坏达150万元。

（6）25mw及以上机组的锅炉、汽（水、燃汽）轮机、发电机、调相机、水工设备和建筑，31.5mva及以上主变压器，220kv及以上输电线路和断路器，主要施工机械严重损坏，30天内不能修复或原设备修复后不能达到原来铭牌出力和安全水平。

（7）其他性质严重事故，经电管局、省电力局（或企业主管）认定为重大事故的。

（四）一般事故

特大事故、重大事故以外的事故，均匀一般事故。一般事故按电力企业的性质可分为发电事故、供电事故、基建事故和电网事故四大类。按直接经济损失分为：生产（基建）设备或机械损坏等造成直接经济损失达5万元~150万元的；生产用油、酸、碱、树脂等泄漏，生产车辆和运输工具损坏等造成直接经济损失达2万元的；生产区域失火，直接经济损失超过1万元的等。

二、事故调查的组织

（一）概述

事故就其发生的机率来看，除偶发性外，都有其发生的规律。只有真正把事故发生的原因调查和分析清楚，研究和掌握事故发生的规律，并通过对事故的信息反馈作用，才能为开展反事故斗急，积极预防事故，促进电力生产全过程安全管理提供科学的依据。一旦发生事故后，应立即按照事故的性质、事故发生单位的隶属关系和电力部《电业生产事故调查规程》（简称《调规》）的规定，成立事故调查组织进行调查分析。它是“三不放过”的组织保证，亦是一项积极、严肃的组织管理工作。

（二）事故调查的组织

事故调查的组织一般根据事故的性质决定。

（1）特大事故的调查按照国务院1989年第34号令《特别重大事故调查程序暂行规定》，由省、自治区、直辖市人民政府或者电力部组织成立特大事故调查组，负责事故的调查工作。

（2）重大人身伤亡事故的调查，按照国务院1991年第75号令（《企业职工伤亡事故报告和处理规定》）的规定由主管电局、省电力局（或企业主管单位）会同同级劳动部门、公安部门、监察部门、工会组成事故调查组，负责对事故的调查工作。

（3）重大设备事故的调查一般由发生事故的单位组织调查组进行调查。对特别严重的事故或涉及两个及以上发供电单位、施工单位的重大设备事故，主管电管局、省电力局（或企业主管单位）的领导人应亲自或授权有关部门组织事故的调查工作。

（4）人身死亡事故和重伤事故的调查按照国务院1991年第75号令的规定，死亡事故由企业主管部门会同企业所在地设区的市（或相当于设区的市一级）劳动部门、公安部门、工会组成调查组进行事故的调查工作。调查组中应包括安监部门、生技（基建）部门、劳资、工会、监察等有关专业部门，调查组还应邀请地方人民检察机关派员参加事故调查，由企业主管部门的领导任组成。重伤事故由企业领导检察等有关人员参加事故的调查工作。

（5）一般设备事故的调查由发生事故的单位领导组织调查，安监、生技（基建）部门和有关车间（工地、工区、分场）领导以及专业人员参加。对只涉及一个车间（工区、工地、分场）且情节比较简单的一般设备事故，也可以指定发生事故的车间（工区、工地、分场）领导组织调查。对性质严重和涉及到两个及以上的发供电单位、施工单位的一般设备事故，上级主管单位应派人参加调查或组织调查。

（6）一般电力系统事故根据事故涉及的范围，分别由主管该电力系统的电管局、省电力局或供电局的领导组织调查，安监部门、调度部门、生技（基建）部门和有关发供电单位的领导和专业人员参加。

（7）配电事故由事故发生部门的领导组织调查，必要时安监人员和有关专业人员参加。对性质严重的配电事故，供电局领导应亲自组织调查。

（8）轻伤事故的调查由事故发生部门的领导组织有关人员进行调查。性质严重时，安监、生技（基建）、劳资等有关人员以及工会成员应参加调查。

（9）一类障碍的调查由一类障碍车间（工区、工地、分场）的领导组织调查。必要时，上级安监人员和有关专业人员参加调查。性质严重的，发供电单位、施工单位的领导应亲自参加调查。

（10）二类障碍、异常、未逐事故的调查一般由发生班组的班组长负责调查。对性质较为严重的，可由车间（工区、工地、分场）领导组织调查。

三、事故的调查

查清事故原因是采取反事故对策、落实防范措施、分清和落实事故责任的关键工作。一定要严肃认真、科学谨慎，切忌敷衍了事，或掩盖事故真相，大事化小、小事化了，致使同类事故得不到真正的控制和预防，在这方面，我们曾有过许多沉痛的教训，根据《调规》的要求和有关专家的经验，事故的调查一般应做好以下一些工作。

（一）调查掌握事故现场的第一手材料

为了掌握真实的第一手材料，按部《调规》规定，发生事故的单位首先要保护好事故的现场，若因抢险或抢救伤员需要，事故单位要组织好录像、拍照、设置标记、绘置草图、划定警戒线等工作，只有经过安监部门的确认和企业主要领导人的许可后才可以变动现场。

（二）调查收集事故现场的实况及设备损坏的情况

事故调查组成立后，一般应收集以下资料：

（1）事故现场和设备损坏的情况；

（2）损坏设备的零部件和残留物在现场分布的情况及尺寸图；

（3）各种自动记录或事故前crt画面的拷贝；

（4）各种电气工关、热力设备系统的位置，阀门和挡板状态；

（5）故障设备、破口碎片和管道、导线的断面的断口；

（6）人身事故还应调查事故现场环境、气象和人员的防护等。

（三）调查收集事故发生的“黑匣子”、原始记录及有关参数的情况

一般应收集以下资料：

（1）soe记录；

（2）故障录波器动作记录；

（3）继电保护动作记录；

（4）自动装置动作记录；

（5）运行记录簿；

（6）运行参数记录表；

（7）事故发生前的有关工作票、操作票。

（四）调查收集事故当时现场人员活动情况的材料

事故的发生往往和现场人员的行为、动作有密切的关系，弄清楚当时人员的位置和动作情况对事故调查极为重要。

首先要了解当时有几个人在场？各人所站的位置在哪里？什么时间在做什么动作？这些情况事故之后或当值人员下班前，由安监部门负责组织有关人员立即各自写出书面材料。要求把事故当时所听到、看到的、自己在什么位置、在做什么动作或在进行什么工作如产地写出来，并当场交给安监人员。任何不得拒绝，也不得拖延时间，以保证情况的真实性。

在做这项工作时，要特别注意防止事故过后一段时间才找当时人写材料，这样的材料一般真实性较差，会给事故的调查和分析带来许多困难，或被假象所迷惑，使事故的真正原因无法调配是、分析出来。

四、事故原因的分析

事故原因分析是在事故调查基础上进行的一项十分重要的工作。只有在事故调查掌握真实的全部材料后，通过调查组成员的技术论证、科学计算、模拟试验等，才能找出事故发生的真正原因。事故原因的分析一般应做好以下一些工作。

（一）综合分析事故现场所掌握的一手资料，列出事故发生、发展过程的时序表

根据继电保护或热工保护的动作情况、各种自动记录、事故发生时的crt画面拷贝曲线、soe或故障录波图，结合运行人员的事故记录，列出一张以秒级为单位的事故发生与发展过程的时间表，再根据各运行岗位人员书面写出的事故经过材料及当事人活动情况，对照运行参数和记录进行仔细的核对分析，取其共同合理点写出一张比较确切、真实的时序表。以分析中的矛盾作为问题，列出调查提纲，作进一步调查和分析，即可写出事故发生、发展的经过。

（二）查证

查阅有关图纸、资料和有关规程规范，分析掌握材料中的有关参数和曲线，揭示事故发生的起因。在事故调查的基础上，事故分析一般应查阅以下有关图纸、资料、规程和规章制度。

（1）与事故有关的部颁规程和现场运行规程，分析是否有由于违反规定制度而造成的事故，同时也可以审查规程和制度本身是否在漏洞。

（2）查阅设备厂家的设备说明书和图纸，研究分析设备本身在结构上有什么先天的缺陷和问题，或者检查运行或检修中是否有不符合厂家技术要求的问题。

（3）查阅检修记录和设备缺陷登记簿，检查分析运行参数、检修质量等有无问题。

（4）查阅事故发生前的有关工作票、操作票情况，检查分析是否存有工作过程中的违章而造成事故的可能性。

（5）查阅运行参数记录和各种运行记录，检查分析运行工况、参数有无很大的变化和问题，设备的正常运行维护及试验工作中有无存在问题。

（6）查阅职工的考试记录以及培训情况，分析事故处理中有无人员判断失误、处理失误而扩大事故的问题。

（7）查阅事故设备的历次试验和检修记录，分析设备事故是否存在潜伏性缺陷发展所造成的问题。

（8）查阅与事故相关的有关资料和文件，检查分析是否存有设备在选型、设计、制造、安装、调试中存在的问题等。

（三）进行必要的计算和模拟试验

除经过对事故现场及设备的有关开断表详细观察分析外，为了确定事故的原因，可以采用模拟试验、化验和计算等手段来取得必要的证据。一般比较重大的设备事故往往采用这样一些办法取证，且具有比较高的权威性。

（四）采用召开有关人员座谈会的形式获取第一手材料之外的有关事故信息

对有些事故原因不明，又没有办法进行试验或论证的事故，通过集思广益获有关人员对事故掌握的信息和分析意见，往往会取得意外的收获，能对事故调查和分析起到柳暗花明的作用。在召开这方面座谈会的时候，应注意吸收有关方面有专长的人员参加。

（五）要耐心细致地做好当事人的思想工作

事故发生后，当事人往往心事重重，背上沉重的思想包袱。有的当事人为开脱事故的责任和减轻对自己的处理，不把真实的情况讲出为，就会给事故调查带来困难。这就要求事故调查者要有做耐心细致思想工作的能力，使事故当事人提高思想认识，打消顾虑，道出真情，这样会使事故的调查少走许多弯路或误入歧途而作出错误的结论。

五、事故的报告和统计报表

（一）事故报告的分类

事故报告分即报、月服和结案报告三类。

发生特大、重大、人身死亡、两人及以上的人身重伤事故和性质严重的设备损坏事故，事故单位必须在24h内用电话或传真、电报快速向省电力局（或企业主管单位）和地方有关部门报告，省电力局应立即向电管局和电力部转报。电力部直属的省电力局、水电、火电施工企业应立即向电力部报告。此外，按照国务院1989年第34号令的规定，当发生特大事故后，事故单位应立即向上级归口单位和所在地人民政府报告，并同时报告所在地省、自治区、直辖市人民政府和国务院归口管理部门，在24h内写出事故报告报送上述主管和政府部门。事故报告的内容有：

（1）事故发生的时间、地点、单位；

（2）事故简要经过、伤亡人数、直接经济损失的初步估计；

（3）事故发生原因的初步判断；

（4）事故发生后采取的措施及事故控制情况；

（5）事故报告单位及时间。

一般事故和人身轻伤事故按部《调规》的要求，在每月的月服中进行报告。

对人身死亡、重伤事故，重、特大事故和对社会造成严重影响的事故，由事故调查组在事故调查结束后，写出《事故调查报告书》报有关主管和政府部门。特大事故应在60d内、重大事故的人身伤亡事故应在45d内由事故调查组报送出《事故调查报告书》遇有特殊情况的，向上级主管部门申述理由并经同意后，可分别延长到90d和60d；特大事故的结案最迟不得超过150d。按国务院1991年75号令的规定，伤亡事故处理结案后，应公开宣布处理的结果。结案工作由事故单位所在地劳动部门负责。

（二）事故的统计报表

电力生产企业的事故统计报表分为《事故报告》、《事故调查报告书》、《事故综合月（年）报表》和《年度考核项目报表》四大类。

《事故报告》分为《人身伤亡事故报告》、《设备事故报告》和《设备一类障碍报告》三种。

《事故调查报告书》分为《人身伤亡事故调查报告》和《设备事故调查报告书》二种。

《事故综合月（年）报表》分为《人身伤亡事故综合月（年）报表》ⅰ、ⅱ、ⅲ，《发电设备（一类障碍）综合月（年）报表》ⅰ、ⅱ和《供电设备事故（一类障碍）》综合月（年）报表》ⅰ、ⅱ共七种。

《年度安全考核项目报表》分为《年度发电安全考核项目报表》ⅰ、ⅱ和《年度供电安全考核项目报表ⅰ、ⅱ共四种。

电力部《调规》中对以上报表的填写和报送，均有一套规定程序来实现报表的统一性和规范性。

六、事故处理

在事故调查、查清事故发生原因的基础上，根据国家、行业的有关规定进行事故处理。

（一）事故责任

在事故处理中，先要落实事故的责任，要按照事故的大小和性质进行处理。根据事故调查所确认的事实，通过对直接原因和间接原因的分析，确定事故中的直接责任者和领导责任者。在直接责任和领导责任者中，根据其在事故发生过程中的作用，确定主要责任者、次要责任者和扩大责任者，并确定各级领导对事故的责任。

凡因下列情况造成事故的，根据有关法规，要追究有关领导者的责任。

（1）违反安全职责，或企业安全生产责任制不落实的；

（2）对贯彻上级和本单位提出的安全工作要求和反事故措施不力的；

（3）对频发的重复性事故不能有力制止的；

（4）对职工培训不力、考核不严，造成职工不能安全操作的；

（5）现场规程制度不健全的；

（6）现场安全防护装置、安全工器具和个人劳保用品不全或不合格的；

（7）重大设备缺陷未及时组织排除的；

（8）违章指挥，强令职工冒险作业的；

（9）上级已有事故通报，防范措施不落实而发生同类事故的；

（10）对职工违章行为不制止或视而不见而发生事故的。

（二）事故处理

事故责任确定后，按照人事管理的权限对事故的责任者提出处理意见，经主管部门审核批准后，公开事故处理的结果。

对下列情况应从严处理：

（1）因忽视安全生产，违章指挥、违章作业，玩忽职守或者发现事故隐患、危害情况不采取有效措施，造成严重后果的，对责任人员要依法追究刑事责任；

（2）在事故调查中采取弄虚作假、隐瞒真相或以各种方式进行阻挠者；

（3）在事故发生后隐瞒不报、谎报或故意迟延不报、故意破坏现场或无正当理由拒绝接受调查，以及拒绝提供有关情况和资料者。

对在事故处理中积极恢复设备运行、救护和安置伤亡人员，并主动反映事故真相，使事故调查顺利进行的有关事故责任者，可酌情从宽处理。

七、事故隐患的管理

许多事故，往往是由于我们对事故的隐患没有正确的认识和对待，或者对隐患没有采取有效的对策和措施而发生的，这方面有许多血的教训。我们要以“隐患险于明火，防范胜于救灾，责任重于泰山”的精神，认真对待事故隐患，采取有效的措施事故隐患、控制事故发生。这是我们责无旁贷的责任，也是落实“安全第一、预防为主”方针的主要工作任务。

（一）事故隐患的分级

按照劳动部颁发的《重大事故隐患管理规定》，重大事故隐患是指可能导致重大人身伤亡或者重大经济损失的事故隐患。按可能导致事故损失的程序可分为两级，即特别重大事故隐患（指可能造成死亡50人以上，或直接经济损失1000万元以上）和重大事故隐患（指可能造成死亡10人以上，或直接经济损失500万元以上）。按类型可分为人身重大事故隐患和设备重大事故隐患两大类。

（二）事故隐患的报告

特别重大的事故隐患报告书应报送国务劳动行政部门和有关部门，并同时报送当地人民政府和劳动行政部；重大事故隐患报告书应报送省级劳动行政部门和主管部门，并应同时报送当地人民政府和劳动行政部门。

事故隐患报告书一般要求有下列内容：

（1）事故隐患的类别；

（2）事故隐患的等级；

（3）可能影响的范围和影响的程度；

（4）整改的措施和目标。

（三）事故隐患的组织管理

（1）存在事故隐患的单位，应成立由法人代表或法人代表的代理人为组长的事故隐患领导小组，负责对事故隐患的组织管理工作，制订具体的整改计划和整改目标。对一时尚不能整改的隐患，应提出应急的方案，随时掌握其发展动态并及时进行处置和报告，做到思想到位、责任到位、措施到位、检查考核到位。

（2）对人身事故隐患方面，诸如作业环境、安全装置、劳动保护和劳动条件、人员技术素质等可能造成事故的，法人代表要按职能的分工，责成有关部门限期整改和解决，工会监察、劳动人事部门实施监督。

（3）对设备事故隐患方面，诸如设备超周期、超出力、超极限运行，一时无法停下来的，要组织好有关工程技术人员进行研讨，提出解决的办法和改造方案，特别要认真贯彻好电力部《二十项重点反事故措施》要求，责成有关部门攻关，限期解决。

（4）对火灾、自然灾害等，应做好一切思想准备、物质准备，做好紧急处置的方案，力争把事故的损失降到最低程度。牢固树立保人身、保电网、保设备和对人民生命、国家财产高度负责的思想，必要时采取果断应急措施，做到该停就停，准保安全。

第9篇 z度假村花场时花生产管理

度假村花场时花生产管理

一、花场每期生产时花数量必须保证酒店布置需要,使所提供的时花做到高档次、反季节。

二、按照季节留种育苗,保证时花生产。

三、按照部门的安排引进花木的插种育苗。

四、时花必须每天淋水三次,留守人员负责在班前班后完成,早晚淋水,中午由班组视生产情况安排。

五、时花场地保持整齐清洁,生长壮旺,花床的时花出圃立即开盆摆齐,保证花圃高效率使用。

六、出圃时花必须脚叶齐,叶色绿、无枯黄、无虫口,冠幅大于盆径,密度盖住盆面,花齐口,花色鲜艳,保证时花质量要求。

第10篇 企业生产管理的三大手法

企业内训:生产管理的三大手法

在企业进行内训时,企业生产部部长提问道:我们部门有一位设备维修工,经常违反纪律,但有些设备只有他会修理。请问我们是否该处分他其实国内不少企业都会出现类似这样让管理者头疼的问题。在一个企业里,如果出现像这样不可缺少的人,那对企业来说是十分危险的。避免或减少这种危险的法宝就是标准化。

标准化

所谓标准化,就是将企业里有各种各样的规范,如:规程、规定、规则、标准、要领等等,这些规范形成文字化的东西统称为标准(或称标准书)。制定标准,而后依标准付诸行动则称之为标准化。那些认为编制或改定了标准即认为已完成标准化的观点是错误的,只有经过指导、训练才能算是实施了标准化。

创新改善与标准化是企业提升管理水平的两大轮子。改善创新是使企业管理水平不断提升的驱动力,而标准化则是防止企业管理水平下滑的制动力。没有标准化,企业不可能维持在较高的管理水平。

标准化的四大目的在工厂里,所谓’制造’就是以规定的成本、规定的工时,生产出品质均匀、符合规格的产品。如果制造现场的作业如工序的前后次序随意变更,或作业方法、作业条件随人而异有所改变的话,一定无法生产出符合上述目的的产品。因此,必须对作业流程、作业方法、作业条件加以规定并贯彻执行,使之标准化。标准化有以下四大目的:技术储备、提高效率、防止再发、教育训练。

标准化的作用主要是把企业内的成员所积累的技术、经验,通过文件的方式来加以保存,而不会因为人员的流动,整个技术、经验跟着流失。这样就做到个人知道多少,组织就知道多少,也就是将个人的经验(财富)转化为企业的财富。更因为有了标准化,每一项工作即使换了不同的人来操作,也不会因为不同的人,在效率与品质上出现太大的差异。

如果没有标准化,老员工离职时,他将所有曾经发生过问题的对应方法、作业技巧等宝贵经验装在脑子里带走后,新员工可能重复发生以前的问题,即便在交接时有了传授,但凭记忆很难完全记住。没有标准化,不同的师傅将带出不同的徒弟,其工作结果的一致性可想而知。良好标准的制定要求国内许多企业都有这样或那样的标准,但仔细分析你会发现许多标准存在操作性差、不明确等问题,例如,’要求冷却水流量适中’。什么是流量适中不可操作。’要求小心地插入’,什么是’小心’不可理解。其实,一个好的标准的制定是有要求的,要满足以下六点:

1、目标指向:标准必须是面对目标的,即遵循标准总是能保持生产出相同品质的产品。因此,与目标无关的词语、内容请勿出现。

2、显示原因和结果:比如’安全地上紧螺丝’。这是一个结果,应该描述如何上紧螺丝。又比如’焊接厚度应是3微米’,这是一个结果,应该描述为:’焊接工使用3.0a电流20分钟来获得3.0微米的厚度’。

3、准确:要避免抽象,’上紧螺丝时要小心’。什么是要小心这样模糊的词语是不宜出现的。

4、数量化,具体:每个读标准的人必须能以相同的方式解释标准。为了达到这一点,标准中应该多使用图和数字。例如,使用一个更量化的表达方式,’使用离心机a以100+/-50rpm转动5~6分钟的脱水材料’来代替’脱水材料’的表达。

5、现实:标准必须是现实的,即可操作的。标准的可操作性非常重要。可操作性差是国内许多企业的通病。我们可以在许多企业车间的墙上看到操作规程、设备保养等标准,我们比较一下下面二个例子,感受一下什么是可操作性。

一个例子是国内某企业的《空气压缩机操作规程》:1、操作人员应熟悉操作指南,开机前应检查油位、油位计;2、检查设定值,将压缩机运行几分钟,检查是否正常工作;3、定期检查显示屏上的读数和信息;4、检查加载过程中冷凝液的排放情况,检查空气过滤器,保养指示器,停机后排放冷凝液;5、当压力低于或高于主要参数表中限定值时,机组不能运行。6、修订:标准在需要时必须修订。在优秀的企业,工作是按标准进行的,因此标准必须是最新的,是当时正确的操作情况的反映。

永远不会有十全十美的标准。在以下的情况下修订标准:1、内容难,或难以执行定义的任务;

2、当产品的质量水平已经改变时;3、当发现问题及改变步骤时;4、当部件或材料已经改变时;5、当机器工具或仪器已经改变时;6、当工作程序已经改变时;7、当方法、工具或机器已经改变时;8、当要适应外部因素改变(如环境的问题)时;9、当法律和规章(产品赔偿责任法律)已经改变时;10、标准(iso等)已经改变时。

标准化的过程标准化是一个过程,我们不能指望本月发出红头文件,下个月各种符合要求的标准就完成了。在进行标准化时一定要有耐心,有些人会认为我把经验写出来后就变得不重要,工作与薪水都不保险了,有这种想法十分正常,完全可以理解。因此,营造良好的改善氛围非常重要,比如管理看板、合理化提案制度、部门/公司改善发表大会、改善能手、标准化竞赛等等,让做得好的有成就感,做得不好的有压力,逐步引导,最终完成有效的标准化过程。

笔者指导的甘肃山丹水泥厂经过8个月的努力,在现场管理工作标准化方面卓有成效,成为甘肃省建材行业现场管理标兵。他们提出现场管理的工作都要按照’五按五干五检’来开展,即:1、’五按’:按程序、按线路、按标准、按时间、按操作指令;2、’五干’:干什么、怎么干、什么时间干、按什么线路干、干到什么程度;3、’五检’:由谁来检查、什么时间检查、检查什么项目、检查的标准是什么、检查的结果由谁来落实。

用这样的要求来规范、评价及检查每项工作,使现场管理工作的标准化水平大幅度提升。山丹水泥厂为了现场工作标准化而在各个岗位设立了工作管理图,包括工作程序图和时间序列分解图。前者包括:标识所属工作职责、设备巡检线路、设备保养点、保养方法;或者则以15分钟为单位明确所要做的事情。

管理水平的提升是没有止境的。虽然标准化在国内许多企业有体系、制度、意识上的障碍,但必须拿出’明知山有虎,偏向虎山行’的气魄,才能真正让’中国制造’成为高品质的代名词。

目视管理

目视管理实施得如何,很大程度上反映了一个企业的现场管理水平。无论是在现场,还是在办公室,目视管理均大有用武之地。在领会其要点及水准的基础上,大量使用目视管理将会给企业内部管理带来巨大的好处。

所谓目视管理,就是通过视觉导致人的意识变化的一种管理方法。目视管理有三个要点:1、无论是谁都能判明是好是坏(异常);2、能迅速判断,精度高;3、判断结果不会因人而异。

在日常活动中,我们是通过’五感’(视觉、嗅觉、听觉、触摸、味觉)来感知事物的。其中,最常用的是’视觉’。据统计,人的行动的60%是从’视觉’的感知开始的。因此,在企业管理中,强调各种管理状态、管理方法清楚明了,达到’一目了然’,从而

容易明白、易于遵守,让员工自主地完全理解、接受、执行各项工作,这将会给管理带来极大的好处。

我们先举几个简单的事例:1、交通用的红绿灯:红灯停、绿灯行;2、饮水机:红色开关表示热水,蓝色开关表示冷水;3、排气扇上绑一根小布条,看见布条飘起即可知道排气扇正在运行。

在商品已过剩的今天,生产企业需要从各个方面满足消费者的需求,其结果使得企业不得不进行多品种、少量、短交期的生产,从而导致对现场、现物的各种管理难度增大。而目视管理作为一种管理手段,能使企业全体人员减少差错、轻松地进行各种管理工作。

国内某些企业在目视管理方面已经取得了较大的进步,不仅在工作现场开始较多地应用,而且在产品上也实施了目视管理,为客户带方便。例如,电脑上有许多形状各异的接口,有圆的、扁的、长的、方的,其目的就是防止插错。而我们公司前段时间购买的电脑上,其接口不仅形状各异,并且各接口是不同的颜色,各连接线的插头也是相应的颜色。这样只要看颜色插线,又快又准。又快又准即’效率高、不易错’,正是很多情况下目视管理所带来的结果。

以人为本的工作方法笔者有一次去一家啤酒企业指导,当在某个设备上看到一百多个各种大小的阀门时,我问操作人员:’你可以全部记下这些阀门什么时候关什么时候开吗’回答是’可以’。我再问有没有出现过错开或错关的情况,回答是偶尔有,这就对了,如果有人说从来就没有过,那我是不会相信的。该车间主任对我说,来这里上班的新工人看到这么多阀门会紧张一个月!

我们许多管理者大谈’以人为本’,在现场到底什么是以人为本同样的工作在不增加多少成本的情况下,让我们的现场操作人员能更加轻松更加准确地完成好,这就是真正地以人为本。在仪表方面也是一样,当一个人面对几十个仪表,管理者根本就不能指望现场操作人员能全部记得什么范围内是正常、什么范围内是异常。纸上考试100分与每天八小时盯着几十个仪表看完全是两回事。’以人为本’决不应停在口号上。

高效率的管理方法对管理者来说,管理本身也许会带来优越感,但对被管理者来说却并不是件愉快的事情。’尽量减少管理、尽量自主管理’这一符合人性要求的管理法则,只有在目视管理中才能发挥得淋漓尽致。实施目视管理,即使部门之间、全员之间并不相互了解,但通过眼睛观察就能正确的把握企业的现场运行状况,判断工作的正常与异常,这就能够实现’自主管理’目的。省却了许多无谓的请示、命令、询问,使得管理系统能高效率地运作。

对错一目了然的方法很多企业的管理规章制度只是留在文件上,殊不知不用看文件,在现场就能判定对错对现场管理来说是多么的重要。

目视管理可以分为3个水准:1、初级水准:有表示,能明白现在的状态;2、中级水准:谁都能判断良否;3、高级水准:管理方法(异常处置等)都列明。

在许多企业里,通常只达到目视管理的初级水准,达到中级水准的已不多见,能达到高级水准的更是凤毛麟角。

目视管理的实施方法目视管理本身并不是一套系统的管理体系或方法,因此也没有什么必须遵循的步骤。如果说一定要列出推行的方法,那么通过多学多做,树立样板区,然后在公司全面展开是可取的。

目视管理的实施可以先易后难,先从初级水准开始,逐步过度到高级水准。在实施过程中充分利用好红牌作战及定点摄影将十分有益。

目视管理作为使问题’显露化’的道具,有非常大的效果。但是,仅仅使用颜色,不依具体情况在’便于使用’上下工夫,是没有多大意义的。因此,发挥全员的智慧,下工夫使大家’都能用、都好用’是实施目视管理的重要之所在。

管理看板

管理看板是管理可视化的一种表现形式,即对数据、情报等的状况一目了然地表现,主要是对于管理项目、特别是情报进行的透明化管理活动。它通过各种形式如标语/现况板/图表/电子屏等把文件上、脑子里或现场等隐藏的情报揭示出来,以便任何人都可以及时掌握管理现状和必要的情报,从而能够快速制定并实施应对措施。因此,管理看板是发现问题、解决问题的非常有效且直观的手段,是优秀的现场管理必不可少的工具之一。

下面我们通过部分事例来简单说明如何进行运用。

目标分解展示板目标分解展示板能使高层领导从日常管理里解脱出来。所谓目标分解,是公司经营管理的一级指标向二级、三级指标层层展开的一个系统验证图。制订时必须根据公司经营方针,对主要的指标进行重点分解管理,一般步骤如下:

第一、综合目标设定。进行对比后选定课题,确定综合目标。综合目标不宜选定太多,否则会分散注意力。一般选定1个指标或2~3个指标,大多数情况不超过4个指标,其目标值应用数值具体表示出来。

第二、目标展开。按tp(综合生产力)目标展开,树立对策体系。目标一般可以按照产品、工序、原因、技术等来分解。但应考虑以下情况,如现象把握难易度,对策实施难易度,成果把握难易度等,然后决定按什么顺序来展开。

第三、对策选定,包括对策检讨、选定,树立对策方案,验证。为达成每个目标值,我们应探索能够实践的具体对策。至今为止,企业在以bottomup(由下到上)为主的改善活动中,经常出现一些因对策选定盲目而发生负作用的事例,或是对’什么是对策’进行直观的判定,或是根据以往的经验树立并实施对策而使在对效果不能预测的状态下盲目实施,造成无法获得其改善成果。

为了预防上述这样的问题,提高目标完成率,在目标展开阶段开展原因验证的工作至关重要,这样对于对策手段的选定会大有帮助。

设备计划保全日历’设备计划保全日历’是指设备预防保全计划,包括定期检查、定期加油及大修的日程,以日历的形式预先制订好,并按日程实施。优点是就像查看日历一样方便,而且日历上已经记载了必需做的事项,等完成后做好标记。

区域分担图’区域分担图’也叫责任看板,是将部门所在的区域(包括设备等)划分给不同的班组,由其负责清扫点检等日常管理工作。这种看板的优点是从全局考虑,不会遗漏某区域或设备,是彻底落实责任制的有效方法。

安全无灾害板’安全无灾害板’的目的是为了预防安全事故的发生而开展的每日提醒活动,包括安全无灾害持续天数、安全每日一句、安全教育资料与信息。一般设置在大门口员工出入或集中的地方。

班组管理现况板’班组管理现况板’是集合部门目标、出勤管理、业务联络、通讯联络、资料、合理化建议、信箱等内容,是班组的日常管理看板,一般设置在休息室或早会的地方。

定期更换板’定期更换板’是根据备件的使用寿命定期进行更换的管理看板,一般张贴在需要更换作业的部位,方便任何人检查或监督。优点是能将文件上或电脑里要求的作业事项直观表现于现物上,不容易遗忘。

qc工具’qc工具’开展主题活动必要的手段,主要是针对特定的工作失误或品质不良运用qc工具展开分

析讨论,并将结果整理在大家容易看到的地方,以提醒防止发生这样的问题,而且大家随时可以提出新的建议并进行讨论修订。一般适合于工作比较单一的情况,或特定的课题活动,并不是每个小课题都这样。

tpm诊断现况板’tpm诊断现况板’是为了持续推进tpm活动而进行的分7阶段的企业内部认证用记录板,体现小组活动水平的高低,阶段越高水平越高。

总之,管理看板的使用范围非常广,根据需要而选用适当的看板形式。全面而有效的使用管理看板,将在六个方面产生良好的影响:1、展示改善成绩,让参与者有成就感、自豪感;2、营造竞争的氛围;3、营造现场活力的强有力手段;4、明确管理状况,营造有形及无形的压力,有利于工作的推进;5、树立良好的企业形象。(让客户或其他人员由衷地赞叹公司的管理水平);6、展示改善的过程,让大家都能学到好的方法及技巧。

第11篇 探索生产污水乙烯排放系统危害因素分析与hse管理对策——hse整改对策4

该乙烯公司现在正在大力推行hse体系，hse体系本身就是一个动态管理体系，要求持续改进体系实施的有效性，保护环境和职业健康安全并符合法律法规的要求，以使顾客及其他相关方满意．根据该公司生产污水排放统的现时情况，有必要在如下几方面进行整改：

1. 对于水封井设计不足的问题，应该尽量从源从上解决问题，避免工程实施之后才进行补救改进．茂名市政府及茂石化为了使乙烯公司带动周边工业经济发展，发挥乙烯公司工业经济辐射功能，在厂区周边已设立了多个化工厂，其生产、生活污水都依靠乙烯公司的污水处理厂，污水组分更加复杂．虽然已经在首次大修时（1999年）对部分水封井进行了整改，但是还存在相当大的问题．1999年后随着周边小厂的开工，生产污水不断在发生变化，应加强对污水系统的危害识别．对识别出来的一些危害性大的隐患进行治理或是采取措施加以防范．如冬季枯水期由于水位的下降，部分水封井水封失效；有的装置水封设计不合理，使用双水封，有机物料积聚在水封井内，特别是生产污水线与生活污水线的汇合处未设水封井的危险性最大．对这些不足之处，平时定期对双水封井进行清理，清除双水封中所积的物料．

2. 在多年工作经验的指导下，该公司总结出了一套污水系统＂封堵隔离法＂，在污水排放井、水封井附近动火施工，统一要求对污水系统实施＂封堵隔离法＂．具体操作是：井口第一层使用塑料纸覆盖，第二层使用沙子覆盖，第三层再盖上石棉布，再用沙子作第四层覆盖的四层覆盖法，取得了较满意的结果．根据实际运作情况，使用黄泥并且用水浇湿的作法更为有效，一方面是密封性能提高了，另一方面由于黄泥沾鞋避免了人为的踩动移位，效果较为明显．

3. 由于茂名地区高温多雨，一般的阀门井内在雨季总是被水淹没，不利于操作，如将阀门井内阀改为高杆阀，就可使操作人员在井外操作． （赖朝庆）

第12篇 生产工艺管理系统

1、操作人员严格按照国家标准进行操作。

2、按照“三同时”原则，在进行新建、扩建、改建及技术改造项目设计时，贯彻执行国家安全技术规范，保证职业安全卫生设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用。

3、部门对技改项目、新项目或新工程的设计、施工和投产时的“三同时”审查。设计审查时，必须组织安全技术、机电、消防等有关部门参加。

4、安全技术部负责安全技术措施项目的设计工作，确保安全生产资金投入，组织开展安全技术研究工作，积极采用先进技术切实加强施工中的安全管理工作，负责有关施工纪律的管理规定。

5、技术部负责组织工艺技术方面的安全检查，深入现场，及时解决工艺技术上存在的问题，查处工艺违章行为。

6、技术部要负责设备事故的调查处理工作，参与设备引起人身伤害事故的调查处理。

7、工艺技术原因引起的事故的调查处理和统计上报。安全技术部要负责上报。