第1篇 空调设备维护检修作业:安全技术规程
1总则:
1.1 在一般情况下空调(转动、用电)设备在检查或检修不准带电作业,必要时须穿戴好劳保,并须有二人以上方能操作。
1.2 空调长时间关机,应关闭电源开关。重新启用时,打开电源给机组预热,4小时后方可启用空调机。
1.3 空调设备维护、检修的所有操作应有空调维护人员操作,或委托有空调维护知识的专门人员定点操作,其余属于无关人员。
1.4 重新启动空调或进行功能切换时,均需3分钟的时间间隔,以保护压缩机,操作人员需耐心等待。
1.5 熟悉掌握中毒、化学烧伤、触电急救方法和事故紧急处理措施。
1.6 空调工必须熟练地掌握万用表、钳形电流表及兆欧表、测温仪的正确使用方法和安全注意事项,使用前认真检查,合理选择,精心调整。操作时既要注意不损坏仪表,又要确保人身安全。用后妥善保管。
2 维护安全注意事项:
2.1 经常观察空调制冷、制热运转情况,记录好室内温度,并定期向风机、电机轴承添加润滑油。
2.2 定期检查皮带松紧度,按下量高于12-25mm,应调整皮带位置。同时,用手晃动皮带轮,若松动量过大,应更换轴承。
2.3 回风过滤器每周一次,用大于0.6mpa的压缩空气猛吹或加压清水冲洗。蒸发器每季度用同样的方法清洗一次。
2.4 冷却水的ph应在7-3.2范围内,根据我们现有条件,用排水的办法,使ph在正常范围内。
2.5 冬季要把冷凝器中的冷却水排干,防止管道冻裂。
2.6 水泵入口过滤器应每月清洗一次,防止循环水管道堵塞。
3 检修安全注意事项:
3.1 检修前要熟悉检修的环境、处理问题的概况;准备好相应的工具与仪器;办理检修票证时一定要有安全防范措施,及时通知相关(工艺、维护)人员的监护。
3.2 发现空调问题要进行检查或检修时,必须停机、停电安全后方可检修;杜绝带电状态或设备运转中去检查。
2.3 机械方面的焊漏、配管工作一定要按《焊工的安全技术规程》,《钳工、管工的安全技术规程》内规定的安全标准执行。
3.4380vac、220vac电源检查应按《动力电、低压电安全管理规定》规范操作。
3.5 室内外机组绝缘电阻不应小于2mω。防止环境腐蚀气体、灰尘、潮气的影响。
3.6 在清洗设备(蒸发器、冷凝器等)时,所使用的易腐蚀易挥发、有毒有害化学物品,应按相关《危化品存储、使用管理规定》规定的标准规范操作或使用。
3.7 检修后要认真检查空调各检修部件恢复是否安全规范,并清点工具、零件、材料等,以防遗失或遗留在设备内;做到工完料尽场地清,观察投运正常后,及时告之相关(工艺、维护)人员的监护。
4 装拆、投运安全注意事项:
4.1 空调机在设计安装过程中,一定要按照《空调的安装技术要求》以及现场的实际状况综合考虑,确保空调的(维护、检修、运行)安全。
4.2 空调机在拆装、搬运过程中,倾斜度不得超过45℃,更不允许倒置;同时包裹好制冷剂管、冷却水管进出口,防尘防碰。
4.3 室外机组不可放在受阳光直射、雨淋及其它辐射热源的地方,采取遮蔽、防腐措施。
4.4 动力电源应采用《空调使用说明书》要求的标准规格专线供电,应为三相四线制。
4.5 空调机安装之地和场所的空气应不含酸、碱性或其它有害气体,不可装在有易燃、易爆物品或有泄漏易燃易爆气体的地。
4.6 定期清除外机冷凝器上的尘埃,以防传热效果降低,使机组工作能力减弱。每两月一次,用压缩空气吹冷凝器表面尘埃,切勿用自来水冲洗。
4.7 对于给空调补添氟里昂时、以及检修过程中用氮气瓶中氮气给系统打压试漏时,因其瓶属于带压设备,应安全规范使用,不可超过系统允许的压力,也不可使用耐压等级低的(管子、减压阀、压力表)设备,具体可参照相关的《气瓶安全监察规程》执行。
5 附则:
5.1运行中的空调规格型号、种类很多,制冷方式又分风冷和水冷两种,故安全维护、检修、运行的要求应有差异,须严格按照具体的《空调操作说明书》提醒的安全内容,按步操作。
第2篇 绿景物业辖区空调系统设备日常巡检维护规程制度
物业辖区空调系统设备日常巡检维护规程
一.巡检维护人员应有高度的工作责任心,按照规定的时间、要求进行巡检维护,巡检维护时带好必要的工具并做好巡检记录,巡检时应注意人身和设备的安全,发现重大问题立即报告。
二.运行中的冷水机组应每小时巡检一次,巡检维护内容:机房清洁卫生。设备、管道清除积尘;机房各种阀门状态、管道、阀门滴、漏情况;冷却机冷冻水、冷却水进回水温度、压力;冷冻机油压、油温、冷冻机轴承温度,电压、电流;机器发热、震动、泄漏情况。管道滤网每年清洗二次、电子除垢器每年检测一次。
三.运行中的空调水泵每小时巡检一次,巡检维护内容:泵马达的电流、散热情况,联接轴器声响、震动、渗水情况。每月检查一次润滑油,供冷、供热季节结束应对泵的轴承、密封等机械结构全面检查维护一次。
四.运行中的冷却塔应每二小时巡检一次,巡检维护内容:电机电流、阀门开关状态、补水情况以及灰沙过滤器工作情况。膨胀水箱水位、进水浮球、阀门状态。冷却塔风机应每月检查润滑油;供冷结束对风机机械传动全面检查维护一次,全面清洗冷却塔。
五.运行中的锅炉每小时巡检一次,巡检维护内容:机房清洁卫生,设备管道清除积尘,锅炉的水位、压力、温度、供油情况,火焰火头、油箱油位,送风机工作情况和各阀门的状态(蒸汽流量、压力、温度、减压阀工作情况,以及汽水交换器的工作情况),进回水温度、压力。每年停炉期对锅炉进行全面保养,清除水垢及杂质,对安全阀及附属设备进行检修。
六.楼层变风量系统每天巡检一次,巡检维护内容:风机风门开启状态,防火阀开启状态,马达、风叶、轴承声响、皮带松紧、电机电流、频率、滤网状况、凝结水排水情况;进回水温度、压力、送回风湿度、压力。每个vav末端风速、温度、室温等情况每年检测二次(供冷、供暖各一次),滤网1---2个月轮流清洁一次。
七.运行中的通风、排风设备每天巡检一次,巡检维护内容:风机马达送排风效果,所有运行风机每月检查一次润滑油。机械传动每年检修维护一次。
八.空调水处理系统设备每月巡检一次,及时更换、检查处理材料。
九.详细记录巡检维护时间、情况、处理结果;发现一般问题立即处理解决,复杂问题应向主管、经理请示,因故没有处理应及时报告。在炎热和严寒季节要增加巡检次数。
第3篇 园区中央空调设备维修保养工作规程3
园区中央空调设备维修保养工作规程(三)
1目的
及时处理空调设备故障,保障园区空调设备正常安全运行。
2适用范围
园区内中央空调设备的维修保养工作。
3职责
3.1空调系统设备由园区工程部负责维护保养。
3.2主任负责执行维护保养工作计划,技术工作指导及设备外委修理的上报意见和联系工作。
4工作要求
4.1空调设备由空调维修工负责维修保养,重大维修委托厂方或具有专业维修能力的正规单位进行维修。
4.2若须停机进行维修时,应遵守停机上报工作程序和停机工作时间安排程序。
4.3工程部经理每年12月制定下年度设备维保计划,并按工作计划制定中修实施方案,项目内容,时间安排,资金需求等上报上级领导审批。
4.4空调维修工按空调设运行维护手册和设备维保计划要求进行维修保养,并将维修保养工作情况详细记录于《设备维护保养记录》,零部件更换及大、中修情况同时记录于设备档案。
4.5重大故障维修一般不超过8小时,若在8小时内无法解决的,应将故障原因,解决方案,所需时间以工作联络单形式上报总物业经理。
5工作内容
5.1巡检(例行检查)
5.1.1空调水系统的保养
5.1.1.1检查冷却水塔循环水水质是否清洁,若不清洁应及时加药和排放。
5.1.1.2清洗冷却水塔的布水器、填料、塔盘,防止堵塞。
5.1.1.3在冷却水系统中加入缓蚀剂(根据水质化验报告)。
5.1.1.4检查冷却水塔和膨胀水箱补水浮球阀是否正常。
5.1.1.5检查系统阀门有无渗漏,清洁系统设备表面。
5.2半年保养
风机盘管的保养:
每年5月、10月对各风机盘管进行清洁回风过滤网,风机转动部位注油,检查电磁阀和温控开关(三速开关)。
5.3一年保养
5.3.1主机由外委厂家负责保养,工程经理检查合格后在保养记录上签字。
5.3.2冷却水系统、冷冻水系统、冷却水塔的清洗由外委厂家和工程经理检查合格后在保养记录上签字。
5.3.3冷却水塔检查
5.3.3.1风机风叶螺栓紧固,检查转动时是否异常振动、风机风叶刮到塔壁。
5.3.3.2注油、轴承温升检查,补加润滑油。
5.3.4管道系统阀门漏水检修,保温层修补。
5.3.5水泵保养(见水泵电机维保标准)。
6相关记录
《设备维护保养记录》hd**-gc-033-a-01
第4篇 空调系统设备保养管理规程制度
空调系统设备保养管理规程
1、目的
确保系统安全正常地工作,保障空调设备系统具有良好的性能。
2、范围
公司管理的大厦空调设备,包括空调柜机,冷却水塔,冷却水泵,冷冻水泵,空调主机所有管线阀门。
3、 职责
由机电安装维修部空调工负责。
4、内容
1 ) 月保养:
(1)水系统的保养:
a.检查冷却水塔冷却水是否清洁,若不清洁应全部更换;
b.清洗冷却水塔、塔盘。
c.清洗冷却水管上的过滤器;
d.在冷却水系统中加入缓蚀剂。
e.检查冷却塔和膨胀水箱补水浮球阀是否正常。
f.检查系统阀门有无渗漏,清洁系统设备的表面。
(2)盘管风机的保养:
清洁过滤网、风机传动部位注油,检查电磁阀和温控开关。
(3)水泵保养:见《水泵定期保养》。
2)半年保养:
(1)主机保养:
主机由外委厂家维修单位每半年全面保养一次。机电安装维修部空调工检查合格后在保养记录上签字。
(2)副机的保养:
a.冷冻泵、冷却水泵保养见《水泵定期保养》。
b.控制柜保养见《低压配电柜、控制柜保养》
c.电动阀开启与关闭性能、电器元件检查。
3)冷却塔:
(1)风叶螺柱紧固,检查转动时是否振动,刮塔壁。
(2) 齿轮箱油位检查、补油。轴承温升检查补加润滑油。
(3) 布水器转动情况检查。
(4)塔盘、塔体倾斜校正。
4、管道系统:
(1)阀门漏水检修,保温层修补。
(2)冷却水管道加药除垢、除水藻。
(30冷冻水管道加药除水垢。
5、 相关文件及记录
1.空调月保养记录
2.空调半年保养记录
第5篇 空调设备维护检修作业安全技术规程
1 总则：
1.1 在一般情况下空调（转动、用电）设备在检查或检修不准带电作业，必要时须穿戴好劳保，并须有二人以上方能操作。
1.2 空调长时间关机，应关闭电源开关。重新启用时，打开电源给机组预热，4小时后方可启用空调机。
1.3 空调设备维护、检修的所有操作应有空调维护人员操作，或委托有空调维护知识的专门人员定点操作，其余属于无关人员。
1.4 重新启动空调或进行功能切换时，均需3分钟的时间间隔，以保护压缩机，操作人员需耐心等待。
1.5 熟悉掌握中毒、化学烧伤、触电急救方法和事故紧急处理措施。
1.6 空调工必须熟练地掌握万用表、钳形电流表及兆欧表、测温仪的正确使用方法和安全注意事项，使用前认真检查，合理选择，精心调整。操作时既要注意不损坏仪表，又要确保人身安全。用后妥善保管。
2 维护安全注意事项：
2.1 经常观察空调制冷、制热运转情况，记录好室内温度，并定期向风机、电机轴承添加润滑油。
2.2 定期检查皮带松紧度，按下量高于12-25mm，应调整皮带位置。同时，用手晃动皮带轮，若松动量过大，应更换轴承。
2.3 回风过滤器每周一次，用大于0.6mpa的压缩空气猛吹或加压清水冲洗。蒸发器每季度用同样的方法清洗一次。
2.4 冷却水的ph应在7-3.2范围内,根据我们现有条件,用排水的办法,使ph在正常范围内。
2.5 冬季要把冷凝器中的冷却水排干，防止管道冻裂。
2.6 水泵入口过滤器应每月清洗一次，防止循环水管道堵塞。
3 检修安全注意事项：
3.1 检修前要熟悉检修的环境、处理问题的概况；准备好相应的工具与仪器；办理检修票证时一定要有安全防范措施，及时通知相关（工艺、维护）人员的监护。
3.2 发现空调问题要进行检查或检修时，必须停机、停电安全后方可检修；杜绝带电状态或设备运转中去检查。
2.3 机械方面的焊漏、配管工作一定要按《焊工的安全技术规程》，《钳工、管工的安全技术规程》内规定的安全标准执行。
3.4 380vac、220vac电源检查应按《动力电、低压电安全管理规定》规范操作。
3.5 室内外机组绝缘电阻不应小于2mω。防止环境腐蚀气体、灰尘、潮气的影响。
3.6 在清洗设备（蒸发器、冷凝器等）时，所使用的易腐蚀易挥发、有毒有害化学物品，应按相关《危化品存储、使用管理规定》规定的标准规范操作或使用。
3.7 检修后要认真检查空调各检修部件恢复是否安全规范，并清点工具、零件、材料等，以防遗失或遗留在设备内；做到工完料尽场地清，观察投运正常后，及时告之相关（工艺、维护）人员的监护。
4 装拆、投运安全注意事项：
4.1 空调机在设计安装过程中，一定要按照《空调的安装技术要求》以及现场的实际状况综合考虑，确保空调的（维护、检修、运行）安全。
4.2 空调机在拆装、搬运过程中，倾斜度不得超过45℃，更不允许倒置；同时包裹好制冷剂管、冷却水管进出口，防尘防碰。
4.3 室外机组不可放在受阳光直射、雨淋及其它辐射热源的地方，采取遮蔽、防腐措施。
4.4 动力电源应采用《空调使用说明书》要求的标准规格专线供电，应为三相四线制。
4.5 空调机安装之地和场所的空气应不含酸、碱性或其它有害气体，不可装在有易燃、易爆物品或有泄漏易燃易爆气体的地。
4.6 定期清除外机冷凝器上的尘埃，以防传热效果降低，使机组工作能力减弱。每两月一次，用压缩空气吹冷凝器表面尘埃，切勿用自来水冲洗。
4.7 对于给空调补添氟里昂时、以及检修过程中用氮气瓶中氮气给系统打压试漏时，因其瓶属于带压设备，应安全规范使用，不可超过系统允许的压力，也不可使用耐压等级低的（管子、减压阀、压力表）设备，具体可参照相关的《气瓶安全监察规程》执行。
5 附则：
5.1运行中的空调规格型号、种类很多，制冷方式又分风冷和水冷两种，故安全维护、检修、运行的要求应有差异，须严格按照具体的《空调操作说明书》提醒的安全内容，按步操作。
第6篇 空调系统设备维修管理规程制度
空调系统设备维修管理规程
1、目的
保证中央空调系统设备操作正常。
2、适用范围
大楼内中央空调系统设备。
3、职责
制冷工负责维修保养,运行领班负责监督指导工程,经理负责全面协调。
4、工作程序
1)设备运转中发现异常现象,应分析故障发生部位,找出原因,避免盲目拆解。
2)确定故障原因和部位必须拆解时,必须切断电源后方可进行。
3)维修时应采用专用工具,避免设备部件损坏,如电气部分应一人操作,一人在旁监护。
4)了解设备结构特点,维修拆解必须按步骤进行,边做边检视。
5)零部件应分类装好,有需要的部件应及时包扎或进行保护,不允许损坏零部件。
6)技术与理论结合,高效率地完成维修工作。
5、相关文件
第7篇 汽车空调冷媒加注回收设备:操作规程
1.不使用未经特别认证的工作罐,不把制冷剂收到非重注制冷剂罐中。
2.移动本设备要小心,在有压条件下,所有软管都可能带有液态制冷剂,与制冷剂接触可能引起冻伤,拆下软管时须特别小心。
3.操作板内有高压电,在维修设备前一定要切断电源,以避免电击的危险。
4.为减少火灾危险,应避免使用过长的电源线,如需使用长导线,导线规格应不小于14awg,并尽量短。在有溢出汽油、敞开汽油桶或其他可燃物的环境中不能使用本设备,要在能提供至少每小时换气四次的机械通风处使用本设备,或将设备置于高出地面18英寸处。在使用设备之前,要确认所有安全装置处于良好状态。
5.必须由专业人员进行操作,操作者必须熟悉空调系统,并了解制冷剂和有压部件的危险性。
6.49℃时,两次回收工作应问隔10分钟。
7.严禁不同制冷剂混合。
第8篇 空调设备维护保养规程制度
1.新风柜
1.1月巡检
1.1.1 清洗空气过滤器1-2次;
1.1.2 更换破损!过滤器;
1.1.3 检查出风口避震软连接,如有破损则更换。
1.2 年度保养
1.2.1 查轴承是否良好,若磨损严重,则进行更换;
1.2.2 检查机壳及附属设备的油漆是否剥落或腐蚀,若出现损坏,则应用优质防锈漆重新油漆;
1.2.3 清洗风机叶轮和轴,若轴上有锈斑,则用砂皮将其磨光;
1.2.4 检查接水盘中有无淤泥或其他外来物,若有应清除,以保证排水畅通;
1.2.5 检查附属阀门(包括风闸)是否工作正常,如有损坏,则更换;
1.2.6 检查管系是否漏气、漏水;
1.2.7 清洗翅片,拆卸外壳后,用水枪将清洗药水喷入翅片间,浸润数分钟,再用清水冲洗干净。
1.2.8 检查电机绝缘电阻,相间及相地间都应大于0.5兆欧姆。
2.冷却水塔
2.1 月巡检
2.1.1 运转时是否有异响和振动;
2.1.2 塔内水流及水位是否正常
2.1.3每周检查皮带张紧度,当标尺头距弹簧平面达1.5毫米,应调整到尺头与弹簧头平齐。
2.2 半年保养
2.2.1 检查电机、减速器及风扇联接器上的螺丝及销子是否坚固;
2.2.2 更换齿轮箱减速器内的润滑油;
2.2.3 更换电机、风扇联接器内的润滑油;
2.2.4 检查水盆、洒水系统是否漏水;
2.2.5 浮球及其他阀门的工作是否正常。
3.冷水机组
3.1 日保养
3.1.1 每小时按操作规程中运行检查所列项目对主机进行检查;
3.1.2 每班检查集中总管压差装置的工作状况,记录压力表读数;
3.1.3 每周清理机组外表及主机环境。
3.2 外包保养
3.2.1 更换润滑油及油过滤器;
3.2.2 检查所有控制及安全装置的设置及运行是否正常;
3.2.3 ::检查是否出现制冷剂泄漏;
3.2.4 检查启动接触器的磨损情况,需要时更换新的;
3.2.5 检查电机绕组的绝缘;
3.2.6 清洗冷凝器铜管内壁;
3.2.7 清洗蒸发器铜管内壁;
3.2.8 检查管系是否漏水,各阀门运转是否正常,水流开关工作是否正常;
3.2.9 检查保温层完好度。
4. 空调水泵
4.1日巡视保养:
4.1.1 水泵、电机轴承温度及运转有否异响及振动;
4.1.2 压力表读数是否正常;
4.1.3 联轴器有否异响、跳动及漏油;
4.1.4 阀门开关位置是否正常;
4.1.5 排除不正常漏水现象;
4.1.6 每周清理泵组外及机房环境。
4.2 年度保养
4.2.1 检查水泵、电机轴承、轴套等运动部件磨损情况,若磨损严重则应更换;
4.2.2 查密封件的密封情况,更换密封效果差的部件;
4.2.3 检查泵叶、泵壳的腐蚀情况,清洁泵叶、泵壳的内外表面;
4.2.4 校对轴线,检查键磨损情况,若磨损严重,应予以更换;
4.2.5 检查电机绕组的绝缘;
4.2.6 检查管系是否漏水,各阀门是否工作正常;
4.2.7 给控制系统除尘,各阀门是否工作正常;
4.2.8 给控制系统除尘,检查电路动作的可靠性。
第9篇 汽车空调冷媒加注回收设备操作规程
1．不使用未经特别认证的工作罐，不把制冷剂收到非重注制冷剂罐中。
2．移动本设备要小心，在有压条件下，所有软管都可能带有液态制冷剂，与制冷剂接触可能引起冻伤，拆下软管时须特别小心。
3．操作板内有高压电，在维修设备前一定要切断电源，以避免电击的危险。
4．为减少火灾危险，应避免使用过长的电源线，如需使用长导线，导线规格应不小于14awg，并尽量短。在有溢出汽油、敞开汽油桶或其他可燃物的环境中不能使用本设备，要在能提供至少每小时换气四次的机械通风处使用本设备，或将设备置于高出地面18英寸处。在使用设备之前，要确认所有安全装置处于良好状态。
5．必须由专业人员进行操作，操作者必须熟悉空调系统，并了解制冷剂和有压部件的危险性。
6．49℃时，两次回收工作应问隔10分钟。
7．严禁不同制冷剂混合。
第10篇 物业空调设备设施操作规程
质量/环境/安全管理体系作业指导书
--物业空调设备(设施)操作规程
1.0 目的
确保空调设备(设施)操作的正确和安全性。
2.0 适用范围
适用于**管理处dd国土分局大厦的空调系统。
3.0 职责
机电维修工(专门培训过)负责空调设备(设施)的操作。
4.0 工作程序
4.1 机组操作方法和程序:
4.1.1在启动机组前观察微电脑控制中心确认其显示出'机组准备启动',启动前有以下措施:
4.1.1.1检查油分离器油温。
4.1.1.2 在机组启动前,应将所有控制中心上的设定值编程也必须正确编制安排时钟程序。
4.1.1.3 在控制台按顺序将冷却泵、冷冻泵、冷却塔启动,启动新风风机。
4.1.1.4 在机组控制屏上按启动开关(压缩机启动)。
4.1.1.5 在启动机组开关后的30秒钟内,微电脑控制中心上的字符数字显示器上可读得'启动顺序疲触发'。
4.1.2 机组启动运行后:
4.1.2.1油压与油过滤之间的压差、油压与蒸发器压力之间的压差在系统平衡期间均有比较。
4.1.2.2确信压缩机有一定的油压。
4.1.2.3油压、油过滤器压力,蒸发器压力等的传感器以及油温感受器能感受出润滑系统中的任何故障,并触发显示信息。
4.1.2.4 防止重复启动计时器的软件楞能在预运行时间30秒钟后工作。
4.1.2.5当压缩机的启动开关导通时,冷冻水泵的触点闭合,启动冷冻水泵,水流经过蒸发器。
4.1.2.6 在机组启动顺序投入工作30秒种后,压缩机便启动了,同时控制中心显示出'机组运行一电流限定在实施'。
4.1.3 每日检视:
4.1.3.1 核对微电脑控制中心的各显示值。
4.1.3.2 检查冷凝器进、出压力与温度,将它们与工程的设计工况作比较。
4.1.3.3 校核冷冻水进、出水温度和蒸发器压,将它们与工程设计工况作比较。
4.1.3.4 校核冷凝器饱和温度。
4.1.3.5 校核压缩机排汽温度。
4.1.3.6 在电动-机械启动器上校核压缩机怀达的电压与电流。
4.1.3.7 检查冷凝器近束是否脏了或有污垢迹象。
4.1.3.8 证实已进行过正确的水处理。
4.1.3.9不论何时当显示出不正常工况时,要按'status'键,它可显示出任何报警信息。
4.1.4 在机组运行过程中,值班人员要做好记录,及时发现问题维护保养机组,确保机组正常运行。
5.0 支持性文件
5.1《冷水机组使用说明书》
5.2《空调系统设计说明书》
第11篇 空调系统设备运行管理规程制度
空调系统设备运行管理规程
1、目的
确保中央空调系统设备正常工作,保证大楼空调良好运行。
2、适用范围
大楼内中央空调系统设备。
3、职责
制冷工负责空调设备操作、监控、记录、清洁,异常故障报告和维修保养。运行领班负责管理、监督操作和维修工作,经理负责运行、审批有关重大事务,协调各方面工作。
4、工作程序
1)管理人员工作程序
(1)空调维修工
a、空调机房内机电设备由空调维修工负责操作、监控记录,应在空调设备(设施)启动时观察电流、温度、压力大小,并倾听有无异响,并记录于《空调运行记录表》、《空调水泵运行记录》。
b、空调维修工负责编制空调设备(设施)设备台账、设备卡。
c、依据《空调检查保养计划表》,按时按《空调检查保养表》要求进行维修保养。
d、空调机房每周打扫一次,机组每月清洁一次,地面墙壁设备无积尘、水渍、油渍。
(2)运行领班
a.运行领班负责空调设备的综合管理。包括技术资料、档案的收集、保管,负责零星设备配件、材料的采购计划的编制、外委修理的联系工作。
b.每年12月制订下一年度《空调检查保养计划表》,并按运行情况制订中修、大修计划。
c.对空调设备维修保养提供工作指导及检查监督。
(3)工程部经理
a.进行周检、月检。每月最后一个星期对空调组织有关人员进行红旗机房设备检评。
b.每半年审核《空调检查保养计划表》、《空调设备维修记录表》、《空调设备保养记录表》。
2)空调运行时间工作程序
每年5月~11月为空调运行期,特殊情况下按用户的需求确定空调的运行时间。
第12篇 物业空调设备设施保养维修规程
质量/环境/安全管理体系作业指导书
--物业空调设备(设施)保养维修规程
1.0 目的
有计划地对机组进行保养和检查各种功能部件,其保持最高的工作效率。
2.0 适用范围
适用于**管理处。
3.0 职责
3.1机电维修人员负责维护保养工作。
3.2 机电班长负责维护保养工作的安排、指导。
4.0 工作程序
4.1 压缩机回油系统除污器的清洗方法
4.1.1 关闭除污器两侧的截止阀。
4.1.2 慢慢(为了泄压)拧松帽盖螺纹,让帽盖板保持压在除污器壳体上,设法截取留在除污器壳体上的油。
4.1.3 卸下并清洗除污器的滤芯。
4.1.4 插入滤芯,再重新装上帽盖。
4.1.5 开启除污器两侧的截止阀,检查冷媒是否渗漏。
4.1.6 应每半年清洗一次回油系统的除污器。
4.2 油过滤器的清洗和更换方法
4.2.1 关闭过滤器两侧的截止阀。
4.2.2 每只过滤器有一只级泄去过滤器内压力的小阀门,泄压时要缓慢、小心。
4.2.3 如机组配的是旋装式罐型过滤器,可作板手或小工具卸下过滤器,扔弃后再安装新。
4.2.4 如果机组配的是芯子可更换的过滤器,用板手套在过滤器底部的六角帽盖上把盖卸下,然后取出并扔过滤芯子,清洗壳体内壁,安装新芯子,最后再把过滤器装好。
4.2.5 开启过滤器两侧的截止阀,开启过滤器上的小阀门,放出过滤器内的空气。
4.2.6 检查冷媒是否渗漏。
4.3 机组注油的方法
4.3.1 机组应停机。
4.3.2 将注油泵的吸油口浸入清洁的新油桶内,再将其排油口与组注油阀相接。先不要拧紧注油阀接口,在油泵进行了几次行程将空气压出后再拧紧。这样既使油注入管内又防止空气被入机内。
4.3.3 打开注油阀将油泵入机组。直到油分离器中的油位约在上视镜中间为止,然后关闭注油阀,卸下手动油泵接口。
4.3.4 在一完成注油工作后即闭合至启动器的电源,使油加热器通电,它可使油的冷媒农度保持在最低值。
4.4 机组渗漏检查
4.4.1 运行期间的渗漏检查
机组受截运行之后,高压部件应用检漏仪认真检漏,要确认所有接口是严密的。如有渗漏,就会出现抽气频繁和冷媒损失,当表明有渗漏时,应立即予以修理。
4.4.2 机组r22压力试验检测方法
4.4.2.1在系统中没有压力时,通过充注阀将r-22汽体干燥氮气注入系统中,使其压力达到150磅/英寸表压。
4.4.2.2 确认冷媒农度已达到系统中的各个部分,稍微开启注油阀,用检漏仪检测是否有冷媒出来。
4.4.2.3检油要围绕在每个连接点和在厂内焊的焊逢。
4.4.2.4 如需对蒸发器和冷凝器进行检漏,打开蒸发器和冷凝器封盖上的放空气口,检测是否有冷媒出来。
4.4.2.5 当机组已达到绝对严密后,用充注阀注入氮气和冷媒混合物。
4.5 机组抽真空
4.5.1 真空试验的方法
4.5.1.1将一台带指示器的高容量真空泵与机组的充注阀相接,然后启泵。
4.5.1.2 开大机上所有阀门,包括抽气阀和表阀,确认所有通大气的阀门是关闭的。
4.5.1.3 依照'真空干燥'这节内容运行真空泵,直至湿球温度达到+32
