第1篇 鼓风机安全技术规程
1)起动前检查工作:
(1)检查补助油泵开关经试验运转都完好无误。
(2)开补助油泵,检查油箱油压及各油管线是否有漏油现象。
(3)检查冷却装置是否正常,水压是否在0.05mpa。
(4)盘车、检查风机,增速机有无杂音,如有杂音立即处理。
(5)清扫吸风阀、同时检查吸风阀是否灵敏严密,检查仪表和保护信号是否灵敏可靠,如有问题立即处理。
(6)电工测电机绝缘电阻,于上次测得数据比较,不得明显下降,方可起动。
(7)电工应检查高压开关的动作和接触是否三相,同时油开关动作试验不低于3次,必须是100%动作良好,否则应检查处理。
(8)开关动作良好,配电室一切正常,合入起动风机刀闸异向选择开关搬到自动位置,准备起动。
(9)正常情况下高压联络开关断开,1#鼓风机和2#鼓风机用各自线路,非常情况听从调度指令。
(10)起动前电机温度不准超过60℃。
2)鼓风机起动:
(1)接到作业区调度起动鼓风机命令时,值班长作起动分工。
(2)全关吸风口、全开放风阀,并由值班长复查无误。
(3)起动补助油泵,视油压正常管路畅通油压为0.2 mpa。
(4)通知高炉值班室,电力调度(变电所),利用某号线起动某号机,同意后方可往下进行。
(5)起动时电压须在电机额定电压以上。
(6)起动鼓风机应三人进行,一人在机前监视和看管手压泵,一人操作,一人监护和卡秒表。
(7)一切正常得到机前手式信号,合入油开关起动风机。
(8)风机运转正常,主油泵上油压力上升后方可停止补助油泵。
(9)如风机有憋风情况可将吸风阀门微开,减少振动。
3)起动后检查工作:
(1)检查油压不得低于0.07 mpa。
(2)检查风机、电机、增速机各个轴瓦温度上升情况。
(3)检查风机、电机及增速机各个螺丝是否有松动,有无震动及异音。
(4)油温达到40℃开冷却水。
(5)一切正常通知高炉值班室、作业区调度鼓风机起动完毕。
(6)以上情况,要做好详细记录。
(7)鼓风机起动后,电机增速机,风机各个轴瓦温升正常后方可送风。(一般应运行30分钟)
4)正常停机
(1)接到通知后,与高炉联系取得同意后,减掉负荷(关闭进风阀)全开放风口。
(2)检查补助油泵,并开动补助油泵上油情况良好。
(3)拉开油开关、停机。
(4)停车后盘车3-5分钟,停车后一个小时要手动盘车,并将电动机的转子上部转到下部,防止热变形,直到温度降到少于室温为止。
(5) 通知作业区调度停机时间。
5)事故停机:
(1)发现电源两相、电流突增。
(2)发现高压开关柜冒烟。
(3)发现电机冒烟。
(4)风、电机剧烈震动及变声。
(5)滚瓦、电机的电流表摆动差为负荷电流的50%。
(6)严重跑油或缺油。经处理无效。以上情况,停机后立即通知调度,或报告领导。
6)注意事项
(1)鼓风机在热状态下只准起动一次(电机温升不准超过60℃),在冷状态下可起动两次,但必须间隔5~10分钟。
(2)鼓风机冷却水中断立即向有关领导和高炉联系,并检查轴泵温升情况,在允许范围内,超过允许温升可采取停机措施。
(3)轴瓦温度不准超过65℃。
(4)冷却水水压不准低于0.05 mpa。
(5)鼓风机差动保护动作,必须查明原因,证明无问题时,方可起动。
(6)鼓风机电动机应在铭牌规定范围内运行,不准超铭牌运行。
(7)鼓风机每次加减风范围在0.05 mpa。 (如超过可采取缓慢加减措施)
(8)鼓风机应用22#透平油。
(9)鼓风机大、中、小修要严格掌握检修质量,并按检修周期及时进行。
第2篇 离心鼓风机的安全操作规程
1、开机前检查：
1）检查所有阀门处于正常工作状态。
2）检查各风机油标内的润滑油是否充足，检查水冷系统是否完好。
3）检查电气设备处于正常工作状体。
2、开机步骤
1）风机为多台设备连续切换运行间断休整的方式，即正常条件下，每台风机在连续运行48-72小时后必须切换休整12-24小时。
2）风机多为大功率的拖动设备，设计采用变频降压启动或者y-△启动方式，功率大于18.5kw的风机，一律不能直接启动。
3）风机严禁带压启动，每台风机启动前均应打开放空阀，然后才能启动风机，待风机运转正常后方可将放空阀缓慢关闭。
4）风机关闭时，也应按上述要求进行，即先打开放空阀再关闭风机。
5）凡水冷的大型风机，严禁在无循环冷却水的情况下工作，否则将造成设备事故。
6）不论是风冷或者水冷风机，均应严格控制运转轴承的温度。每两小时进行一次巡回检测，温度大于60℃时，应停机冷却（或按说明书执行操作）。
7）风机检查时，应严格观察其运转状态，不得有噪声河运转异常情况，一旦发现，应停机检查，检修后方可重新运行。
3、注意事项
1）风机必须按说明书要求投加规定的润滑油，严禁无油或却油运行，否则将造成事故。
2）必须定期进行巡视检查，一旦发现异常，必须停机检修。
3）定期检查各轴承润滑油和水冷、风冷的管线系统，三个月进行一次检修。
第3篇 沼气鼓风机安全操作规程
1. 进入沼气鼓风机区严禁明火、吸烟,穿防静电服装及绝缘鞋,进入构筑物内要触摸放电棒,在构筑物内严禁接打手机。
2. 进入构筑物密闭空间前,务必开启通风设施,确保有足够的通风,如发现沼气安全报警装置报警,一切人员严禁进入构筑物,并封锁好现场,待问题解决后,方可进入。
3. 非经过培训人员,严禁私自进入沼气鼓风机房区域内。只能让专业的有资格的人员进行运行及维修工作。
4. 配带急救箱和适当的灭火器,并在一定时间间隔内检查它们工作状况和可服务性。
5. 车间内只能存放一定量的生产所用的可燃性物品(如润滑油),其余可燃性物品严禁存放车间。
6. 为防止人身伤害,所有旋转零部件外部都应安装可靠的防护罩。
7. 为防止听力损伤,当发动机在封闭室内运转时,应戴护耳器。
8. 为防止头部受伤,当在有高空设备的区域工作时,应戴安全帽。
9. 视需要戴防护眼镜及穿防护鞋。
10. 在发动机或及其周围工作,不得穿肥大衣服,要穿紧身衣物。
11. 及时擦净机体表面或底面泄露及溢出的机油、润滑脂或冷却液,防止爆燃。
12. 废油搜集及处理方法要适当和安全。
13. 油抹布只能存放在指定的防火的容器里,不准将抹布留在发动机上。
14. 启动前从发动机上拿走所有工具、电线及其它零散物品。
15. 在发动机上工作前拆开并用胶布包好蓄电池接地端线头,以防发动机意外的启动,确保在发动机上工作时,自动启动-停车系统不能起作用及启动发动机。
16. 不要试图修理不了解的东西,遵照说明书去做或请厂家专业人员维修。
17. 调整或修理发动机或转动机件之前必须停止发动机,并确保发动机不会自动启动。
18. 注意冷却系统可能处于压力之下,当压力释放时,热的液体可能将迅速变成蒸汽冲出。
19. 更换或修理断裂或损坏的机件,使用合适的工具。
20. 发动机附近不准存放易燃液体。
21. 所有的电气设备必须可靠接地。
22. 定期检查全部接头的紧固及绝缘情况。
23. 确保所有的接头及拆除的导线绝缘良好。
24. 不准使用四氯化碳灭火器,其烟雾有毒而液体有破坏绝缘作用。
25. 在发动机运转或停机时,运行及维修人员注意避开循环冷却水管路,以防人员烫伤。必要时,使用红外线测温仪测量后进行触碰。
26. 不准在带电设备上工作。
27. 热的发动机机油排放时,能引起烫伤,当排放热机油时,应使机油冷却至60℃以下,或提供防护措施。
28. 现场管路较多,人员要注意防止磕碰和绊倒。
第4篇 ka5s―gl210离心鼓风机安全操作规程
操作工在开机前必须熟悉本规程，严格按本规程操作鼓风机。
一、开机
1．检查油箱润滑油位，应处于油尺上，下限之间。
2．通知变电所向本机供电。
3．检查机上控制柜，应无报警显示，如有报警，查明原因给于消除
4．选择“手动”状态。(用手指触“手动”键)。
5．检查泄压阀是否处于打开位置(泄压阀打开绿灯亮)。
检查扩压器应置于最小开度(扩压器最小绿灯亮)。
6．以上检查，确认风机可启动后，按启动键，鼓风机进入启动程序：
①辅助油泵进行预润滑一分钟(辅助油泵运转绿灯亮)。
②鼓风机可开始运转(鼓风机运转绿灯亮)。
③泄压阀缓慢关闭(泄压阀打开绿灯灭，二分钟后泄压阀关闭绿灯亮)。
④辅助油泵停止运转 (辅助油泵运转绿灯灭，停止红灯亮)。
至此，鼓风机启动成功，可投入正式运行。
⑤如按下启动键后，鼓风机未能如期起动，则一分钟后油压过低报警红灯亮，整个起动过程停止。必须查明原因解决后，消除报警重新启动。
二、运行
1．风机启动后可根据生产需要缓慢调整扩压器开度，用扩压器“开启”键和“关闭”键控制，以保证必要的风量。
2．风机运行时，必须经常对风机进行监视，注意风机的电流、油温、油压进风真空度声音、风机、温度、振动等情况。按时做好记录，如有异常，要及时查明原因给予排除，并向生产科汇报，必要时可采取紧急停车的措施(谨慎使用)。
三、停机
因生产或保养，维修需要，停止某台风机运转时。
1．减小扩压器开度至最小(扩压器最小指示绿灯亮)。
2，用手指接触风机“停止”键，停机程序开始：
①扩压器开度减少到零(如第一步骤未进行)。
②泄压阀自动打开(泄压阀开绿灯亮)。
③压缩机停止运转(压缩机停止运转红灯亮)。
④辅助油泵自动投运，3分钟全机停止，整个停止程序至此结束。
3．停机过程中，操作者应继续监视机器仪表及整个状态的变化，并在最后作好记录。
说明：
1．风机在运转过程中，油冷却风扇在油温大于t1时运转，小于t2时停转(t1、t2是油温上、下限，根据需要由专人调整确认)。
2．风机润滑油压按油温的变化在上限(约2.5巴)和下限(1.5巴)之间变化。
3．风机最大电流不超过345a。
4．风机开启度指示需要在o％一70％之间选定。
5．风机进风真空度指示以不超过2.5为正常。
6．风机机油压差以绿线段(不超过0.7巴)且无短期突变为正常。
第5篇 初冷鼓风机工安全操作规程
一、技术要求：
1、初冷塔前煤气温度 80±5℃。
2、初冷塔后煤气温度 35±5℃。
3、横管冷却器后煤气温度 30±5℃。
4、鼓风机后煤气温度不大于 45℃。
5、初冷塔前吸力 1000~2000pa。（100~200㎜水柱）
6、初冷塔后（风机前）吸力 2000~3000pa.（200~300㎜水柱）
7、初冷塔阻力不大于 500pa。（50㎜水柱）
8、鼓风机后压力 3000~5000pa。（300~500㎜水柱）
9、集气槽压力 40~60pa。（4~6㎜水柱）
10、风机机体温度 ≯70℃，轴瓦温度 ≯65℃，电动机温度 ≯50℃。
11、煤气含氧量 ≯1%。
12、机后煤气含焦油量 150~300㎎/m³。
二、操作规程：
（一）工艺流程：
焦炉炭化室内产生的荒煤气，经上升管、桥管、集气槽被循环氨水喷洒冷却后，煤气由ⅱ型管、焦油氨水通过焦油盒，一起沿吸气管进入汽液分离器，煤气、氨水分离后，氨水、焦油进入循环氨水池沉
清，焦油由池底以焦油泵打入焦油贮罐静置脱水。氨水打上桥管喷洒、循环使用。煤气进入初冷塔，于来自凉水塔下的冷却水进行对流换热，煤气被冷却至 30℃左右，进入罗茨鼓风机，经加压后，进入横管冷却器（横管冷却器、冷却水走管内，煤气走管间）再次冷却，冷却后的煤气经旋风捕焦油器，一部分送回焦炉加热，一部分去锅炉房及水封放散，初冷塔、横管冷却器下的焦油、氨水进入中温氨水池，静置沉清，焦油氨水分离后，焦油油池底打入焦油贮罐静置脱水，氨水打入凉水塔冷却后打入初冷塔，旋风捕焦油器循环使用。
（二）一般操作：
1、提前 20分钟到岗，参加班前会、点名考勤，听取本班生产任务布置和工作安排、检查各设备运转是否正常，了解上一班生产中出现的问题及处理情况。
2、随时与上升管、换向工联系，及时调节风机吸压力。确保集气管、回炉煤气压力符合规定指标。
3、调节初冷塔冷却水量，使塔后煤气温度符合规定的技术指标。
4、风机运行过程中，要经常巡回检查，发现问题及时处理。每小时做一次记录，检查项目包括：
（1）煤气鼓风机响声、机体、轴瓦、电机温度及电流。
（2）初冷塔前后、鼓风机前后、横管冷却器前后、旋风捕焦油器前后煤气温度和吸压力指标及初冷器出口水温。
（3）鼓风机、初冷器、煤气管道、横管冷却器排液管道是否畅
通，每班用蒸汽清扫一次。
（4）设备、管道、阀门有无破裂、漏气现象。
（5）风机油箱油位是否低于规定油位，油质是否清洁、变质。
（6）各明暗杠阀门是否灵活好用，每周二早班进行加油润滑。
（7）停风机要有厂内正式通知，弄清停机原因，事先与焦炉相关人员。岗位取得联系。紧急情况风机工有权停机，事后要及时汇报生产厂长。
5、定期更换风机内齿轮润滑油，备用风机每班盘车一次，各附属设备齐全，并处于良好状态。
6、焦油泵启动时，先开出口阀，启动电机，迅速打开入口阀，停泵时先关入口阀，切断电源，再关出口阀，通以蒸汽清扫泵体及管路。
7、焦油打入焦油贮罐后，要进行加温、静置、脱水，通以蒸汽保持焦油贮罐内温度 60~80℃，并及时排出分离氨水。
（三）鼓风机启动：停机、换机操作
1、开机操作：
①联系电工、钳工、循环泵房、上升管工、换向室、锅炉房等岗位做好准备，请电工检查风机电路，钳工检查风机是否完好。
②详细检查水封液面、油箱油位、各仪表是否完好。冷凝液排出管阀门是否气开。
③气开小循环阀，开出口阀 1/3，大循环阀 2/3。
④接通蒸汽阀门吹扫机体内焦油等物，同时转动连轴器，使转子全部预热，当温度升至 60℃时，停止蒸汽吹扫。
⑤打开正压管道煤气总放散阀 1/3通知循环泵房启动循环水泵，并调节正常。
⑥慢开煤气入口阀，启动风机，迅速全开煤气出口阀。
⑦渐关小循环阀，观察吸力变化情况，待小循环阀全部关闭，风机吸力仍不能满足焦炉生产需要，要用大循环阀调节吸力。集气管压力大，增大风机吸力，应关小大循环阀，集气管负压或压力小时，减小风机吸力，应开大大循环阀。
⑧风机运转正常后，详细检查风机运转情况，轴承温度，电机温度、机体振动，地角螺栓有无松动等。
⑨风机启动后，如发现不正常现象，应停车检查原因，消除故障后再行开车，但连续启动不得超过 3次。
2、鼓风机停机操作：
①停车前需与电工、焦炉炉顶、换向室、循环泵房、锅炉房联系，做好停车准备。
②慢开大循环阀，进行降压减荷。
③渐开小循环阀，渐关出口阀，同时切断电源。
④待风机停止转动后，全关煤气进口阀，并通以蒸汽吹扫机体内的焦油等物。
3、鼓风机的换机操作：
①换机前通知电工、焦炉有关岗位，锅炉房做好换机准备。
②详细检查备用风机是否具备使用条件。
③开备用风机小循环阀 1/3，开出口阀 1/3全开备用机冷凝排液管阀门。
④接通蒸汽吹扫备用机机体内焦油等物，同时转动连轴器，使转子全部预热，机体温度达 60℃时，停止蒸汽吹扫。
⑤启动备用风机，并逐渐全开出口阀、进口阀。
⑥在渐关备用机小循环阀的同时，逐渐全开在用机的小循环阀，以保持焦炉吸压力的稳定。
⑦待备用机运转正常后，停在用风机、关闭煤气进口阀，关闭煤气出口阀 2/3，通以蒸汽吹扫停用机及体内的焦油。
⑧待风机机体温度达 60℃以上时，停止蒸汽吹扫，全关煤气出口阀。
（四）初冷塔德开、停及换塔操作：
1、初冷塔的开工：
（1）打开塔顶放散阀，通以蒸汽清扫塔内，并赶净塔内空气，待塔顶放散蒸汽连续均匀冒出，保持 10~15分钟，关闭塔顶放散。
（2）打开初冷塔入口阀门，用煤气赶空气至塔顶放散，开塔顶放散，取样做爆发试验连续三次合格后，关闭塔顶放散，打开出口阀。
（3）当初冷塔启动正常后，打开塔底排液阀及冷却水上水阀，顶部、中部喷洒阀，启动冷却水循环泵往塔内送水，冷却塔内煤气。
（4）根据塔后煤气温度调节冷却水喷淋量，煤气温度高时（大于 40℃时）加大冷却水喷淋量，煤气温度低时（低于 25℃）减少冷却水喷淋量。
2、初冷塔停开或换塔操作：
（1）打开备用塔塔顶放散阀，通以蒸汽清扫塔内焦油等沉积物。待塔内空气干净后（以塔顶放散蒸汽连续，均匀冒出 10~15分钟为准）关闭塔顶放散。
（2）打开备用塔煤气进出口阀，同时关闭在用塔煤气进出口阀。
（3）打开备用塔塔顶排液阀及冷却水上水阀和塔顶部、中部喷洒阀。
（4）关闭在用塔冷却水上水阀。
（5）通以蒸汽吹扫已停用塔。
（五）特殊操作：
1、停电时，首先切断电源，关闭正压管道总放散，如停电超过 4小时，则需关闭机前、机后、塔前、塔后阀门。
2、复电时，首先与炉顶、换向室、循环泵房、锅炉房等岗位联系，先启动循环氨水泵，按开机操作启动风机，停电超过 4小时以上时，按开工步骤启动风机。
3、生产中停机又开机时，必须先通循环氨水，并与炉顶调度联系，使集气槽温度降至 100℃以下是，再启动风机。
4、停止循环氨水喷洒，必须停风机，停止风机转动，无需停止
循环氨水喷洒。
三、安全规程：
1、鼓风机是焦化生产中的主要设备，因此操作人员必须具有熟练的操作技能，对工作要有高度的责任心，非操作人员不得进入操作室，或擅自乱动操作设备、消防器材和其它电器设备。
2、风机房及鼓冷塔区为焦化生产一级防爆区，当空气中含有 6~30%的煤气时，既形成爆炸气体，如遇火源就会引起强烈爆炸，因此严禁携带火种或穿铁钉鞋进入操作室。
3、鼓冷塔区严禁烟火和铁器撞击，禁止露天堆放易燃易爆及有毒物品。
4、稳定风机吸压力，严禁负压操作，机后总压不得低于 50㎜水柱，低于时，应停止风机转动，停止焦炉加热。
5、负压系统放散开关要灵活，正常生产中不得随意打开。
6、必须严格的按操作规程启动风机，未经详细检查的风机严禁启动。
7、严禁在未盘动风机连轴器和无安全罩时启动风机。
8、风机启动时，必须有专人联系指挥，不得自行启动风机。
9、长时间停用的煤气设备及管道要放空，用蒸汽吹扫后用盲板堵死。
10、蒸汽吹扫完的塔，不得用低温氨水降温，待自然降温后，必须先通煤气，后通冷却水，开塔或换塔时，必须先开塔前进口阀，后
开塔后出口阀。
11、一切煤气设备，管道严禁漏煤气或漏入空气，负压管道着火，立即停风机，正压管道着火，不准停风机。
12、除紧急情况外，严禁随意更换或停用风机。
13、备用风机要经常检查，不准漏蒸汽或煤气，始终保持设备完好，达到备用目的，备用机每班必须盘动一次。
14、严禁风机缺油运转或使用不合格的机械油。
15、机械运转时，严禁修理和擦洗。
16、严禁消防器材挪作他用。
17、煤气操作必须严格的按规程进行，严禁违章作业。
第6篇 离心式鼓风机安全操作规程
1、设备周围不得有障碍物，地面的油污及杂物应及时清理干净。
2、盘车时，不允许戴手套, 以防卷入压伤手指。
3、传动部件应有防护罩。
4、开启前，应先将风机进风管阀门关掉，直至风机运行正常再开启。
第7篇 冷风机离心式鼓风机的安全操作规程
1、 目的：
把空气送到沸腾炉内焙烧硫精砂，产生含so2炉气。
2、 范围：
从风机进口到沸腾炉汽室进口，含风机、阀门、管线、启动柜。
3、 安全操作程序：
3.1、 检查配电器是否完好、安全、试空盘；
3.2、 检查机组及管道，阀门无螺丝松动，油位是否合适，联轴器胶圈，螺栓有无缺损；
3.3、 关闭出口阀门并盘车，起动风机后逐渐打开出口阀门，调节至系统所需压力。
4、 冷风机的安全操作注意事项
4.1、 停车前务必关闭风机进口管道的节流阀和出口闸阀；
4.2、 经常检查轴承温度，一般不超过65℃，润滑油是否适量，有无滴漏；
4.3、 运行中若发生电机电流过高，有振动或异响时应及时通知机电检修工进行处理。
第8篇 鼓风机岗位安全规程
1.鼓风机室一氧化碳含量应不大于30㎎/m3,如发现超过规定时,检查泄露点并进行处理。
2.检修鼓风机时应遵守下列规定:
(1)鼓风机煤气出口管道阀门里侧必须封水。
(2)严禁油类落入保温灰中。
(3)严禁向地面丢铁制工具,或破布等丢入鼓风机内。
3.鼓风机后煤气管道设备泄煤气和着火时,应采取应急措施处理,必要时减小吸力,但机后压力不准小于50pa。
4.严禁启动未经检查的鼓风机及附属设备。
5.各类压力不准超过技术规定,压力表安全阀连锁保护装置应保证灵活好使。
6.煤气含氧大于1%时,电捕焦油器应停止送电。
7.禁止电捕焦油器绝缘箱在高温状态下打开检查。
8.严禁在鼓风机岗位吸烟。
9.进入鼓风机室,外来人员要经有关部门批准并有记录。
10.禁止在蒸汽管道加热设备上晾晒一切可燃物品。
第9篇 罗茨鼓风机安全操作规程
罗茨鼓风机安全操作规程
1、巡检时必须正确穿戴好劳动保护用品，认真细心。
2、严禁带负荷启动设备，开机前一定要先开冷却水，无水时严禁开机。当气温低于0℃以下时，停车后必须排掉冷却水，以防冻裂。
3、定期检查安全阀、逆止阀、管道出气阀，确保安全阀、逆止阀工作正常。
4、定期检查传动皮带或联轴器的防护罩有无松动，各部位联接和地脚螺丝是否松动，否则要及时紧固。
5、定期检查设备壳体的温升、轴承的温度、机体的振动和声音，出现异常及时通知有关人员进行检查。
6、定期检查进风口的过滤网通风情况，及时进行清洗。
第10篇 罗茨鼓风机:安全操作规程
1、风机在运行中,操作人员应注意观察风机及电机的风压、油温、油压、风量、电流电压等,并及时记录。遇到异常情况不能排除时,应立即停机。应经常检查冷却、润滑系统是否通畅,温度、压力、流量是否满足要求。
2、开车前的准备与检查,仪表和电器设备应处于良好状态,需接地的电器设备接地应可靠;风机与管道连接、机座螺栓等均应紧固;齿轮箱内润滑油应按规定牌号并加到油标线;启动前用手转动皮带轮2~3圈,看是否有异常现象;
3、开机运行,打开放空阀和空气出口阀;启动电源,30秒后如无异常现象(如金属摩擦声、电流过大等),渐渐关闭放空阀,使其正常运行;正常运行时,决不能关闭出口阀,以免造成爆裂事故;如果同时开启数台风机,则应先开一台,待空载运转正常后再开另一台。空载运行正常后(30秒)再关闭放空阀。
4、停机操作,在停机前做好记录,记下电压、电流、风压、温度、运行时间等数据;逐步打开放空阀;按停机钮;关闭空气出口阀。
5、对风机的巡视,风机正常运行后一小时巡视一次,每隔2~3小时进行一次抄表记录(电压、电流、风压、温度等)。在巡视过程中,注意风机的声音是否正常,运行时不应有摩擦撞击声,如有异常,应立即停机检查。
6、风机的保养,做好例行保养工作,风机房应保持清洁,通风良好,机组表面无积尘和油垢;定期(每月)检查风机各连接螺栓的紧固程度。
第11篇 离心鼓风机安全操作规程
1、开机前检查:
1)检查所有阀门处于正常工作状态。
2)检查各风机油标内的润滑油是否充足,检查水冷系统是否完好。
3)检查电气设备处于正常工作状体。
2、开机步骤
1)风机为多台设备连续切换运行间断休整的方式,即正常条件下,每台风机在连续运行48-72小时后必须切换休整12-24小时。
2)风机多为大功率的拖动设备,设计采用变频降压启动或者y-△启动方式,功率大于18.5kw的风机,一律不能直接启动。
3)风机严禁带压启动,每台风机启动前均应打开放空阀,然后才能启动风机,待风机运转正常后方可将放空阀缓慢关闭。
4)风机关闭时,也应按上述要求进行,即先打开放空阀再关闭风机。
5)凡水冷的大型风机,严禁在无循环冷却水的情况下工作,否则将造成设备事故。
6)不论是风冷或者水冷风机,均应严格控制运转轴承的温度。每两小时进行一次巡回检测,温度大于60℃时,应停机冷却(或按说明书执行操作)。
7)风机检查时,应严格观察其运转状态,不得有噪声河运转异常情况,一旦发现,应停机检查,检修后方可重新运行。
3、注意事项
1)风机必须按说明书要求投加规定的润滑油,严禁无油或却油运行,否则将造成事故。
2)必须定期进行巡视检查,一旦发现异常,必须停机检修。
3)定期检查各轴承润滑油和水冷、风冷的管线系统,三个月进行一次检修。
第12篇 锅炉鼓风机安全操作规程
1、启动前检查与准备；检查地脚螺栓、联轴器螺栓是否松动，油位是否正常；用手拨动联轴器旋转，检查有无摩擦、卡住现象；开通冷却水阀门；关闭进风门闸板；风机旋转正常，缓慢开启风门闸板。
2、运转正常，检查运行情况；无异声、无磨擦现象；轴承油位计不漏油，指示正确，润滑油温度不超过60℃；轴承冷却水充足，排水管畅通；轴承温度正常，振动、串轴不超过规定值；传动皮带完整，无跑偏及脱落现象；完全遮拦完整，地脚螺丝牢固；遇异常情况，及时通知值班工程师，由技术人员进行处理，情况紧急，应立即停机。
3、鼓风机停用；按下“停止”按钮停机，切断电源；关闭冷却水。
