第1篇 水泵维护保养规程
一、一般要求和说明
本规程所指水泵主要以井下主排水泵，各种规格的离心泵及各种规格的排污、排沙潜水泵等，但因主排水泵及各种离心泵结构复杂，操作要求高，维护保养难度大，因而本维护保养规程主要以主排水泵及各种离心泵为主制定水泵维护保养规程，其它各种潜水泵可参照此维护保养规程执行。
二、水泵的维护保养
（一）、日常维护保养一般内容
1、各配水闸门及水泵闸阀开启灵活、不漏水。
2、压力表等各仪表指示正确。
3、水泵铀承温度不高于70℃。
4、水泵运转平稳，无明显振动、噪音。
5、各连接螺拴紧固无松动。
6、水泵电机温度是否正常。
7、井下各种排污泵、排砂泵检查其网罩是否完好，每日必须检查一次，发现网罩破损应及时进行处理。
（二）、定期检修
1、应随时检查轴承的润滑、油封、温升及运转状况，水泵轴承最高温度不应超过75℃。
2、初次使用的泵，运转200小时后，应更换新的润滑油或润滑脂，以后每运行2000小时更换一次润滑油脂。更换前必须将旧油脂清洗干净，加注新油要适量。润滑轴承用的锂基润滑脂的数量以占轴承体空间的1/3～1/2为宜。
3、水泵每工作1000小时后应进行解体检修，更换磨损严重的零部件，调整各部件间隙符合规定要求。
4、每年进行一次水泵技术性能测试及仪表校验工作。
5、每季对水泵接地系统进行一次接地电阻测试工作。
6、检查水泵闸阀是否损坏，水泵上水是否正常，每周检查一次。
7、水泵、管路、各类闸阀、配电控制开关、输电线路必须经常检查和维护。每年雨季前，应全面检修一次。
8、井下各种排污泵、排砂泵每两个月检修一次，检查其缺油情况，更换磨损的零部件。
9、井下清水泵每季度检查一次，检查轴承是否缺油，更换损坏的零部件。
第2篇 消防水泵维护保养规程
1 每日对消防水泵进行巡查，检查配电控制柜电源、开关、交流接触器、供水 管道、阀门、压力表等相关设备及设施，确保其处于正常工作状态。
2 消火栓泵和喷淋泵配电控制柜控制转换开关在正常情况下应置于“自动”控 制状态位置。
3 定期对消火栓和喷淋泵进行手动启、停检查。 消防水泵远程手动控制操作步骤：① “手动”选择开关上选择手动”/“自动在消防控制中心的消防联动控制盘的； 启动消防水泵房的消防水泵；按钮，“启动”在消防联动控制盘上按下消防泵 在消防联动控制盘上按下消防水泵“停止”按钮，停止消防水泵房的消防水 泵。 消防水泵现场手动控制操作步骤： ② 在消防水泵房的消防水泵控制柜上将控制转换开关置于手动位置；在消防水 泵房的消防水泵控制柜上按下“启动”按钮，启动消防水泵，按下“停止” 按钮，停止消防水泵。
第3篇 水泵工设备:维护保养规程
1、非有关人员不得随意进入机房。
2、水泵房水泵工作处于自动控制状态,值班人员应加强巡视,采用看、听、手摸等各种方式严密监视水泵及电机的运行状态。
1)观察各仪表读数是否正常,特别是出水压力表、千方水池水位表。
2)倾听电机及水泵的运行声响,若发现有异常杂音,应立即停机。
3)触摸电机及水泵外壳,电机运行时其外壳应无烫手感(不超过80℃),水泵外壳温度应接近水温,水泵轴承温度不应超过75℃,否则应停机检修。
3、检查蓄水池水位不应过低,机房内所有阀门均应处于开启状态,严禁水泵无水空转。
4、经常观察检查水泵填料压盖的松紧度(即机械密封处滴水不得过大,但也不能压得过紧而无滴水)。
5、经常检查各控制元件是否正常,各仪表及指示灯指示是否准确。
6、应及时排除积水坑内积水。
7、备用水泵每周应检查一次,启动水泵是否运转良好,务必保证水泵能处于随时可以启动状态。
第4篇 潜水泵运行及维护安全操作规程
1.起动时电压、电流表指示应正常，各开关及按钮必须处于良好状态。
2.设备起动电源电压不得超过设定额定值的±5％。
3.设备运行后，值班人员必须监护和观察电压、电流表的变化，如果变化较大时，应即时向领导报告，以便妥善处理
4.如果电流超过额定值的20％或电流摆动不稳时，值班人员有权停止运行，并做好记录。
5.若发现管路有明显振动或发生片异常噪声时，值班人应立即停止运行，关闭阀门，切断电源。
6.如发生停机故障时，应立即报告有关领导安排处理，值班人员不得擅自起动运行。
7.备用潜水泵及电机，必须垂直吊放；电机内腔罐水后，必须检查有无漏水现象，下井电缆必须有良好的绝缘，确认无误后方可允许水泵下井。
8.在运行中，如发现电流异常，应及时停泵维修、更换做好检修、保养、运行记录，保持现场整洁。
第5篇 给水泵运行及维护安全操作规程
1.值班人员责任重大，应以高度的责任心管好水池、水塔等设施的安全，蓄水池应实行双人双锁制，这关系到人命关天的大事，不可掉以轻心。
2.值班人员有权禁止无关人员进入水泵房或在水池附近活动，若有不听劝阻的，应立即通知保卫部门进行处理。
3.负责供水设备的维护和保养，适时巡回检查，使之处于良好的运行状态，发现问题及时上报和处理，保证生活用水工业用水。
4.监视水塔水位，及时调整设备运行状态，不允许出现断水，漏水、溢水情况，做好值班记录。
5.水泵与电机等供水设施要定期按计划进行维修，检修人员应经常巡视检查，发现问题及时处理，以保证供水系统处于良好状态。
6.值班人员负责清扫水泵、电动机、操作柜等设施，保持工作场地清洁，做到文明生产，水池应定期清扫、消毒，保持供水卫生。
第6篇 锅炉给水泵维护规程
一、 总则
给水泵在经常运行工况下，使其运行效率处于最高效率点。在额定工况下运行时，给水泵的流量、扬程和效率等性能都应予以保证。给水泵的流量、扬程和效率等性能验收按照iso9906-2012 2级标准执行。
二、工艺流程概述
锅炉给水泵为多级卧式节段式离心泵，给锅炉上水。每台泵出口设置一只最小流量保护阀，最小流量保护阀具备最小流量回流、出口止回、旁路减压三大基本功能。
三、结构简述
泵的固定部分由进水段、中段、出水段、导叶、轴承体和密封装置等组成；转动部分主要由泵轴及装在轴上的数个叶轮、轴套和一个平衡轴向推力的平衡盘以及联轴器组成。叶轮多个串联工作，同一型号泵的扬程根据级数而定。泵由电动机经联轴器直接驱动。
1、 技术性能
设备主要技术性能。
| 型式 | 流量 | 吸入口直径 | 单级扬程 | 级数 | 电机功率 | 转速 |
| hgc5/8 | 295 m3/h | 200mm | 145m | 10级 | 1600kw | 2980 r/min |
2 、完好标准
2.1 零、部件
2.1.1 泵本体及各零、部件完整齐全。
2.1.2 各部连接螺栓齐全，连接紧固，无锈蚀。
2.1.3 安全防护装置齐全、稳固。
2.1.4 压力表、电流表等仪表齐全、灵敏，量程符合规定，并定期校验。
2.1.5 进、出口阀门及润滑、冷却系统管线安装整齐，标志明显，油标、油杯等齐全好用。
2.1.6 各部安装配合符合规定。
2.1.7 泵体、泵座及附属管线、管件油漆完整。
2.1.8 基础、底座完整，坚固。
2.2 运行性能
2.2.1 油路畅通，润滑良好，实行“五定”、“三级过滤”。
2.2.2 压力、流量平稳，各部温度正常，电流稳定。
2.2.3 运转平稳，无异常振动、杂音等不正常现象。
2.2.4 能力可达到铭牌出力或查定能力。
2.3 技术资料
2.3.1 有泵的总装图或结构图，有易损配件图。
2.3.2 有使用说明书产品合格证质量证明书。
2.3.3 操作规程、维护检修规程齐全。
2.3.4 设备档案齐全，数据准确，包括：
a安装及试车验收资料；
b设备运行记录；
c历次检修及验收记录；
d设备缺陷及事故情况记录。
2.4 设备及环境
2.4.1 设备清洁，外表无尘灰、油垢。
2.4.2 基础整洁，表面无积水、杂物，环境整齐清洁。
2.4.3 进出口阀门、法兰接口及泵体各段接合处均无泄漏。
2.4.4 轴封处泄漏不得大于：
a填料密封，初期每分钟不多于20滴，末期每分种不多于40滴；
b机械密封，初期应无泄漏，末期每分钟不多于5滴。
3 设备的维护
3.1 日常维护
3.1.1 严格按泵的操作规程启动、运行与停车，并做好运行记录。
3.1.2 每班检查润滑部位的润滑油是否符合规定。
3.1.3 新换轴承后，工作100小时应清洗换油，以后每运行1000—1500小时换油一次，油脂每运行2000—2400小时换油。
3.1.4 经常检查轴承温度，应不高于环境温度35℃，滚动轴承的最高温度不得超过75℃，滑动车承的最高温度不得超过65℃。经常检查电机温升。
3.1.5 每班检查轴封处滴漏情况，填料密封何持每分钟10—20滴为宜；对于机械密封，
要达到完好标准。
3.1.6 经常观察泵的压力和电机电流是否正常和稳定注意泵有无噪音等异常情况，发现
问题及时处理。
3.1.7 经常保持泵及周围场地整洁，及时处理跑、冒、滴、漏。
3.1.8 维修人员应定时上岗，检查设备运行情况并及时处理所发现的问题。
3.2 定期检查内容
对于生产系统中重要的泵定期检查。
| 检查项目 | 周期 | 内容 | 判断标准 | 推荐使用仪器 |
| 监测轴承的运转情况 | 7天 | 测量滚动轴承振动的冲击能量，以判断轴承是否处于良好状态 | 当dbn<20时 轴承状态良好，下次按周期测量
当20| 冲击脉冲计cmj-1型
spm-43a型 | |
| 监测滑动轴承的运转情况 | 7天 | 测量轴承振动的加速度值 | 1、相对判断法：总振平值超过正常值2倍以上时，内部已发生故障，需要引起重视，缩短监测周期；当总振平值超过正常值4倍时，可能发生严重故障，应停泵检查修理 2、类比判断法：测量点比若干相同泵同一点的加速度有效值高出一倍以上时，应引起重视，缩短周期监测，超过两倍以上时可能发生严重故障，应停泵修理 | 217机器故障检查仪 |
| 监测泵的振动情况 | 7天 | 在轴承壳体处从径向测量壳体振动的振幅 | 单振幅a不应超过以下值：泵转速为2950r/min，a≦0.03mm | 便携式测振仪 |
3.3 常见故障处理方法
常见故障处理方法。
| 现象 | 原因 | 处理方法 |
| 泵不打水或流量不足 | 1 吸入阀堵塞 2 吸入管路阻力太大或吸水高度太高 3 出水管路阻力太大 4 泵或吸入管内有空气，有漏气处 5 叶轮堵塞 6 密封环磨损严重 | 1 清扫吸入阀 2 清扫吸入管路或降低水高度 3 检查及清扫出水管路或改进出水管 4 排除空气，消除漏气处 5 清扫叶轮 6 更换叶轮密封环 |
| 电流过大 | 1 填料压得太紧 2 转子部分与固定部分摩擦 3 供水量过大 | 1 放松填料压盖 2 检查、调整 3 调小出口阀门，减少流量 |
| 泵振动大 | 1 电机轴与泵轴同轴度超过规定 2 泵轴变曲或转子不平衡 3 叶轮中有异物或叶轮磨损 4 转子与壳体产生摩擦 5 轴承间隙大 6 底座螺栓松动 | 1 找正联轴器 2 校直轴、转子做平衡 3 清扫叶轮或更换叶轮 4 调整转子与壳体间隙 5 调整间隙或更换轴承 6 紧固底座螺栓 |
| 泵内部声音反常，泵不上水 | 1 流量太小 2 吸入管阻力太大 3 在吸入管部分有空气渗入 4 所吸送液体温度过高 | 1 增大流量 2 清扫吸入管或降低吸入高度 3 检查吸入管部分及阀，消除漏气处 4 降低所吸送液体温度 |
| 轴承温度高 | 1 油量不足或油不洁净 2 轴承间隙太小 3 电机轴与轴同轴度超过规定 | 1 加油或清洗轴承换油 2 刮研轴瓦，调整间隙 3 找正联轴器 |
| 密封漏损大 | 1 填料磨损 2 轴或轴套磨损 3 泵轴弯曲 4 动、静密封环端面腐蚀、磨损或划伤 5 静环装配歪斜 6 弹簧压力不足 | 1 更换填料 2 修复或更换磨损件 3 校正或更换泵轴 4 修复或更换动、静密封环 5 重装配静环 6 调整弹簧压缩量或更换弹簧 |
4 、紧急情况停车
遇有下列情况之一，应紧急停车处理：
a泵突然发生剧列振动；
b泵内发出异常声响；
c电流超过额定值持续不降经处理无效；
d泵突然不出水。
第7篇 水泵工设备维护保养规程
1、非有关人员不得随意进入机房。
2、水泵房水泵工作处于自动控制状态，值班人员应加强巡视，采用看、听、手摸等各种方式严密监视水泵及电机的运行状态。
1）观察各仪表读数是否正常，特别是出水压力表、千方水池水位表。
2）倾听电机及水泵的运行声响，若发现有异常杂音，应立即停机。
3）触摸电机及水泵外壳，电机运行时其外壳应无烫手感(不超过80℃)，水泵外壳温度应接近水温，水泵轴承温度不应超过75℃，否则应停机检修。
3、检查蓄水池水位不应过低，机房内所有阀门均应处于开启状态，严禁水泵无水空转。
4、经常观察检查水泵填料压盖的松紧度(即机械密封处滴水不得过大，但也不能压得过紧而无滴水)。
5、经常检查各控制元件是否正常，各仪表及指示灯指示是否准确。
6、应及时排除积水坑内积水。
7、备用水泵每周应检查一次，启动水泵是否运转良好，务必保证水泵能处于随时可以启动状态。
第8篇 物业辖区水泵维护保养规程制度-9
物业辖区水泵维护保养规程
一、管理处水电维修工负责水泵的日常保养,检修由工程部外委修理。
二、水泵保养与检修周期按《供排水管理规程》执行。
三、给水泵日常保养具体规程
1、切断保养机组电源,挂'有人工作'牌。
2、清洁机组,检查水泵机组螺栓是否紧固,联轴器橡胶弹性圈有无松动损坏。
3、检查填料盒填料是否损坏。
4、检查填料盒滴水是否正常,否则调节压盖螺栓来控制滴水量,或更换填料。
5、启动水泵,注意听取机组响声是否正常,电机及轴承的温升是否在规定范围内。
四、污水排水泵日常保养规程
1、切断污水排水泵电源,挂'有人工作'牌;
2、清除泵体上污物杂物,注意观察泵体,是否有腐蚀现象,如有,应进行防腐处理。
3、检测液位控制开关是否灵活好用;
第9篇 物业辖区水泵维护保养规程-8
物业辖区水泵维护保养规程8
1目的
为规范水泵维护保养程序,特制定本规程。
2适用范围
适用于公司管辖范围内水泵(包括生活水泵、消防水泵及集水坑潜水泵)及其相关设施的维护保养。
3职责
3.1给排水维修工负责水泵的维护保养。
3.2值班锅炉工或电梯工负责晚间协助对水泵房设备运转情况的巡查。
3.3维修中心负责制订、组织实施水泵及其相关设施的维修保养计划,并适时组织检查。
4操作规程
4.1日常巡查
4.1.1维修工每日上午和下午对水泵房做两次巡查。每日晚由值班锅炉电梯工进行一次巡查,并在'泵房设备运转情况登记'表上予以记录。
4.1.2巡查内容及方法
巡查内容及方法包括:
a)检查生活水池和消防水池水位是否正常,水池自动注水装置是否正常(检查方法:实地观察);
b)检查各阀门的开关位置是否正常,阀门是否处于正常位置(检查方法:看与标识是否相符,如不相符,则应在调整前报经维修班长确认);
c)检查各阀门管路有无漏水现象,压力表读数是否正常(检查方法:观察,高区压力在公斤以上,低区压力在公斤以上);
d)检查水泵有无异常振动及异常响声(检查方法:观察、手摸或用长柄旋凿接听;无强烈震动或强烈摩擦声);
e)检查机械密封是否滴漏水,排除不正常的漏水现象(检查方法:轴封漏水不超过20滴/分,且不呈连线状滴落于地面);
f)检查电气控制柜和变频器的工作情况(检查方法:观察指示灯是否与实际情况相符);
g)每周在生活水泵运行泵和备用泵之间做一次轮换;
h)检查泵房的清洁卫生情况,每周清扫泵房一次(如有污渍用强力清洁剂去除)。
4.2生活水泵每月进行一次一级保养
一级保养的内容如下:
4.2.1检查轴封漏水情况(检查方法:轴封漏水不超过20滴/分,且不呈连线状滴落于地面)。
4.2.2电动机运行正常无杂音,机身温度不超过75℃(检查方法:观察,用温感器或用手模电动机外表不发烫)。
4.2.3检查仪表工作情况(检查方法:观察)。
4.2.4检查电气柜信号灯(检查方法:观察是否与实际情况相符)。
4.2.5对电机接线头进行紧固和安全包扎。
4.2.6检查电气柜接触器,紧固接线头线柱螺钉。
4.2.7整理电气柜内电线标识;做柜内外清洁(清洁方法:柜内用吸尘器或毛刷清尘,柜外用干抹布擦拭)。
4.2.8检查阀门并添加润滑油,确保阀门开启灵活,关闭紧密,无漏水。
4.2.9转动平时不用的阀门,开启备用泵。
4.2.10外部清洁,并紧固所有螺栓、螺母。
4.3生活水泵除包括一级保养的内容外每年进行一次二级保养
二级保养的内容包括:
4.3.1检查水泵的密封环磨损情况,必要时进行更换或修理(检查方法:打开后观察)。
4.3.2更换密封填料、检查所有轴承的转动情况,用温感器测温,温度不超过75℃、更换轴承润滑油。
4.3.3检查联轴器与轴的磨损情况,必要时更换轴承或轴。
4.3.4检查泵叶、泵壳的腐蚀情况,泵壳及机座涂防锈漆,如蚀穿或缺损则进行更换。
4.3.5检查压力表是否正常,对电机做年度检修保养
操作方法如下:
a)打开电机机壳;
b)轴承以及转动部位添加润滑油;
c)检查电机电线绕组,有无过载痕迹。如有烧焦、熔化现象则送专业单位重新绕线;
d)电机接线头进行紧固,并用绝缘胶布进行安全包扎;
e)检查电动机电容是否已变形、膨胀或开裂,如是则应更换同型号规格的电容;
f)检查外部油漆质量如锈蚀面超过整体的10%则整体油漆一次,如锈蚀面在整体的10%以下则对锈蚀处除锈处理后涂防锈漆、面漆。
4.4消防水泵每季度进行一次一级保养并做试运行,保养内容与生活水泵相同。以上保养工作均在'水泵保养项目表'中予以记录。
4.5集水坑潜水泵每年3、4月份进行一次保养
保养内容包括:
4.5.1进行自动/手动模式的切换(操作方法:将自动模式切换到手动模式,启动潜水泵10-30秒后,再回复到自动模式;在启动潜水泵时顺带检查压力表是否正常,指针在启动后是否转动)。
4.5.2清理控制柜,具体要求参见'配电箱、配电柜'的保养要求。
4.5.3打开集水坑盖板,检查泵叶、泵壳的腐蚀情况,泵壳及机座涂防锈漆,泵叶、泵壳如腐蚀严重,有缺损现象则予以更换。
4.5.4检查浮子是否正常(检查方法:观察其是否漂浮在水面上,手拉浮子能否转动,超过临界点后在自动模式下的潜水泵能否启动)。
4.5.5检查外部油漆质量,如锈蚀面超过整体的10%则整体油漆一次,如锈蚀面在整体的10%以下则对锈蚀处除锈处理后涂防锈漆、面漆。
4.5.6集水坑盖板涂防锈漆两道。
5记录
水泵保养项目表
泵房设备运转情况登记表
水泵保养项目表
维修人员:日期:
序号保养内容及标准处理情况及耗用材料
1检查漏水情况,轴封滴水不超过20滴/分
2电动机、轴承等添加润滑剂,确保润滑良好,运行正常无杂音
3检查仪表工作情况,计量准确
4检查电气柜信号灯
5对电机接线头进行紧固和安全包扎
6检查电气柜接触器,紧固接头线柱螺钉
7整理电气柜内电线标识
8检查各线路运转情况
9外观清洗
10用水量情况
11其他
第10篇 水泵潜水泵维护保养规程
水泵与潜水泵的维护保养
水泵的维护保养
(1)检查泵及管路各接合处有无松动现象,用手转动泵试看泵是否灵活,然后试看电机转向。
(2)在机封室管接头处接上冲洗冷却水。
(3)向泵加注引水
(4)关好出水管的闸门和出口压力表。
(5)开动电机,当泵正常动转后,打开出口压力表,逐渐打开闸阀,视其显示适当压力为止。同时检查电机负荷情况。
(6)尽量控制泵的流量和扬程在泵标牌上注明的范围内,保证泵在高效率点附近长期运转,以便获得最大的节能效果。
(7)泵在运转过程中,轴承温升不超过环境温度35℃,最高温度不超过80℃。
(8)泵在运行过程中,如发现有异常声音,应立即停车检查原因。
(9)泵要停止使用时,先关闭闸阀,压力表,然后停止电机。
(10)注意轴承的润滑情况,定期向轴承室注入润滑脂。
(11)泵在寒冬季节使用时,停车后须将泵体下部放水丝堵拧开将水放净,防止冻裂。
(12)泵长期使用,须将泵全部拆、擦干水份,将转动部件及结合处涂以油脂装好,妥善保存。
潜水电泵的维护保养
一、经常检查密封件对潜水电泵的各种密封件,如加油螺钉、橡胶密封圈、油浸式电泵的密封盒等,在每次使用前,都要进行一次检查,发现松动的要及时拧紧,密封不牢的要及时更换新件,以确保使用安全。
二、定期更换机油油浸式电泵工作500小时后,就要更换一次密封室里的机油。电机腔里的机油也要一年更换一次,所换的应是清洁的5号机油或10号机油。对湿式电泵,每运转2000小时,需要更换一次锂基润滑脂。
三、防止发生锈蚀当潜水电泵不用时,应擦拭干净,放在通风干燥处。如电泵的表面受损脱漆,应及时清除锈迹,涂抹防锈漆,加以保护。
四、搞好全面养护潜水电泵一般每使用两年,就要进行一次全面养护,对已磨损的部件和密封性能差的部件,能维修的维修,不能维修的要全部更换,不可勉强使用,以免带来严重后果。
