第1篇 组长安全技术规程
(1) 认真执行上级有关生产、安全工作指示，对本班职工安全负责。
(2) 在计划、布置、检查、总结、评比生产工作时，必须同时把安全工作贯穿在每个环节中，在安全与生产冲突时，必须保证在确保职工人身安全的情况下进行生产。
(3) 组织职工学习安全技术规程，并抽查、检查执行情况，对严格遵守安全技术规程避免事故或违章蛮干造成事故的应提出奖励和处分意见。
(4) 领导班组搞好周一安全活动日，经常对职工进行安全教育，推广安全生产好的经验和吸取不好的教训。
(5) 坚持开好班前会，具体布置安全工作；并做好安全交底和预测，对新调入的工人进行安全教育，并在熟悉工作环境之前指定专人负责其人的安全工作；监督检查职工正确使用劳动保护用品。
(6) 认真执行交接班制度，班中经常检查安全状况，发现问题及时解决，不能解决的要采取临时的控制措施，并及时上报。
(7) 对安全工作中的好人好事要及时肯定、表扬，并纳入竞赛评比之中。
(8) 发生事故要详细记录，组织班组人员认真分析，吸取教训，提出防范措施。发生重伤、死亡事故要保护现场，并立即上报，轻伤事故要按规定及时上报。
第2篇 酸洗组长、酸洗工安全操作规程
1、上岗前必须穿戴劳保护具（安全帽、工作服、劳保鞋、手套等）。
2、工作前先检查所有机械设备，钢丝绳、吊带、吊环和电气设备，发现问题及时解决。
3、天车空载运行时，吊钩要高于人和设备1米以上距离。
4、禁止被吊物悬停空中、吊物禁止超载。
5、吊物时，被吊物必须垂直平稳，禁止斜拉、斜吊或摇摆。
6、天车行走时被吊物必须顺行。
7、随时检查天车有无安全隐患。
8、上料时，一吊不能超过2吨，吊带必须挂在距管头两端约1米左右位臵。
9、磨损严重的吊装带必须及时更换。
10、天车吊料，下方有人时不允许行走，或按铃警示。
11、酸洗场地电器设备，经常受酸气的腐蚀易失去绝缘能力，操作者可手脚也可能粘连上水份，易发生触电现象，因此要经常检查，发现异常及时通知电工修理。
12、配酸时，先放水，后放酸，浓度符合工艺要求，配臵时不能用手接触酸液，避免烧伤。
13、盐酸与钢管反应后产生氢气，严禁明火，严禁在操作时吸烟，以免引起爆炸。
14、回镀管酸洗时，应先吊入浓度低的旧酸中洗，否则易发生爆炸。
15、新放到烘干架上的管与正在进行烘干室的管要掌握好距离，防止夹手或撞到身体。
16、不合格管从排齐架上取下时，要轻拿轻放，避免损坏钢管或出现工伤。
17、钢管由天车吊卸到排齐架上时，要避免取吊装带时发生工伤事故。
第3篇 酸洗组长酸洗工安全操作规程
1、上岗前必须穿戴劳保护具(安全帽、工作服、劳保鞋、手套等)。
2、工作前先检查所有机械设备,钢丝绳、吊带、吊环和电气设备,发现问题及时解决。
3、天车空载运行时,吊钩要高于人和设备1米以上距离。
4、禁止被吊物悬停空中、吊物禁止超载。
5、吊物时,被吊物必须垂直平稳,禁止斜拉、斜吊或摇摆。
6、天车行走时被吊物必须顺行。
7、随时检查天车有无安全隐患。
8、上料时,一吊不能超过2吨,吊带必须挂在距管头两端约1米左右位臵。
9、磨损严重的吊装带必须及时更换。
10、天车吊料,下方有人时不允许行走,或按铃警示。
11、酸洗场地电器设备,经常受酸气的腐蚀易失去绝缘能力,操作者可手脚也可能粘连上水份,易发生触电现象,因此要经常检查,发现异常及时通知电工修理。
12、配酸时,先放水,后放酸,浓度符合工艺要求,配臵时不能用手接触酸液,避免烧伤。
13、盐酸与钢管反应后产生氢气,严禁明火,严禁在操作时吸烟,以免引起爆炸。
14、回镀管酸洗时,应先吊入浓度低的旧酸中洗,否则易发生爆炸。
15、新放到烘干架上的管与正在进行烘干室的管要掌握好距离,防止夹手或撞到身体。
16、不合格管从排齐架上取下时,要轻拿轻放,避免损坏钢管或出现工伤。
17、钢管由天车吊卸到排齐架上时,要避免取吊装带时发生工伤事故。
第4篇 班组长巡检安全技术操作规程
1、熟悉掌握全厂工艺流程、管路走向及产品指标要求。
2、熟悉各类设备性能、工作原理、常见故障处理方法及在整个工艺系统中的作用。
3、熟悉开车基本程序及注意事项。
4、进入主厂房按规定配戴必要劳动防护用品。
5、开车前检查各设备是否完好，观察各桶液位，备用磁铁矿粉是否充足，确定现场具备开车条件后通知密控司机开车。
6、运行中主要巡检以下内容：
（1）各设备是否运转正常、温度是否适宜。
（2）各管路及下料槽是否通畅。
（3）检查各种筛有无异常现象
（4）检查脱介筛喷水是否流畅，清水管路、阀门应灵活好用，否则应立即清理。
（5）检查各桶液位是否满足工艺要求。
（6）检查分级旋流器入料压力。
（7）观察入洗原煤的粒度变化，及时与密控司机联系。
7、发现事故后立即采取有效措施并及时汇报密控司机。
8、接到密控司机通知需要加磁铁矿粉时立即加入，加入量及时反馈给密控司机。
9、待确定现场具备停车条件后通知密控司机停车。
第5篇 组长岗位安全技术规程
(1) 认真执行上级有关生产、安全工作指示,对本班职工安全负责。
(2) 在计划、布置、检查、总结、评比生产工作时,必须同时把安全工作贯穿在每个环节中,在安全与生产冲突时,必须保证在确保职工人身安全的情况下进行生产。
(3) 组织职工学习安全技术规程,并抽查、检查执行情况,对严格遵守安全技术规程避免事故或违章蛮干造成事故的应提出奖励和处分意见。
(4) 领导班组搞好周一安全活动日,经常对职工进行安全教育,推广安全生产好的经验和吸取不好的教训。
(5) 坚持开好班前会,具体布置安全工作;并做好安全交底和预测,对新调入的工人进行安全教育,并在熟悉工作环境之前指定专人负责其人的安全工作;监督检查职工正确使用劳动保护用品。
(6) 认真执行交接班制度,班中经常检查安全状况,发现问题及时解决,不能解决的要采取临时的控制措施,并及时上报。
(7) 对安全工作中的好人好事要及时肯定、表扬,并纳入竞赛评比之中。
(8) 发生事故要详细记录,组织班组人员认真分析,吸取教训,提出防范措施。发生重伤、死亡事故要保护现场,并立即上报,轻伤事故要按规定及时上报。
第6篇 打包组长打包工安全操作规程
1、上岗前必须穿戴劳保护具(安全帽、工作服、劳保鞋和手套等)。
2、吊运前检查天车挂钩、钢丝绳、吊带是否牢靠。
3、天车起吊或行走时,起吊一定平衡,下面不允许站人。
6、天车行走时被吊物必须顺行。 7、随时检查天车有无安全隐患。
8、上料时,一吊不能超过2吨,吊带必须挂在距管头两端约1米左右位臵。
9、磨损严重的吊装带必须及时更换。
10、天车吊料,下方有人时不允许行走,或按铃警示。
11、酸洗场地电器设备,经常受酸气的腐蚀易失去绝缘能力,操作者可手脚也可能粘连上水份,易发生触电现象,因此要经常检查,发现异常及时通知电工修理。
12、配酸时,先放水,后放酸,浓度符合工艺要求,配臵时不能用手接触酸液,避免烧伤。
13、盐酸与钢管反应后产生氢气,严禁明火,严禁在操作时吸烟,以免引起爆炸。
14、回镀管酸洗时,应先吊入浓度低的旧酸中洗,否则易发生爆炸。
15、新放到烘干架上的管与正在进行烘干室的管要掌握好距离,防止夹手或撞到身体。
16、不合格管从排齐架上取下时,要轻拿轻放,避免损坏钢管或出现工伤。
17、钢管由天车吊卸到排齐架上时,要避免取吊装带时发生工伤事故。
第7篇 加热组长岗位安全规程
1、 停止加热禁止推焦。
2、 禁止涂改伪造温度记录。
3、 禁止两相邻炭化室在1小时内推焦或相邻炭化室为空炉时推焦。
4、 禁止非测温人员乱动光学高温仪。
5、 严禁不按仪表记录。
6、 严禁不按规定检查废气开闭系统。
7、 严禁擅自改变加热制度。
8、 严禁换向时换向工离开岗位。
9、 严禁煤气主管压力为零时不通蒸汽直接送煤气。
10、严禁各煤气阀处有火种或可燃物。
11、严禁铁器、杂物掉入立火道内。
12、严禁发生事故不处理,也不报告。
13、严禁煤气压力低于500pa时不停止加热。
14、严禁擅自涂改推焦计划。
15、重新送煤气时,严禁同时往两座焦炉同时送煤气。
第8篇 精炼组长安全操作规程
1、熟知精炼所有岗位的安全操作规程。
2、生产前检查电极升降系统、炉盖升降系统、测温系统及所有机械设备、电气设备、冷却水、罐车等是否运转正常，安全确认后方可生产。
3、开动罐车前，必须确认加热盖、电极、真空盖在上限位置，并确认坑底无水干燥干净，保证钢包通过。
4、检查加入合金料及脱氧剂等加入物料是否干燥，潮湿物料不得加入。
5、脱氧剂等物料必须从观察孔侧面加入，以避免溅出钢水或炉渣造成烫伤。
6、测温取样时，必须提起电极。
7、随时注意水冷电缆、水冷炉盖等水冷系统是否漏水，如有漏水立即停电处理，如水冷炉盖漏水致使钢包内有积水，应立即停止吹氩，关闭炉盖冷却水，禁止开动钢包车，待钢包内积水蒸发完检查确认以后，再移动钢包车。
8、接换电极前，要事先检查电极吊头、钢丝绳、倒链等吊具，如有损坏立即更换；接电极时，要正确使用悬臂吊，禁止出现脱钩、卷绳等现象发生。
9、要随时检查各处的安全防护设施，如发现安全防护设施损坏或有安全隐患存在，及时找有关部门处理。
