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冲渣安全技术规程(八篇)

发布时间:2024-02-10 07:04:59 查看人数:54

冲渣安全技术规程

第1篇 冲渣安全技术规程

1) 上岗前必须穿戴好劳动保护用品,岗位对口交接班,工作前检查岗位所属设备是否完好,有无安全隐患,如有问题及 时汇报解决。

2) 工作时间内必须严格遵守劳动纪律,严禁擅自脱岗、串岗、睡岗,严禁双人岗位单人操作。

3) 严禁将操作牌交给不懂操作技术和安全知识的人操作。禁止非本岗位人员替岗。

4) 岗位上电气设备出现故障,非电气工作人员禁止处理。

5) 必须熟知本岗位工作环境和工作中所要去的其它作业环境(例如高炉)的安全知识和危险源点,工作中保证自身和其它工作人员的安全。

6) 班前、班中严禁喝酒,班前要休息好以保证正常工作。

7) 设备检修过程中,设备人员和岗位人员必须专人联系,严格执行操作牌制度。

第2篇 冲渣工安全技术操作规程

1、冲渣前检查渣沟内有无异物,渣嘴位置是否正确,衬板渡槽有无损坏,确认良好后方可通知水泵工给水;

2、提前5分钟开好冲渣阀门,并且根据渣量大小调节供水、增泵、减泵工作;

3、在冲渣进行中,严禁在渣沟平台附近,渡槽上下,渣池边沿停留或行走;

4、冲渣设备发生故障时,应及时通知调度,并和有关单位联系,以免影响生产;

5、冲渣前要确认仪表是否显示灵敏正确;

6、检查渣沟时,不得在铁路线上侵线行走,严禁在出渣时检查渣沟,以免冲渣水外溢烫伤;

7、清渣时,应与天车司机联系,避开天车作业时间,以防落渣或机械伤害人;

8、清理拦渣网或打捞漂浮物时,要站在安全位置,身体不能超越护栏,以免身体失衡落入池内;

9、冲渣工外出巡视、检查及清理落渣、打捞漂浮物前,应通知本班人员或值班人员;

10、在干渣坑出渣时,冲渣工要到干渣坑现场检查,闲杂人员不得在干渣坑附近逗留,并通知水泵工及时启、停干渣泵。

第3篇 冲渣泵工安全操作规程

1岗位介绍

冲渣房与高炉是相接合,在当班时要及时与调度室、工长联系。在工长电话指令时起泵和停泵,水泵站人员如检修泵时必须通知值班工长,证实渣沟无人后经工长允许后方可进行作业,如在当班时出现设备异常必须停机,首先要及时通知值班工长,值班工长同意后再停机,然后通知机修、电器人员进行处理。

2岗位职责

2.1严格执行安全操作规程和技术操作规程。

2.2根据高炉值班工长的指令开、停冲渣泵,保证高炉冲渣用水需要。

2.3随时对各运行设备进行检查,如声音有无异常,温度是否正常,并做好检查记录。

2.4对冲渣水池水位进行监控,发现水位低时及时补给水。

2.5班中发现存在的问题及时处理并汇报。

2.6负责本岗位区域设备及环境卫生清洁。

2.7做好交接班工作,并做好各种记录。

3安全操作规程

3.1工作前穿戴好劳动保护用品,班中班前不准饮酒、睡岗、脱岗和从事与本职工作无关的事情。

3.2设备运行时,要经常检查运行状态,电机不准超额定电流,电机温度不准超过65度,发现异常现象启动备用泵,并通知机修人员、电器人员。

3.3水泵泵体,电机外壳检查,清扫过程中应注意防止被传动轴,联轴器带入伤人。

3.4不准用水冲洗泵体或电机附近地面,以免水溅入电机造成受潮或短路。

3.5禁止带负荷拉刀闸,不准用湿手或戴湿手套操作电器设备。

3.6如遇水渣池停用清理时,该进出口闸门要可靠关严,确认该主电源已断开,“禁止合闸”牌已准备无误的挂好。

3.7经常检查吸水池水位,及时补水,防止跑水、漏水。

3.8未接到工长指令时,不准起泵,泵站人员如检修泵时必须通知值班工长,证实渣沟无人后,经工长允许后方可进行作业。

3.9工长室内操作台只用于停泵,无特殊情况禁止起泵。发现运行的水泵突然停泵,要先与工长联系。如果不是工长室停的,确认安全后再重新起泵。

3.10出现设备异常必须停机,并及时通知机修、电器人员,运转时禁止维护和维修。

3.11检修水泵及电器设备时,必须将该水泵的电源切断,以防异地误操作。

4 事故应急及处理

4.1衣袖被联轴器卷入预防措施:上岗前劳保用品穿戴整齐,女工把头发盘起,擦洗设备时把衣服扣子扣好;

4.2触电事故预防措施:不准用水冲洗泵体或电机附近地面,禁止带负荷拉刀闸,不准用湿手或戴湿手套操作电器设备。

第4篇 冲渣作业安全技术规程

1) 上岗前必须穿戴好劳动保护用品,岗位对口交接班,工作前检查岗位所属设备是否完好,有无安全隐患,如有问题及 时汇报解决。

2) 工作时间内必须严格遵守劳动纪律,严禁擅自脱岗、串岗、睡岗,严禁双人岗位单人操作。

3) 严禁将操作牌交给不懂操作技术和安全知识的人操作。禁止非本岗位人员替岗。

4) 岗位上电气设备出现故障,非电气工作人员禁止处理。

5) 必须熟知本岗位工作环境和工作中所要去的其它作业环境(例如高炉)的安全知识和危险源点,工作中保证自身和其它工作人员的安全。

6) 班前、班中严禁喝酒,班前要休息好以保证正常工作。

7) 设备检修过程中,设备人员和岗位人员必须专人联系,严格执行操作牌制度。

第5篇 冲渣工inba岗位安全操作规程

(1)上岗前工作要求:

①上岗前必须按规定穿戴好劳保用品;

②接班前认真检查设备运行状态,渣浆管道、供水阀门是否有泄露、电机、泵轴承有无杂音,振动大小;

③检查现场安全防护设施完好情况,发现异常及时报修,并做好专项整改记录;煤气报警器、应急照明灯良好无异常;

④认真检查岗位交接班记录及各种台账规范填写;

⑤检查岗位现场干净无杂物,物品存放要规范、整齐;

⑥转鼓平台、皮带通廊安全通道保持畅通,不准堆放任何物品占用通道;

⑦冲渣设备区域应有明显的警示标志,标识保持好清洁;

⑧冬季作业时,积水要及时清理,防止滑倒摔伤,不准穿长大衣。

⑨操作室、泵房内严禁烟火,严禁堆放易燃易爆物品,并配置干粉灭火器。

(2)冲渣系统日常安全操作要求:

①启车前要做好全方位的安全确认,检查水泵、管道周围无人或杂物后方可操作;冲渣送水前与高炉主控室做好信号确认;

②进入粒化塔作业时执行粒化塔作业许可证制度,粒化塔正常冲渣作业时严禁在粒化塔下部或设备上进行作业;

③对设备进行动态点检时,一定要站在防护栏杆后面,无栏杆处需与设备保持至少0.5米的距离;

④对其它设备进行静态点检时,要停电挂牌,并设专人监护;

⑤现场点巡检作业时上下梯子要做到“三准”(眼看准、手扶准、脚踩准);

⑥在炉前沟头监测渣量时,不得跨越渣铁沟,不得站在铁口、粒化塔口及粒化塔门的正前方。

⑦注意渣铁喷溅,远离蒸汽源,不许将身体倚靠在粒化设备上,正常冲渣期间粒化塔周围严禁人员停留。

⑧皮带区域作业时严禁在皮带上坐卧和休息,不得隔机递物和触摸运转部位,运转中如发现设备故障危及人身安全时,要用事故开关停车,然后通知操作室。

⑨对设备进行点检、维护、加油时严禁触摸设备的运转部位,不准向电器、电机上洒水。

(3)粒化塔积渣清理安全操作要求:

①粒化塔内积渣清理前首先确认高炉不再同一场次出铁,如在同一场次出铁(放火渣时)严禁人员进入粒化塔内作业,防止熔渣进行粒化塔造成烧烫伤;

②确认无误后,岗位现场人员关闭粒化头头检修阀门,机旁操作箱控制开关打维护,挂好检修牌;

③进入粒化塔内作业时执行粒化塔作业许可证制度;

④进入粒化塔内作业前检查好检修平台、爬梯腐蚀情况,是否牢固可靠,粒化头漏水大小,是否影响正常清渣作业(漏水较大时,必须停止冲渣泵停止送水,进行作业);

⑤粒化塔内清渣作业时,现场不得少于两人,做到专人监护,并与操作室做好联系确认;

⑥进入粒化塔内作业人员必须佩带氧气检测仪,检测氧气含量达标(19.5%—22%)后方可进入作业;

⑦正常清渣作业时粒化塔内液位必须保持在篦子以下至少0.5米处。

(4)热水池积渣清理安全操作要求:

①排空热水池内水,渣浆泵停机挂牌,机旁操作箱打维护,拍急停;

②进入热水池前必须认真做好安全照明、平台、安全带、安全绳、安全梯等工机具、劳保防护用品、防护器材检查确认,保使用过程中安全可靠;

③现场监护人提前将水池上方及周围容易掉物部位确认好,人员严禁进入有易坠落物下方或侧下方作业,现场准备好1个便携式氧气报警器,并保救护器材的完好性;

④水池清理过程中下部阀门处于常开状态,保持空气畅通,现场需清料时,首先做到人员站位安全确认上部无任何坠落物;进入池内作业人员必须佩带氧气检测仪,检测氧气含量达标(19.5%—22%)后方可进入作业;

⑤清理导流槽内积渣时,作业人人员必须系好安全带,水池底部严禁人员作业,严禁上下交叉作业;

⑥作业人员清料中严禁踩在悬空料层上,作业人员要服从现场负责人员的指挥,不得蛮干,严禁违章指挥;

⑦清理水池底部积渣作业时,确认周围池壁及上方是否有积渣,积渣清理干净后方可进入底部作业;

⑧使用吊车吊运积渣时人员必须撤出,防止挤碰伤或高空落物,吊运现场周围拉警戒线,防止落料等物品伤人;

⑨热水池检修口两侧护栏保持良好,严禁人员依靠护栏,导流槽上方检修口无人作业时必须恢复盖板,避免物体坠落到池内;

⑩拆除的安全防护设施检修完毕后要及时恢复,不能及时恢复的不得启动该设备;交叉作业,注意头上、脚下,做好安全确认及防护工作,严防高空落物。

(5)集水池积渣清理安全操作要求:

①进入集水池作业前,必须提前对热水池溢流口进行封堵,防止作业期间热水池内水因液位不准或其他原因进入集水池;

②打开集水池上方检修孔盖板,检修孔周围做好护栏,底部加装踢脚板(高度500mm)并用防洪沙袋进行围堵,防止转鼓溢流出的水进入积水池内造成烫伤;

③集水池检修孔做好安全爬梯,拴好安全绳,便于人员上下池子方便,集水池底部开口(改装后的冲渣泵进口)做好通风工作,保池内空气流通;

④检修前必须认真做好风镐、铁锹、钎子等工机具、劳保防护用品、防护器材检查确认,保使用过程中安全可靠;

⑤进入池内前必须对氧气(19.5—22%)进行检测合格后方能进入,严禁单人进行作业,区域做好警戒并与现场工作人员保持信息畅通;

⑥积渣清理作业时严禁交叉作业,使用吊车吊运积渣时人员要远离装渣斗,不得站在装渣斗下方,指吊人员在池边作业时必须系好安全带,戴好袖标及哨子,不得带手套指挥吊车;

⑦清理集水池内积渣时必须从上到下一层层清理,不得进行挖洞式清理,防止出现塌方造成其他伤害;如因工作需要使用照明时,必须做好绝缘、安装漏电保护器等防护措施;

⑧清理集水池内积渣时作业人站位要正确,不得站在吊件下方,清理积渣时作业人员要全方位做好确认,防止搞头、铁锨扬起时对他人造成伤害;

⑨池内积渣清理干净后,撤出所有参检人员,清查人数无误后,恢复所有防护设施,做好启车前的准备工作。

(6)水冲渣安全操作要求

①进入工作岗位必须按规定穿戴好劳保用品,认真检查备用设备状态和运行记录。

②岗位、现场安全防护设施必须保持完好,对于易腐蚀,易损坏的部位要重点检查,发现异常及时报修,并做好专项整改记录。

③启动泵前要认真检查管道阀门是否正常,电气设备,保护装置是否良好;启动水泵时运行人员站位应避开管道法兰部位,防止法兰漏水造成烫伤。

④停送冲渣水应听从高炉主控室的指令,确认设备运转正常及冲渣沟内、附近无人后方可送水;指令不清,禁止操作;水泵运行作业时应与生产现场保持联系,故障停泵,立即报告;停送水应听从高炉值班副工长的指令,指令不清,禁止操作;水泵运行作业时应与生产现场保持联系,故障停泵,立即报告。

⑤设备运行时,不得维护、保养、擦洗设备的运转部位,不准向电器设备上洒水,不得用湿抹布擦拭电气设备,擦拭冲渣管道时应戴好劳保手套,防止烫伤。

⑥点检设备时,严禁触及运转部位,要站在安全线以外;巡检时人员应与水冲渣沟保持至少2米的距离,防止冲渣水溅出伤人;察看水位时不得攀爬护栏、围墙;冲渣时不得跨越冲渣沟,冲渣盖板必须齐全可靠,不得在上面行走。

⑦巡检人员如发现冲渣沟、闸板阀、电液阀淤渣造成跑水时,应及时与高炉值班室人员联系,同时通知调度,停水处理,如难度较大,可要求调度增派人员,禁止单人或未停水进入渣沟作业。

⑧经过渣场时要注意各种车辆,不要在渣场中心逗留或与司机闲聊;严禁进入车辆驾驶室,严禁私自动用、驾驶车辆;

⑨冲渣行车工在运行时如视线不清,必须鸣铃警示,正常抓运水渣时,抓斗不得在管廊上方运动。

第6篇 水冲渣岗位安全操作规程

1 进入岗位必须按规定穿戴好劳保用品。

2 岗位、现场安全防护设施必须保持完好,对于易腐蚀、已损坏的部件要重点检查,发现异常及时通知检修人员。

3 启动泵前要认真检查管道阀门是否正常,电气设备,保护装置是否良好;启动水泵时运行人员站位应避开管道法兰部位,防止法兰漏水造成烫伤。

4 冲渣送水前应与高炉取得联系,确认冲渣沟内、附近无人后方可送水。

5 停送水应听从高炉值班人员指令,指令不清,禁止操作;水泵运行作业时应与生产现场保持联系,故障停泵,立即报告。

6 设备运行时,不得维护、保养、擦洗设备的运转部位,不准向电气、电机上洒水。

7 检查设备时,严禁触摸运转部位,要站在安全距离以外;巡视人员应与水冲沟保持至少2米的距离,防止冲渣水溅出伤人;察看水位时不得攀爬护栏、围墙;冲渣时不得跨越冲渣沟,冲渣盖板必须齐全可靠,但不得在上面行走。

8 巡视人员如发现冲渣沟、闸板阀、电液阀淤渣造成跑水时,应及时与高炉联系,同时通知调度,停水处理,如难度较大,可要求调度增派人员,禁止单人或未停水进入渣沟作业。

9 起车前,必须对沟头进行检查,维护,防止异物堵塞沟头。如沟头损坏,及时修复,保证出渣的顺利进行。

10 人员进入设备检查时,必须把机旁箱打到“零”位,同时通知集中控制室。

11 人员进入设备内检查,使用照明电压不得超过36v。

12 对所有设备全面检查,确认无误后,方可按操作顺序起车。

13 设备运行过程中,必须有专门的人员对设备的运行进行机旁监视,遇到紧急情况,及时停车,并与中控室联系,迅速对事故进行处理,保证高炉生产的正常运行。

14起车后,严禁任何人打开设备上的人孔,严禁任何人进入设备内部,防止蒸汽及设备旋转部位伤人。

15 运行过程中,中控操作人员必须严格遵守操作规程中的起、停车顺序及各注意事项,不得擅自离开,有事故及时同炉前联系并汇报有关领导。严禁非操作人员接触控制台面。

16 停车后,操作员工对设备全面检查、清理,作好记录,并向中控室汇报,保证下次出渣顺利进行。

第7篇 冲渣水泵岗位安全操作规程

1.上岗时穿戴好劳动保护用品,禁止酒后上岗。

2.水泵泵体,电机壳体检查、清扫过程中应注意防止被转动轴、连轴器带入伤人。

3.不准用水冲洗泵体或电机附近地面,以免水进入电机造成受潮或短路。

4.禁止带负荷拉刀闸,不准用湿手或湿手套操作电器设备。

5.机电设备检修,应可靠电源,挂上“有人作业,禁止操作”牌,并经确认无误后方可检修。

6.使用绞辊开关阀门时,相互应协调好,防止绞棍伤人。

7.如果遇水渣池停用清理时,该进、出口阀门要可靠关严,确认该主电源已切开,“有人作业,禁止操作”牌已准确无误的挂好。

8.随时注意电机温度,电流大小,不准超额定电流运行。

9.紧急停电时应及时找电工查找原因,尽快送电送水,送水前必须现场确认渣沟内无人作业。

10.启动各种设备时,首先要检查是否有杂物,确认后方可操作

11. 清理污泥等监时性工作执行(炼铁厂临时性工作安全管理制度)。

12. 电动葫芦必须由持证人员操作

第8篇 炼铁厂水冲渣安全要求规程

1 水冲渣应有备用电源和备用水泵。每吨渣的用水量应符合设计要求;冲渣喷口的水压,不宜低于0.25mpa.

2 水渣沟架空部分,应有带栏杆的走台;水渣池周围应有栏杆,内壁应有扶梯。

3 靠近炉台的水渣沟,其流嘴前应有活动护栏,或净空尺寸不大于200mm的活动栏网。

4 渣沟内应有沉铁坑,渣中不应带铁。

5 水冲渣发生故障时,应有改向渣罐放渣或向干渣坑放渣的备用设施。

6 出铁、出渣之前,应用电话、声光信号与水泵房联系,确保水量水压正常。出故障时,应立即采取措施停止冲渣。

7 启动水泵,应事先确认水冲渣沟内无人。故障停泵,应及时报告。

8 水冲渣时,冲刷嘴附近不应有人。

9 高炉上的干渣大块或氧气管等铁器,不应弃入冲渣沟或进入冲渣池。

冲渣安全技术规程(八篇)

1) 上岗前必须穿戴好劳动保护用品,岗位对口交接班,工作前检查岗位所属设备是否完好,有无安全隐患,如有问题及 时汇报解决。2) 工作时间内必须严格遵守劳动纪律,严禁擅自脱岗、串
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